專利名稱：碎紙打包設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碎紙打包設(shè)備。
背景技術(shù)：
在制作粘合瓦楞紙、以及印刷包裝的過程中，會(huì)產(chǎn)生廢紙屑，目前就復(fù)瓦機(jī)、平軋機(jī)以及印刷機(jī)而言，在制作瓦楞紙以及包裝的過程中，會(huì)進(jìn)行剪裁產(chǎn)生廢紙，為了便于收集，一般會(huì)復(fù)瓦機(jī)、印刷機(jī)或是平軋機(jī)的剪裁裝置的下端放置有一個(gè)用于收集廢紙的收集桶，當(dāng)收集桶內(nèi)裝滿剪裁后，作業(yè)人員將廢紙倒掉，這樣加重了作業(yè)人員的工作量；此外，若不將廢紙及時(shí)進(jìn)行處理，廢紙則會(huì)蓬松的堆積，占地較廣，若是復(fù)瓦機(jī)、平軋機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)作，需要及時(shí)多次的將廢紙運(yùn)至回收站，廢紙的收集效率不高，從而導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于收集、收集效率較高的碎紙打包設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種碎紙打包設(shè)備，它包括至少一根破碎管道，每根所述破碎管道內(nèi)安裝有至少一個(gè)軸流式風(fēng)機(jī)，所述軸流式風(fēng)機(jī)具有多片葉輪，每片所述葉輪上均安裝有至少一個(gè)破碎刀；至少一個(gè)破碎傳送裝置，所述破碎傳送裝置包括至少一個(gè)所述軸流式風(fēng)機(jī)，以及設(shè)于所述軸流式風(fēng)機(jī)下端的傳送帶；一收集桶，所述破碎管道以及傳送帶分別通向所述收集桶，所述收集桶的下端活動(dòng)安裝有一閥門，所述閥門連接有一電控柜，所述閥門通過所述電控柜的控制實(shí)現(xiàn)開啟與關(guān)閉；一壓縮裝置，所述壓縮裝置包括一油壓缸，以及一壓縮桶，所述油壓缸與所述電控柜連接，所述油壓缸上設(shè)有一根能向壓縮桶內(nèi)移動(dòng)的活塞桿。優(yōu)選地，所述破碎管道伸入所述收集桶內(nèi)。優(yōu)選地，所述收集桶的上端設(shè)有粉塵過濾桶。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將廢紙先用軸流式風(fēng)機(jī)上的破碎刀進(jìn)行破碎，再通過油壓缸控制活塞桿的移動(dòng)來壓縮廢紙，解決了因廢紙蓬松導(dǎo)致收集效率不高的問題；此外，通過破碎管道以及軸流式的配合可以傳送一些面積較小的廢紙到收集桶，通過傳送帶可以傳送一些面積較大的廢紙到收集桶，從而減輕了作業(yè)人員的工作量。
以下結(jié)合附圖
中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖I是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)施例中破碎管道與風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-破碎管道；2_軸流式風(fēng)機(jī)；21_葉輪；22_破碎刀；3_傳送帶；4_收集桶；41_閥、門；5_粉塵過濾桶；6_油壓缸；61-活塞桿；7_壓縮桶；8_電控柜；9_復(fù)瓦機(jī)；10-印刷機(jī)；11-平軋機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖I所示，本實(shí)施例的一種碎紙打包設(shè)備，它包括兩根破碎管道1，每根破碎管道I內(nèi)安裝有一個(gè)用于破碎的軸流式風(fēng)機(jī)2，每個(gè)軸流式風(fēng)機(jī)2上具有3片葉輪21，每片葉輪21上均安裝有一個(gè)破碎刀22，本實(shí)施例中的兩根破碎管道I分別對(duì)準(zhǔn)復(fù)瓦機(jī)9以及印 