專利名稱：立式磨機(jī)新型擋料環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
立式磨機(jī)新型擋料環(huán)屬于建材生產(chǎn)工藝裝備領(lǐng)域，涉及一種立式磨機(jī)上具有長(zhǎng)使用壽命的新型結(jié)構(gòu)的擋料環(huán)部件。
背景技術(shù)：
生料粉磨是水泥熟料生產(chǎn)工藝過(guò)程中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，立式磨機(jī)則是生料粉磨工藝的關(guān)鍵設(shè)備。立式磨機(jī)是通過(guò)隨磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤襯板和中心線不變且繞中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥上的磨輥襯板之間的物料被擠壓而對(duì)物料進(jìn)行破碎，磨盤襯板和磨輥襯板之間應(yīng)保持一定厚度的物料以維持設(shè)備的破碎效率。擋料環(huán)通過(guò)利用自身的高度來(lái)阻擋物料因磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的離心力造成的徑向移動(dòng)，以達(dá)到控制研磨料層厚度的作用。擋料環(huán)的外側(cè)是噴吹環(huán)區(qū)，該區(qū)域的作用是通過(guò)風(fēng)力對(duì)從擋料環(huán)上部溢出的物料進(jìn)行分選，較小的顆粒在風(fēng)力的作用下上升回到被研磨的物料中重新研磨，更小的顆粒隨氣流處磨機(jī)被收集為成品， 較大的顆粒因重量大在噴吹環(huán)區(qū)下落最后被排出磨機(jī)與入磨原料一起重新入磨機(jī)粉磨。擋料環(huán)的外側(cè)始終處于大塊物料的磨損和高速風(fēng)力的沖刷中，磨損很快，通常設(shè)計(jì)擋料環(huán)的各零件為鑄鋼材料用螺栓聯(lián)接而成，壽命短、更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響立式磨機(jī)產(chǎn)能的正常發(fā)揮。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服了現(xiàn)有技術(shù)擋料環(huán)使用壽命短的缺點(diǎn)，通過(guò)增設(shè)外層護(hù)板的方式提供了一種使用壽命長(zhǎng)的立式磨機(jī)新型擋料環(huán)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是立式磨機(jī)新型擋料環(huán)，其特征在于擋料環(huán)為環(huán)形，環(huán)繞固定在磨盤的上方，包括外部護(hù)板、頂環(huán)、第一調(diào)節(jié)環(huán)、第二調(diào)節(jié)環(huán)、第三調(diào)節(jié)環(huán)和底環(huán)，以及第一聯(lián)接螺栓和第二聯(lián)接螺栓，自上而下將頂環(huán)、第一調(diào)節(jié)環(huán)、 第二調(diào)節(jié)環(huán)、第三調(diào)節(jié)環(huán)和底環(huán)安裝并通過(guò)第一聯(lián)接螺栓連接固定后，再通過(guò)第二聯(lián)接螺栓將底環(huán)固定到磨盤上。所述的頂環(huán)和底環(huán)均為八塊組成，底環(huán)沿磨盤的上部外緣均勻分布，每塊由第二聯(lián)接螺栓將底環(huán)與磨盤聯(lián)接。所述的第一調(diào)節(jié)環(huán)、第二調(diào)節(jié)環(huán)、第三調(diào)節(jié)環(huán)根據(jù)生產(chǎn)工藝狀況決定的擋料環(huán)的高度選配安裝，每層為八塊，各層均由頂環(huán)和底環(huán)的第一聯(lián)接螺栓固定在兩者之間。所述的底環(huán)、頂環(huán)、第一調(diào)節(jié)環(huán)、第二調(diào)節(jié)環(huán)、第三調(diào)節(jié)環(huán)每層的對(duì)接縫均與上下層的對(duì)接縫錯(cuò)開15度安裝。所述的外部護(hù)板為八塊，采用耐磨堆焊復(fù)合鋼板，在前述的所有螺栓緊固完畢后， 將外部護(hù)板敷設(shè)在由底環(huán)、頂環(huán)、第一調(diào)節(jié)環(huán)、第二調(diào)節(jié)環(huán)、第三調(diào)節(jié)環(huán)組成的環(huán)型體的外圓柱側(cè)，外部護(hù)板的上邊緣與頂環(huán)外側(cè)焊接，下邊緣與底環(huán)的外側(cè)焊接，左右兩個(gè)垂直邊緣與相應(yīng)的鑄鋼環(huán)焊接。兩塊外部護(hù)板的對(duì)接縫應(yīng)大于30mm以便于焊接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，擋料環(huán)的外側(cè)的外部護(hù)板采用耐磨堆焊復(fù)合鋼板，明顯提高了擋料環(huán)的使用壽命，減少了更換擋料環(huán)的次數(shù)，提高了磨機(jī)產(chǎn)能的發(fā)揮。