專利名稱:孵化機耐腐蝕支撐結構的制作方法
技術領域:
孵化機耐腐蝕支撐結構技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種孵化機耐腐蝕支撐結構。
技術背景[0002]現(xiàn)有的孵化機支撐結構,它包括矩形的水平底框架、設置在底框架長度方向每一側的若干水平縱向導軌、設置在底框架長度方向中段區(qū)域內且布置成矩形方式的四個豎直立柱、設置在縱向排列的每兩個立柱中段之間的縱向連接梁,底框架、導軌、立柱、連接梁的材料為金屬材料(一般采用鋁型材)。該支撐結構用來支撐頂框架、四個側框架,以構成孵化機箱體。[0003]孵化機箱體內的工作環(huán)境溫熱、潮濕,每次使用前,為保持清潔,均要用水沖洗該支撐結構,以致孵化機易生銹、不耐腐蝕,另,該支撐結構還導電、導熱,這些均給孵化機的正常使用帶來諸多不便。實用新型內容[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種孵化機耐腐蝕支撐結構,本支撐結構具有絕緣隔熱的特性,采用本支撐結構,使得孵化機不易生銹、耐腐蝕,給孵化機的正常使用帶來諸多方便。[0005]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種孵化機耐腐蝕支撐結構,它包括矩形的水平底框架、設置在底框架長度方向每一側的若干水平縱向導軌、設置在底框架長度方向中段區(qū)域內且布置成矩形方式的四個豎直立柱、設置在縱向排列的每兩個立柱中段之間的縱向連接梁,底框架、導軌、立柱、連接梁的材料為玻璃鋼材料。[0006]為能簡潔說明問題起見,以下對本實用新型所述孵化機耐腐蝕支撐結構均簡稱為本支撐結構。[0007]眾所周知,玻璃鋼(FRP)亦稱作GRP,即纖維強化塑料,一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料,稱謂為玻璃纖維增強塑料,或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質輕而硬,不導電,機械強度高,回收利用少,耐腐蝕??梢源驿摬闹圃鞕C器零件和汽車、船舶外殼等。玻璃鋼具有以下優(yōu)點[0008]1)、輕質高強[0009]玻璃鋼的相對密度在1. 5^2. 0之間,只有碳鋼的1/Γ1/5,可是拉伸強度卻接近, 甚至超過碳素鋼,而比強度可以與高級合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中,都具有卓越成效。[0010]2)、耐腐蝕性能好[0011]玻璃鋼是良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。[0012]3)、電性能好[0013]玻璃鋼是優(yōu)良的絕緣材料,用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好。4)、熱性能良好玻璃鋼的熱導率低,室溫下為1. 25 1. 67kJ/(m-h ·Κ),只有金屬的1/100 1/1000, 是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下,是理想的熱防護和耐燒蝕材料。采用以上的技術方案后,因底框架、導軌、立柱、連接梁的材料為玻璃鋼材料,故本支撐結構具有絕緣隔熱的特性,采用本支撐結構,使得孵化機不易生銹、耐腐蝕,給孵化機的正常使用帶來諸多方便。所述底框架的長度方向中段設置兩個相互間隔的縱向連接桿,縱向排列的每兩個立柱的下端與對應側的一連接桿相連接,連接桿的材料為玻璃鋼材料。這樣,通過所述的兩個縱向連接桿,可方便地在底框架長度方向中段區(qū)域內設置四個豎直立柱。所述底框架長度方向每一側所設置的導軌的數(shù)量為四個,導軌的截面形狀大體為 U形,導軌的開口端有兩個向外延伸且相互對稱的水平翻邊;底框架由兩個相互間隔的橫向支撐桿、兩個相互間隔的縱向支撐桿組成,兩個橫向支撐桿的長度方向同端之間接有一縱向支撐桿;每一導軌的兩端與對應側的橫向支撐桿相連接,每一連接桿的兩端與對應側的橫向支撐桿相連接;任一橫向支撐桿分別對應于每一導軌的同端處開有蛋車輪的插入口。所述橫向支撐桿與縱向支撐桿之間、導軌與橫向支撐桿之間、連接桿與橫向支撐桿之間、連接桿與立柱之間均采用L形連接件和緊固件進行連接,L形連接件的材料為玻璃鋼材料;縱向排列的每兩個立柱與相應的縱向連接梁之間為固接。這樣,本支撐結構便于進行拆卸和安裝。
