專利名稱：聯(lián)合收割機(jī)的廢秸稈刀具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聯(lián)合收割機(jī)的 廢秸桿刀具裝置，涉及具有限制刮刀的運動的結(jié)構(gòu)的廢秸桿刀具裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，作為裝備于聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置的一個方式具有專利文獻(xiàn)I所公開的裝置。即，在該廢秸桿刀具裝置平行地橫向架設(shè)有在作為機(jī)體的寬度方向的左右方向上延伸的攏入刀軸和切斷刀軸。而且，將圓板狀的攏入刀和攏入體作為一對，在攏入刀軸上沿其軸線方向隔開一定的間隔安裝有多對。另外，在切斷刀軸沿其軸線方向隔開規(guī)定的間隔安裝多個切斷刀。在此，在成對的攏入刀和攏入體之間隔開規(guī)定的間隙配置有與該間隙相對的切斷刀的刀尖部，從側(cè)面觀察時，使切斷刀的刀尖部和攏入刀的刀尖部重疊(重合)。這樣，通過相對的各切斷刀和各攏入刀的刀尖部一起將廢秸桿切碎。而且，在成對的攏入刀和攏入體之間具有刮刀，利用該刮刀，能夠防止廢秸桿卷繞在位于成對的攏入刀和攏入體之間的攏入刀軸的外周面。在此，在左右方向延伸的支軸上沿其軸線方向隔開規(guī)定的間隔安裝有多個刮刀。支軸夾著攏入刀軸在與切斷刀軸相反一側(cè)與這些軸平行地橫向架設(shè)。各刮刀以其基端部在支軸的軸線方向上自由滑動且繞軸線自由轉(zhuǎn)動的方式安裝在支軸上。另一方面，形成在前端部的嵌合凹部嵌合在位于攏入刀和攏入體之間的攏入刀軸的外周一半的部分上。這樣，能夠使形成于各刮刀的前端部的嵌合凹部牢靠地嵌合于攏入刀軸的外周一半的部分。另外，在各刮刀的基端部的前附近位置借助環(huán)架設(shè)有沿左右方向上延伸的固定軸。這樣，可以防止各刮刀受到自重或來自廢秸桿的作用而以支軸為中心向前下方轉(zhuǎn)動，使前端部從攏入刀軸脫離不能發(fā)揮其功能的問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2001 — 1696
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題但是，在上述的廢秸桿刀具裝置中，能夠限制各刮刀向前下方轉(zhuǎn)動，但是不能夠限制向支軸的軸線方向的運動。因此，用于使形成于各刮刀的前端部的嵌合凹部嵌合到位于攏入刀與攏入體之間的攏入刀軸的外周一半的部分的定位作業(yè)變得復(fù)雜。因此，本發(fā)明目的在于，為解決上述課題，提供一種廢秸桿刀具裝置，其具有能夠限制刮刀的左右的運動和向前方的運動的簡易的限制結(jié)構(gòu)。用于解決問題的方法本發(fā)明作為解決上述課題的方案，以下述結(jié)構(gòu)為特征。技術(shù)方案I記載的發(fā)明的聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置安裝在本機(jī)的后部，其特征在于平行地橫向架設(shè)有以圓板狀的攏入刀和攏入體作為一對而安裝有多對的攏入刀軸、和安裝有多個圓板狀的切斷刀的切斷刀軸，在成對的攏入刀和攏入體之間隔開有規(guī)定的間隙，在該間隙與其相對地配置切斷刀的刀尖部，以夾著攏入刀軸的方式在與切斷刀軸相反一側(cè)與這些軸平行地橫向架設(shè)有安裝有多個刮刀的支軸，各刮刀以使其基端部沿軸線方向自由滑動的方式安裝在支軸上，另一方面，使形成在刮刀前端部的嵌合凹部與位于攏入刀與攏入體之間的攏入刀軸的外周一半的部分相嵌合，使刮刀介于攏入刀與攏入體之間，沿刮刀的基端部的前端面，配置有在機(jī)體的寬度方向延伸的板狀的限制體，在限制體的下端部在機(jī)體的寬度方向隔開間隔地形成有彎曲片，并且彎曲片以前端指向攏入刀乃至攏入體的方式彎曲形成，通過相鄰的彎曲片的側(cè)端面彼此限制刮刀的定位和沿機(jī)體的寬度方向的運動。 