新型結(jié)構(gòu)的擋料環(huán)外部護(hù)板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易，適合水泥企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修和維護(hù)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖。其中1、外部護(hù)板2、頂環(huán)3、第一調(diào)節(jié)環(huán)4、第一聯(lián)接螺栓5、第二調(diào)節(jié)環(huán)6、第三調(diào)節(jié)環(huán)7、底環(huán)8、第二聯(lián)接螺栓9、磨盤10、磨輥11、中心架12、磨盤襯板13、磨機(jī)外殼14噴吹環(huán)15、擋料環(huán)16、調(diào)節(jié)板17、導(dǎo)流板。圖1-2是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖1-2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方法參照?qǐng)D1 該立式磨機(jī)新型擋料環(huán)的擋料環(huán)15為環(huán)形，環(huán)繞固定在磨盤9的上方，由外部護(hù)板1、頂環(huán)2、第一調(diào)節(jié)環(huán)3、第二調(diào)節(jié)環(huán)5、第三調(diào)節(jié)環(huán)6和底環(huán)7，以及第一聯(lián)接螺栓4和第二聯(lián)接螺栓8組成，自上而下將頂環(huán)2、第一調(diào)節(jié)環(huán)3、第二調(diào)節(jié)環(huán)5、第三調(diào)節(jié)環(huán)6和底環(huán)7 安裝通并過(guò)第一聯(lián)接螺栓4連接固定后，再通過(guò)第二聯(lián)接螺栓8將底環(huán)7固定到磨盤9上。頂環(huán)2和底環(huán)7均為八塊組成，底環(huán)7沿磨盤9的上部外緣均勻分布，每塊由第二聯(lián)接螺栓8將底環(huán)7與磨盤9聯(lián)接。第一調(diào)節(jié)環(huán)3、第二調(diào)節(jié)環(huán)5、第三調(diào)節(jié)環(huán)6根據(jù)生產(chǎn)工藝狀況決定的擋料環(huán)的高度選配安裝，每層為八塊，各層均由頂環(huán)2和底環(huán)7的第一聯(lián)接螺栓4固定在兩者之間。底環(huán)7、頂環(huán)2、第一調(diào)節(jié)環(huán)3、第二調(diào)節(jié)環(huán)5、第三調(diào)節(jié)環(huán)6每層的對(duì)接縫均與上下層的對(duì)接縫錯(cuò)開15度安裝。外部護(hù)板1為八塊，采用耐磨堆焊復(fù)合鋼板，在前述的所有螺栓緊固完畢后，將外部護(hù)板敷設(shè)在由底環(huán)7、頂環(huán)2、第一調(diào)節(jié)環(huán)3、第二調(diào)節(jié)環(huán)5、第三調(diào)節(jié)環(huán)6組成的環(huán)型體的外圓柱側(cè)，外部護(hù)板1的上邊緣與頂環(huán)2外側(cè)焊接，下邊緣與底環(huán)7的外側(cè)焊接，左右兩個(gè)垂直邊緣與相應(yīng)的鑄鋼環(huán)焊接。兩塊外部護(hù)板的對(duì)接縫應(yīng)大于30mm以便于焊接。參照?qǐng)D2:擋料環(huán)15的主要作用是通過(guò)利用自身的高度來(lái)阻擋因磨盤9繞磨機(jī)中心線轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的離心力造成的物料徑向移動(dòng)，以達(dá)到控制研磨料層厚度的目的。擋料環(huán)15的外側(cè)是噴吹環(huán)14，該區(qū)域有與水平面成45度的環(huán)形高速氣流向上噴吹，其作用是通過(guò)風(fēng)力對(duì)從擋料環(huán)15上部溢出的物料進(jìn)行分選。調(diào)節(jié)板16用于調(diào)節(jié)噴吹區(qū)的通風(fēng)截面從而達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)速的目的。擋料環(huán)15上部溢出的物料中，較小的顆粒在風(fēng)力的作用下上升，在噴吹環(huán)14 的遮擋作用下改變運(yùn)動(dòng)方向，回到被研磨的物料中重新研磨；更小的顆粒隨氣流進(jìn)入磨機(jī)的分離器進(jìn)行再次分選，最終細(xì)分出磨粗粉返回；較大的顆粒因重量大在噴吹環(huán)14下落， 最后被排出磨機(jī)與入磨原料一起重新入磨機(jī)粉磨。因此，擋料環(huán)15的外側(cè)始終處于大塊物料的磨損和高速風(fēng)力的沖刷中，磨損速度很快。