專利名稱：小型玉米聯(lián)合收割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，尤其是一種小型玉米聯(lián)合收割機。
背景技術(shù)：
玉米是世界上分布最廣泛的糧食作物之一，在我國廣泛種植，是中國北方和西南丘陵山區(qū)及其它旱谷地區(qū)人民的主要糧食作物之一。收獲是玉米生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。目前，在廣大平原地區(qū)，玉米收割機械化程度日益提高。市場現(xiàn)有的玉米聯(lián)合收割機按作業(yè)能力分，可分為單行機、雙行機、多行機。按動力配備形式分，可分為自帶動力的自走式、工作部件安裝在四輪拖拉機上的背負(fù)式、由四輪拖拉機牽引作業(yè)的牽引式。其作業(yè)內(nèi)容包括摘穗、果穗收集、莖稈處理，主要差別在于摘穗和莖稈處理方式。如現(xiàn)有的一種雙行收獲的玉米聯(lián)合收割機，其工作時是通過外置動力，一般為50-70馬力的拖拉機的拖動，于行進狀態(tài)下將前方的玉米桿從根部切斷并通過夾持輸送裝置向后輸送至一兩豎向設(shè)置的摘輥，經(jīng)所述摘輥摘穗后將莖稈直接輸送至一碎草機打碎；同時上述摘輥、碎草機等部件均是由對應(yīng)拖拉機的發(fā)動機來驅(qū)動運轉(zhuǎn)；上述玉米聯(lián)合收割機在平原的大面積種植地區(qū)得到了良好的應(yīng)用，但是在廣大的丘陵地區(qū)，由于受到道路狹窄、地理復(fù)雜、地塊小及相鄰地塊高差大等原因的制約，上述玉米聯(lián)合收割機難以推廣應(yīng)用；另外，由于上述聯(lián)合收割機使用所述的碎草機以打碎的方式來粉碎莖稈，因此所需的動力極大，對驅(qū)動裝置的要求也相對較高，且功效比低下。為了解決上述玉米聯(lián)合收割機的適用范圍窄且功效比低下的問題，申請?zhí)枮?200820112647. 3的中國專利公開了一種手扶單行玉米收割機，所述手扶單行玉米收割機包括手扶式拖拉機，所述手扶式拖拉機的發(fā)動機通過一發(fā)動機支架設(shè)置于其后下方，其前上方設(shè)置有與底面成一定傾角的輸送支架，輸送支架后上方設(shè)置有齒輪變速箱；所述齒輪變速箱上裝配有離合器、立式上摘輥(對輥)、立式下摘輥(對輥)、對應(yīng)設(shè)置于兩摘輥之后的切碎器及托板；切碎器具有一殼體及與所述上、下摘輥平行且轉(zhuǎn)動裝配于所述殼體內(nèi)的動刀盤，動刀盤上設(shè)置有動刀，殼體靠近所述上、下摘輥的一側(cè)具有進料口并于進料口處設(shè)置有與所述動刀對應(yīng)配合的定刀，輸送支架上設(shè)置有兩條輸送鏈條，輸送鏈條于(上方)左右側(cè)對應(yīng)設(shè)置有左、右護板；所述左、右護板上部分別設(shè)置有擋穗板，右護板右側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板； 輸送支架前上方設(shè)置有一對扶禾欄桿、主動扶禾輪及被動扶禾輪；主、被動扶禾輪通過一扶禾帶傳動連接；輸送支架右側(cè)通過一輪架裝配有萬向支撐輪；輸送支架左側(cè)設(shè)置有集穗箱，輸送支架的前下方設(shè)置有往復(fù)式切割器；所述發(fā)動機通過所述離合器、齒輪變速箱分別帶動切碎器、輸送鏈條、主、被動鏈輪、往復(fù)式、主、被動扶禾輪及上、下摘輥運轉(zhuǎn)；上述手扶單行玉米收割機工作時，于行進狀態(tài)下通過發(fā)動機及對應(yīng)的傳動機構(gòu)帶動切碎器、輸送鏈條、主、被動鏈輪、往復(fù)式切割器、主、被動扶禾輪及上、下摘輥運轉(zhuǎn)；首先由扶禾欄桿將玉米稈上部導(dǎo)入，由扶禾帶將玉米下部導(dǎo)入，玉米稈行進至往復(fù)式切割器時下部被往復(fù)式切割器割斷，同時上部被輸送鏈條夾緊，被切斷的玉米稈在輸送鏈條的作用下以立姿形態(tài)被輸送至輸送至兩摘輥之間，即在輸送鏈的作用下，玉米稈與摘輥的中心線之間形成一夾角，玉米稈根部首先進入兩摘輥之間，玉米稈后移進入切碎器并被切割成段后拋灑于地面上；在摘輥轉(zhuǎn)動時從玉米稈上拉下的玉米穗掉落在左、右護板上，被擋穗板導(dǎo)引而進入集穗箱。