專利名稱：雙重雙向雙速破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是冶金、化工、煤炭、電力和建材等工業(yè)部門所用的原料、燃料的破碎作業(yè)中的機(jī)械設(shè)備。具體地說是一種破碎物的粒度(體積)顆粒要求比較嚴(yán)格的新型破碎
直O(jiān)
技術(shù)背景在燃煤發(fā)電廠燃料系統(tǒng)中，循環(huán)硫化床鍋爐(沸騰爐)所用的煤和煤矸石，入爐前其粒度必須達(dá)到10毫米以下，而焦化廠則要求為5毫米以下，應(yīng)呈顆粒狀態(tài)，而含粉量不宜過多。這樣才能滿足使用要求，否則將嚴(yán)重地影響著爐內(nèi)工作效率(如燃燒效果、焦炭的質(zhì)量).然而，為達(dá)到爐料粒度要求，采用現(xiàn)有機(jī)型的破碎機(jī)進(jìn)行加工，其合格率甚低。況且，當(dāng)今由于進(jìn)廠的煤很不盡人意，煤種較雜、破碎比又過大，都是影響破碎機(jī)的出料粒度的不利因素。如果破碎比超過10以上(入料粒度/出料粒度)，它不僅使破碎效率下降，而且還導(dǎo)致其能耗增加，很不經(jīng)濟(jì)。針對上述情況，我們根據(jù)多年從事篩、碎機(jī)械設(shè)備的研制經(jīng)驗的積累，現(xiàn)開發(fā)出實用新型細(xì)粒的雙重雙向雙速破碎機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種雙重雙向雙速破碎機(jī)，它采用在機(jī)體內(nèi)裝有兩部相對運轉(zhuǎn)的雙重轉(zhuǎn)子部件，對入機(jī)物料實施著粗、中、細(xì)三級破碎過程，以滿足循環(huán)硫化床鍋爐、焦?fàn)t的入爐物料粒度的要求，從而既解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的課題，同時從中又簡化了細(xì)碎工藝及其裝備。而確保了爐料粒度要求的合格率。本實用新型解決技術(shù)問題方案是如圖1，它包括破碎裝置和破碎室，其特征在于破碎裝置中裝有兩套轉(zhuǎn)子，即外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子部件，在轉(zhuǎn)子上裝有爪錘；破碎室是由粗碎板、中碎板和細(xì)碎板三件組合成弧形砧腔的；中碎板是齒牙弧形板，它安裝在機(jī)蓋兩內(nèi)側(cè)的滑座上，借其調(diào)節(jié)器實現(xiàn)與外傳子工作輪緣間距。在該機(jī)的內(nèi)、外轉(zhuǎn)子部件上分別均布地裝有轉(zhuǎn)盤，于轉(zhuǎn)盤的外緣上裝有數(shù)枚爪錘， 爪錘其斷面是呈菱形的。在該機(jī)的機(jī)體下部裝有小篩板和大篩板，其篩板架裝有調(diào)距機(jī)件。 在機(jī)體的上部導(dǎo)料板下方，于其大篩板的頂處，裝有撥料板和盛雜盤，構(gòu)成其排雜室。本實用新型雙重雙向雙速破碎機(jī)，雙轉(zhuǎn)子在做相對運轉(zhuǎn)工作時，其內(nèi)轉(zhuǎn)子是接收著物料在外轉(zhuǎn)子進(jìn)行破碎過程之后，其物料雖然已受到了多種破碎力作用，但仍有還未達(dá)到粒度要求的，因此，借助內(nèi)轉(zhuǎn)子組合作用，使之更充分地將外轉(zhuǎn)子落入其內(nèi)中物再渡施加剪切、滾壓等作用，從而確保其出料粒度。本實用新型的有益效果是由于該機(jī)裝有內(nèi)轉(zhuǎn)子部件。除了配合外轉(zhuǎn)子參與過渡破碎之外，它在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作時，還產(chǎn)生了一種獨特的旋風(fēng)力，作用于碎下物，從而借助風(fēng)流勁吹，作用到細(xì)碎板的篩條上，使其碎下物便從弧形篩板縫隙孔中則迅速排落出去，而不堵塞。