專利名稱：一種花生去殼機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種殼、仁分離的機械，屬于機械技術領域，尤其涉及一種花生去殼機。
背景技術：
傳統(tǒng)的花生剝殼為人力手工剝殼，手工剝殼不僅手指易疲勞、受傷，而且工效很低，尤其花生產(chǎn)區(qū)廣大農(nóng)民迫切要求用機器來代替手工剝殼，但目前的一些去殼機存在去殼效率差、花生仁破損率大、無法實現(xiàn)仁殼分離等問題，不能滿足廣大農(nóng)民的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種花生去殼機，它具有結構合理、高效的優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種花生去殼機，它包括進料機構、剝殼機構、支撐機構、篩選機構、分離機構、動力機構，所述進料機構與剝殼機構連接，剝殼機構與支撐機構連接，篩選機構、分離機構設于支撐機構內(nèi)，所述剝殼機構中，包括圓筒形去殼箱，所述去殼箱上半部與集料斗連接，下半部為柵籠結構，去殼箱上下兩部分通過螺栓緊固連接，去殼箱內(nèi)設有刮板，所述的刮板與位于圓筒形去殼箱軸心處的中心軸連接，中心軸兩端設有軸承，軸承與軸承座連接，在中心軸一側端部連接有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與動力裝置連接。所述柵籠結構底部設有篩選機構，篩選機構包括柵條板和連桿，柵條板與豎直導軌連接，柵條板通過連桿還與中心軸連接，在柵籠結構外側設有支撐機構的殼體，支撐機構殼體內(nèi)部包括分離機構，所述分離機構包括落料通道，在落料通道兩側同高度同直線分別設有導殼通道和風道，在底部連接導仁通道，所述的風道內(nèi)設有鐵絲網(wǎng)，風道外端設有風機，導殼通道、導仁通道外端設有接料槽。所述的支撐機構安裝在外部設有的機架上。所述的刮板設置間隔角度為90度的4片或間隔角度為180度2片。所述的動力裝置包括電動機或柴油機或手搖輪。本實用新型由進料機構、剝殼機構、支撐機構、篩選機構、分離機構、電動機組成。 進料機構由集料斗實現(xiàn)，花生通過集料斗豎直下落，進入去殼箱。剝殼機構是由刮板和半柵籠組成，刮板高速旋轉(zhuǎn)，通過拍打及與半柵籠擠壓實現(xiàn)花生去殼，完成去殼的花生通過柵格下落。篩選機構由柵條板和連桿組成，柵條板通過連桿實現(xiàn)上下往復運動，進行殼仁初步篩選分離。而分離機構是由風扇構成，通過風力將質(zhì)量輕的殼吹走，并通過導殼通道將殼排出，質(zhì)量重的仁則自由下落，實現(xiàn)殼仁分離。支撐機構就是箱體，支撐著半柵籠。本實用新型的有益效果是，本裝置采用動力驅(qū)動設計結構合理，高效，適合于農(nóng)業(yè)中花生去殼。

[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。其中，圖1中1.半柵籠，2.螺栓，3.動力機構4，連桿機構5.刮板，6.集料斗， 7.柵條板，8.電動機，9.風機，10.導殼通道，11.導仁通道，12.鐵絲網(wǎng)，13、豎直導軌。
具體實施方式
一種花生去殼機，它包括進料機構、剝殼機構、支撐機構、篩選機構、分離機構、動力機構3，所述進料機構與剝殼機構連接，剝殼機構與支撐機構連接，篩選機構、分離機構設于支撐機構內(nèi)，所述剝殼機構中，包括圓筒形去殼箱，所述去殼箱上半部半柵籠1，與集料斗 6連接，下半部為柵籠結構，去殼箱上下兩部分通過螺栓2緊固連接，去殼箱內(nèi)設有刮板5， 所述的刮板5與位于圓筒形去殼箱軸心處的中心軸連接，中心軸兩端設有軸承，軸承與軸承座連接，在中心軸一側端部連接有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與動力裝置連接。