專利名稱：可調(diào)板式布料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散料輸送篩分機(jī)械，特別涉及一種可調(diào)板式布料器。
背景技術(shù)：
電力、礦山、水泥、煤炭、冶金等行業(yè)中有多種輥式破碎機(jī)，隨著社會(huì)大型化企業(yè)的發(fā)展，大型化輥式破碎設(shè)備增加迅速，輥式破碎設(shè)備對(duì)散料輸送篩分都有要求，輥式破碎設(shè)備破碎工作面增長，傳統(tǒng)的振動(dòng)、溜管輸送給料設(shè)備，不能滿足大型輥式破碎設(shè)備對(duì)物料要求布料均勻且要使整個(gè)工作面都能參與破碎，傳統(tǒng)輸送存在物料來料方向偏移，分布不均， 磨損不均，造成輥式破碎設(shè)備利用率下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種可調(diào)板式布料器，用于使各方向物料進(jìn)入輥式破碎設(shè)備時(shí)沿轉(zhuǎn)子的軸向均勻分布，保證輥式破碎設(shè)備的出力，延長輥式破碎設(shè)備部件的使用壽命，解決輥式破碎設(shè)備入料不均問題。本實(shí)用新型通過以下方案實(shí)現(xiàn)一種可調(diào)板式布料器，包括中空的殼體、由上至下依次設(shè)置于殼體內(nèi)的分流機(jī)構(gòu)和布料機(jī)構(gòu)，所述殼體的頂部設(shè)置進(jìn)料口，底部設(shè)置出料口 ；所述分流機(jī)構(gòu)包括分流板和分流板驅(qū)動(dòng)組件，分流板驅(qū)動(dòng)組件包括水平設(shè)置并與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸，分流板固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，分流板的縱向中心線與轉(zhuǎn)軸軸線平行或
重合；布料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流板和導(dǎo)流條，導(dǎo)流板以一側(cè)表面傾斜朝上的方式與殼體固定連接，導(dǎo)流條為多根并沿橫向間隔分布在所述表面上，導(dǎo)流條凸出于所述表面；所述表面所在的平面與轉(zhuǎn)軸軸線交叉。使用時(shí)旋轉(zhuǎn)分流板，將不同方向的物料糾正成利于散開的布置形式，再通過分流機(jī)構(gòu)分散物料，將物料均勻布置在所需要的工作長度范圍內(nèi)，以解決來料方向不同情況下的布料要求。優(yōu)選的，所述表面的橫向截面為角尖朝向殼體中心一側(cè)的等腰的角形。優(yōu)選的，導(dǎo)流條以導(dǎo)流板縱向中心線為對(duì)稱線呈鏡像對(duì)稱分布，對(duì)稱的兩根導(dǎo)流條的上端相互靠攏，下端相互遠(yuǎn)離，物料分布性更好。優(yōu)選的，所述分流機(jī)構(gòu)為至少兩套并沿水平方向并列設(shè)置，可滿足更寬范圍內(nèi)物料分流需求。優(yōu)選的，所述布料機(jī)構(gòu)為至少兩套并由上至下交錯(cuò)分布于殼體的兩側(cè)，布料效果更好。優(yōu)選的，所述殼體為梯形臺(tái)式結(jié)構(gòu)，梯形臺(tái)橫截面為方形，梯形臺(tái)相互平行的兩個(gè)側(cè)面與轉(zhuǎn)軸軸線垂直。梯形臺(tái)式結(jié)構(gòu)制作簡單，能保證物料的流動(dòng)性，使物料不殘留在殼體上，具有引導(dǎo)物流方向的作用。[0015]優(yōu)選的，所述殼體的進(jìn)料口與出料口均為敞口式結(jié)構(gòu)，便于加工和物料進(jìn)出。優(yōu)選的，所述分流板驅(qū)動(dòng)組件還包括用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置可以是電機(jī)、搖柄等結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在殼體外的搖柄，搖柄動(dòng)力輸出端與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)配合， 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。優(yōu)選的，還包括轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括分度盤和螺銷，搖柄上設(shè)置銷孔，螺銷穿過搖柄上的銷孔并插入分度盤上的銷孔內(nèi)，當(dāng)分流板轉(zhuǎn)動(dòng)到固定角度后，通過銷孔定位，防止分流板擺動(dòng)，更加便于操作。需要說明的是，本實(shí)用新型所述橫向均指沿水平方向。本實(shí)用新型效果在于能夠使各方向物料進(jìn)入輥式破碎設(shè)備時(shí)沿轉(zhuǎn)子的軸向均勻分布，保證輥式破碎設(shè)備的出力，延長輥式破碎設(shè)備部件的使用壽命，解決輥式破碎設(shè)備入料不均問題解決了傳統(tǒng)布料器不能糾正物料偏向、物料通量不足以及布料器布料不均的問題。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1右視圖；圖3為分流機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為布料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4俯視圖；圖6為圖4沿B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明本實(shí)施例的可調(diào)板式布料器，包括中空的殼體1、由上至下依次設(shè)置于殼體內(nèi)的分流機(jī)構(gòu)2和布料機(jī)構(gòu)3，所述殼體1頂部設(shè)置進(jìn)料口 18，底部設(shè)置出料口 19，殼體側(cè)面設(shè)置維修觀察門5和維修門6 ；所述分流機(jī)構(gòu)2包括分流板7和分流板驅(qū)動(dòng)組件，分流板驅(qū)動(dòng)組件包括水平設(shè)置并與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸8，分流板7固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸8上，分流板7的縱向中心線與轉(zhuǎn)軸8軸線重合；布料機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)流板16和導(dǎo)流條17，導(dǎo)流板16以一側(cè)表面朝上的方式與殼體1固定連接，本實(shí)施例中，導(dǎo)流板16通過底板15與殼體固定連接，導(dǎo)流條17為多根并沿橫向間隔分布在所述表面，導(dǎo)流條17凸出于所述表面，所述表面所在的平面與轉(zhuǎn)軸軸線交叉。