在該聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置中，使形成在限制體的下端部的彎曲片的前端指向攏入刀乃至攏入體，能夠通過相鄰的彎曲片的側(cè)端面彼此限制刮刀的定位和機(jī)體的寬度方向上的運動，因此，能夠?qū)⒍鄠€刮刀分別簡單且牢靠地配置在多對攏入刀和攏入體的間隙。而且，形成在刮刀的前端部的嵌合凹部能夠牢靠地嵌合在位于攏入刀和攏入體之間的攏入刀軸的外周一半的部分。其結(jié)果，能夠良好地確保作為刮刀的功能的阻止廢秸桿侵入攏入刀和攏入體的間隙的功能。技術(shù)方案2記載的發(fā)明的聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置是技術(shù)方案I記載的發(fā)明的廢秸桿刀具裝置，其特征在于在所述彎曲片之間形成有垂下片，垂下片與形成在攏入刀與攏入體之間的間隙相對地配置，通過垂下片限制刮刀向前方轉(zhuǎn)動。在該聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置中，通過形成在限制體的彎曲片之間的垂下片能夠限制刮刀向前方轉(zhuǎn)動，因此能夠避免以下的不良狀況的產(chǎn)生。即，能夠避免嵌合到攏入刀軸的外周一半的部分的刮刀的前端部的嵌合凹部由于刮刀的自重而向前下方轉(zhuǎn)動，以按壓狀態(tài)與攏入刀軸的外周面按壓狀態(tài)接觸而產(chǎn)生磨損，以及，嵌合到攏入刀軸的嵌合凹部脫離(嵌合解除)的不良狀況的產(chǎn)生。其結(jié)果，能夠良好地保持嵌合凹部對攏入刀軸的嵌合狀態(tài)，能夠確保刮刀的阻止廢秸桿侵入功能。在此，彎曲片和垂下片在限制體的下端部切入縱方向的切縫，折彎形成彎曲片，由此，能夠在限制體同時一體成形彎曲片和垂下片。其結(jié)果，具有彎曲片和垂下片的限制體能夠構(gòu)成簡易的限制結(jié)構(gòu)。此外，限制體由片簧等的具有彈性恢復(fù)力的原材料形成，因此，尤其能夠使限制刮刀向前方的轉(zhuǎn)動的垂下片保持彈性恢復(fù)力。技術(shù)方案3記載的發(fā)明的聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置是技術(shù)方案I或2記載的發(fā)明的廢秸桿刀具裝置，其特征在于所述限制體使上端部沿著刮刀的基端部的上端面和后端面呈折彎狀延伸而形成卡止片，通過卡止片限制刮刀向上方轉(zhuǎn)動。在該聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置中，通過卡止片能夠限制刮刀的向上方的轉(zhuǎn)動，因此，刮刀由于廢秸桿的堵塞等而受到向上方轉(zhuǎn)動的作用時，也能夠避免嵌合在攏入刀軸的嵌合凹部脫離(嵌合解除)的不良狀況的產(chǎn)生。其結(jié)果，能夠良好地保持嵌合凹部對攏入刀軸的嵌合狀態(tài)，根據(jù)該點，也能夠確保刮刀的阻止廢秸桿侵入功能。另外，有關(guān)彎曲片、垂下片和卡止片，能夠同時一體成形彎曲片和垂下片。其結(jié)果，具有彎曲片、垂下片和卡止片的限制體能夠構(gòu)成簡易的限制結(jié)構(gòu)。此外，限制體由片簧等的具有彈性恢復(fù)力的原材料形成，因此，尤其能夠使限制刮刀向前方轉(zhuǎn)動的垂下片和限制刮刀向上方轉(zhuǎn)動的卡止片保持彈性恢復(fù)力。