專利名稱：中速磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封風(fēng)系統(tǒng)，尤其涉及一種中速磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)。
技術(shù)背景中速磨煤機(jī)本體結(jié)構(gòu)具有特殊性，在布置時(shí)其空間必須保證滿足中速磨煤機(jī)的檢修和運(yùn)行要求。密封風(fēng)機(jī)是磨煤機(jī)的輔助設(shè)備，在采取磨煤機(jī)與密封風(fēng)機(jī)一對(duì)一配置的方案時(shí)，為了保證中速磨煤機(jī)的檢修空間和運(yùn)行空間，通常將密封風(fēng)機(jī)布置在鍋爐房，并距離中速磨煤機(jī)盡可能近的位置，由于中速磨煤機(jī)與鍋爐房之間設(shè)置有必要的運(yùn)行通道且其間布置著很多其它工藝管道，密封風(fēng)管道就要通過(guò)上述鍋爐房運(yùn)行通道以及各種管道才可接入中速磨煤機(jī)密封風(fēng)入口。由于將密封風(fēng)機(jī)布置在鍋爐房?jī)?nèi)，首先造成鍋爐房設(shè)備、管道布置擁擠，密封風(fēng)機(jī)檢修空間不能保證；再者密封風(fēng)管道布置非常復(fù)雜且管線很長(zhǎng)，從而增加了密封風(fēng)管道的阻力及密封風(fēng)機(jī)電耗
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省空間、降低管道阻力及密封風(fēng)機(jī)電耗的中速磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的內(nèi)容通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)施一種中速磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)，包括有密封風(fēng)機(jī)、中速磨煤機(jī)和密封管道，所述密封管道兩端分別與所述密封風(fēng)機(jī)和所述中速磨煤機(jī)連通，所述密封管道是由向上矩形管道、水平矩形90°彎頭、水平矩形管道、向下矩形 90°彎頭、向下矩形管道、方圓節(jié)、向下圓形管道、水平圓形90°防腐彎頭、水平圓形防腐管道、向上圓形90°防腐彎頭、向上圓形管道、圓形風(fēng)門、末端圓形管道依次連接組成，所述向上矩形管道與所述密封風(fēng)機(jī)的出口連接，所述末端圓形管道與所述中速磨煤機(jī)的入口連接。所述水平圓形90°防腐彎頭、所述水平圓形防腐管道、所述向上圓形90°防腐彎頭置于地面下。優(yōu)點(diǎn)采用該系統(tǒng)在布置中速磨煤機(jī)的有限空間范圍內(nèi)，即可保證密封風(fēng)機(jī)與中速磨煤機(jī)的相對(duì)布置位置最近，密封風(fēng)管道短捷方便，從而降低管道阻力及密封風(fēng)機(jī)電耗， 保證密封風(fēng)機(jī)檢修，又能夠滿足中速磨煤機(jī)的運(yùn)行及檢修空間要求。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。密封風(fēng)機(jī)1，中速磨煤機(jī)2，密封管道3，向上矩形管道4，水平矩形90°彎頭5，水平矩形管道6，向下矩形90°彎頭7，向下矩形管道8，方圓節(jié)9，向下圓形管道10，水平圓形 90°防腐彎頭11，水平圓形防腐管道12，向上圓形90°防腐彎頭13，向上圓形管道14，圓形風(fēng)門15，末端圓形管道16。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 (如圖1所示)一種中速磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)，包括有密封風(fēng)機(jī)1、中速磨煤機(jī)2和密封管道3，密封管道3兩端分別與密封風(fēng)機(jī)1和中速磨煤機(jī)2連通，密封管道3 是由向上矩形管道4、水平矩形90°彎頭5、水平矩形管道6、向下矩形90°彎頭7、向下矩形管道8、方圓節(jié)9、向下圓形管道10、水平圓形90°防腐彎頭11、水平圓形防腐管道12、向上圓形90°防腐彎頭13、向上圓形管道14、圓形風(fēng)門15、末端圓形管道16依次連接組成， 向上矩形管道4與密封風(fēng)機(jī)1的出口連接，末端圓形管道16與中速磨煤機(jī)2的入口連接。為了留下足夠的空間進(jìn)行設(shè)備檢修，水平圓形90°防腐彎頭、水平圓形防腐管道、 向上圓形90°防腐彎頭置于地面下。采用該系統(tǒng)可將密封風(fēng)機(jī)1布置在中速磨煤機(jī)2布置空間內(nèi)，形成中速磨煤機(jī)2與密封風(fēng)機(jī)1在同一空間內(nèi)相對(duì)布置，兩設(shè)備中間留出保證中速磨煤機(jī)2的檢修空間，此空間還可滿足密封風(fēng)機(jī)1的檢修要求，并能保證中速磨煤機(jī)2正常運(yùn)行的要求。
權(quán)利要求1.一種中速磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)，包括有密封風(fēng)機(jī)、中速磨煤機(jī)和密封管道，所述密封管道兩端分別與所述密封風(fēng)機(jī)和所述中速磨煤機(jī)連通，其特征在于所述密封管道是由向上矩形管道、水平矩形90°彎頭、水平矩形管道、向下矩形90°彎頭、向下矩形管道、方圓節(jié)、 向下圓形管道、水平圓形90°防腐彎頭、水平圓形防腐管道、向上圓形90°防腐彎頭、向上圓形管道、圓形風(fēng)門、末端圓形管道依次連接組成，所述向上矩形管道與所述密封風(fēng)機(jī)的出口連接，所述末端圓形管道與所述中速磨煤機(jī)的入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述水平圓形90°防腐彎頭、所述水平圓形防腐管道、所述向上圓形90°防腐彎頭置于地面下。
專利摘要一種中速磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)，包括有密封風(fēng)機(jī)、中速磨煤機(jī)和密封管道，所述密封管道兩端分別與所述密封風(fēng)機(jī)和所述中速磨煤機(jī)連通，所述密封管道是由向上矩形管道、水平矩形90°彎頭、水平矩形管道、向下矩形90°彎頭、向下矩形管道、方圓節(jié)、向下圓形管道、水平圓形90°防腐彎頭、水平圓形防腐管道、向上圓形90°防腐彎頭、向上圓形管道、圓形風(fēng)門、末端圓形管道依次連接組成。優(yōu)點(diǎn)采用該系統(tǒng)在布置中速磨煤機(jī)的有限空間范圍內(nèi)，既可保證密封風(fēng)機(jī)與中速磨煤機(jī)的相對(duì)布置位置最近，密封風(fēng)管道短捷方便，從而降低管道阻力及密封風(fēng)機(jī)電耗，保證密封風(fēng)機(jī)檢修，又能夠滿足中速磨煤機(jī)的運(yùn)行及檢修空間要求。
文檔編號(hào)B02C23/00GK202087384SQ20112018855
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者孫麗娟, 張智強(qiáng), 王志勇, 程健, 范飛 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院