上述手扶單行玉米收割機有效地解決了大型玉米聯(lián)合收割機的適用范圍窄的問題；另外將莖稈粉碎裝置改為切碎裝置，大大的減小了工作所需動力，因此在實際生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，但是在使用過程中也出現(xiàn)了一些問題。首先，由于所述摘輥均為立式摘輥，而所述輸送鏈條對玉米稈的輸送為立姿輸送，被切斷的玉米稈在輸送過程中始終與摘輥的中心線(轉(zhuǎn)動軸線)之間具有一夾角(較小)，因此玉米稈在進入摘輥及對應(yīng)的切碎器時與摘輥及切碎器之間均有一傾角，這一方面增加了所需動力；具體地說，即由于被切斷的玉米稈在進入切碎器時均與所述切碎器的切刀的旋轉(zhuǎn)軸線之間呈一夾角，因此切碎器的切刀的工作面積的增大，即不是沿玉米稈的徑向?qū)綏U切斷，從而直接增加了切碎器工作所需的動力，增加了能耗而且對發(fā)動機的動力要求也較為嚴(yán)格；另一方面由于被切斷的玉米稈在進入切碎器時與所述切碎器的旋轉(zhuǎn)軸線之夾角的夾角較小，且玉米稈各段的外徑不一， 因此徑桿不是沿長度方向進入摘輥及切碎器且速度不穩(wěn)定；從而導(dǎo)致被切斷后的玉米稈形成的玉米稈碎段(實際中切割后往往呈皮狀)的長度不均勻且整體偏長(由于進入摘輥之間的玉米稈與摘輥的軸線幾乎平行)，無法直接進行還田作業(yè)，須經(jīng)人工做后續(xù)處理，無法從根本上處理玉米稈；其次，由于摘輥設(shè)置于所述摘輥設(shè)置于輸送支架的上方，因此被摘掉的果穗(玉米穗)無法進行及時收集，正如上所述，需首先掉落至左、右護板上后經(jīng)所述擋穗板方能落入集穗箱進行收集；而玉米在被摘掉后是從摘輥處被拋至所述左、右護板上，難免引起部分玉米穗的丟失，甚至掉落至所述輸送鏈條處而妨礙輸送；另外，為了防止果穗掉落到地上，必須設(shè)置所述的側(cè)擋板，影響了整套裝置的緊湊性和外觀；而且對積累至側(cè)擋板及左、右護板處的果穗后續(xù)收集極為不便；第三，由于上述手扶單行玉米收割機的摘輥及切碎裝置均為立式，因此使該收割機的中心整體偏高，在切碎裝置的震動作用下，加之其使用場合往往為山地、丘陵等地況差的地區(qū)，因此極易發(fā)生翻車事故，給操作人員的人身安全也帶來了隱患；第四，摘輥及切碎裝置遮擋駕駛員視線，使駕駛操作極為不便；最后，由于所述支撐輪設(shè)置于所述輸送支架的右側(cè)，因此轉(zhuǎn)向極為不便，大大的增加了操作者的勞動強度； 在一些地塊小、需頻繁轉(zhuǎn)向的場合使用時極為不便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種小型玉米聯(lián)合收割機，以減解決現(xiàn)有的小型玉米聯(lián)合收割機將玉米徑桿切斷后形成的碎段的長度過長的問題。為了解決上述問題，本實用新型的小型玉米聯(lián)合收割機采用以下技術(shù)方案小型玉米聯(lián)合收割機，包括一個以上收獲單元，所述各收獲單元均包括用于從前至后立姿輸送玉米稈的夾持輸送裝置、摘穗裝置及玉米稈切碎裝置，所述摘穗裝置包括臥設(shè)于對應(yīng)的夾持輸送裝置后下方并形成對輥的兩摘輥，同一摘穗裝置的兩摘輥的前端之間具有用于將經(jīng)對應(yīng)夾持輸送裝置傳來的玉米稈的根部引致該兩摘輥之間的引導(dǎo)口 ；所述的玉米稈切碎裝置臥設(shè)于對應(yīng)摘穗裝置的下方。所述兩摘輥各自的轉(zhuǎn)動軸線均沿對應(yīng)的夾持輸送裝置的輸送方向延伸。