專利名稱：一種整形破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及研磨破碎設(shè)備，具體涉及一種整形破碎機。
背景技術(shù)：
整形機集破碎整形和單功能整形于一體針對不同的石料、不同的用途，通過改變破碎腔的進(jìn)料方式和核心結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)在保證碎石粒形達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上又可極大限度的提高產(chǎn)量，降低運行成本。實現(xiàn)了在不需擴大設(shè)備投資的前提下，能根據(jù)不同的用途隨時進(jìn)行一機兩用的功能轉(zhuǎn)變。整形機可廣泛用于高速公路、鐵路、水電站、橋梁、隧道、混凝土攪拌站、建筑等行業(yè)中的碎石整形和碎石加工領(lǐng)域。特別是對用于強度等級大于C60的混凝土和抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土骨料中碎石的整形以及高速公路路面用連續(xù)粒級碎石的整形。可直接作為顎破、圓錐破等設(shè)備的二破設(shè)備，更可獨立整形使用。在細(xì)破設(shè)備中是反擊式破碎機的替代產(chǎn)品。其主要性能指標(biāo)大大優(yōu)于反擊破。目前市場上各類型的整形破碎設(shè)備品種較多，但大多數(shù)整形破碎設(shè)備旨在將大型的物料細(xì)化，但對于細(xì)化顆粒的粒型則無法調(diào)整控制，而且細(xì)化過程中產(chǎn)生的細(xì)小顆粒大小不均，無法滿足目前市場對產(chǎn)品性能的需求。因此，一種可將物料細(xì)化同時保證顆粒粒型與尺寸均勻的整形破碎設(shè)備亟待出現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容為解決目前市場上的整形破碎設(shè)備難以對物料破碎后的顆粒粒型及尺寸進(jìn)行調(diào)整控制，導(dǎo)致顆粒的均化度較低，無法滿足目前市場需求；本實用新型公開了一種整形破碎機，以達(dá)到提高物料整形效率，有效調(diào)整細(xì)化顆粒形狀且保證顆粒均化度的目的。本實用新型的技術(shù)方案如下一種整形破碎機，包括整形破碎裝置與風(fēng)選裝置，所述風(fēng)選裝置與所述整形破碎裝置的上端相連接；所述整形破碎裝置包括由上至下可拆卸連接設(shè)置的風(fēng)管、工作段與出料段，所述風(fēng)管壁上設(shè)置有進(jìn)料口，所述出料段底端設(shè)置有出料口，所述風(fēng)管、工作段與出料段連接處均設(shè)置有隔板，所述隔板上均設(shè)置有出料孔；所述工作段至少為1段，所述相鄰兩個工作段可拆卸固定，其連接處設(shè)置有分段板，所述分段板上設(shè)置有下料孔；所述風(fēng)選裝置包括風(fēng)機、與所述風(fēng)管上端相連接的風(fēng)選器、與所述風(fēng)選器相連接的除塵器，所述風(fēng)選器與所述除塵器的出口均高于入口設(shè)置，所述風(fēng)選器至少為一個。 優(yōu)選的，所述風(fēng)管內(nèi)還設(shè)置有與所述進(jìn)料口相連通的分料裝置。優(yōu)選的，所述分料裝置為均勻環(huán)繞所述風(fēng)管中心設(shè)置的多個分料管，所述分料管 與所述出料孔相對應(yīng)設(shè)置。優(yōu)選的，所述分段板為2個，所述2個分段板將工作段分為上、中、下三段工作腔。
