專利名稱：廢舊薄板金屬破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可用于薄板金屬的破碎、除銹、 除油漆、除雜質(zhì)的廢舊薄板金屬破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
錘式破碎機(jī)是物料粉碎中常用的機(jī)械設(shè)備之一，由主軸，轉(zhuǎn)盤，錘軸，錘頭旋轉(zhuǎn)與所破碎的物料撞擊，達(dá)到粉碎效果，原有的破碎機(jī)設(shè)計(jì)原理與機(jī)械內(nèi)部構(gòu)造主要針對礦石， 煤矸石，等進(jìn)行破碎。而廢舊薄板金屬，易拉罐。油漆桶，鐵皮啤酒罐，油漆桶，薄鐵皮，彩鋼瓦，廢舊自行車架，是一種柔性大抗拉強(qiáng)度高的材料。所以用傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)破碎時(shí)，噪音大，效果差，費(fèi)動(dòng)力。
發(fā)明內(nèi)容綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本實(shí)用新型提供了一種廢舊薄板金屬破碎機(jī)，它是在破碎機(jī)主軸上設(shè)置轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤上設(shè)置錘軸，錘軸上設(shè)置錘頭、鉤子及刀子，利用鉤子將薄板金屬撕扯成大片，再由刀子切成小片，最后由錘頭捶打除銹除油漆，從而達(dá)到將廢舊薄板金屬粉碎、除銹、除油漆的目的。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種廢舊薄板金屬破碎機(jī)，它包括底座、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、上殼體、下殼體及主軸， 下殼體及電機(jī)固定在底座上，電機(jī)輸出軸與主軸通過傳動(dòng)裝置連接，下殼體上設(shè)置有上殼體，上殼體上設(shè)置有進(jìn)料斗，其中上殼體與下殼體之間設(shè)置有篩板，下殼體與風(fēng)機(jī)進(jìn)口連通，風(fēng)機(jī)出口連通集塵器，下殼體上設(shè)置有出料口，上殼體內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸與軸套通過鍵連接，軸套之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤上設(shè)置有刀子及鉤子，轉(zhuǎn)子盤上穿裝有錘軸，錘軸上設(shè)置有錘頭。進(jìn)一步，所述的刀子與鉤子在轉(zhuǎn)子盤上間隔分布。進(jìn)一步，所述的傳動(dòng)裝置為皮帶傳動(dòng)。進(jìn)一步，所述的上殼體內(nèi)壁上設(shè)置有襯板。
進(jìn)一步，所述的集塵器為漏斗狀，其上端設(shè)置散風(fēng)袋，其下端設(shè)置有雜質(zhì)回收袋。本實(shí)用新型的有益效果為1、本實(shí)用新型是在破碎機(jī)主軸上設(shè)置轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤上設(shè)置錘軸，錘軸上設(shè)置錘頭、鉤子及刀子，利用鉤子將薄板金屬撕扯成大片，再由刀子切成小片，最后由錘頭捶打除銹除油漆，從而達(dá)到將廢舊薄板金屬粉碎、除銹、除油漆的目的。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，粉碎效果好，粉碎效率高，即能夠?qū)⒁桌?、油漆桶等薄壁金屬粉碎，又能達(dá)到除銹除油漆的目的。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型圖1的左視示意圖；圖3為本實(shí)用新型圖1的A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1、圖2、圖3所示，一種廢舊薄板金屬破碎機(jī)，它包括底座1、電機(jī)2、傳動(dòng)裝置 3、上殼體4、下殼體14及主軸6，下殼體14及電機(jī)2固定在底座1上，電機(jī)2輸出軸與主軸 6通過傳動(dòng)裝置3連接，傳動(dòng)裝置3為皮帶傳動(dòng)，下殼體14上設(shè)置有上殼體4，上殼體4上設(shè)置有進(jìn)料斗10，上殼體4與下殼體14之間設(shè)置有篩板13，下殼體14與風(fēng)機(jī)16進(jìn)口連通， 風(fēng)機(jī)16出口連通集塵器17，集塵器17為漏斗狀，其上端設(shè)置散風(fēng)袋18，其下端設(shè)置有雜質(zhì)回收袋19，下殼體14上設(shè)置有出料口 15，上殼體4內(nèi)壁上設(shè)置有襯板5，上殼體4內(nèi)設(shè)置有主軸6，主軸6與軸套20通過鍵連接，軸套20之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子盤11，轉(zhuǎn)子盤11上設(shè)置有刀子8及鉤子7，刀子8與鉤子7在轉(zhuǎn)子盤11上間隔分布，轉(zhuǎn)子盤11上穿裝有錘軸12，錘軸 12上設(shè)置有錘頭9。