所述各摘穗裝置的左側(cè)或右側(cè)設(shè)置有對應(yīng)的集穗箱，各摘穗裝置靠近對應(yīng)集穗箱的摘輥的位置低于遠(yuǎn)離對應(yīng)集穗箱的摘輥的位置。[0010]所述的各摘輥均包括從前至后依次同中心線固連的錐形的引導(dǎo)段、圓柱形的摘穗段及圓柱形的拉徑段；所述各摘輥均于其摘穗段的外周上設(shè)置有用于向后輸送對應(yīng)莖稈的螺旋筋，于其拉徑段的外周向上設(shè)有沿該摘輥的轉(zhuǎn)動軸線方向延伸的直紋筋。所述玉米稈切碎裝置包括殼體及轉(zhuǎn)動裝配于所述殼體上的轉(zhuǎn)軸，所述殼體的上部具有與對應(yīng)的摘穗裝置對應(yīng)的進料口，下部具有出料口 ；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個以上沿其徑向發(fā)散延伸的刀柄，所述的刀柄遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有切碎動刀，殼體的進料口處設(shè)置有與所述切碎動刀對應(yīng)配合的切碎定刀。所述夾持輸送裝置包括左右分設(shè)的兩組主、從動鏈輪及對應(yīng)繞設(shè)于所述兩組主、 從動鏈輪上的兩夾持鏈，所述兩夾持鏈之間形成用于夾持玉米稈的夾持口。所述的兩從動鏈輪上分別止旋裝配有傳動軸，所述各傳動軸的下端延伸至所述夾持輸送裝置下方并裝配有用于割斷玉米稈的切割裝置，所述切割裝置包括固連于兩傳動軸之間的切割定刀及止旋裝配于兩傳動軸上的星形動刀。所述的兩傳動軸的上端均止旋裝配有主動撥禾鏈輪，輸送裝置的前端設(shè)置有對應(yīng)的從動撥禾鏈輪，對應(yīng)的主、從動撥禾鏈輪之間通過一撥禾帶傳動連接。所述的小型玉米聯(lián)合收割機還包括車架及驅(qū)動裝置，所述車架上裝配有行走裝置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于車架的后部，所述各收獲單元的夾持輸送裝置及摘穗裝置從前至后依次設(shè)置于車架上并通過對應(yīng)的傳動機構(gòu)與驅(qū)動裝置傳動連接，所述的玉米稈切碎裝置設(shè)置于摘穗裝置的下方并與驅(qū)動裝置傳動連接。所述的車架為手扶拖拉機車架，所述的驅(qū)動裝置通過一發(fā)動機支架設(shè)置于車架的后部；車架的后部設(shè)置有萬向輪及駕駛座。由于本實用新型的小型玉米聯(lián)合收割機將所述摘穗裝置的兩摘輥臥設(shè)于所述夾持輸送裝置的后下方，在同一摘穗裝置的兩摘輥的前端之間設(shè)有用于將經(jīng)對應(yīng)夾持輸送裝置傳來的玉米稈的根部引致該兩摘輥之間的引導(dǎo)口，且將所述的玉米稈切碎裝置設(shè)置于對應(yīng)摘穗裝置的下部，因此在工作時可通過所述引導(dǎo)口將由對應(yīng)夾持輸送裝置立姿輸送過來的玉米稈的根部引致對應(yīng)摘穗裝置的兩摘輥之間，摘輥在摘穗的過程中將接收的玉米稈向下輸送喂至對應(yīng)的玉米稈切碎裝置；由于從夾持輸送裝置傳來的玉米稈均保持立姿，其與豎直平面的夾角遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于與水平面的夾角；因此可將玉米稈與玉米稈切碎裝置對應(yīng)位置的切割方向之間的夾角改至接近90度，從而可大大的減短玉米稈切斷后形成的碎段，使其滿足直接還田要求；另外，由于所述的摘穗裝置及玉米稈切碎裝置均為臥式，因此降低了收割機整體的重心，使其運行更加平穩(wěn)可靠，有效地避免了翻車事故的發(fā)生。

