專利名稱：一種干法乙炔電石輸送除雜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種干法乙炔生產(chǎn)過程中電石輸送除雜裝置。
背景技術(shù)：
干法乙炔在生產(chǎn)工程中經(jīng)常遇到的棘手問題就是電石中所含的硅鐵、硒鐵及一些被電石夾雜的鐵塊等無法去除，這些雜物一旦進入設(shè)備將對設(shè)備造成很大的破壞。如卡死下料的盤式給料機、打壞破碎機的錘頭及襯板、堵死滾筒篩，直接縮短設(shè)備運行周期及壽命、生產(chǎn)不能夠連續(xù)。干法乙炔在生產(chǎn)工程中平均每一條生產(chǎn)線(共十條生產(chǎn)線，六開四備) 每10天就因電石中所含的硅鐵、硒鐵及一些被電石夾雜的鐵塊等無法完全去除，打壞破碎機的錘頭及襯板，而更換錘頭不僅影響生產(chǎn)，還會因更換錘頭帶來經(jīng)濟損失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種干法乙炔電石輸送除雜裝置。本實用新型一種干法乙炔電石輸送除雜裝置通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種干法乙炔電石輸送除雜裝置包括電石、第一電磁除鐵器、第一輸送皮帶、鄂式破碎機、第二輸送皮帶、二電磁除鐵器、永磁滾筒、鐵塊收集器、粗料斗提機、粗料倉、閥門、盤式破碎機、立軸式破碎機、溜管、第三電磁除鐵器、混料斗提機、回料管、料管篩網(wǎng)、滾筒篩、細料倉，所述的鄂式破碎機出料的第二輸送皮帶出口處設(shè)置永磁滾筒，永磁滾筒下方設(shè)置鐵塊收集器； 在立軸式粉破機出料的溜管上設(shè)置一臺第三電磁除鐵器；在滾筒篩下方設(shè)置與立軸式破碎機進料口連接的回料管，回料管上端設(shè)置回料管篩網(wǎng)。本實用新型一種干法乙炔電石輸送除雜裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果由于本實用新型干乙炔電石輸送除雜裝置是在傳統(tǒng)的二級除鐵工藝步驟后設(shè)置了永磁滾筒除鐵，在立軸式破碎機下方溜管上設(shè)置了第三電磁除鐵器，及在滾筒篩與立軸式破碎機之間設(shè)置了回料管和回料管上端設(shè)置了篩網(wǎng)，永磁滾筒將未處理干凈的鐵塊吸附在皮帶上，當(dāng)鐵塊隨皮帶運行脫離永磁滾筒后，自動脫離皮帶掉到專用收集器中，在粗料斗提機的進口就控制鐵塊的進入。而一部分夾雜在電石里面未除盡的特塊進入立軸式粉破機，在立軸式粉破機的粉破下，部分鐵塊就隨著出料口出料，在出料的溜管上增加一臺RCDB-5的電磁除鐵器進行除鐵。而不帶磁性的硅鐵等雜物也隨著斗提機進入了滾筒篩，合格的電石則進入料倉， 而此時硅鐵等雜物及部分破碎不合格的電石則再次返回立軸式破碎機，我們將在回料管上加一個30X30mm篩網(wǎng)，再次對雜物及電石進行篩分，定期對篩網(wǎng)進行清理，將雜物去除，電石則回收利用。本實用新型方法可使檢修頻率大大減少，因檢修而造成的生產(chǎn)減量將得到有效控制，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件。同時可減少因更換錘頭帶來的經(jīng)濟損失，按每臺破碎機有16個錘頭，525元/個，每臺破碎機有64塊襯板，256元/塊，每檢修一次更換錘頭(5X525+5X256) X6 = 2；3430元計算，可產(chǎn)生效益84萬元/年。本實用新型一種干法乙炔電石輸送除雜裝置可應(yīng)用于干法乙炔生產(chǎn)中。