技術(shù)方案4記載的發(fā)明的聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置是技術(shù)方案I 3中任一項記載的聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置，其特征在于相對的切斷刀的刀尖部和攏入刀的刀尖部從側(cè)面觀察時相互重疊，并且將兩刀尖部的研磨面彼此配置成研磨面相對合的狀態(tài)。這樣，通過配置為使兩刀尖部的研磨面彼此接近的研磨面相對合的狀態(tài)，能夠提高兩刀尖部的廢秸桿的切斷性能。這是因為，通過限制體的相鄰的彎曲片的側(cè)端面彼此牢靠地限制刮刀的左右方向上的定位和運動，所以能夠接近配置研磨面彼此。而且，成為攏入刀和攏入體的周緣部(前端緣部)彼此接近的前端狹窄狀態(tài)，但刮刀被限制左右方向上的定位和運動，因此能夠可靠地避免刮刀與攏入刀和攏入體的周緣部干涉的問題。發(fā)明效果
本發(fā)明具有以下的效果。即，本發(fā)明利用構(gòu)成為簡易的限制結(jié)構(gòu)的限制體，能夠簡單且牢靠地限制刮刀的定位和沿機(jī)體的寬度方向的運動，能夠提高刮刀的組裝作業(yè)的效率性。而且，能夠良好地確保刮刀的阻止廢秸桿侵入機(jī)能。


圖I是具有本發(fā)明的廢秸桿刀具裝置的聯(lián)合收割機(jī)的側(cè)視圖。圖2是廢秸桿刀具裝置的主視說明圖。圖3是廢秸桿刀具裝置的后視說明圖。
圖4是廢秸桿刀具裝置的俯視說明圖。圖5是廢秸桿刀具裝置的局部放大截面說明圖。圖6是廢秸桿刀具裝置的立體說明圖。圖7是表示刮刀的安裝狀態(tài)的廢秸桿刀具裝置的側(cè)視說明圖。圖8是表示刮刀的安裝狀態(tài)的立體說明圖。圖9是限制體的立體說明圖。圖10是表示限制體的安裝狀態(tài)的截面?zhèn)纫晥D。
具體實施例方式以下，參照圖1，對本發(fā)明的一實施方式的聯(lián)合收割機(jī)A的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。即，聯(lián)合收割機(jī)A具有左右一對的履帶式的行進(jìn)部I，在該行進(jìn)部I上方設(shè)置有機(jī)體框架2形成行進(jìn)機(jī)體。在機(jī)體框架2的左側(cè)前端部借助收割框架3自由升降地安裝有收割部4。在收割部4設(shè)置有輸送部5和秸桿運送部6。在機(jī)體框架2上的左側(cè)部分上下層地配置有脫粒部7和挑選部8，并在機(jī)體框架2的后部配置有作為本發(fā)明的廢秸桿刀具裝置的廢秸桿處理部9。另一方面，在機(jī)體框架2上的右側(cè)前部配置有機(jī)艙10，并在機(jī)體框架2的右側(cè)中間部配置有谷粒存積部11。谷粒存積部11具有谷粒搬出用的螺旋輸送器12。另外，聯(lián)合收割機(jī)A在機(jī)體框架2上方的前部具備包括作為驅(qū)動源的發(fā)動機(jī)14的發(fā)動機(jī)部13。發(fā)動機(jī)部13向各部的裝置供給發(fā)動機(jī)14的動力。另外，在機(jī)體框架2上中的發(fā)動機(jī)部13的前方設(shè)置有變速部15。變速部15在將發(fā)動機(jī)部13所具有的發(fā)動機(jī)14的動力向行進(jìn)部I或收割部4等傳遞之前，調(diào)整(變速)發(fā)動機(jī)14的動力。具有以上那種結(jié)構(gòu)的聯(lián)合收割機(jī)A利用收割部4收割秸桿，利用輸送部5將收割到的秸桿輸送至后上方的秸桿運送部6，將秸桿交接給秸桿運送部6。交接至秸桿運送部6的秸桿，利用秸桿運送部6夾持其根部，在將其穗部插入至脫粒部7內(nèi)的狀態(tài)下被運送向后方。由此，秸桿通過脫粒部7被脫粒。通過脫粒獲得 的谷粒通過挑選部8挑選，只有飽滿顆粒被輸送至谷粒存積部11并加以儲存，根據(jù)需要經(jīng)由螺旋輸送器(auger) 12被送出。