專利名稱：再生砂粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉碎設(shè)備，特別是指一種對(duì)于鑄造殘砂進(jìn)行粉碎再生處理的再生砂粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)隨著科技的進(jìn)步，鑄造工藝發(fā)生了革命性的變化，粘土砂造型方法在逐年減少，處于消滅狀態(tài)，取而代之的樹(shù)脂砂、硬脂水玻璃砂、干法真空造型、消失模真空鑄造等逐漸增多。但還是在硅砂內(nèi)摻加不同形式的粘結(jié)劑，利用新的型砂生產(chǎn)鑄件，所以生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的殘砂再生利用，成為改善環(huán)境、治理污染的問(wèn)題擺在了世人的面前。我國(guó)是鑄造業(yè)發(fā)展最早的國(guó)家之一，傳統(tǒng)的工藝方法是將過(guò)火的砂子(過(guò)火砂指緊挨零件的砂子)扔掉，未過(guò)火的砂子繼續(xù)使用，過(guò)火砂成堆，棄之可惜、留則無(wú)用，并且無(wú)處處理造成環(huán)境污染，特別是城市的企業(yè)更為困難，凡是鑄造企業(yè)廢砂堆積，成了環(huán)境治理的老大難。隨著人們環(huán)保意思的不斷提高，價(jià)值觀念興舊利廢經(jīng)濟(jì)頭腦的增強(qiáng)，特別是以人為本、改善工作環(huán)境實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)現(xiàn)代思維的升華，鑄造機(jī)械化、自動(dòng)化的生產(chǎn)方式發(fā)生了根本性的變化。我國(guó)鑄造企業(yè)以消化吸收，引進(jìn)、模仿的方式改造了鑄企現(xiàn)狀，自動(dòng)造型生產(chǎn)線、自動(dòng)澆注生產(chǎn)線、砂再生處理生產(chǎn)線應(yīng)運(yùn)而生，為促進(jìn)鑄造現(xiàn)代化發(fā)揮了不可磨滅的作用，特別是殘砂再生利用設(shè)備得到了廣泛運(yùn)用。目前，我國(guó)的砂再生處理設(shè)備基本上是泊來(lái)品，是按著德國(guó)的產(chǎn)品仿制，沒(méi)有消化和升華，而且在制造精度、材料選擇、工藝特點(diǎn)上都有別于原裝設(shè)備。在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出問(wèn)題，故障率過(guò)高，壽命期短，不符合機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、堅(jiān)固耐用、少維修、長(zhǎng)壽命的原則。其基本原理是依靠振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)，使殘砂在振動(dòng)中相互作用，相互摩擦，在摩擦中砂粒從砂塊上掉下來(lái)，由塊狀變成粒狀，在摩擦中砂粒由大磨小，磨去粘附的粘結(jié)劑，成為與灰塵的混合物，經(jīng)抽風(fēng)除塵，使之與砂粒分離，砂粒利用砂灰與粘結(jié)劑殘留揚(yáng)棄。上述方法原始落后，時(shí)間長(zhǎng)、效率低，給連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)帶來(lái)了很多困難。因過(guò)火的殘留砂經(jīng)1400°C -1550°C黑色溶液的烘烤已接近硅砂的熔點(diǎn)，硬度已接近200 #水泥的硬度，靠振動(dòng)破碎它，時(shí)間是漫長(zhǎng)的，效率和效果是低下的，與自然界的流水沖石滾磨變雞蛋石原理一樣。再生砂設(shè)備中的振動(dòng)破碎機(jī)就是利用這個(gè)原理制作的機(jī)器。在工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)固體超硬物料的破碎習(xí)慣采用馬牙破碎機(jī)，這種機(jī)器在采礦中應(yīng)用較多，它的弊病是重量重、驅(qū)動(dòng)力大、高揚(yáng)塵、大噪聲等。它適用于露天野外、量大物多的場(chǎng)地，用它破碎殘砂顯然不適用。為了解決振動(dòng)破碎殘砂的落后現(xiàn)狀，申請(qǐng)人曾制造了對(duì)滾式破碎機(jī)(即單向雙滾)，破碎效果、動(dòng)力消耗、噪聲與揚(yáng)塵均得到了一定程度提高和改善但，特別是動(dòng)力消耗與破碎效率都有明顯的進(jìn)步，不足之處是殘砂中一旦進(jìn)入金屬物就會(huì)卡死，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。專利號(hào)為200920220909. 