圖1是本實用新型的小型玉米聯(lián)合收割機的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的夾持輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的仰視圖；圖5是圖1中的摘穗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1中的摘穗裝置及玉米稈切碎裝置的結(jié)合示意圖；圖7是圖1中的車架及驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖8是本實用新型的小型玉米聯(lián)合收割機的實施例1的傳動原理圖；圖9是圖1中的離合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的小型玉米聯(lián)合收割機的實施例1，如圖1 9所示，具有車架11 (如圖7)，車架11采用手扶拖拉機車架，車架11上裝配有行走裝置12且其后部通過一輪架13 設(shè)置有萬向輪14，行走裝置12為手扶拖拉機本身的的車輪，萬向輪14可在豎直平面內(nèi)360 度旋轉(zhuǎn)，輪架13上通過一支撐梁設(shè)置有一駕駛座15，由于萬向輪14設(shè)置于車架11的后部， 因此不影響車架11行走過程中的轉(zhuǎn)向，減小了轉(zhuǎn)向所需操作力，降低了工作人員的工作強度，另外，駕駛座15使得操作人員的操作更加舒適；車架11后部于行走裝置12和萬向輪14 之間還設(shè)置有發(fā)動機支架16并通過發(fā)動機支架16設(shè)置有驅(qū)動裝置17，驅(qū)動裝置17采用柴油發(fā)動機；行走裝置12與驅(qū)動裝置17通過手扶拖拉機本身具有的變速箱18及對應(yīng)的傳動裝置傳動連接，車架11上設(shè)置有一個用于收獲玉米的收獲單元，所述收獲單元具有夾持輸送裝置、摘穗裝置及玉米稈切碎裝置，夾持輸送裝置設(shè)置于車架11前端，用于將割斷后的玉米稈保持立姿從前向后輸送，夾持輸送裝置(如圖2)具有通過的兩輸送支架19對稱分設(shè)于車架11左右兩側(cè)的輸送鏈20，各輸送鏈的外部均罩設(shè)有護板，各輸送支架的前端下部均與車架11之間設(shè)置有升降桿21，后端均通過一輪軸轉(zhuǎn)動裝配有主動鏈輪22，各輸送支架 19上的主動鏈輪的轉(zhuǎn)動平面均與該輸送支架的上表面平行，各輸送支架的前端均通過對應(yīng)的傳動軸23設(shè)置有對應(yīng)的從動鏈輪M，兩輸送鏈20分別繞設(shè)于對應(yīng)的主、從動鏈輪上，兩輸送鏈20相鄰的一側(cè)之間形成一用于夾持玉米稈的夾持口 25，夾持輸送裝置于其夾持口 25的前端處還設(shè)有扶禾架55，各輸送支架19上于對應(yīng)的主、從動鏈輪之間還設(shè)置有對應(yīng)的張緊鏈輪26 ；另外兩輸送支架上還設(shè)置有緩沖裝置27，緩沖裝置27具有沿車架11的左右方向活動設(shè)置于對應(yīng)輸送支架上的頂桿，頂桿靠近夾持口 25的一端于對應(yīng)輸送鏈的內(nèi)圈支撐于輸送鏈的靠近所述夾持口 25的一側(cè)；緩沖裝置27用于使兩輸送鏈之間形成的夾持口 25的寬度適用于不同稈徑的玉米稈，避免將玉米稈夾斷；兩傳動軸23的上端均穿出對應(yīng)的從動鏈輪且止旋裝配有主動撥禾輪觀，兩輸送支架19于對應(yīng)的主動撥禾輪的前方通過對應(yīng)的立軸轉(zhuǎn)動裝配有從動撥禾輪四，兩立軸均通過對應(yīng)的頂緊裝置30固定，頂緊裝置 30采用螺桿，使用時可通過調(diào)節(jié)頂緊裝置來調(diào)節(jié)對應(yīng)主、從動撥禾輪之間的距離，主、從動撥禾輪同樣均為鏈輪，位于同一側(cè)的主、從動撥禾輪通過對應(yīng)的撥禾帶31傳動連接，撥禾帶31的基體部分為鏈條，撥禾帶31的鏈條上設(shè)置有用于將前側(cè)的玉米稈撥至兩輸送鏈20 