專利名稱：有機垃圾破碎脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
有機垃圾破碎脫水裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種有機垃圾處理裝置，具體是涉及一種有機垃圾破碎脫水裝置。
背景技術(shù)：
[0002]生活垃圾通常專指城市垃圾中由居民排棄的各種廢棄物(不包括市政設(shè)施與修建垃圾)。由于我國居民飲食習慣及生活水平的提高，生活垃圾中往往有較高比例的廚余垃圾，多數(shù)城市的廚余垃圾占總量的60%以上，夏季該比例還會進一步升高。廚余垃圾含水量較高，致使大部分城市有機垃圾含水量在50%左右，一些地區(qū)甚至達到70%。高含水量的有機垃圾無論是直接填埋還是焚燒，處理起來難度大、成本高且對環(huán)境影響不好。要減少垃圾處理成本和難度通常需要將有機垃圾破碎脫水后再進行下一步處理。[0003]現(xiàn)有的有機垃圾粉碎脫水設(shè)備一般是設(shè)置在填埋場或焚燒廠，設(shè)備占地面積大， 投資高，且需要先將垃圾運送到填埋場或焚燒廠才能進行脫水處理，運送成本較高，且運送過程中難免污染環(huán)境。而小型有機垃圾破碎脫水設(shè)備則可實現(xiàn)生活垃圾源頭的減量，節(jié)約成本，方便運輸。[0004]現(xiàn)有的小型有機垃圾破碎脫水設(shè)備，如CN201669259U及CN201697428U，大多采用螺旋擠壓的方式進行脫水，脫水效率低，對于含水率高粘連性強的有機垃圾，螺旋擠壓脫水對含水率高于90%的垃圾脫水效果較好，對于含水率在50% -60%的有機垃圾，由于螺旋擠壓的壓力較小，過濾篩網(wǎng)容易堵塞，小型設(shè)備中應(yīng)用脫水效果不明顯，且耗電率高，不夠經(jīng)濟。發(fā)明內(nèi)容[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，脫水效果好效率高的有機垃圾破碎脫水裝置。[0006]為達上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案[0007]—種有機垃圾破碎脫水裝置，包括預處理箱和堆肥箱，預處理箱上方設(shè)有進料口， 側(cè)方中部設(shè)有一與堆肥箱密閉連接的出料口 ；預處理箱的箱體內(nèi)安裝有破碎裝置、脫水裝置、污水導流槽及污水處理裝置，破碎裝置包括破碎機和與破碎機軸相連的驅(qū)動電機，破碎機的入口與進料口相接，出口連接脫水裝置；脫水裝置包括上壓帶、下濾帶、傳動電機、沖洗機構(gòu)及刮料板，上壓帶與下濾帶分別由兩個輥筒及套設(shè)在兩輥筒上的傳輸帶/過濾帶組成，上壓帶與下濾帶在破碎機的出口和出料口之間圍成一個密閉垃圾通道，垃圾通道從破碎機出口到出料口逐漸減??；傳動電機分別與上壓帶和下濾帶的主動輪驅(qū)動連接，沖洗機構(gòu)安裝于下濾帶附近，刮料板固定安裝出料口外周并分別與上壓帶及下濾帶相抵；污水導流槽封閉安裝于脫水裝置的下方，整體呈漏斗形，底部與污水處理箱相接。[0008]本實用新型還可通過以下技術(shù)方案進一步實現(xiàn)[0009]所述的有機垃圾破碎脫水裝置，其中，所述上壓帶由上下兩個輥筒和套設(shè)在上下輥筒上的傳輸帶組成，上輥筒安裝于破碎裝置出口的右側(cè)，下輥筒安裝在出料口的前端，下濾帶由左右兩個輥筒和套設(shè)在左右輥筒上的過濾帶組成，左輥筒安裝在破碎裝置出口的左側(cè)，右輥筒安裝在下輥筒的下部并與下輥筒相抵，傳輸帶與過濾帶的傳送方向相反。 所述的有機垃圾破碎脫水裝置，其中，所述過濾帶與傳輸帶的張力在0. 5-0. 7MPa, 過濾帶的張力略低于傳輸帶的張力。[0011 ] 所述的有機垃圾破碎脫水裝置，其中，所述沖洗系統(tǒng)包括沖洗水泵和沖洗噴頭，沖洗水泵固定安裝在預處理箱箱體底部，與沖洗水泵相連的沖洗噴頭位于下濾帶的下方。[0012]所述的有機垃圾破碎脫水裝置，其中，所述驅(qū)動電機和傳動電機為集成為一體的雙軸電機，固定安裝于預處理箱箱體的底部。[0013]所述的有機垃圾破碎脫水裝置，其中，所述預處理箱箱體外側(cè)設(shè)有控制面板，控制面板上設(shè)置電機控制開關(guān)、電源開關(guān)及沖洗水泵開關(guān)。[0014]所述的有機垃圾破碎脫水裝置，其中，所述傳輸帶和過濾帶均為承受30 以上張力的滌綸聚酯編織帶，過濾帶的目數(shù)大于傳輸帶的目數(shù)。