專利名稱：加注CO₂的可循環(huán)式薯渣厭氧發(fā)酵塔的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種加注(X)2的可循環(huán)式薯渣厭氧發(fā)酵塔，屬農(nóng)產(chǎn)品深加工副產(chǎn)物有機物料發(fā)酵用于牲畜飼料的工程裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量富含淀粉、纖維素、蛋白質(zhì)、單寧、樹脂的廢渣，每加工IOOOkg馬鈴薯約排放含水量達80% -90%的廢渣770kg，折合干渣80kg_150kg。 目前，馬鈴薯生產(chǎn)企業(yè)都將廢渣堆放于廠區(qū)周圍，除少數(shù)被廠區(qū)農(nóng)戶直接用于牲畜飼料外， 大部分長期堆放，經(jīng)自然發(fā)酵后產(chǎn)生有機酸、硫化氫、吲哚、甲烷、氨氣等混合惡臭氣體，污染廠區(qū)環(huán)境。同時，廢渣的長期堆放，占據(jù)大量廠區(qū)土地，影響企業(yè)正常生產(chǎn)，也造成有機物料的浪費。國內(nèi)科技人員對廢渣綜合利用研究主要集中于飼料開發(fā)和膳食纖維方向。如黃磊申請的發(fā)明專利“一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過程中廢水廢渣的循環(huán)利用工藝”(申請專利號200510065866)中，將廢渣經(jīng)脫水、干燥、粉碎、膨化、超微粉碎后制成膳食纖維；褚軒霆申請的發(fā)明專利“馬鈴薯淀粉渣加工顆粒飼料新工藝”(申請專利號200410043798)中，將馬鈴薯淀粉渣經(jīng)脫水、干燥、造粒后直接加工成顆粒飼料。但生產(chǎn)實踐中，利用馬鈴薯淀粉廢渣直接飼喂牲畜由于易腐敗變質(zhì)和適口性較差而不被農(nóng)戶廣泛接受。將馬鈴薯淀粉渣脫水、干燥、造粒后直接加工成顆粒飼料由于蛋白質(zhì)含量偏低，脫水、干燥加工成本高不被企業(yè)廣泛采用，轉(zhuǎn)化阻力大。部分馬鈴薯加工廠利用全密封厭氧發(fā)酵池或發(fā)酵塔生產(chǎn)厭氧發(fā)酵飼料，但發(fā)酵池、發(fā)酵塔物料裝塔、發(fā)酵、出料周期較長，不能實現(xiàn)工廠化連續(xù)生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種保持厭氧環(huán)境條件下，馬鈴薯淀粉薯渣可循環(huán)進料和出料的連續(xù)發(fā)酵工程裝置。[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型由發(fā)酵塔體、發(fā)酵塔圓錐體、上部進料口、下部出料口、發(fā)酵液排放口、圓盤輸送機、CO2發(fā)生器、(X)2輸送管、空氣排放管、發(fā)酵液集液池、潛水泵、發(fā)酵液回流管、出料溝槽等構(gòu)件組成，發(fā)酵塔體下部呈光滑的圓錐形，可使物料借助重力下移實現(xiàn)自動出料。馬鈴薯提取淀粉后的薯渣由圓盤輸送機輸送到發(fā)酵塔進料口，輸送的同時在圓盤輸送機下部投加氮素、磷素、發(fā)酵菌等發(fā)酵輔料并借助輸送攪拌動力進行物料混合制成發(fā)酵物料，由發(fā)酵塔進料口進入發(fā)酵塔的發(fā)酵物料裝滿發(fā)酵塔后密封進料口和出料口，密閉發(fā)酵30d。發(fā)酵液由發(fā)酵液排放口進入集液池，用潛水泵經(jīng)發(fā)酵液回流管打入發(fā)酵塔上部，避免營養(yǎng)成分流失。