之間的撥禾爪，撥禾帶的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述；兩傳動軸23的下端穿出對應(yīng)的輸送支架并裝配有切割裝置(如圖3-4)，切割裝置用于切斷由撥禾帶31撥進的玉米稈，由固連于兩傳動軸23之間的切割定刀32及分別止旋裝配于兩傳動軸下端的星形動刀33構(gòu)成，其中切割定刀32的左、右端分別固連于兩傳動軸上；工作時星形動刀33旋轉(zhuǎn)與切割定刀32配合將對應(yīng)的玉米稈從根部切斷；摘穗裝置(如圖5)設(shè)置于夾持輸送裝置的后下方， 具有傳動箱；34及轉(zhuǎn)動裝配于傳動箱34上的兩摘輥35，兩摘輥35的轉(zhuǎn)動軸線互相平行且沿夾持輸送裝置的輸送方向延伸；兩摘輥35的后端通過傳動箱34內(nèi)對應(yīng)的傳動裝置傳動連接后形成對輥；各摘輥均具有從前至后依次同中心線固連的錐形的引導(dǎo)段、摘穗段、及拉徑段，其中各摘輥的摘穗段及拉徑段均為圓柱形，且各摘輥摘穗段的外周向上具有螺旋筋36、拉徑段的外周向上設(shè)置有沿該摘輥的轉(zhuǎn)動軸線延伸方向延伸的直紋筋37;兩摘輥各自的引導(dǎo)段之間形成一引導(dǎo)口 38，引導(dǎo)口 38用于將由夾持輸送裝置傳來的玉米稈的根部引致兩摘輥35之間；摘穗段用于帶動玉米莖稈同時做沿摘輥35的軸線方向的軸向運動及沿切線方向的切向運動，軸向運動防止摘輥堵塞，切向運動旨在摘穗，大部分的玉米莖稈在摘穗段完成摘穗并離開摘輥后進入莖稈玉米稈切碎裝置，部分莖稈經(jīng)摘穗段進入拉莖段，進入拉莖段的玉米莖稈不沿軸向運動，只沿摘輥切向運動，迅速離開摘輥，進入莖稈玉米稈切碎裝置；車架11的右側(cè)對應(yīng)摘穗裝置下方處設(shè)有集穗箱(圖中未顯示)，集穗箱用于收集經(jīng)摘穗裝置摘掉的果穗(玉米穗)；兩摘輥中靠近集穗箱的一個(右側(cè)的一個)的高度低于另一個的高度，這樣是為了在兩摘輥之間形成一向集穗箱處逐漸下斜的斜坡，以便被摘掉的玉米穗直接掉落至集穗箱內(nèi)而不丟失；玉米稈切碎裝置(如圖6)設(shè)置于摘穗裝置的下方，具有殼體39，殼體39的上部具有進料口并于進料口處設(shè)置有切碎定刀40，切割裝置的進料口設(shè)于摘穗裝置的兩摘輥35下方，殼體39的下部具有出料口，另外殼體39上還裝配有轉(zhuǎn)軸 41，轉(zhuǎn)軸41的軸線與摘穗裝置的兩摘輥35的轉(zhuǎn)動軸線平行，轉(zhuǎn)軸41沿周向固連刀柄42， 刀柄42從其固定端至懸伸端逐漸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸41的軸線并于其懸伸端處裝配有切碎動刀43， 切碎動刀43采用刀片，切碎動刀43的刀刃沿轉(zhuǎn)軸41的軸線延伸方向延伸。本實施例的各部件的傳動關(guān)系(如圖8)，驅(qū)動裝置17首先通過皮帶將動力傳至與車架行走裝置配套的變速箱上并經(jīng)過變速箱輸入軸上的皮帶輪44傳至離合裝置上，離合裝置(如圖9)具有離合器軸45，離合器軸45通過固定軸承座48及對應(yīng)的軸承轉(zhuǎn)動裝配于車架11上，其一端通過對應(yīng)軸承空套有與所述變速箱輸入軸上的皮帶輪44通過皮帶傳動連接的主動帶輪49，離合器軸45遠(yuǎn)離主動帶輪49的一端止旋裝配有從動帶輪50，離合器軸45靠近主動帶輪49的一端裝配有離合器51，離合器51采用牙嵌式離合器，通過離合器撥桿52控制兩軸的動力通斷，從動帶輪50與一動力中間軸56通過皮帶傳動連接，動力中間軸56分別將動力傳至設(shè)于摘穗裝置的傳動箱上的動力輸入軸53及夾持輸送裝置的主動鏈輪，摘穗裝置通過設(shè)于其傳動箱上的一動力輸出軸M將動力傳至玉米稈切碎裝置的轉(zhuǎn)軸41上；主動鏈輪進一步將動力傳至主動撥禾輪、從動撥禾輪及切割裝置，最終實現(xiàn)整個裝置的有機傳動連接。