另外，被脫粒后的秸桿作為廢秸桿被輸送至廢秸桿處理部9，通過該廢秸桿處理部9進(jìn)行切碎和排出處理。而且，如圖I 圖4所示，機(jī)艙10作為整體形成為大致四邊箱型。在機(jī)艙10的內(nèi)部設(shè)置有駕駛部19。在駕駛部19中，在底板部豎立設(shè)置轉(zhuǎn)向柱21。在轉(zhuǎn)向柱21的上端部安裝有作為操舵單元的方向盤22。在方向盤22的后方位置配置有駕駛座23，從駕駛座23的前方至左側(cè)方配置有側(cè)柱24。在側(cè)柱24的上部安裝有作為變速單元的變速桿26。在上述的結(jié)構(gòu)中，對于成為本發(fā)明的要點的廢秸桿處理部9的結(jié)構(gòu)，以下參照圖2 圖9詳細(xì)地進(jìn)行說明。S卩，如圖2 圖6所示，廢秸桿處理部9具有廢秸桿處理室29。在廢秸桿處理室29內(nèi)，使左右一對的軸支承壁體30、31沿著作為機(jī)體的寬度方向的左右方向隔開一定的間隔以相對狀態(tài)進(jìn)行配置。在兩軸支承壁體30、31之間平行地且橫向地架設(shè)有沿著左右方向延伸的攏入刀軸32和切斷刀軸33。在此，切斷刀軸33配置于攏入刀軸32的后下方。將圓板狀的攏入刀(raking blade (耙刀))(低速側(cè)切斷刀)34和攏入體35作為一對，在攏入刀軸32上沿著其軸線方向隔開一定的間隔安裝有多對。37是介于攏入刀34和攏入體35之間的圓筒狀的間隔件，其以同心圓的方式安裝于攏入刀軸32。另一方面，在切斷刀軸33上沿其軸線方向隔開一定的間隔安裝有多個切斷刀(高速側(cè)切斷刀)36。38是介于相鄰的切斷刀36彼此之間的圓筒狀的間隔件，其以同心圓的方式安裝于切斷刀軸33。而且，在成對的攏入刀34和攏入體35之間，設(shè)置有一定的間隙t，并配置有與該間隙t相對的切斷刀36的刀尖部36a。而且，從側(cè)面觀察時，切斷刀36的刀尖部36a和攏入刀34的刀尖部34a相重疊(重合狀態(tài))。39為高速側(cè)的小徑切斷刀，小徑切斷刀39與切斷刀36同軸地交替安裝于切斷刀軸33。在此，如圖5所示，從側(cè)面觀察時，相對的切斷刀36的刀尖部36a和攏入刀34的刀尖部34a相重疊，并且配置為使兩刀尖部34a、36a的研磨面34b、36b彼此接近的研磨面對合狀態(tài)(相對狀態(tài))。其結(jié)果，能夠提高兩刀尖部34a、36a的廢秸桿的切斷性能。以夾著攏入刀軸32的方式在與切斷刀軸33相反一側(cè)配置有與這些軸32、33平行且沿左右方向延伸的支軸40，在支軸40上安裝有多個刮刀41。如圖7 圖10所示，各刮刀41由作為上端部的基端部42、中間部43和作為后端部的前端部44形成?；瞬?2形成為從側(cè)面觀察時前后寬度較窄的四邊形板狀。中間部43形成為從側(cè)面觀察時從基端部42的下端緣部向下方和后方逐漸展開狀地膨出的板狀。前端部44是從側(cè)面觀察時沿著間隔件37的前半部外周面形成為半圓弧板狀的嵌合凹部。在基端部42的中央部形成有沿左右方向開口的軸插通孔45。這樣，經(jīng)由軸插通孔45將刮刀41以沿著支軸40的軸線方向自由滑動且繞著軸線自由轉(zhuǎn)動的方式安裝于支軸40。另一方面，各刮刀41的作為嵌合凹部的前端部44與位于攏入刀34與攏入體35之間的間隔件37 (或攏入刀軸32)的外周一半的部分嵌合，使刮刀41介于攏入刀34與攏入體35之間。支軸40被支承于在左右一對的軸支承壁體30、31的前上部之間橫向架設(shè)的支承體51。即，支承體51形成為沿左右方向延伸的四棱筒狀。在支承體51的下表面的左側(cè)部和中間部垂直設(shè)置截面為鉤狀的支承片52、53。各支承片52、53通過連結(jié)螺栓56、57自由裝卸地與連結(jié)支架54、55連結(jié)。在各連結(jié)支架54、55的內(nèi)側(cè)端緣部連接設(shè)置有軸支承片58、59，使兩軸支承片58、59的側(cè)面彼此在左右方向上相對。