2的實(shí)用新型專利中公開(kāi)了一種葉片式砂塊破碎機(jī)，主要采用在旋轉(zhuǎn)主軸上分布有葉輪，通過(guò)葉片擊打物料粉碎與物料之間撞擊粉碎相結(jié)合的辦法來(lái)粉碎物料，上述現(xiàn)有技術(shù)存在著占地面積大、葉片粉碎力度小，且對(duì)大顆粒物料的切斷效果差的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種占地面積小，噪聲低且粉碎效果好的再生砂粉碎機(jī)。本實(shí)用新型的整體設(shè)計(jì)構(gòu)思是再生砂粉碎機(jī)，包括設(shè)置于底座上且底部開(kāi)設(shè)有出料口、頂部開(kāi)設(shè)有入料口的殼體，電機(jī)設(shè)置于殼體外部；中心齒輪沿殼體的軸線設(shè)置并與電機(jī)傳動(dòng)配合，在中心齒輪周邊嚙合有至少兩個(gè)小齒輪，小齒輪沿中心齒輪外周等角度均布組成其行星輪，小齒輪輪軸上端固定有高強(qiáng)度粉碎刀，相鄰小齒輪的高強(qiáng)度粉碎刀在轉(zhuǎn)動(dòng)鄰接處呈縱向間隔交錯(cuò)配合，高強(qiáng)度粉碎刀下方的殼體內(nèi)腔中水平設(shè)有篩板?？梢燥@而易見(jiàn)的是，為滿足相鄰的高強(qiáng)度粉碎刀在轉(zhuǎn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)間隔交叉，進(jìn)而打碎、切斷砂塊的效果，高強(qiáng)度粉碎刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以采用交錯(cuò)間隔分布的多種結(jié)構(gòu)形式，例如單臂與雙臂交叉，雙臂與三臂交叉等。中心齒輪為介輪，其主要作用是作為將動(dòng)力傳遞給小齒輪的介質(zhì)，為提高小齒輪的轉(zhuǎn)速，可以根據(jù)實(shí)際需要增加中心齒輪與小齒輪之間的傳動(dòng)比，以使小齒輪獲得更高的轉(zhuǎn)速，以提高粉碎的效果，均不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)。本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還有中心齒輪與電機(jī)之間的傳動(dòng)可以選用包括皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等多種現(xiàn)有的機(jī)械傳動(dòng)方式，均不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)，為便于動(dòng)力的輸入，同時(shí)滿足不對(duì)出料形成影響，較為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是，所述的電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與主軸下端形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，主軸縱向設(shè)于殼體軸線一側(cè)、且其上端固定有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與中心齒輪嚙合形成傳動(dòng)副，小齒輪、驅(qū)動(dòng)齒輪沿中心齒輪外周等角度均布組成其行星輪，主軸上端固定有高強(qiáng)度粉碎刀，相鄰小齒輪之間、以及小齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪之間的高強(qiáng)度粉碎刀在轉(zhuǎn)動(dòng)鄰接處呈縱向間隔交錯(cuò)配
口 ο為保證中心齒輪、小齒輪、驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合靈活，同時(shí)不影響落砂，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是，在中心齒輪、小齒輪、驅(qū)動(dòng)齒輪的外側(cè)及其轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有防護(hù)套。更為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是，防護(hù)套的上部呈錐狀以更利于粉碎后砂粒的下落。為滿足在粉碎過(guò)程中物料不飛濺以產(chǎn)生較大的工作噪聲，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是，所述的入料口與篩板之間設(shè)有中心開(kāi)孔的壓蓋，壓蓋的中心開(kāi)孔與入料口對(duì)應(yīng)。為便于煙塵的排放，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是，殼體頂部還開(kāi)設(shè)有排塵口，可以方便地連接風(fēng)機(jī)等除塵設(shè)備。