3[0014]優(yōu)選的，所述各工作段上對應(yīng)設(shè)置有為所述各段工作腔提供高壓氣流的高壓氣腔與噴嘴。優(yōu)選的，所述整形破碎機還包括有用于控制所述各段工作腔內(nèi)部工作壓力的調(diào)壓閥。本實用新型公開的整形破碎機，包括整形破碎裝置與風(fēng)選裝置，整形破碎裝置包括由上至下可拆卸連接設(shè)置的風(fēng)管、工作段與出料段，工作段的段數(shù)可為1個或多個，由于風(fēng)管、各工作段與出料段間均可拆卸，可根據(jù)需要更換工作段的數(shù)量，靈活調(diào)整整形破碎的級數(shù)，提高了物料整形效率，有效調(diào)整細(xì)化顆粒形狀且保證顆粒均化度。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型公開的一種整形破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型公開的整形破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型公開的風(fēng)選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型公開的一種整形破碎機中工作段的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱1、整形破碎裝置2、風(fēng)選裝置；11、風(fēng)管 12、工作段 13、出料段 14、隔板 15、進(jìn)料口 16、進(jìn)料管 17、出料口 18、出料孔19、分段板20、下料孔21、上段工作腔22、中段工作腔23、下段工作腔24、分料管25、高壓氣腔26、噴嘴27、調(diào)壓閥28、吸風(fēng)腔29、出料腔；31、風(fēng)機 32、風(fēng)選器 33、除塵器 34、入口 35、出口。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型公開了一種整形破碎機，以達(dá)到提高物料整形效率，有效調(diào)整細(xì)化顆粒形狀且保證顆粒均化度的目的。如圖1-4所示，一種整形破碎機，包括整形破碎裝置1與風(fēng)選裝置2，風(fēng)選裝置2與整形破碎裝置1的上端相連接；整形破碎裝置1包括由上至下可拆卸連接設(shè)置的風(fēng)管11、工作段12與出料段13，風(fēng)管11管壁上設(shè)置有進(jìn)料口 15，進(jìn)料口 15 —端連接有進(jìn)料管16，需整形破碎物料通過進(jìn)料管16與進(jìn)料口 15輸送至風(fēng)管11內(nèi)，出料段13底端設(shè)置有出料口 17，整形破碎后的細(xì)化物料由出料口 17排出，風(fēng)管11、工作段12與出料段13連接處均設(shè)置有隔板14，隔板14上設(shè)置有出料孔18 ；通過隔板14將整形破碎裝置分隔為吸風(fēng)腔觀、工作腔以及出料腔四，物
4料由吸風(fēng)腔觀通過出料孔18進(jìn)入工作腔進(jìn)行整形破碎處理，后通過出料孔18落入出料腔29排出。風(fēng)選裝置2包括風(fēng)機31、與風(fēng)管11上端相連接的風(fēng)選器32、與風(fēng)選器32相連接的除塵器33，風(fēng)選器32與除塵器33的出口 35均高于入口 ；34設(shè)置。當(dāng)整形破碎機用于整形時，風(fēng)選器32關(guān)閉，調(diào)整風(fēng)機31處的閥門，使系統(tǒng)建立起一個弱負(fù)壓，將整形時產(chǎn)生的極細(xì)料和粉塵吸入除塵器，顆粒則由出料口 17排出。當(dāng)整形破碎機用于破碎時，風(fēng)選器32打開，調(diào)整風(fēng)機31處的閥門，使系統(tǒng)建立起一個強負(fù)壓，將破碎后的合適的料吸入風(fēng)選器32內(nèi)，后通過打開風(fēng)選器32底部的開關(guān)將物料收集，極細(xì)料和粉塵被吸入除塵器33，后打開除塵器底部的開關(guān)將粉塵排出。風(fēng)選器為相互連接的兩個，后一風(fēng)選器的入口與前一風(fēng)選器的出口相連接，為了避免粉碎合適的物料由于強負(fù)壓的關(guān)系進(jìn)入除塵器，因此將出口高于入口設(shè)置，但部分顆粒仍然會有被吸入除塵器中做成浪費，因此設(shè)置兩個風(fēng)選器，一方面可以有效的沉淀粉碎后的合適物料避免原料的浪費，同時還可以起到備用的作用，當(dāng)其中一個風(fēng)選器滿載后，物料可進(jìn)入第二風(fēng)選器，提高工作效率，此外，風(fēng)選器的數(shù)量可為1、2、3或多個等，具體數(shù)量不做限制。