圖書為本實用新型一種干法乙炔電石輸送除雜裝置工藝流程圖。其中1、電石；2、第一電磁除鐵器；3、第一輸送皮帶；4、鄂式破碎機；5、第二輸送皮帶；6、第二電磁除鐵器；7、永磁滾筒；8、鐵塊收集器；9、粗料斗提機；10、粗料倉；11、 閥門；12、盤式破碎機；13、立軸式破碎機；14、溜管；15、第三電磁除鐵器；16、混料半提機； 17、回料管；18、回料管篩網(wǎng)；19、滾筒篩；20、細料倉。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一種干法乙炔電石輸送除雜裝置技術(shù)方案作進一步描述。如圖1所示，本實用新型一種干法乙炔電石輸送除雜裝置包括電石1、第一電磁除鐵器2、第一輸送皮帶3、鄂式破碎機4、第二輸送皮帶5、第二電磁除鐵器6、永磁滾筒7、鐵塊收集器8、粗料斗提機9、粗料倉10、閥門11、盤式破碎機12、立軸式破碎機13、溜管14、第三電磁除鐵器15、混料斗提機16、回料管17、料管篩網(wǎng)18、滾筒篩19、細料倉20，所述的鄂式破碎機4出料的第二輸送皮帶5出口處設(shè)置永磁滾筒7，永磁滾筒7下方設(shè)置鐵塊收集器 8 ；在立軸式粉破機11出料的溜管14上設(shè)置一臺第三電磁除鐵器15 ；在滾筒篩19下方設(shè)置與立軸式破碎機13進料口連接的回料管17，回料管17上端設(shè)置回料管篩網(wǎng)18。實施例1。本實用新型一種干法乙炔電石輸送除雜裝置包括從進料倉輸送來的電石1、第一電磁除鐵器2、第一輸送皮帶3、鄂式破碎機4、第二輸送皮帶5、第二電磁除鐵器6、永磁滾筒7、鐵塊收集器8、粗料斗提機9、粗料倉10、閥門11、盤式破碎機12、立軸式破碎機13、溜管14、第三電磁除鐵器15、混料斗提機16、回料管17、料管篩網(wǎng)18、滾筒篩19、細料倉20， 包括電石1經(jīng)傳統(tǒng)的第一輸送皮帶3上方的第一電磁除鐵器2進行一級除鐵，經(jīng)鄂式破碎機4 一級破碎、經(jīng)第二輸送皮帶5上方的第二電磁除鐵器6進行二級除鐵，以及經(jīng)盤式粉碎機12和立軸式破碎機13的二級破碎，所述的鄂式破碎機4出料的第二輸送皮帶5出口處設(shè)置永磁滾筒7，永磁滾筒7下方設(shè)置鐵塊收集器8 ；在立軸式粉破機11出料的溜管14上設(shè)置一臺第三電磁除鐵器15 ；在滾筒篩19下方設(shè)置與立軸式破碎機13進料口連接的回料管17，回料管17上端設(shè)置回料管篩網(wǎng)18。本實用新型的工作過程1)永磁滾筒三級除鐵步驟在二級除鐵步驟的鄂式破碎機4出料第二級輸送皮帶5出口處設(shè)置永磁滾筒7，對鄂式破碎機4出料第二輸送皮帶5上的第二電磁除鐵器6 二級除鐵未處理完的鐵塊再次進行除鐵處理，永磁滾筒7下方設(shè)置鐵塊收集器8 ；2)第三電磁除鐵器四級除鐵步驟在立軸式破碎機13出料的溜管14上設(shè)置一臺第三電磁除鐵器15進行除鐵，夾雜在電石里面未除盡的鐵塊進入立軸式破碎機13，在立軸式破碎機13的粉破下，部分鐵塊就隨混料斗提機16出料口出料；3)回料管篩網(wǎng)五級除鐵步驟在滾筒篩19下方設(shè)置與立軸式破碎機13進料口連接的回料管17，回料管17上端設(shè)置回料管篩網(wǎng)18，當(dāng)不帶磁性的硅鐵、硒鐵雜物隨混料斗提機16進入了滾筒篩19，合格的電石進入細料倉20，硅鐵硒鐵雜物及部分破碎不合格的電石通過回料管17返回立軸式破碎機13，回料管17上端設(shè)置的30X30mm回料管篩網(wǎng)18，再次對雜物及電石進行篩分，并定期對篩網(wǎng)進行清理，將雜物去除，電石則回收利用。