為便于壓蓋的升降，壓蓋的周邊選用懸吊裝置(如鋼絲繩、吊索或鏈條等轉(zhuǎn)動(dòng)裝置)與殼體外的提升動(dòng)力源配裝，同時(shí)為保證壓蓋與殼體的配合靈活，在壓蓋周邊可設(shè)置有軸承、滾輪等便于減小摩擦的組件，以上均屬于較為常規(guī)的技術(shù)手段，其等效手段的替換均不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)。為便于篩板磨損后的更換，篩板優(yōu)選采用可拆式連接，例如篩板采用與高強(qiáng)度粉碎刀旋轉(zhuǎn)范圍及位置對(duì)應(yīng)的扇形結(jié)構(gòu)，其中心與小齒輪或驅(qū)動(dòng)齒輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合、其周邊采用螺栓、螺釘或其它較為常見(jiàn)的緊固方式裝配于一固定板或支架上。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)進(jìn)料時(shí)物料的分布均勻，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是位于入料口下方的篩板中心設(shè)置有錐狀布料盤(pán)。其中包括圓錐狀及棱錐狀的布料盤(pán)。[0019]為實(shí)現(xiàn)對(duì)物料中金屬雜質(zhì)的去除，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是，位于高強(qiáng)度粉碎刀上方的壓蓋上設(shè)有磁選裝置，磁選裝置選用鐵磁材料制作。其中更為優(yōu)選的米用永磁鐵。為滿足處理后物料的下落，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是，殼體底部呈錐狀。因物料在下落過(guò)程中會(huì)對(duì)殼體內(nèi)壁造成磨損，為進(jìn)一步避免磨損，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是，殼體底部?jī)?nèi)表面設(shè)有呈縱向間隔分布的環(huán)形凸筋。這樣，物料受到環(huán)形凸筋的阻擋而在其表面形成一層流動(dòng)性相對(duì)較小的物料層，以有效減小物料對(duì)殼體內(nèi)壁的磨損，提高設(shè)備的使用壽命。為便于設(shè)備的制造和安裝，殼體優(yōu)選采用為一沿縱向設(shè)置、首尾拼接的組件組成的筒形結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)短路報(bào)警的功能，高強(qiáng)度粉碎刀與殼體之間、篩板與殼體之間以及壓蓋與殼體之間采用絕緣裝配，可將短路報(bào)警裝置或短路保護(hù)裝置的兩個(gè)工作端分別接于上述彼此絕緣的零部件之間，當(dāng)物料中含有金屬雜質(zhì)時(shí)，造成高強(qiáng)度粉碎刀與殼體之間、篩板與殼體之間、壓蓋與殼體之間的短路，觸發(fā)或啟動(dòng)短路報(bào)警裝置或短路保護(hù)裝置工作端的導(dǎo)通形成聲光報(bào)警或斷路，從而提醒操作者迅速排出故障。其中較為優(yōu)選的設(shè)計(jì)是，是在與篩板鄰接的殼體中段組件及其上部的殼體上段組件之間設(shè)有絕緣墊，將短路報(bào)警裝置或短路保護(hù)裝置中兩工作端分別接于殼體中段組件、殼體上段組件以及壓蓋上，這樣可以簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)篩板與殼體上段組件之間，高強(qiáng)度粉碎刀與殼體上段組件之間，壓蓋與殼體上段組件之間的絕緣配合，壓蓋與殼體上段組件之間的采用絕緣滾輪(如橡膠滾輪等)實(shí)現(xiàn)配合。因短路報(bào)警裝置或保護(hù)裝置屬于一般性的技術(shù)常識(shí)，可以采用常規(guī)的聲光報(bào)警電路或過(guò)載保護(hù)電路實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述其具體結(jié)構(gòu)。為便于操作者進(jìn)入殼體內(nèi)揀出金屬雜質(zhì)及排除其它故障，優(yōu)選的技術(shù)方案是，殼體上開(kāi)設(shè)有人孔，人孔上設(shè)有透視觀察窗以便于觀察。在使用中一旦因金屬雜質(zhì)的進(jìn)入導(dǎo)致短路形成報(bào)警或設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，操作者即可通過(guò)人孔方便地進(jìn)入殼體，取出金屬雜質(zhì)，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。