物料下落時(shí)，旋轉(zhuǎn)分流板7，物料散開下落于導(dǎo)流板上，沿導(dǎo)流條方向下滑，物料繼續(xù)分散，實(shí)現(xiàn)物料沿轉(zhuǎn)子的軸向均勻分布的效果。本實(shí)施例中，所述表面的橫向截面為角尖朝向殼體中心一側(cè)的等腰的角形，物料分散得更均勻。本實(shí)施例中，導(dǎo)流條17以導(dǎo)流板縱向中心線為對(duì)稱線呈鏡像對(duì)稱分布，對(duì)稱的兩根導(dǎo)流條的上端相互靠攏，下端相互遠(yuǎn)離，物料分布效果更好。本實(shí)施例中，所述分流機(jī)構(gòu)2為兩套并沿水平方向并列設(shè)置，可滿足更寬范圍內(nèi)物料分流需求。[0032]本實(shí)施例中，所述布料機(jī)構(gòu)3為兩套并由上至下交錯(cuò)分布于殼體的兩側(cè)，布料效果更好。本實(shí)施例中，所述殼體1為梯形臺(tái)式結(jié)構(gòu)，梯形臺(tái)的橫截面為方形，梯形臺(tái)相互平行的兩個(gè)側(cè)面與轉(zhuǎn)軸軸線垂直。本實(shí)施例中，殼體的進(jìn)料口 18與出料口 19均為敞口式結(jié)構(gòu)，便于加工和物料進(jìn)
出ο本實(shí)施例中，所述分流板驅(qū)動(dòng)組件還包括用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在殼體外的搖柄12，搖柄動(dòng)力輸出端通過插軸11與轉(zhuǎn)軸8驅(qū)動(dòng)配合，便于組裝，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。本實(shí)施例中，還包括轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括分度盤13和螺銷14， 搖柄上設(shè)置銷孔，螺銷14穿過搖柄上的銷孔并插入分度盤上的銷孔內(nèi)，當(dāng)分流板轉(zhuǎn)動(dòng)到固定角度后，通過螺銷定位，防止分流板擺動(dòng)，更加便于操作。最后需要說明，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)板式布料器，其特征在于包括中空的殼體、由上至下依次設(shè)置于殼體內(nèi)的分流機(jī)構(gòu)和布料機(jī)構(gòu)，所述殼體頂部設(shè)置進(jìn)料口，底部設(shè)置出料口 ；所述分流機(jī)構(gòu)包括分流板和分流板驅(qū)動(dòng)組件，分流板驅(qū)動(dòng)組件包括水平設(shè)置并與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸，分流板固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，分流板的縱向中心線與轉(zhuǎn)軸軸線平行或重合；布料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流板和導(dǎo)流條，導(dǎo)流板以一側(cè)表面傾斜朝上的方式與殼體固定連接， 導(dǎo)流條為多根并沿橫向間隔分布在所述表面上，導(dǎo)流條凸出于所述表面；所述表面所在的平面與轉(zhuǎn)軸軸線交叉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)板式布料器，其特征在于所述表面的橫向截面為角尖朝向殼體中心一側(cè)的等腰的角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)板式布料器，其特征在于導(dǎo)流條以導(dǎo)流板縱向中心線為對(duì)稱線鏡像對(duì)稱分布，對(duì)稱的兩根導(dǎo)流條的上端相互靠攏，下端相互遠(yuǎn)離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)板式布料器，其特征在于所述分流機(jī)構(gòu)為至少兩套并沿水平方向并列設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)板式布料器，其特征在于所述布料機(jī)構(gòu)為至少兩套并由上至下交錯(cuò)分布于殼體的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)板式布料器，其特征在于所述殼體為梯形臺(tái)式結(jié)構(gòu)，梯形臺(tái)橫截面為方形，梯形臺(tái)相互平行的兩個(gè)側(cè)面與轉(zhuǎn)軸軸線垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)板式布料器，其特征在于所述殼體的進(jìn)料口與出料口均為敞口式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)板式布料器，其特征在于所述分流板驅(qū)動(dòng)組件還包括用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可調(diào)板式布料器，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在殼體外的搖柄，搖柄動(dòng)力輸出端與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可調(diào)板式布料器，其特征在于還包括轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)， 所述限位結(jié)構(gòu)包括分度盤和螺銷，搖柄上設(shè)置銷孔，螺銷穿過搖柄上的銷孔并插入分度盤上的銷孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)板式布料器，包括殼體、分流機(jī)構(gòu)和布料機(jī)構(gòu)，分流機(jī)構(gòu)包括分流板、水平設(shè)置并與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸，分流板固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，分流板的中心線與轉(zhuǎn)軸中心線平行或重合；布料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流板和導(dǎo)流條，導(dǎo)流板傾斜設(shè)置并與殼體固定連接，導(dǎo)流條設(shè)置在導(dǎo)流板的上表面；該裝置能使來自于方向的物料進(jìn)入輥式破碎設(shè)備時(shí)沿轉(zhuǎn)子的軸向均勻分布，保證輥式破碎設(shè)備的出力，延長輥式破碎設(shè)備部件的使用壽命，解決輥式破碎設(shè)備入料不均問題。
文檔編號(hào)B02C23/02GK202097018SQ2011201299
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者曹剛 申請(qǐng)人:江油黃龍破碎輸送設(shè)備制造有限公司