在兩軸支承片58、59之間自由裝卸地架設(shè)支軸40。60是防脫銷。另外，在兩軸支承片58、59之間以架設(shè)狀一體地連接設(shè)置有限制體70。如圖7 圖10所示，限制體70利用板簧等的具有彈性恢復(fù)力的原材料，由前表面 形成片71、上表面形成片72和后表面形成片73 —體地形成。前表面形成片71形成為沿左右方向延伸的板狀，其后表面形成為與各刮刀41的基端部42的前端面面接觸。上表面形成片72形成為從前表面形成片71的上端緣部向后方大致水平地延伸的板狀，其下表面形成為與各刮刀41的基端部42的上端面面接觸。后表面形成片73形成為從上表面形成片72的后端緣部向下方大致垂直地突出的板狀，其前表面形成為與各刮刀41的基端部42的后端面面接觸。限制體70的上部由前表面形成片71、上表面形成片72和后表面形成片73形成向上方凸出的形狀的矩形嵌合凹部78。這樣，從下方將作為各刮刀41的上部的基端部42嵌入在形成于限制體70的上部的矩形嵌合凹部78中，由此，能夠在左右方向以同一姿勢整齊地配置各刮刀41。前表面形成片71的下端部沿左右方向隔開間隔形成有多個從下端朝向上方在縱方向上切口的切口部74。在此，切口部74的間隔包括第一間隔tl，其具有與刮刀41的前端部的左右寬度大致相同的寬度；和第二間隔t2，其為介于攏入刀34與攏入體35之間的刮刀41彼此之間的間隔。第一間隔tl和第二間隔t2沿左右方向交替地形成。而且，隔開第二間隔t2形成的前表面形成片71的下端部形成為彎曲片75。彎曲片75以指向前端從攏入刀34乃至攏入體35的方式彎曲形成，通過相鄰的彎曲片75的側(cè)端面76 一起限制刮刀41的左右方向上的定位和運動。隔開第一間隔tl形成的前表面形成片71的下端部形成為垂下片77。垂下片77與形成在攏入刀34與攏入體35之間的間隙t在前后方向上相對地配置，通過垂下片77限制刮刀41以支軸40為中心向前方轉(zhuǎn)動。與各刮刀41的基端部42的后端面面接觸的后表面形成片73形成為卡止片。通過卡止片限制刮刀41以支軸40為中心向后上方轉(zhuǎn)動。這樣，在限制體70的相鄰的彎曲片75之間配置刮刀41，并從下方將作為各刮刀41的上部的基端部42嵌入在形成于限制體70的上部的矩形嵌合凹部78中。由此，能夠?qū)⒏鞴蔚?1在左右方向上以同一姿勢整齊地配置，并且能夠限制各刮刀41的左右方向上的運動和以支軸40為中心的上下轉(zhuǎn)動方向上的運動。而且，能夠使形成于各刮刀41的基端部42的軸插通孔45在左右方向上吻合。在該狀態(tài)下，將支軸40以貫通狀態(tài)插通于各刮刀41的軸插通孔45，在軸支承片58、59之間橫向架設(shè)支軸40。這樣，使借助限制體70使樞支承于支軸40的各刮刀41形成為單元。而且，在作為廢秸桿處理室29的側(cè)壁的軸支承壁體30、31的前上部之間橫向架設(shè)的支承體51上，借助支承片52、53以橫向架設(shè)狀固定限制體70。由此，能夠使刮刀41的單元簡單且牢靠介于攏入刀34與攏入體35之間。在此，如上所述， 本發(fā)明使相對的切斷刀36的刀尖部36a和攏入刀34的刀尖部34a從側(cè)面觀察時相重疊，并配置為使兩刀尖部34a、36a的研磨面34b、36b彼此接近的研磨面配合的狀態(tài)，由此，提高兩刀尖部34a、36a的廢秸桿的切斷性能。這是因為通過限制體70的相鄰的彎曲片75的側(cè)端面76彼此牢靠地限制刮刀41的左右方向上的定位和運動，所以能夠使研磨面34b、36b彼此接近配置。而且，雖然成為攏入刀34和攏入體35的周緣部(前端緣部)彼此接近的前端狹窄狀態(tài)，但由于刮刀41被限制左右方向上的定位和運動，因此能夠可靠地避免刮刀41與攏入刀34和攏入體35的周緣部干涉的問題。