本實施例的小型玉米聯(lián)合收割機工作時，在車架的行進狀態(tài)下首先通過操作離合器將驅(qū)動裝置的動力傳輸至摘穗裝置、玉米稈切碎裝置、夾持輸送裝置、切割裝置及扶禾帶；在扶禾帶的作用下，待收玉米的玉米稈被撥至切割裝置并被從根部切斷，被切斷的玉米稈隨即以斜立姿態(tài)(與夾持輸送裝置輸送方向垂直)的進入夾持輸送裝置的夾持口內(nèi)并被兩輸送鏈夾持從前向后輸送，對應(yīng)的玉米稈被輸送至夾持輸送裝置后端后被摘穗裝置上的引導(dǎo)口引致兩其摘輥之間并同時與夾持輸送裝置脫離，進入摘穗裝置的兩摘輥之間的玉米桿在摘輥摘穗段的作用下同時做沿摘輥的軸線方向的軸向運動及沿切線方向的切向運動，軸向運動防止摘輥堵塞，切向運動旨在摘穗，大部分的玉米莖稈在摘穗段完成摘穗并離開摘輥后進入莖稈玉米稈切碎裝置，部分莖稈經(jīng)摘穗段進入拉莖段，進入拉莖段的玉米莖稈不沿軸向運動， 只沿摘輥切向運動，迅速離開摘輥，進入莖稈玉米稈切碎裝置；由于兩摘輥的轉(zhuǎn)動軸線沿夾持輸送裝置的輸送方向延伸，即兩摘輥之間形成的縫隙的延伸方向與夾持輸送裝置的輸送方向相同，因此玉米稈通過兩摘輥進入玉米稈切碎裝置時仍與玉米稈切碎裝置的動刀在該處的切割方向(大概)垂直，進入玉米稈切碎裝置的玉米稈被沿徑向切割成段，形成的碎段較短，又由于所述兩摘輥的轉(zhuǎn)速是一定的，即摘穗裝置的喂料速度一定，從而使得玉米稈被切斷后形成的碎段長度均勻，短且勻的碎段滿足了直接還田的要求；在兩摘輥的摘穗段被摘掉的玉米在兩摘輥的高度差的作用下直接落入設(shè)置于摘穗裝置右下方的集穗箱進行收集，有效的防止了丟穗問題的發(fā)生。 上述實施例中，還可以在車架上從左向右依次并列設(shè)置兩個以上的收獲單元，并將各收獲單元通過對應(yīng)的傳動裝置與驅(qū)動裝置傳動連接；車架還可以采用四輪拖拉機車架；所述摘穗裝置的兩摘輥還可以設(shè)為右高左低，此種情況下，須將集穗箱設(shè)置于摘穗裝置的左下方；切割裝置的動刀還可以是盤式動刀；還可以在所述玉米稈切碎裝置的殼體內(nèi)設(shè)置與上述切割裝置結(jié)構(gòu)相同的星形或盤式動刀和定刀并在定刀上方添加對應(yīng)的導(dǎo)向板或擋塊，以免別切斷后的秸稈的上部跑偏；所述摘穗裝置的兩摘輥還可以水平放置，此種情況下，玉米稈切碎裝置可根據(jù)需要隨摘輥移動。
權(quán)利要求1.小型玉米聯(lián)合收割機，包括一個以上收獲單元，所述各收獲單元均包括用于從前至后立姿輸送玉米稈的夾持輸送裝置、摘穗裝置及玉米稈切碎裝置，其特征在于所述摘穗裝置包括臥設(shè)于對應(yīng)的夾持輸送裝置后下方并形成對輥的兩摘輥，同一摘穗裝置的兩摘輥的前端之間具有用于將經(jīng)對應(yīng)夾持輸送裝置傳來的玉米稈的根部引致該兩摘輥之間的引導(dǎo)口 ；所述的玉米稈切碎裝置臥設(shè)于對應(yīng)摘穗裝置的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型玉米聯(lián)合收割機，其特征在于所述兩摘輥各自的轉(zhuǎn)動軸線均沿對應(yīng)的夾持輸送裝置的輸送方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型玉米聯(lián)合收割機，其特征在于所述各摘穗裝置的左側(cè)或右側(cè)設(shè)置有對應(yīng)的集穗箱，各摘穗裝置靠近對應(yīng)集穗箱的摘輥的位置低于遠(yuǎn)離對應(yīng)集穗箱的摘輥的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型玉米聯(lián)合收割機，其特征在于所述的各摘輥均包括從前至后依次同中心線固連的錐形的引導(dǎo)段、圓柱形的摘穗段及圓柱形的拉徑段；所述各摘輥均于其摘穗段的外周上設(shè)置有用于向后輸送對應(yīng)莖稈的螺旋筋，于其拉徑段的外周向上設(shè)有沿該摘輥的轉(zhuǎn)動軸線方向延伸的直紋筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型玉米聯(lián)合收割機，其特征在于所述玉米稈切碎裝置包括殼體及轉(zhuǎn)動裝配于所述殼體上的轉(zhuǎn)軸，所述殼體的上部具有與對應(yīng)的摘穗裝置對應(yīng)的進料口，下部具有出料口 ；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個以上沿其徑向發(fā)散延伸的刀柄，所述的刀柄遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有切碎動刀，殼體的進料口處設(shè)置有與所述切碎動刀對應(yīng)配合的切碎定刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型玉米聯(lián)合收割機，其特征在于所述夾持輸送裝置包括左右分設(shè)的兩組主、從動鏈輪及對應(yīng)繞設(shè)于所述兩組主、從動鏈輪上的兩夾持鏈，所述兩夾持鏈之間形成用于夾持玉米稈的夾持口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小型玉米聯(lián)合收割機，其特征在于所述的兩從動鏈輪上分別止旋裝配有傳動軸，所述各傳動軸的下端延伸至所述夾持輸送裝置下方并裝配有用于割斷玉米稈的切割裝置，所述切割裝置包括固連于兩傳動軸之間的切割定刀及止旋裝配于兩傳動軸上的星形動刀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小型玉米聯(lián)合收割機，其特征在于所述的兩傳動軸的上端均止旋裝配有主動撥禾鏈輪，輸送裝置的前端設(shè)置有對應(yīng)的從動撥禾鏈輪，對應(yīng)的主、從動撥禾鏈輪之間通過一撥禾帶傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8任一項所述的小型玉米聯(lián)合收割機，其特征在于還包括車架及驅(qū)動裝置，所述車架上裝配有行走裝置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于車架的后部，所述各收獲單元的夾持輸送裝置及摘穗裝置從前至后依次設(shè)置于車架上并通過對應(yīng)的傳動機構(gòu)與驅(qū)動裝置傳動連接，所述的玉米稈切碎裝置設(shè)置于摘穗裝置的下方并與驅(qū)動裝置傳動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的小型玉米聯(lián)合收割機，其特征在于所述的車架為手扶拖拉機車架，所述的驅(qū)動裝置通過一發(fā)動機支架設(shè)置于車架的后部；車架的后部設(shè)置有萬向輪及駕駛座。
專利摘要本實用新型涉及一種小型玉米聯(lián)合收割機，包括一個以上收獲單元，所述各收獲單元均包括用于從前至后立姿輸送玉米稈的夾持輸送裝置、摘穗裝置及玉米稈切碎裝置，所述摘穗裝置包括臥設(shè)于對應(yīng)的夾持輸送裝置后下方并形成對輥的兩摘輥，同一摘穗裝置的兩摘輥的前端之間具有用于將經(jīng)對應(yīng)夾持輸送裝置傳來的玉米稈的根部引致該兩摘輥之間的引導(dǎo)口；所述的玉米稈切碎裝置設(shè)置于對應(yīng)摘穗裝置的下方；本實用新型的小型玉米聯(lián)合收割機在一定程度上增加了玉米稈與玉米稈切碎裝置之間的夾角，從而可大大的減短玉米稈切斷后形成的碎段，使其長度滿足直接還田要求。
文檔編號A01D45/02GK202160428SQ20112022519
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者丁慧玲, 倪長安, 劉師多, 周學(xué)建, 姬江濤, 師清翔, 龐靖, 李心平, ?？? 王升升, 王國欣, 王顯仁, 耿令新, 袁琦堡 申請人:河南科技大學(xué)