用時(shí)，易拉罐、油漆桶等廢舊薄壁金屬從進(jìn)料斗10進(jìn)入上殼體4內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)主軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸6帶動(dòng)轉(zhuǎn)子盤11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)錘頭9、鉤子7及刀子8轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤子7在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將薄壁金屬撕扯成大片的薄壁金屬，然后大片金屬在刀子8的作用下被切割成小片金屬，然后小片金屬又在錘頭9的作用下捶打成團(tuán)，同時(shí)小片金屬之間相互摩擦，在捶打、摩擦過程中薄壁金屬上的鐵銹、油漆等雜質(zhì)從薄壁金屬上脫離，捶打成團(tuán)的薄壁金屬及雜質(zhì)從篩板13上的篩孔進(jìn)入下殼體14，下殼體14與風(fēng)機(jī)16連接，在風(fēng)機(jī)16的作用下，鐵銹、油漆等雜質(zhì)由于其質(zhì)量較輕，被風(fēng)機(jī)16抽出，排向集塵器17， 在集塵器17內(nèi)沉積，進(jìn)入雜質(zhì)回收袋19。捶打成團(tuán)的薄壁金屬從下殼體14上設(shè)置的出料口 15排出。要說明的是，以上所述實(shí)施例是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的說明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種廢舊薄板金屬破碎機(jī)，它包括底座(1)、電機(jī)(2)、傳動(dòng)裝置(3)、上殼體(4)、下殼體(14)及主軸(6)，下殼體(14)及電機(jī)(2)固定在底座(1)上，電機(jī)(2)的輸出軸與主軸(6)通過傳動(dòng)裝置(3)連接，下殼體(14)上設(shè)置有上殼體(4)，上殼體(4)上設(shè)置有進(jìn)料斗(10)，其特征在于上殼體(4)與下殼體(14)之間設(shè)置有篩板(13)，下殼體(14)與風(fēng)機(jī) (16)進(jìn)口連通，風(fēng)機(jī)(16)出口連通集塵器(17)，下殼體(14)上設(shè)置有出料口(15)，上殼體 (4)內(nèi)設(shè)置有主軸(6)，主軸(6)與軸套(20)通過鍵連接，軸套(20)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子盤(11)， 轉(zhuǎn)子盤(11)上設(shè)置有刀子(8)及鉤子(7)，轉(zhuǎn)子盤(11)上穿裝有錘軸(12)，錘軸(12)上設(shè)置有錘頭(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊薄板金屬破碎機(jī)，其特征在于所述的刀子(8)與鉤子 (7)在轉(zhuǎn)子盤(11)上間隔分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊薄板金屬破碎機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置(3)為皮帶傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊薄板金屬破碎機(jī)，其特征在于所述的上殼體(4)內(nèi)壁上設(shè)置有襯板(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊薄板金屬破碎機(jī)，其特征在于所述的集塵器(17)為漏斗狀，其上端設(shè)置散風(fēng)袋(18)，其下端設(shè)置有雜質(zhì)回收袋(19)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢舊薄板金屬破碎機(jī)，它包括底座，下殼體及電機(jī)固定在底座上，電機(jī)輸出軸與主軸通過傳動(dòng)裝置連接，下殼體上設(shè)置有上殼體，上殼體上設(shè)置有進(jìn)料斗，上殼體與下殼體之間設(shè)置有篩板，下殼體與風(fēng)機(jī)進(jìn)口連通，風(fēng)機(jī)出口連通集塵器，下殼體上設(shè)置有出料口，上殼體內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸與軸套通過鍵連接，軸套之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤上設(shè)置有刀子及鉤子，轉(zhuǎn)子盤上穿裝有錘軸，錘軸上設(shè)置有錘頭。本實(shí)用新型是在破碎機(jī)主軸上設(shè)置轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤上設(shè)置錘軸，錘軸上設(shè)置錘頭、鉤子及刀子，利用鉤子將薄板金屬撕扯成大片，再由刀子切成小片，最后由錘頭捶打除銹除油漆，從而達(dá)到將廢舊薄板金屬粉碎、除銹、除油漆的目的。
文檔編號(hào)B02C19/00GK202290231SQ201120360000
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者劉吉, 劉定國 申請人:鞏義市站街恒吉機(jī)械廠