如圖2 圖4和圖7所示，攏入刀軸32和切斷刀軸33從各自左側(cè)的軸支承壁體30向外方延出左側(cè)端部32a、33a。而且，在攏入刀軸32的左側(cè)端部32a安裝有輸入側(cè)大徑齒輪80，另一方面，在切斷刀軸33的左側(cè)端部33a安裝有輸出側(cè)小徑齒輪81，使兩齒輪80、81嚙合。另外，在切斷刀軸33的左側(cè)端部33a安裝有輸入皮帶輪82，通過輸入傳動帶83與發(fā)動機(jī)14連動地連結(jié)。85是對廢秸桿處理室29的上部進(jìn)行開蓋和閉蓋的開閉蓋體。這樣，按照發(fā)動機(jī)14 —輸入傳動帶83 —輸入皮帶輪82 —切斷刀軸33的順序傳遞動力，與切斷刀軸33 —體地使作為高速側(cè)的切斷刀36以圖7中的逆時針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另夕卜，按照切斷刀軸33 —輸出側(cè)小徑齒輪81 —輸入側(cè)大徑齒輪80 —攏入刀軸32的順序傳遞動力，與攏入刀軸32 —體地使作為低速側(cè)的攏入刀34和攏入體35以圖7中的順時針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。而且，將在重疊的切斷刀36的刀尖部36a與攏入刀34的刀尖部34a之間被輸送的廢秸桿切斷。本發(fā)明的廢秸桿處理部9的實施方式如上述方式構(gòu)成，根據(jù)廢秸桿處理部9產(chǎn)生如下的作用效果。即，在該廢秸桿處理部9中，使形成在限制體70的下端部的彎曲片75的前端指向攏入刀34乃至攏入體35，通過相鄰的彎曲片75的側(cè)端面彼此能夠限制刮刀41的定位和左右方向上的運動，因此能夠?qū)⒍鄠€刮刀41各自簡單且牢靠地配置在多對攏入刀34與攏入體35的間隙t。而且，形成于刮刀41的前端部的嵌合凹部，能夠牢靠地與位于攏入刀34與攏入體35之間的以同心圓安裝于攏入刀軸32的間隔件37的外周前半部分嵌合。其結(jié)果，能夠良好地確保作為刮刀41的功能的阻止廢秸桿侵入攏入刀34和攏入體35的間隙t的功能。而且，通過限制體70的形成于彎曲片75之間的垂下片77能夠限制刮刀41向前方轉(zhuǎn)動，因此能夠避免產(chǎn)生以下的不良狀況。即，能夠避免與攏入刀軸32的外周一半的部分嵌合的刮刀41的前端部44的嵌合凹部由于刮刀41的自重而向前下方轉(zhuǎn)動，以按壓狀態(tài)與攏入刀軸32的外周面接觸而產(chǎn)生磨損，進(jìn)而使嵌合于攏入刀軸32的嵌合凹部脫離(嵌合解除)的不良狀況的產(chǎn)生。其結(jié)果，能夠良好地保持嵌合凹部對攏入刀軸32的嵌合狀態(tài)，能夠確保刮刀41的阻止廢秸桿侵入功能。在此，有關(guān)彎曲片75和垂下片77，在限制體70的下端部切入縱方向的切縫，折彎形成彎曲片75，由此，能夠在限制體70上同時一體成形彎曲片75和垂下片77。其結(jié)果，具有彎曲片75和垂下片77的限制體70能夠構(gòu)成簡易的限制結(jié)構(gòu)。此外，限制體70由板簧等的具有彈性恢復(fù)力的原材料形成，因此，尤其能夠使限制刮刀41向前方轉(zhuǎn)動的垂下片77保持彈性恢復(fù)力。
另外，通過卡止片能夠限制刮刀41向上方轉(zhuǎn)動，因此，刮刀41由于廢秸桿的堵塞等而受到向上方轉(zhuǎn)動的作用時，也能夠避免嵌合在間隔件37的嵌合凹部脫落(解除嵌合)的不良狀況的產(chǎn)生。其結(jié)果，能夠良好地保持嵌合凹部對攏入刀軸的嵌合狀態(tài)，根據(jù)該點，也能夠確保刮刀41的阻止廢秸桿侵入的功能。另外，對于彎曲片75、垂下片77和卡止片，能夠同時一體成形彎曲片75和垂下片77。其結(jié)果，具有彎曲片75、垂下片77和卡止片的限制體70能夠構(gòu)成簡易的限制結(jié)構(gòu)。此外，限制體70由板簧等的具有彈性恢復(fù)力的原材料形成，由此特別能夠使限制刮刀41向前方轉(zhuǎn)動的垂下片77，和限制刮刀41向上方轉(zhuǎn)動的卡止片保持彈性恢復(fù)力。符號說明A聯(lián)合收割機(jī)I行進(jìn)部