待發(fā)酵塔內(nèi)發(fā)酵物料發(fā)酵完成后，根據(jù)發(fā)酵塔體容量，每天定時定量開啟出料口出料并通過進料口加入等量的待發(fā)酵薯渣。出料時，開啟 CO2發(fā)生器、CO2輸送管和空氣排放管，保持發(fā)酵塔厭氧環(huán)境。出料和進料循環(huán)應使待發(fā)酵薯渣在發(fā)酵塔中保持發(fā)酵30d。由出料口輸出的發(fā)酵后物料在出料溝槽用密封袋裝袋密封，可做牲畜粗飼料使用。[0005]本實用新型的特點是發(fā)酵塔由發(fā)酵塔體(1)、發(fā)酵塔圓錐體O)、圓盤輸送機(3)、進料口 (4)、空氣排放管(5)、發(fā)酵液回流管(6)、CO2輸送管(7)、CO2發(fā)生器(8)、出料口(9)、發(fā)酵液排放口(10)、出料溝槽(11)、潛水泵(12)、發(fā)酵液集液池(1 組成，進料口 ⑷設置于發(fā)酵塔體⑴頂部，出料口(9)設置于發(fā)酵塔體⑴底部，發(fā)酵塔體⑴底部設置發(fā)酵液排放口(10)、出料溝槽(11)、發(fā)酵液集液池(13)，發(fā)酵液集液池(1 內(nèi)設置潛水泵(12)，潛水泵(1 有發(fā)酵液回流管(6)與發(fā)酵塔體(1)頂部相連，發(fā)酵液回流管(6)與 CO2輸送管(7)相連，CO2輸送管(7)與CO2發(fā)生器(8)相連，空氣排放管(5)設置于發(fā)酵塔體(1)頂部。發(fā)酵塔體下部呈光滑的圓錐形，可使高含水物料借助重力下移實現(xiàn)自動出料， 根據(jù)物料發(fā)酵30d和發(fā)酵塔容量計算，使出料量和進料量平衡，實現(xiàn)薯渣厭氧發(fā)酵工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。由于配置了(X)2發(fā)生器、CO2輸送管和空氣排放管，可保持出料和進料時發(fā)酵塔中處于厭氧環(huán)境。


[0006]附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。[0007]附圖中1發(fā)酵塔體2發(fā)酵塔圓錐體3圓盤輸送機4進料口 5空氣排放管6發(fā)酵液回流管7C02輸送管SCO2發(fā)生器9出料口 10發(fā)酵液排放口 11出料溝槽12潛水泵 13發(fā)酵液集液池具體實施方式
[0008]本實用新型的運轉(zhuǎn)過程結(jié)合附圖和實施例進一步說明。[0009]實施例一[0010]淀粉薯渣由圓盤輸送機3輸送到發(fā)酵塔進料口 4，輸送的同時在圓盤輸送機3下部投加氮素、磷素、發(fā)酵菌等發(fā)酵輔料并借助輸送攪拌動力進行物料混合制成發(fā)酵物料，由發(fā)酵塔進料口 4進入發(fā)酵塔的發(fā)酵物料裝滿發(fā)酵塔1后密封進料口 4和出料口 9，密閉發(fā)酵 30d。發(fā)酵液由發(fā)酵液排放口 10進入發(fā)酵液集液池13，用潛水泵12經(jīng)發(fā)酵液回流管6打入發(fā)酵塔1，避免營養(yǎng)成分流失。待發(fā)酵塔1內(nèi)發(fā)酵物料發(fā)酵完成后，根據(jù)發(fā)酵塔體1容量，每天定時定量開啟出料口 9出料并通過進料口 4加入等量的待發(fā)酵薯渣，發(fā)酵塔1下部呈光滑的圓錐形2，可使物料借助重力下移實現(xiàn)自動出料。出料時，開啟CO2發(fā)生器8、CO2輸送管7和空氣排放管5，保持發(fā)酵塔1厭氧環(huán)境。出料和進料循環(huán)應使待發(fā)酵薯渣在發(fā)酵塔1 中保持發(fā)酵30d。