從圖1可見它采用雙重轉(zhuǎn)子做雙向異步高速旋轉(zhuǎn)工作，物料入機(jī)后就受到外轉(zhuǎn)子上的爪錘所施加的周向、徑向力的作用，使之從第一段粗碎板與其外轉(zhuǎn)子工作圓之徑向間距排下粗碎塊度的物料，隨之步入到第二段中級破碎。同理而向下轉(zhuǎn)入第三段帶有軸向條形的細(xì)孔的細(xì)碎板而完成細(xì)碎工序。即達(dá)到粒度要求之物，便從其弧形篩板的條形縫隙中落下，從而獲得了細(xì)碎工作的目的。

圖1是雙重雙向雙速破碎機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)的主視圖。圖2是雙重雙向雙速破碎機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實施方案下面結(jié)合實施例和圖1對本實用新型的機(jī)械構(gòu)造做一具體說明。從圖1可知本實用新型的雙重雙向雙速破碎機(jī)，它包括機(jī)體1、機(jī)蓋2、外轉(zhuǎn)子3、 內(nèi)轉(zhuǎn)子4、傳動裝置5和電動機(jī)6等部分構(gòu)成。1、機(jī)體部件它由機(jī)體、導(dǎo)料板、細(xì)碎板、大篩板和盛雜盤等件組成。機(jī)體上部是入料口，為使入料順暢，導(dǎo)料板備有傾角，一般45° 50°為宜。為防止物料在破碎工作中向外飛濺、揚塵和入機(jī)物料保持均布狀態(tài)，在其頂面上方懸掛著一面環(huán)鏈?zhǔn)降鹾煟送夥彩桥c物料相接處的內(nèi)表面均裝有耐磨襯板。在其下部前后裝有細(xì)碎板和大篩板。它是由篩條、篩架和調(diào)節(jié)機(jī)件組成。其篩條之相距大小，是取決于工況的出料粒度要求而選定；都是采用耐磨材料制成。而大篩板只是篩條間距較大些，為排除不能被破碎的雜物(如木塊、鐵塊等)而設(shè)定的，并與土部還搭配裝著撥料器相對接。通過撥料器將其雜物拋射到導(dǎo)料板下面，從而借其反作用力折落入盛雜盤內(nèi)，再停機(jī)后將其后背工作門打開，再把雜物從里邊清除干凈。于機(jī)體中部兩側(cè)它備有轉(zhuǎn)子部件的軸承座座板，及其主軸密封擋板，為方便檢修它與機(jī)蓋部件采用一對鉸接銷配合，可翻啟工作。2、機(jī)蓋部件它是該機(jī)構(gòu)成破碎室的主要部分，它由機(jī)蓋、粗碎板、中碎板及調(diào)節(jié)器等組合件構(gòu)成。機(jī)蓋采用板焊結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，粗碎板、中碎板選用具有高耐磨又抗沖擊的材料精制而成。其工作面是齒牙形的，緊固件是帶楔頭的。中碎板是齒牙弧形板，它安裝在機(jī)蓋兩內(nèi)側(cè)的滑座上，借其調(diào)節(jié)器實現(xiàn)與外轉(zhuǎn)子工作輪緣的間距，來控制中碎過程中的排料塊度，以確保物料轉(zhuǎn)入細(xì)碎時出料粒度。調(diào)節(jié)器是利用螺母式軸座借其耳環(huán)、銷軸與中碎板滑架相組合一起，通過絲杠使其位移動，靠鎖緊螺母付在間距適合后，鎖牢固定。3、外轉(zhuǎn)子部件它是通過疊片式撓性聯(lián)軸器與電動機(jī)直接傳動工作的。其部件由主軸、外轉(zhuǎn)盤、爪錘、軸承、軸承座和聯(lián)軸器等零件所組成。數(shù)枚爪錘是均布地裝在外轉(zhuǎn)盤的輪緣上角形槽孔內(nèi)，其斷面呈菱形的，借助楔鍵鎖緊固定；爪錘選用高度耐磨，抗沖擊材料精鑄成形的。本部件主軸上還裝有內(nèi)轉(zhuǎn)子部件的滾動軸承組合件，及其傳動裝置中的主動齒輪付。該機(jī)外轉(zhuǎn)盤上所裝的爪錘數(shù)量及其工作輪緣的直徑和工作長度，它是根據(jù)所破碎物料的性質(zhì)和工作具體要求不同而確定的。