2機(jī)體框架3收割框架9廢秸桿處理部41 刮刀70限制體75彎曲片77垂下片
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置，其安裝在本機(jī)的后部，所述聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置的特征在于 平行地橫向架設(shè)有以圓板狀的攏入刀和攏入體作為一對而安裝有多對的攏入刀軸、和安裝有多個圓板狀的切斷刀的切斷刀軸，在成對的攏入刀和攏入體之間隔開有規(guī)定的間隙，在該間隙與其相對地配置切斷刀的刀尖部， 以夾著攏入刀軸的方式在與切斷刀軸相反一側(cè)與這些軸平行地橫向架設(shè)有安裝有多個刮刀的支軸，各刮刀以使其基端部在支軸的軸線方向自由滑動的方式安裝在該支軸上，另一方面，使形成在刮刀前端部的嵌合凹部與位于攏入刀與攏入體之間的攏入刀軸的外周一半的部分相嵌合，使刮刀介于攏入刀與攏入體之間， 沿刮刀的基端部的前端面，配置有在機(jī)體的寬度方向延伸的板狀的限制體，在限制體的下端部在機(jī)體的寬度方向隔開間隔地形成有彎曲片，并且彎曲片以前端指向攏入刀乃至攏入體的方式彎曲形成，通過相鄰的彎曲片的側(cè)端面彼此限制刮刀的定位和沿機(jī)體的寬度方向的運動。
2.權(quán)利要求I所述的聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置，其特征在于 在所述彎曲片之間形成有垂下片，垂下片與形成在攏入刀與攏入體之間的間隙相對地配置，通過垂下片限制刮刀向前方轉(zhuǎn)動。
3.權(quán)利要求I或2所述的聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置，其特征在于 所述限制體使上端部沿著刮刀的基端部的上端面和后端面呈折彎狀延伸而形成卡止片，通過卡止片限制刮刀向上方轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求I 3中任一項所述的聯(lián)合收割機(jī)的廢秸桿刀具裝置，其特征在于 相對的切斷刀的刀尖部和攏入刀的刀尖部從側(cè)面觀察時相互重疊，并且將兩刀尖部的研磨面彼此配置成研磨面相對合的狀態(tài)。
全文摘要
利用限制體簡單且牢靠限制刮刀的定位和機(jī)體的寬度方向上的運動。平行地橫向架設(shè)有以圓板狀的攏入刀和攏入體作為一對而安裝有多對的攏入刀軸、和安裝有多個圓板狀的切斷刀的切斷刀軸，在成對的攏入刀和攏入體之間隔開有規(guī)定的間隙，在該間隙與其相對地配置切斷刀的刀尖部，以夾著攏入刀軸的方式在與切斷刀軸相反一側(cè)與這些軸平行地橫向架設(shè)有安裝有多個刮刀的支軸，各刮刀以使其基端部沿軸線方向自由滑動的方式安裝在支軸上，另一方面，使形成在刮刀前端部的嵌合凹部與位于攏入刀與攏入體之間的攏入刀軸的外周一半的部分相嵌合，使刮刀介于攏入刀與攏入體之間，沿刮刀的基端部的前端面，配置有在機(jī)體的寬度方向延伸的板狀的限制體，在限制體的下端部在機(jī)體的寬度方向隔開間隔地形成有彎曲片，并且彎曲片以前端指向攏入刀乃至攏入體的方式彎曲形成，通過相鄰的彎曲片的側(cè)端面彼此限制刮刀的定位和機(jī)體的寬度方向上的運動。
文檔編號A01F29/02GK102781217SQ20118001177
公開日2012年11月14日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者正野潤一 申請人:洋馬株式會社