立式磨機(jī)新型擋料環(huán)增設(shè)了外部護(hù)板1，外部護(hù)板1采用耐磨堆焊復(fù)合鋼板，從而實(shí)現(xiàn)提高擋料環(huán)15的整體耐磨性能的目的。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.立式磨機(jī)新型擋料環(huán)，其特征在于擋料環(huán)(巧)為環(huán)形，環(huán)繞固定在磨盤(9)的上方，包括外部護(hù)板(1)、頂環(huán)O)、第一調(diào)節(jié)環(huán)(3)、第二調(diào)節(jié)環(huán)(5)、第三調(diào)節(jié)環(huán)(6)和底環(huán) (7)，以及第一聯(lián)接螺栓(4)和第二聯(lián)接螺栓(8)，自上而下將頂環(huán)O)、第一調(diào)節(jié)環(huán)(3)、第二調(diào)節(jié)環(huán)(5)、第三調(diào)節(jié)環(huán)(6)和底環(huán)(7)安裝并通過(guò)第一聯(lián)接螺栓(4)連接固定后，再通過(guò)第二聯(lián)接螺栓(8)將底環(huán)(7)固定到磨盤(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式磨機(jī)新型擋料環(huán)，其特征在于所述的頂環(huán)(2)和底環(huán) (7)均為八塊組成，底環(huán)(7)沿磨盤(9)的上部外緣均勻分布，每塊由第二聯(lián)接螺栓(8)將底環(huán)(7)與磨盤(9)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式磨機(jī)新型擋料環(huán)，其特征在于所述的第一調(diào)節(jié)環(huán)(3)、 第二調(diào)節(jié)環(huán)(5)、第三調(diào)節(jié)環(huán)(6)根據(jù)生產(chǎn)工藝狀況決定的擋料環(huán)的高度選配安裝，每層為八塊，各層均由頂環(huán)⑵和底環(huán)(7)的第一聯(lián)接螺栓⑷固定在兩者之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式磨機(jī)新型擋料環(huán)，其特征在于所述的底環(huán)(7)、頂環(huán) O)、第一調(diào)節(jié)環(huán)(3)、第二調(diào)節(jié)環(huán)(5)、第三調(diào)節(jié)環(huán)(6)每層的對(duì)接縫均與上下層的對(duì)接縫錯(cuò)開15度安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式磨機(jī)新型擋料環(huán)，其特征在于所述的外部護(hù)板(1)為八塊，采用耐磨堆焊復(fù)合鋼板，在前述的所有螺栓緊固完畢后，將外部護(hù)板敷設(shè)在由底環(huán) (7)、頂環(huán)( 、第一調(diào)節(jié)環(huán)(3)、第二調(diào)節(jié)環(huán)( 、第三調(diào)節(jié)環(huán)(6)組成的環(huán)型體的外圓柱側(cè)， 外部護(hù)板⑴的上邊緣與頂環(huán)⑵外側(cè)焊接，下邊緣與底環(huán)(7)的外側(cè)焊接，左右兩個(gè)垂直邊緣與相應(yīng)的鑄鋼環(huán)焊接，兩塊外部護(hù)板的對(duì)接縫應(yīng)大于30mm以便于焊接。
專利摘要立式磨機(jī)新型擋料環(huán)，屬于建材生產(chǎn)工藝裝備領(lǐng)域，涉及一種立式磨機(jī)上具有長(zhǎng)使用壽命的新型結(jié)構(gòu)的擋料環(huán)部件。其特征在于擋料環(huán)(15)為環(huán)形，環(huán)繞固定在磨盤(9)的上方，包括外部護(hù)板(1)、頂環(huán)(2)、第一調(diào)節(jié)環(huán)(3)、第二調(diào)節(jié)環(huán)(5)、第三調(diào)節(jié)環(huán)(6)和底環(huán)(7)，以及第一聯(lián)接螺栓(4)和第二聯(lián)接螺栓(8)，自上而下將頂環(huán)(2)、第一調(diào)節(jié)環(huán)(3)、第二調(diào)節(jié)環(huán)(5)、第三調(diào)節(jié)環(huán)(6)和底環(huán)(7)安裝通過(guò)第一聯(lián)接螺栓(4)連接固定后，再通過(guò)第二聯(lián)接螺栓(8)將底環(huán)(7)固定到磨盤(9)上。外部護(hù)板采用耐磨堆焊復(fù)合鋼板，明顯提高了擋料環(huán)的使用壽命，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易，適合水泥企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修和維護(hù)。
文檔編號(hào)B02C15/00GK202212232SQ20112030441
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者孫檳, 樊潤(rùn)田, 王軍, 王勇, 賈忠 申請(qǐng)人:山東東華水泥有限公司