[0022]4、內(nèi)轉(zhuǎn)子部件它由內(nèi)轉(zhuǎn)盤、爪錘、兩組滾動軸承和從動齒輪等組合件組成。其部件同在一個主軸上裝配相應(yīng)工作，它裝在外轉(zhuǎn)盤的對方，兩者均稱地布于機(jī)體部件的中間， 通過傳動裝置，由從動齒輪付帶動，使其與外轉(zhuǎn)盤做逆向旋轉(zhuǎn)工作。其轉(zhuǎn)速、工作直徑等參數(shù)，是取決于外轉(zhuǎn)子部件工作參數(shù)而選定。5、傳動裝置它是該機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)盤從動工作機(jī)構(gòu)，是由從動軸、齒輪和雙聯(lián)變向齒輪組與同步齒形帶等零件所組成。裝在機(jī)體的后部，其從動軸的二軸承座是固定在機(jī)體兩側(cè)壁板之上。其傳動裝置的結(jié)構(gòu)參數(shù)要依據(jù)雙轉(zhuǎn)子的工況參數(shù)而選定。為防塵和安全工作，其傳動外露部位，均裝有防護(hù)罩相匹配。6、電動機(jī)它是跟據(jù)該型機(jī)的工況參數(shù)要求選定的，它與轉(zhuǎn)子部件的主軸是通過撓性疊片式聯(lián)軸器，直接傳動，其轉(zhuǎn)速取決于外轉(zhuǎn)子工作的線速度。
權(quán)利要求1.雙重雙向雙速破碎機(jī)，它包括破碎裝置和破碎室，其特征在于破碎裝置中裝有兩套轉(zhuǎn)子，即外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子部件，在轉(zhuǎn)子上裝有爪錘；破碎室是由粗碎板、中碎板和細(xì)碎板三件組合成弧形砧腔的；中碎板是齒牙弧形板，它安裝在機(jī)蓋兩內(nèi)側(cè)的滑座上，借其調(diào)節(jié)器實現(xiàn)與外轉(zhuǎn)子工作輪緣的間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的雙重雙向雙速破碎機(jī)，其特征在于內(nèi)、外轉(zhuǎn)子部件分別均布地裝有轉(zhuǎn)盤，于轉(zhuǎn)盤的外緣上裝有數(shù)枚爪錘，爪錘其斷面是呈菱形的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的雙重雙向雙速破碎機(jī)，其特征在于機(jī)體下部裝有小篩板和大篩板，其篩板架裝有調(diào)距機(jī)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所說的雙重雙向雙速破碎機(jī)，其特征在于機(jī)體的上部導(dǎo)料板下方， 于大篩板的頂處，裝有撥料板和盛雜盤，構(gòu)成排雜室。
專利摘要本實用新型涉及一種雙重雙向雙速破碎機(jī)，它包括破碎裝置和破碎室，破碎裝置中裝有兩套轉(zhuǎn)子，即外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子部件，在轉(zhuǎn)子上裝有爪錘；破碎室是由粗碎板、中碎板和細(xì)碎板三件組合成弧形砧腔的；中碎板是齒牙弧形板，它安裝在機(jī)蓋兩內(nèi)側(cè)的滑座上，借其調(diào)節(jié)器實現(xiàn)與外轉(zhuǎn)子工作輪緣的間距。本實用新型采用在機(jī)體內(nèi)裝有兩部相對運轉(zhuǎn)的雙重轉(zhuǎn)子部件，對入機(jī)物料實施著粗、中、細(xì)三級破碎過程，以滿足循環(huán)硫化床鍋爐、焦?fàn)t的入爐物料粒度的要求。
文檔編號B02C13/20GK202316014SQ20112026528
公開日2012年7月11日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者楊樺, 楊勝哲, 邵希平 申請人:楊樺