風(fēng)管11內(nèi)還設(shè)置有與進(jìn)料口 15相連通的分料裝置。分料裝置為均勻環(huán)繞風(fēng)管11中心設(shè)置的多個分料管對，分料管M與出料孔18相對應(yīng)設(shè)置，物料通過分料管M與出料孔18均勻下落至工作腔內(nèi)，保證工作腔內(nèi)落料均勻，避免裝置在工作過程中產(chǎn)生晃動，保證裝置的穩(wěn)定性。工作段12至少為1段，相鄰兩個工作段可拆卸固定，其連接處設(shè)置有分段板19，分段板19上設(shè)置有下料孔20 ；分段板為2個，2個分段板19將工作段分為上段工作腔21、中段工作腔22與下段工作腔23，物料依次經(jīng)過三級工作腔進(jìn)行處理，保證顆粒的整形破碎效果提高工作效率。工作腔的級數(shù)可為1個或多個，視產(chǎn)品需求而定，具體不做限制。各工作段上還對應(yīng)設(shè)置有為各段工作腔提供高壓氣流的高壓氣腔25與噴嘴26，還包括有用于控制各段工作腔內(nèi)部工作壓力的調(diào)壓閥27。各高壓氣腔內(nèi)的空氣壓力設(shè)置是不同的，由調(diào)壓閥27分別設(shè)置工作壓力，通過改變向各工作腔輸送氣壓的強度，實現(xiàn)對物料不同程度的休整與破碎。該整形破碎裝置可靈活調(diào)整壓力及整形、破碎級數(shù)，既通過調(diào)整工作腔級數(shù)(或簡單的通過開關(guān)氣路來調(diào)整工作腔實際工作數(shù)目)，既可在整形作業(yè)時避免物料的多次反復(fù)整形，大幅提高工效，(增加一級，工效增加一倍)；同理，破碎作業(yè)時，工作腔每增加一級，破碎工效同樣成倍增加。通過調(diào)整工作腔級數(shù)(或簡單的通過開關(guān)氣路來調(diào)整工作腔實際工作數(shù)目)，避免物料的過度破碎。本實用新型的技術(shù)方案如下本實用新型用于物料整形時物料由裝置外部的給料機(未示出)均勻送入進(jìn)料管16，經(jīng)分料器上均布多個分料管M均勻送入上段工作腔21，隨即被上段工作腔21上噴嘴沈噴出的高壓氣流帶動相互碰撞，將部分細(xì)長顆粒打斷，后物料通過下料孔20進(jìn)入中段工作腔22，物料又被重復(fù)修整一次后由下料孔20進(jìn)入下段工作腔23，進(jìn)行第三級整形，通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥27設(shè)定高壓氣腔25向工作腔內(nèi)輸送氣體的壓力，設(shè)定工作腔內(nèi)的工作氣壓，可以設(shè)定對針狀顆粒的修正程度，通過調(diào)整工作腔級數(shù)(或通過開關(guān)氣路來調(diào)整工作腔實際工作數(shù)目)可調(diào)整均化程度，達(dá)到產(chǎn)品品質(zhì)要求，最后由出料口 17將物料排出。整形過程中風(fēng)選器32關(guān)閉，調(diào)整風(fēng)機31處的閥門，使系統(tǒng)建立起一個弱負(fù)壓，將整形時產(chǎn)生的極細(xì)料和粉塵吸入除塵器，將特細(xì)料(無用)及粉塵除掉，提高產(chǎn)品的清潔度。本裝置用于物料破碎時物料由裝置外部的給料機(未示出)均勻送入進(jìn)料管16，經(jīng)分料器上均布多個分料管M均勻送入上段工作腔21，隨即被上段工作腔21上噴嘴沈噴出的高壓氣流帶動相互碰撞，進(jìn)行第一級破碎，破碎后的細(xì)料經(jīng)風(fēng)管11進(jìn)入風(fēng)選裝置2，破碎過程中風(fēng)選器32打開，調(diào)整風(fēng)機31處的閥門，使系統(tǒng)建立起一個強負(fù)壓，將破碎后的合適的料吸入風(fēng)選器32內(nèi)，未被吸走的物料進(jìn)入中段工作腔22進(jìn)行第二級破碎，破碎后的細(xì)料經(jīng)上段工作腔21、風(fēng)管11進(jìn)入風(fēng)選裝置，未被吸走的物料進(jìn)入下段工作腔23進(jìn)行第三級破碎，破碎后細(xì)料經(jīng)中段工作腔22、上段工作腔21、風(fēng)管11進(jìn)入風(fēng)選裝置，最后的粗料由出料口 17排出裝置，由返料輔助可返回機器重復(fù)粉碎。