刷機(jī)10的裁剪裝置，用于收集復(fù)瓦機(jī)9以及印刷機(jī)10上產(chǎn)生的面積較小的廢紙；一個(gè)破碎傳送裝置，破碎傳送裝置包括一個(gè)軸流式風(fēng)機(jī)2，以及設(shè)于軸流式風(fēng)機(jī)2下端的傳送帶3，本實(shí)施例的破碎傳送裝置中的軸流式風(fēng)機(jī)2安裝于平軋機(jī)11的裁剪裝置處，用于收集平軋機(jī)11上產(chǎn)生的面積較大的廢紙；一收集桶4，兩根破碎管道I以及傳送帶3分別通向收集桶4，本實(shí)施例中，每根破碎管道I均伸入收集桶4內(nèi)，收集桶4的下端活動(dòng)安裝有一閥門41，閥門41連接有一電控柜8，閥門41通過電控柜8的控制實(shí)現(xiàn)開啟與關(guān)閉；一壓縮裝置，壓縮裝置包括一油壓缸6,以及一壓縮桶7,油壓缸6與電控柜8連接,油壓缸6上設(shè)有一根能向壓縮桶7內(nèi)移動(dòng)的活塞桿61，本實(shí)施例中，當(dāng)電控柜8控制閥門41開啟后，電控柜8會(huì)控制油壓缸6上的活塞桿61伸向壓縮桶7內(nèi)，活塞桿61將從閥門41處落下的廢紙進(jìn)行壓縮，便于打包運(yùn)輸。其中，破碎管道I內(nèi)的軸流式風(fēng)機(jī)2上的葉輪21在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸流式風(fēng)機(jī)2的一面具有吸的作用力，軸流式風(fēng)機(jī)2的另一面具有吹的作用力，破碎管道I在工作時(shí)，首先，軸流式風(fēng)機(jī)2的一面將廢紙吸進(jìn)破碎管道I內(nèi)，再通過葉輪21上的破碎刀22將廢紙進(jìn)行破碎處理，最后通過軸流式風(fēng)機(jī)2的另一面將破碎后的廢紙吹出破碎管道I進(jìn)入收集桶4中；而破碎傳送裝置上的軸流式風(fēng)機(jī)2僅對(duì)平軋機(jī)11產(chǎn)生的廢紙進(jìn)行破碎，然后破碎后的廢紙通過軸流式風(fēng)機(jī)2帶動(dòng)到傳送帶3，并由其送至收集桶4中，最后進(jìn)行壓縮打包處理。在廢紙收集的過程中容易產(chǎn)生粉塵，粉塵會(huì)影響作業(yè)人員的健康，則本實(shí)施例的收集桶4的上端設(shè)有粉塵過濾桶5，有效的過濾掉廢紙?jiān)谑占^程中產(chǎn)生的粉塵，減少了車間的空氣污染。以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種碎紙打包設(shè)備，其特征在于它包括 至少一根破碎管道，每根所述破碎管道內(nèi)安裝有至少一個(gè)軸流式風(fēng)機(jī)，所述軸流式風(fēng)機(jī)具有多片葉輪，每片所述葉輪上均安裝有至少一個(gè)破碎刀； 至少一個(gè)破碎傳送裝置，所述破碎傳送裝置包括至少一個(gè)所述軸流式風(fēng)機(jī)，以及設(shè)于所述軸流式風(fēng)機(jī)下端的傳送帶； 一收集桶，所述破碎管道以及傳送帶分別通向所述收集桶，所述收集桶的下端活動(dòng)安裝有一閥門，所述閥門連接有一電控柜，所述閥門通過所述電控柜的控制實(shí)現(xiàn)開啟與關(guān)閉； 一壓縮裝置，所述壓縮裝置包括一油壓缸，以及一壓縮桶，所述油壓缸與所述電控柜連接，所述油壓缸上設(shè)有一根能向壓縮桶內(nèi)移動(dòng)的活塞桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碎紙打包設(shè)備，其特征在于所述破碎管道伸入所述收集桶內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碎紙打包設(shè)備，其特征在于所述收集桶的上端設(shè)有粉塵過濾桶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碎紙打包設(shè)備，它包括破碎管道，每根破碎管道內(nèi)安裝有軸流式風(fēng)機(jī)，軸流式風(fēng)機(jī)具有多片葉輪，每片葉輪上均安裝有破碎刀；破碎傳送裝置，破碎傳送裝置包括軸流式風(fēng)機(jī)，以及設(shè)于軸流式風(fēng)機(jī)下端的傳送帶；一收集桶，破碎管道以及傳送帶分別通向收集桶，收集桶的下端活動(dòng)安裝有閥門，閥門連接有電控柜，閥門通過電控柜的控制實(shí)現(xiàn)開啟與關(guān)閉；一壓縮裝置，壓縮裝置包括一油壓缸，以及一壓縮桶，油壓缸與電控柜連接，油壓缸上設(shè)有一根能向壓縮桶內(nèi)移動(dòng)的活塞桿。本實(shí)用新型將廢紙先破碎再壓縮打包，通過軸流式風(fēng)機(jī)以及傳送帶傳送至收集桶，廢紙收集效率較高，減輕了作業(yè)人員的工作量。
文檔編號(hào)B02C18/14GK202377061SQ2011205553
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者王銀虎 申請(qǐng)人:隆富紙品加工(昆山)有限公司