高強(qiáng)度粉碎刀優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是，高強(qiáng)度粉碎刀設(shè)于小齒輪的輪軸及主軸上端的叉形結(jié)構(gòu)，其一端為沿小齒輪輪軸及主軸的徑向延伸的單臂結(jié)構(gòu)，另一端為反向交錯(cuò)設(shè)置于小齒輪輪軸及主軸上且沿軸向間隔分布的雙臂結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所具有的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和取得的技術(shù)進(jìn)步在于I、本實(shí)用新型采用行星輪傳動(dòng)的主體結(jié)構(gòu)，動(dòng)力平穩(wěn)傳遞到各行星輪軸，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低。2、高強(qiáng)度粉碎刀在行星輪帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，使砂塊受到高速擊打、切斷的作用，在砂塊之間以及砂塊與殼體內(nèi)壁之間發(fā)生撞擊的協(xié)同作用下，具有較好地粉碎舊型砂砂塊，清除砂粒上的粘結(jié)劑的效果。3、殼體內(nèi)環(huán)形凸筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效避免了設(shè)備的磨損。4、人孔以及殼體與壓蓋、高強(qiáng)度粉碎刀、篩板之間絕緣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使設(shè)備作業(yè)中發(fā)生短路報(bào)警時(shí)，能夠迅速地進(jìn)入設(shè)備并排除故障，同時(shí)，人孔上透視窗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可方便地對(duì)殼體內(nèi)砂堆的狀態(tài)進(jìn)行觀察，有效避免因篩板堵塞造成的砂粒堆積。5、帶有磁選功能的壓蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在具備防止砂粒飛濺的同時(shí)，可有效去除砂粒中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，有效避免了設(shè)備的故障。6、排塵口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以方便地連接風(fēng)機(jī)等除塵設(shè)備，便于將脫落的粘接劑和灰塵排除。7、采用可拆式篩板的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)，可以方便地在磨損后進(jìn)行更換，同時(shí)有效防止砂塊的下落。

本實(shí)用新型的附圖有圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A向視圖。圖3是圖I的I部局部放大圖。圖4是圖2的D-D向視圖。圖5是篩板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是殼體的外形圖。本實(shí)用新型中的附圖標(biāo)記如下I、高強(qiáng)度粉碎刀；2、磁選裝置；3、排塵口 ；4、入料口 ；5、殼體；6、壓蓋；7、人孔；8、篩板；9、驅(qū)動(dòng)齒輪；10、電機(jī)；11、主軸；12、環(huán)形凸筋；13、出料口 ；14、底座；15、中心齒輪；16、小齒輪；17、錐狀布料盤(pán)；18、絕緣墊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求記載的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何依據(jù)本說(shuō)明書(shū)所作出的等效技術(shù)手段替換，均不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例的整體技術(shù)方案如圖示，其中包括設(shè)置于底座14上且底部開(kāi)設(shè)有出料口 13、頂部開(kāi)設(shè)有入料口 4的殼體5，電機(jī)10設(shè)置于殼體5外部；電機(jī)10通過(guò)皮帶傳動(dòng)與主軸11下端形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，主軸11縱向設(shè)于殼體5軸線一側(cè)、且其上端固定有驅(qū)動(dòng)齒輪9，驅(qū)動(dòng)齒輪9與中心齒輪15嚙合形成傳動(dòng)副，五個(gè)小齒輪16及驅(qū)動(dòng)齒輪9沿中心齒輪15外周等角度均布組成其行星輪，主軸11上端固定有高強(qiáng)度粉碎刀1，設(shè)置于相鄰小齒輪16之間、以及小齒輪16與驅(qū)動(dòng)齒輪9之間的高強(qiáng)度粉碎刀I在轉(zhuǎn)動(dòng)鄰接處呈縱向間隔交錯(cuò)配合。高強(qiáng)度粉碎刀I下方的殼體5內(nèi)腔中水平設(shè)有篩板8。中心齒輪為介輪，可以根據(jù)實(shí)際需要增加中心齒輪與小齒輪及驅(qū)動(dòng)齒輪之間的傳動(dòng)比，以使小齒輪獲得更高的轉(zhuǎn)速，以提高粉碎的效果。