通過打開風(fēng)選器底部的開關(guān)將物料收集，極細(xì)料和粉塵被吸入除塵器33后打開除塵器底部的開關(guān)將粉塵排出。本實用新型公開的整形破碎機，包括整形破碎裝置與風(fēng)選裝置，整形破碎裝置包括由上至下可拆卸連接設(shè)置的風(fēng)管、工作段與出料段，工作段的段數(shù)可為1個或多個，由于風(fēng)管、各工作段與出料段間均可拆卸，可根據(jù)需要更換工作段的數(shù)量，靈活調(diào)整整形破碎的級數(shù)，提高了物料整形效率，有效調(diào)整細(xì)化顆粒形狀且保證顆粒均化度。以上為對本實用新型實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種整形破碎機，其特征在于，包括整形破碎裝置與風(fēng)選裝置，所述風(fēng)選裝置與所述整形破碎裝置的上端相連接；所述整形破碎裝置包括由上至下可拆卸連接設(shè)置的風(fēng)管、工作段與出料段，所述風(fēng)管壁上設(shè)置有進(jìn)料口，所述出料段底端設(shè)置有出料口，所述風(fēng)管、工作段與出料段連接處均設(shè)置有隔板，所述隔板上均設(shè)置有出料孔；所述工作段至少為1段，所述相鄰兩個工作段可拆卸固定，其連接處設(shè)置有分段板，所述分段板上設(shè)置有下料孔；所述風(fēng)選裝置包括風(fēng)機、與所述風(fēng)管上端相連接的風(fēng)選器、與所述風(fēng)選器相連接的除塵器，所述風(fēng)選器與所述除塵器的出口均高于入口設(shè)置，所述風(fēng)選器至少為一個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整形破碎機，其特征在于，所述風(fēng)管內(nèi)還設(shè)置有與所述進(jìn)料口相連通的分料裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整形破碎機，其特征在于，所述分料裝置為均勻環(huán)繞所述風(fēng)管中心設(shè)置的多個分料管，所述分料管與所述出料孔相對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的整形破碎機，其特征在于，所述分段板為2個，所述 2個分段板將工作段分為上、中、下三段工作腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整形破碎機，其特征在于，所述各工作段上對應(yīng)設(shè)置有為所述各段工作腔提供高壓氣流的高壓氣腔與噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整形破碎機，其特征在于，所述整形破碎機還包括有用于控制所述各段工作腔內(nèi)部工作壓力的調(diào)壓閥。
專利摘要一種整形破碎機，包括整形破碎裝置與風(fēng)選裝置，所述風(fēng)選裝置與所述整形破碎裝置的上端相連接；所述整形破碎裝置包括風(fēng)管、工作段與出料段，所述風(fēng)管壁上設(shè)置有進(jìn)料口，所述出料段底端設(shè)置有出料口，所述風(fēng)管、工作段與出料段連接處均設(shè)置有隔板，所述隔板上均設(shè)置有出料孔；所述工作段至少為1段，所述相鄰兩個工作段可拆卸固定，其連接處設(shè)置有分段板，所述分段板上設(shè)置有下料孔；所述風(fēng)選裝置包括風(fēng)機、風(fēng)選器、與除塵器，所述風(fēng)選器與所述除塵器的出口均高于入口設(shè)置，所述風(fēng)選器至少為一個。本實用新型公開的整形破碎機可根據(jù)需要更換工作段的數(shù)量，靈活調(diào)整整形破碎的級數(shù)，提高了物料整形效率，有效調(diào)整細(xì)化顆粒形狀且保證顆粒均化度。
文檔編號B02C23/08GK202316084SQ20112046569
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者陳煉 申請人:雅寶研磨材(蘇州)有限公司