[0015]由于采用以上技術(shù)方案，使得本實用新型具備如下技術(shù)效果[0016]1、本實用新型的有機垃圾破碎脫水裝置，整體裝置采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有機垃圾產(chǎn)生的惡臭氣體不會逸散到環(huán)境對周圍居民生活造成影響；脫水前設(shè)破碎設(shè)備，將有機垃圾破碎成均勻細小顆粒，便于后續(xù)的脫水，脫水后的濾布采用設(shè)置在底部的噴頭沖洗，不影響脫水后的有機垃圾顆粒?？蓪崿F(xiàn)有機垃圾的連續(xù)破碎脫水，從源頭上實現(xiàn)減量化，不僅減少填埋滲濾液的產(chǎn)生，而且降低垃圾轉(zhuǎn)運成本。脫水后的有機物顆粒直接進入堆肥箱，由于脫水后的有機垃圾含水率在50% -60%之間，破碎呈小顆粒狀，為堆肥處置創(chuàng)造了良好的條件，堆肥處置可實現(xiàn)有機垃圾源頭上進一步的減量化和無害化。[0017]2、本實用新型的有機垃圾破碎脫水裝置，脫水裝置采用輥筒擠壓方式，在輥筒的帶動下，過濾帶順時針傳動，傳輸帶逆時針方向傳動，從而使破碎后的有機垃圾同時承受壓力和剪切力的作用，濾帶中間的有機垃圾顆粒在壓力的作用下，水和固體脫離，從而達到較好的過濾效果。常規(guī)狀態(tài)下濾帶張力值取的越大泥餅含水率越低，一般張力控制在 0. 5-0. 7MPa，下濾帶張力略低于上濾帶；[0018]3、本實用新型的有機垃圾破碎脫水裝置，受進料含水率影響較小，破碎脫水后的有機垃圾水份為52% -59%，降低有機含水率達30%左右，耗電量低于螺旋擠壓及臥式離心脫水設(shè)備，每噸垃圾脫水耗電為臥式離心脫水機和螺旋擠壓脫水機的70% ；[0019]4、本實用新型的有機垃圾破碎脫水裝置，上壓帶和下濾帶一般能連續(xù)運行2000h， 采用間歇運行的方式可以2年無故障運行，使用壽命較長。


[0020]圖1是本實用新型有機垃圾破碎脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(箭頭方向為傳輸帶和下濾帶的傳送方向)。
具體實施方式
[0021]如圖1所示，一種有機垃圾破碎脫水裝置，包括預處理箱1和堆肥箱11。預處理箱上方設(shè)有進料口 13，側(cè)方中部設(shè)有一與堆肥箱11密閉連接的出料口 10。預處理箱1的箱體內(nèi)安裝有破碎裝置、脫水裝置、污水導流槽6及污水處理裝置7，破碎裝置包括破碎機2 和與破碎機2軸相連的驅(qū)動電機，破碎機2的入口與進料口 1相接，出口連接脫水裝置。脫水裝置包括上壓帶3、下濾帶4、傳動電機、沖洗機構(gòu)及刮料板5，上壓帶3與下濾帶4分別由兩個輥筒31，32/41，42及套設(shè)在兩輥筒上的傳輸帶33/過濾帶43組成，上壓帶3與下濾帶 4在破碎機2的出口和出料口 10之間圍成一個密閉垃圾通道，垃圾通道從破碎機2出口到出料口 10逐漸減??；傳動電機分別與上壓帶3和下濾帶4的主動輪驅(qū)動連接，沖洗機構(gòu)安裝于下濾帶4附近，刮料板5固定安裝出料口 10外周并分別與上壓帶3及下濾帶4相抵。 污水導流槽6封閉安裝于脫水裝置的下方，整體呈漏斗形，底部與污水處理箱7相接。所述上壓帶3由上輥筒31、下輥筒32和套設(shè)在上、下輥筒31/32上的傳輸帶33組成，上輥筒31安裝于破碎裝置2出口的右側(cè)，下輥筒32安裝在出料口 10的前端。下濾帶 4由左輥筒41、右輥筒42和套設(shè)在左、右輥筒41/42上的過濾帶43組成，左輥筒41安裝在破碎裝置2出口的左側(cè)，右輥筒42安裝在下輥筒32的下部并與下輥筒32相抵，傳輸帶33 與過濾帶43的傳送方向相反。過濾帶43與傳輸帶33的張力最佳在0. 5-0. 7MPa，過濾帶 43的張力最好略低于傳輸帶33的張力。沖洗系統(tǒng)包括沖洗水泵8和沖洗噴頭9，沖洗水泵8固定安裝在預處理箱1箱體底部，與沖洗水泵8相連的沖洗噴頭9位于下濾帶4的下方。驅(qū)動電機和傳動電機最佳是采用集成為一體的雙軸電機，可固定安裝于預處理箱 1箱體的底部，電機的一個軸與輥筒上的軸以齒輪連接，另一個軸與破碎機的軸通過皮帶或齒輪連接。預處理箱1箱體外側(cè)可設(shè)有控制面板12，控制面板12上設(shè)置電源開關(guān)、電機啟閉按鈕及沖洗水泵啟閉按鈕。電機啟閉按鈕控制驅(qū)動電機的啟動和停止，沖洗水泵開啟按鈕控制沖洗泵的啟動和停止。