圖1是本實用新型從后向前看的立體圖。圖2是本實用新型的結構示意圖。圖3是圖1的A部局部放大圖。圖4是圖2的B部局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步詳細地說明。參見圖1 一圖4:矩形的水平底框架1由兩個前后相互間隔的橫向支撐桿11、兩個左右相互間隔的縱向支撐桿12組成,兩個橫向支撐桿11的長度方向同端之間接有一縱向支撐桿12。底框架1的長度方向中段設置兩個左右相互間隔的縱向連接桿13,每一連接桿13的前后兩端與對應側的橫向支撐桿11相連接。底框架1長度方向中段區(qū)域內設置有布置成矩形方式的四個豎直立柱3。縱向排列的每兩個立柱3的下端與對應側的一連接桿13相連接??v向排列的每兩個立柱3中段之間固接有縱向連接梁4。[0034]底框架1的長度方向每一側設置有四個水平縱向導軌2,導軌2的截面形狀大體為 U形,導軌2的開口端有兩個向外延伸且相互對稱的水平翻邊21。每一導軌2的前后兩端與對應側的橫向支撐桿11相連接,后側那一橫向支撐桿11分別對應于每一導軌2的后端處開有蛋車輪的插入口 14。[0035]橫向支撐桿11與縱向支撐桿12之間、導軌2與橫向支撐桿11之間、連接桿13與橫向支撐桿11之間、連接桿13與立柱3之間均采用L形連接件5和緊固件6進行連接。[0036]底框架1、導軌2、連接桿13、立柱3、連接梁4、L形連接件5的材料為玻璃鋼材料。 所述玻璃鋼材料為市售品。[0037]以上所述的僅是本實用新型的一種實施方式。應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出顯而易見的若干變型和改進,這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。比如底框架、導軌、連接桿、立柱、連接梁、L形連接件的材料還可為其它復合材料,如尼龍材料等;縱向排列的每兩個立柱與相應的縱向連接梁之間還可采用L形連接件和緊固件進行連接。
權利要求1.孵化機耐腐蝕支撐結構,它包括矩形的水平底框架、設置在底框架長度方向每一側的若干水平縱向導軌、設置在底框架長度方向中段區(qū)域內且布置成矩形方式的四個豎直立柱、設置在縱向排列的每兩個立柱中段之間的縱向連接梁,其特征在于底框架、導軌、立柱、連接梁的材料為玻璃鋼材料。
2.根據(jù)權利要求1所述的孵化機耐腐蝕支撐結構,其特征在于底框架的長度方向中段設置兩個相互間隔的縱向連接桿,縱向排列的每兩個立柱的下端與對應側的一連接桿相連接,連接桿的材料為玻璃鋼材料。
3.根據(jù)權利要求2所述的孵化機耐腐蝕支撐結構,其特征在于底框架長度方向每一側所設置的導軌的數(shù)量為四個,導軌的截面形狀大體為U形,導軌的開口端有兩個向外延伸且相互對稱的水平翻邊;底框架由兩個相互間隔的橫向支撐桿、兩個相互間隔的縱向支撐桿組成,兩個橫向支撐桿的長度方向同端之間接有一縱向支撐桿;每一導軌的兩端與對應側的橫向支撐桿相連接,每一連接桿的兩端與對應側的橫向支撐桿相連接;任一橫向支撐桿分別對應于每一導軌的同端處開有蛋車輪的插入口。
4.根據(jù)權利要求3所述的孵化機耐腐蝕支撐結構,其特征在于橫向支撐桿與縱向支撐桿之間、導軌與橫向支撐桿之間、連接桿與橫向支撐桿之間、連接桿與立柱之間均采用L形連接件和緊固件進行連接,L形連接件的材料為玻璃鋼材料;縱向排列的每兩個立柱與相應的縱向連接梁之間為固接。
專利摘要本實用新型涉及一種孵化機耐腐蝕支撐結構。它包括矩形的水平底框架、設置在底框架長度方向每一側的若干水平縱向導軌、設置在底框架長度方向中段區(qū)域內且布置成矩形方式的四個豎直立柱、設置在縱向排列的每兩個立柱中段之間的縱向連接梁,底框架、導軌、立柱、連接梁的材料為玻璃鋼材料。采用以上的技術方案后,因底框架、導軌、立柱、連接梁的材料為玻璃鋼材料,故本支撐結構具有絕緣隔熱的特性,采用本支撐結構,使得孵化機不易生銹、耐腐蝕,給孵化機的正常使用帶來諸多方便。
文檔編號A01K41/00GK202232542SQ20112033281
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權日2011年9月6日
發(fā)明者吳二喬 申請人:吳二喬