在中心齒輪15、小齒輪16、驅(qū)動(dòng)齒輪9的外側(cè)及其轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有頂部呈圓錐狀的防護(hù)套，以更利于粉碎后砂粒的下落。入料口 4與篩板8之間設(shè)有中心開(kāi)孔的壓蓋6,壓蓋6的中心開(kāi)孔與入料口 4對(duì)應(yīng)。殼體5頂部開(kāi)設(shè)有排塵口 3，可以方便地連接風(fēng)機(jī)等除塵設(shè)備。壓蓋6的周邊選用吊索與殼體外的提升動(dòng)力源配裝，在壓蓋6周邊對(duì)稱設(shè)置有橡膠材質(zhì)的絕緣滾輪。篩板優(yōu)選采用可拆式連接結(jié)構(gòu)，即與高強(qiáng)度粉碎刀I旋轉(zhuǎn)范圍及位置對(duì)應(yīng)的扇形結(jié)構(gòu)，其中心與小齒輪16或驅(qū)動(dòng)齒輪9同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合、其周邊采用螺釘裝配于一固定板上。位于入料口 4下方的篩板8中心設(shè)置有圓錐狀布料盤(pán)17。位于高強(qiáng)度粉碎刀I上方的壓蓋6上固定有磁選裝置2,磁選裝置2選用永磁鐵。殼體5底部呈圓錐狀，殼體5底部?jī)?nèi)表面設(shè)有呈縱向間隔分布的環(huán)形凸筋12。為便于設(shè)備的制造和安裝，殼體5優(yōu)選采用為一沿縱向設(shè)置、由上、中、下三段組件首尾法蘭連接拼裝組成的筒形結(jié)構(gòu)。是在與篩板8鄰接的殼體中段組件及其上部的殼體上段組件之間裝配有絕緣墊18，短路報(bào)警裝置或短路保護(hù)裝置中兩工作端分別接于殼體中段組件、殼體上端組件以及壓蓋上，這樣可以簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)篩板8、高強(qiáng)度粉碎刀I、壓蓋6分別與殼體上段組件之間的絕緣配合，當(dāng)物料中含有金屬雜質(zhì)時(shí)，造成高強(qiáng)度粉碎刀I與殼體上段組件之間、篩板8與殼體上段組件之間、壓蓋6與殼體上段組件之間的短路，觸發(fā)或啟動(dòng)短路報(bào)警裝置或短路保護(hù)裝置工作端的導(dǎo)通形成聲光報(bào)警或斷路，從而提醒操作者迅 速排出故障。因短路報(bào)警保護(hù)裝置屬于一般性的技術(shù)常識(shí)，可以采用常規(guī)的聲光報(bào)警及過(guò)載保護(hù)電路電路，在此不再贅述其具體結(jié)構(gòu)。殼體5上開(kāi)設(shè)有人孔7，人孔7上設(shè)有透視觀察窗以便于觀察。在使用中一旦因金屬雜質(zhì)的進(jìn)入導(dǎo)致短路形成報(bào)警、設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，操作者即可通過(guò)人孔方便地進(jìn)入殼體，取出金屬雜質(zhì)，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。高強(qiáng)度粉碎刀I為固定于小齒輪16的輪軸及主軸11上端的兩股叉形結(jié)構(gòu)，其一端為沿小齒輪16輪軸及主軸11的徑向延伸的單臂結(jié)構(gòu)，另一端為反向交錯(cuò)設(shè)置于小齒輪16輪軸及主軸11上且沿軸向間隔分布的雙臂結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.再生砂粉碎機(jī)，包括設(shè)置于底座(14)上且底部開(kāi)設(shè)有出料口(13)、頂部開(kāi)設(shè)有入料口(4)的殼體(5),電機(jī)(10)設(shè)置于殼體(5)外部；其特征在于中心齒輪(15)沿殼體(5)的軸線設(shè)置并與電機(jī)(10)傳動(dòng)配合，在中心齒輪(15)周邊嚙合有至少兩個(gè)小齒輪(16)，小齒輪(16)沿中心齒輪(15)外周等角度均布組成其行星輪，小齒輪(16)輪軸上端固定有高強(qiáng)度粉碎刀(I )，相鄰小齒輪(16)的高強(qiáng)度粉碎刀(I)在轉(zhuǎn)動(dòng)鄰接處呈縱向間隔交錯(cuò)配合，高強(qiáng)度粉碎刀(I)下方的殼體(5)內(nèi)腔中水平設(shè)有篩板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的再生砂粉碎機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)(10)通過(guò)傳動(dòng)裝置與主軸(11)下端形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，主軸(11)縱向設(shè)于殼體(5)軸線一側(cè)、且其上端固定有驅(qū)動(dòng)齒輪(9 )，驅(qū)動(dòng)齒輪(9 )與中心齒輪(15 )嚙合形成傳動(dòng)副，小齒輪(16 )、驅(qū)動(dòng)齒輪(9 )沿中心齒輪(15)外周等角度均布組成其行星輪，主軸(11)上端固定有高強(qiáng)度粉碎刀(I )，設(shè)置于相鄰小齒輪(16)之間、以及小齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪之間的高強(qiáng)度粉碎刀(I)在轉(zhuǎn)動(dòng)鄰接處呈縱向間隔交錯(cuò)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生砂粉碎機(jī)，其特征在于在中心齒輪(15)、小齒輪(16)、驅(qū)動(dòng)齒輪(9)的外側(cè)及其轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有防護(hù)套。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的再生砂粉碎機(jī)，其特征在于所述的入料口(4)與篩板(8)之間設(shè)有中心開(kāi)孔的壓蓋(6)，壓蓋(6)的中心開(kāi)孔與入料口(4)對(duì)應(yīng)，殼體(5)頂部還開(kāi)設(shè)有排塵口(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再生砂粉碎機(jī)，其特征在于所述的壓蓋(6)位于高強(qiáng)度粉碎刀(I)上方，壓蓋(6)上設(shè)有磁選裝置(2)，磁選裝置(2)選用鐵磁材料制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再生砂粉碎機(jī)，其特征在于所述的位于入料口(4)下方的篩板(8)中心設(shè)置有錐狀布料盤(pán)(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的再生砂粉碎機(jī)，其特征在于所述的殼體(5)底部呈錐狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的再生砂粉碎機(jī)，其特征在于所述的殼體(5)底部?jī)?nèi)表面設(shè)有呈縱向間隔分布的環(huán)形凸筋(12 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5中任一項(xiàng)所述的再生砂粉碎機(jī)，其特征在于所述的高強(qiáng)度粉碎刀(I)與殼體(5)之間、篩板(8)與殼體(5)之間以及壓蓋(6)與殼體(5)之間采用絕緣裝配。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的再生砂粉碎機(jī)，其特征在于所述的殼體(5)上開(kāi)設(shè)有人孔(7 )，人孔(7 )上設(shè)有透視觀察窗。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生砂粉碎機(jī)，其特征在于所述的高強(qiáng)度粉碎刀(I)為設(shè)于小齒輪(16)的輪軸及主軸(11)上端的叉形結(jié)構(gòu)，其一端為沿小齒輪(16)輪軸及主軸(11)的徑向延伸的單臂結(jié)構(gòu)，另一端為雙臂反向交錯(cuò)設(shè)置于小齒輪(16)輪軸及主軸(11)上且沿軸向間隔分布的雙臂結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于粉碎設(shè)備，特別是指一種對(duì)于鑄造殘砂進(jìn)行粉碎再生處理的再生砂粉碎機(jī)。包括設(shè)置于底座上且底部開(kāi)設(shè)有出料口、頂部開(kāi)設(shè)有入料口的殼體，電機(jī)設(shè)置于殼體外部；中心齒輪沿殼體的軸線設(shè)置并與電機(jī)傳動(dòng)配合，在中心齒輪周邊嚙合有至少兩個(gè)小齒輪，小齒輪沿中心齒輪外周等角度均布組成其行星輪，小齒輪輪軸上端固定有高強(qiáng)度粉碎刀，相鄰小齒輪的高強(qiáng)度粉碎刀在轉(zhuǎn)動(dòng)鄰接處呈縱向間隔交錯(cuò)配合，高強(qiáng)度粉碎刀下方的殼體內(nèi)腔中水平設(shè)有篩板。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的噪音大，粉碎效果差等問(wèn)題。具有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、粉碎效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C18/18GK202655084SQ201120514009

公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者魏明義, 鄭榮興, 張福剛, 陳廣全, 申文全, 董平海, 常建峰, 吳濤虎, 張紀(jì)東, 胡晨庫(kù), 龐偉偉, 周杰英 申請(qǐng)人:石家莊三環(huán)閥門(mén)股份有限公司