由出料口 9輸出的發(fā)酵后物料在出料溝槽11中用密封袋裝袋密封，可做牲畜飼料使用。[0011]實施例二[0012]在實施例一中不改變發(fā)酵塔體1主體結(jié)構(gòu)的情況下，可減少(X)2發(fā)生器8和(X)2輸送管7，出料時用待發(fā)酵薯渣將發(fā)酵塔1裝滿，也可保持發(fā)酵塔1厭氧環(huán)境。[0013]實施例三[0014]在實施例一中不改變發(fā)酵塔體1主體結(jié)構(gòu)的情況下，可減少發(fā)酵液集液池13、潛水泵12和發(fā)酵液回流管6，增設發(fā)酵液排放管使發(fā)酵液排放出該發(fā)酵系統(tǒng)，但降低了發(fā)酵產(chǎn)物的營養(yǎng)成分。
權(quán)利要求1.加注CO2的可循環(huán)式薯渣厭氧發(fā)酵塔，其特征是發(fā)酵塔由發(fā)酵塔體(1)、發(fā)酵塔圓錐體( 、圓盤輸送機(3)、進料口 (4)、空氣排放管(5)、發(fā)酵液回流管(6)、C02輸送管(7)、 CO2發(fā)生器(8)、出料口(9)、發(fā)酵液排放口(10)、出料溝槽(11)、潛水泵(12)、發(fā)酵液集液池 (13)組成，進料口(4)設置于發(fā)酵塔體(1)頂部，出料口(9)設置于發(fā)酵塔體(1)底部，發(fā)酵塔體(1)底部設置發(fā)酵液排放口(10)、出料溝槽(11)、發(fā)酵液集液池(13)，發(fā)酵液集液池 (13)內(nèi)設置潛水泵(12)，潛水泵(1 有發(fā)酵液回流管(6)與發(fā)酵塔體(1)頂部相連，發(fā)酵液回流管(6)與(X)2輸送管(7)相連，CO2輸送管(7)與(X)2發(fā)生器(8)相連，空氣排放管 (5)設置于發(fā)酵塔體(1)頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加注CO2的可循環(huán)式薯渣厭氧發(fā)酵塔，其特征在于發(fā)酵塔體 (1)下部呈光滑的圓錐形O)，可使物料借助重力下移實現(xiàn)自動出料。
專利摘要加注CO2的可循環(huán)式薯渣厭氧發(fā)酵塔，其特征是發(fā)酵塔由發(fā)酵塔體(1)、發(fā)酵塔圓錐體(2)、圓盤輸送機(3)、進料口(4)、空氣排放管(5)、發(fā)酵液回流管(6)、CO2輸送管(7)、CO2發(fā)生器(8)、出料口(9)、發(fā)酵液排放口(10)、出料溝槽(11)、潛水泵(12)、發(fā)酵液集液池(13)組成，進料口(4)設置于發(fā)酵塔體(1)頂部，出料口(9)設置于發(fā)酵塔體(1)底部，發(fā)酵塔體(1)底部設置發(fā)酵液排放口(10)、出料溝槽(11)、發(fā)酵液集液池(13)，發(fā)酵液集液池(13)內(nèi)設置潛水泵(12)，潛水泵(12)有發(fā)酵液回流管(6)與發(fā)酵塔體(1)頂部相連，發(fā)酵液回流管(6)與CO2輸送管(7)相連，CO2輸送管(7)與CO2發(fā)生器(8)相連，空氣排放管(5)設置于發(fā)酵塔體(1)頂部?？稍诒３謪捬醐h(huán)境條件下，實現(xiàn)馬鈴薯淀粉薯渣循環(huán)進料和出料的連續(xù)發(fā)酵。
文檔編號A23N17/00GK202269379SQ201120028378
公開日2012年6月13日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者劉利春, 張旭東, 王志民, 蔡光澤, 鄭傳剛, 陳開陸 申請人:西昌學院