所述的有機垃圾破碎脫水裝置，其中，所述傳輸帶和過濾帶均為滌綸聚酯編織帶， 可承受30 以上的張力，有良好的耐磨型及耐腐蝕性，過濾帶的目數(shù)大，保證濾水效果，傳輸帶目數(shù)小，顆粒不易粘連易清除。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限定。凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員利用本實用新型的技術(shù)方案對上述實施例做出的任何等同的變動、修飾或演變等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種有機垃圾破碎脫水裝置，其特征在于包括預處理箱和堆肥箱，預處理箱上設(shè)有進料口和出料口，出料口與堆肥箱密閉連接； 預處理箱的箱體內(nèi)安裝有破碎裝置、脫水裝置、污水導流槽及污水處理裝置，破碎裝置包括破碎機和與破碎機軸相連的驅(qū)動電機，破碎機的入口與進料口相接，出口連接脫水裝置；脫水裝置包括上壓帶、下濾帶、傳動電機、沖洗機構(gòu)及刮料板，上壓帶與下濾帶分別由兩個輥筒及套設(shè)在兩輥筒上的傳輸帶/過濾帶組成，上壓帶與下濾帶在破碎機的出口和出料口之間圍成一個密閉垃圾通道，垃圾通道從破碎機出口到出料口逐漸減??；傳動電機分別與上壓帶和下濾帶的主動輪驅(qū)動連接，沖洗機構(gòu)安裝于下濾帶附近，刮料板固定安裝出料口外周并分別與上壓帶及下濾帶相抵；污水導流槽封閉安裝于脫水裝置的下方，整體呈漏斗形， 底部與污水處理箱相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機垃圾破碎脫水裝置，其特征在于所述上壓帶由上下兩個輥筒和套設(shè)在上下輥筒上的傳輸帶組成，上輥筒安裝于破碎裝置出口的右側(cè)，下輥筒安裝在出料口的前端，下濾帶由左右兩個輥筒和套設(shè)在左右輥筒上的過濾帶組成，左輥筒安裝在破碎裝置出口的左側(cè)，右輥筒安裝在下輥筒的下部并與下輥筒相抵，傳輸帶與過濾帶的傳送方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機垃圾破碎脫水裝置，其特征在于所述過濾帶與傳輸帶的張力在0. 5-0. 7MPa，過濾帶的張力略低于傳輸帶的張力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機垃圾破碎脫水裝置，其特征在于所述傳輸帶和過濾帶均為滌綸聚酯編織帶，過濾帶的目數(shù)大于過傳輸帶的目數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機垃圾破碎脫水裝置，其特征在于所述沖洗系統(tǒng)包括沖洗水泵和沖洗噴頭，沖洗水泵固定安裝在預處理箱箱體底部，與沖洗水泵相連的沖洗噴頭位于下濾帶的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機垃圾破碎脫水裝置，其特征在于所述驅(qū)動電機和傳動電機為集成為一體的雙軸電機，固定安裝于預處理箱箱體的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機垃圾破碎脫水裝置，其特征在于所述預處理箱箱體外側(cè)設(shè)有控制面板，控制面板上設(shè)置電機控制開關(guān)、電源開關(guān)及沖洗水泵開關(guān)。
專利摘要本實用新型涉及一種有機垃圾破碎脫水裝置，包括預處理箱和堆肥箱，預處理箱上設(shè)進料口和出料口，出料口與堆肥箱密閉連接；預處理箱的箱體內(nèi)安裝有破碎裝置、脫水裝置、污水導流槽及污水處理裝置，破碎裝置的入口與進料口相接，出口連脫水裝置；脫水裝置包括上壓帶、下濾帶、傳動電機、沖洗機構(gòu)及刮料板，上壓帶與下濾帶在破碎機的出口和出料口之間形成一個密閉且逐漸減小的垃圾通道；傳動電機分別與上壓帶和下濾帶的主動輪驅(qū)動連接，沖洗機構(gòu)安裝于下濾帶附近，刮料板固定安裝出料口外周；污水導流槽封閉安裝于脫水裝置的下方，底部與污水處理箱相接。本實用新型采用全封閉擠壓方式脫水破碎，耗電量低、脫水效果好，使用壽命長。
文檔編號C05F9/04GK202290715SQ201120303029
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者尹然, 屈志云, 徐文龍, 黃丹丹, 黃文雄 申請人:城市建設(shè)研究院