所述柵籠結構底部設有篩選機構，篩選機構包括柵條板7和連桿機構4，柵條板7 與豎直導軌13連接，柵條板通過連桿還與中心軸連接，在柵籠結構外側設有支撐機構的殼體，支撐機構殼體內(nèi)部包括分離機構，所述分離機構包括落料通道，在落料通道兩側同高度同直線分別設有導殼通道10和風道，在底部連接導仁通道11，所述的風道內(nèi)設有鐵絲網(wǎng) 12，風道外端設有風機9，導殼通道10、導仁通道11外端設有接料槽。所述的支撐機構安裝在外部設有的機架上。所述的刮板5設置間隔角度為90度的4片或間隔角度為180度2片。所述的動力裝置包括電動機8或柴油機或手搖輪。將花生倒入集料斗6，通過集料斗使花生豎直下落，下落過程中，被高速旋轉(zhuǎn)的刮板5拍打，實現(xiàn)去殼，而未被擊中的花生落入半柵籠1中，不能透過柵格，將會與刮板進行2 次拍打擠壓，實現(xiàn)花生去殼?；ㄉ逝c殼透過半柵籠1的柵格落到柵條板8上，柵條板與連桿機構4連接，實現(xiàn)上下往復運動，對花生仁與殼進行初步篩選分離。下落的殼、仁又經(jīng)過風扇9作用，使質(zhì)量輕的殼經(jīng)過導殼通道10排出，而質(zhì)量重的仁經(jīng)過導仁通道11導出。從而實現(xiàn)高效率去殼、花生仁破損率較小、殼仁分離的功能。該方案中的動力采用電動機輸出，刮板的高速旋轉(zhuǎn)是通過3帶傳動機構實現(xiàn)的。上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
權利要求1.一種花生去殼機，其特征是，它包括進料機構、剝殼機構、支撐機構、篩選機構、分離機構、動力機構，所述進料機構與剝殼機構連接，剝殼機構與支撐機構連接，篩選機構、分離機構設于支撐機構內(nèi)，所述剝殼機構中，包括圓筒形去殼箱，所述去殼箱上半部與集料斗連接，下半部為柵籠結構，去殼箱上下兩部分通過螺栓緊固連接，去殼箱內(nèi)設有刮板，所述的刮板與位于圓筒形去殼箱軸心處的中心軸連接，中心軸兩端設有軸承，軸承與軸承座連接， 在中心軸一側端部連接有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與動力裝置連接。
2.如權利要求1所述的一種花生去殼機，其特征是，所述柵籠結構底部設有篩選機構， 篩選機構包括柵條板和連桿，柵條板與豎直導軌連接，柵條板通過連桿還與中心軸連接，在柵籠結構外側設有支撐機構的殼體，支撐機構殼體內(nèi)部包括分離機構，所述分離機構包括落料通道，在落料通道兩側同高度同直線分別設有導殼通道和風道，在底部連接導仁通道， 所述的風道內(nèi)設有鐵絲網(wǎng)，風道外端設有風機，導殼通道、導仁通道外端設有接料槽；所述的支撐機構安裝在外部設有的機架上。
3.如權利要求1所述的一種花生去殼機，其特征是，所述的刮板設置間隔角度為90度的4片或間隔角度為180度2片。
4.如權利要求1所述的一種花生去殼機，其特征是，所述的動力裝置包括電動機或柴油機或手搖輪。
專利摘要本實用新型公開了一種花生去殼機，它包括進料機構、剝殼機構、支撐機構、篩選機構、分離機構、動力機構，所述進料機構與剝殼機構連接，剝殼機構與支撐機構連接，篩選機構、分離機構設于支撐機構內(nèi)，所述剝殼機構中，包括圓筒形去殼箱，所述去殼箱上半部與集料斗連接，下半部為柵籠結構，去殼箱上下兩部分通過螺栓緊固連接，去殼箱內(nèi)設有刮板，所述的刮板與位于圓筒形去殼箱軸心處的中心軸連接，中心軸兩端設有軸承，軸承與軸承座連接，在中心軸一側端部連接有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與動力裝置連接。
文檔編號A23N5/01GK202232877SQ2011203771
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者于東民 申請人:于東民