具體改選方法為1、將粗破機4出料皮帶機轉(zhuǎn)向滾筒改為全磁的永磁滾筒7，對粗破機4出料皮帶5上的電磁除鐵器6未處理完的鐵塊再次進行除鐵處理，永磁滾筒7將未處理干凈的鐵塊吸附在皮帶上，當(dāng)鐵塊隨皮帶運行脫離永磁滾筒后，自動脫離皮帶掉到專用收集器8中，在粗料斗提機9的進口就控制鐵塊的進入。2、而一部分夾雜在電石里面未除盡的特塊進入立軸式粉破機13，在立軸式粉破機 13的粉破下，部分鐵塊就隨著出料口出料，在出料的溜管14上增加一臺RCDB-5的電磁除鐵器15進行除鐵。3、而不帶磁性的硅鐵等雜物也隨著斗提機進入了滾筒篩19，合格的電石則進入料倉20，而此時硅鐵等雜物及部分破碎不合格的電石則通過回料管理所再次返回立軸式破碎機13，我們將在回料管17上加一個30X30mm篩網(wǎng)18，再次對雜物及電石進行篩分，定期對篩網(wǎng)進行清理，將雜物去除，電石則回收利用。4.主要設(shè)備參數(shù)表
權(quán)利要求1. 一種干法乙炔電石輸送除雜裝置，包括電石(1)、第一電磁除鐵器(2)、第一輸送皮帶(3)、鄂式破碎機(4)、第二輸送皮帶(5)、第二電磁除鐵器(6)、永磁滾筒(7)、鐵塊收集器 (8)、粗料斗提機(9)、粗料倉(10)、閥門(11)、盤式破碎機(12)、立軸式破碎機(13)、溜管 (14)、第三電磁除鐵器(15)、混料斗提機(16)、回料管(17)、料管篩網(wǎng)(18)、滾筒篩(19)、細料倉(20)，其特征在于所述的鄂式破碎機(4)出料的第二輸送皮帶(5)出口處設(shè)置永磁滾筒(7)，永磁滾筒(7)下方設(shè)置鐵塊收集器(8);在立軸式粉破機(11)出料的溜管(14)上設(shè)置一臺第三電磁除鐵器(15)；在滾筒篩(19)下方設(shè)置與立軸式破碎機(13)進料口連接的回料管(17)，回料管(17)上端設(shè)置回料管篩網(wǎng)(18)。
專利摘要本實用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種干法乙炔電石輸送除雜裝置。本實用新型所述的鄂式破碎機出料的第二輸送皮帶出口處設(shè)置永磁滾筒，永磁滾筒下方設(shè)置鐵塊收集器；在立軸式粉破機出料的溜管上設(shè)置一臺第三電磁除鐵器；在滾筒篩下方設(shè)置與立軸式破碎機進料口連接的回料管，回料管上端設(shè)置回料管篩網(wǎng)。本實用新型有如下有益效果本實用新型可使檢修頻率大大減少，因檢修而造成的生產(chǎn)減量將得到有效控制，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件，同時可減少因更換錘頭帶來的經(jīng)濟損失。本實用新型一種干法乙炔電石輸送除雜方法可應(yīng)用于干法乙炔生產(chǎn)中。
文檔編號B02C23/10GK202006132SQ2011200831
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者丁勇, 何華中, 何繼, 徐丹, 易春雨, 李俊, 李先軍, 浮玉寧, 蔣遠華, 袁文科, 鐘鶴巖, 馬明漢 申請人:青海宜化化工有限責(zé)任公司