專利名稱：破碎機的浮式梳片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明涉及一種固體廢棄料的處理，更具體地說涉及一種破碎機的浮式梳片裝置。
背景技術(shù)：
:在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今日，大批量的紙質(zhì)文件的處理、用于記錄信息載體的廢舊磁盤、磁帶及盒的處理需求量越來越大，對于這些廢棄物處理的前期工序是:收集和粉碎?，F(xiàn)有的粉碎機滾刀結(jié)構(gòu)大多采用如下的結(jié)構(gòu):兩組互相平行設(shè)置的由若干刀片組成的滾刀，各組滾刀上的刀片楔入另一滾刀的兩刀片之間，從而形成剪切狀，為防止剪切后的物料卡在刀片之間，需在刀片楔入后形成的間隙充填梳片，通過梳片上的定位孔安裝在滾刀軸上，這種結(jié)構(gòu)的不足之處是:安裝時需將梳片與刀片分隔地安裝固定在刀片轉(zhuǎn)軸上，非常麻煩組裝效率低；梳片需有較高的加工精度，才能保證梳片與刀片之間的間隙，生產(chǎn)成本過高；其三，梳片受損后更換極不方便，需要整個滾刀從破碎機上拆下，所有部件全解體后才能更換，維修保養(yǎng)困難
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、消除刀片與梳片間的摩擦、提高剪切效率、安裝及拆卸方便、易于維修的破碎機的浮式梳片裝置。本發(fā)明的目的是通過以下措施來實現(xiàn):一種破碎機的浮式梳片裝置，它包括滾刀轉(zhuǎn)動軸、撥刀轉(zhuǎn)動軸，其特征在于，還有梳片，梳片上掛梁、梳片下掛梁；所述梳片上掛梁截面呈矩形，梳片下掛梁截面呈圓柱形，所述梳片上部設(shè)有與滾刀轉(zhuǎn)動軸軸徑、撥刀轉(zhuǎn)動軸軸徑相吻合的開口孔，梳片下部設(shè)有與梳片上掛梁、梳片下掛梁尺寸相吻合的開口孔，所述滾刀轉(zhuǎn)動軸、撥刀轉(zhuǎn)動軸呈朝上開放式安裝在破碎機機架側(cè)板上，滾刀轉(zhuǎn)動軸、撥刀轉(zhuǎn)動軸的軸心線連線與水平成一定夾角，梳片上掛梁與梳片下掛梁分別安裝在撥刀傳動軸、滾刀傳動軸下方外側(cè)，所述梳片通過下部的兩開口孔傾斜掛在梳片上掛梁、梳片下掛梁上，梳片上部的與撥刀轉(zhuǎn)動軸、滾刀轉(zhuǎn)動軸相吻合的兩開口孔的孔心線連線與撥刀轉(zhuǎn)動軸、滾刀轉(zhuǎn)動軸的軸心線連線相吻合。所述梳片上部兩開口孔的開口端緣通過凹弧連接。所述梳片上部與撥刀轉(zhuǎn)動軸相吻合的開口孔的開口上端緣與撥刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角A為45 55度、開口孔的開口下端緣與撥刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角B為45 55度。所述梳片上部與滾刀轉(zhuǎn)動軸相吻合的開口孔的開口上端緣與滾刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角C為55 65度、開口孔的開口下端緣與滾刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角D為45 55度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本發(fā)明提出的破碎機的浮式梳片裝置，具有如下優(yōu)點:1)梳片通過下部的兩開口孔掛在梳片上、下掛梁上，非固定浮式安裝避免了梳片與滾刀刀刃間的硬性摩擦，提高了滾刀的剪切效率，延長了滾刀的使用壽命；2)由于梳片安裝在滾刀轉(zhuǎn)動軸、撥刀轉(zhuǎn)動軸下方外側(cè)，更換梳片時無需拆裝滾刀轉(zhuǎn)動軸及撥刀轉(zhuǎn)動軸，安裝及拆卸方便、且易于維修；3)梳片采取了合理的開口角度，充填在兩相對刀片楔入后形成間隙，不留空檔，有效地起到了對刀片間間隙的梳理作用，提高了刀片的切削效率。本發(fā)明設(shè)計精巧、結(jié)構(gòu)簡單、降低生產(chǎn)成本，適用面廣，具有推廣價值。


:圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
:下面結(jié)合附圖對具體實施方式
作詳細說明:圖1給出了本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，一種破碎機的浮式梳片裝置，它包括:滾刀轉(zhuǎn)動軸1、撥刀轉(zhuǎn)動軸2，梳片3，梳片上掛梁4、梳片下掛梁5。所述梳片上掛梁截面4呈矩形，梳片下掛梁5截面呈圓柱形，所述梳片3上部設(shè)有與滾刀轉(zhuǎn)動軸軸徑相吻合的開口孔11、與撥刀轉(zhuǎn)動軸軸徑相吻合的開口孔21，兩開口孔11、21與滾刀傳動軸1、撥刀傳動軸2之間的間距相對應(yīng)，所述梳片上部兩開口孔11、21的開口端緣通過凹弧8連接，梳片3下部設(shè)有與梳片上掛梁4、梳片下掛梁5尺寸相吻合的兩開口孔41、51 ;所述滾刀轉(zhuǎn)動軸1、撥刀轉(zhuǎn)動軸2呈朝上開放式安裝在破碎機機架側(cè)板9上，滾刀轉(zhuǎn)動軸1、撥刀轉(zhuǎn)動軸2的軸心線連線與水平成一定夾角，梳片上掛梁4與梳片下掛梁5分別安裝在撥刀傳動軸2、滾刀傳動軸I下方外側(cè)，所述梳片3通過下部的兩開口孔41、51傾斜掛在梳片上掛梁4、梳片下掛梁5上，梳片3上部的與撥刀轉(zhuǎn)動軸、滾刀轉(zhuǎn)動軸相吻合的兩開口孔21、11的孔心線連線與撥刀轉(zhuǎn)動軸2、滾刀轉(zhuǎn)動軸I的軸心線連線相吻合。本發(fā)明梳片非固定浮式安裝避免了梳片與滾刀刀刃間的硬性摩擦，大大改善了滾刀刀刃的受力狀況，有利于延長滾刀刀刃的壽命。本發(fā)明進一步采取如下措施:所述梳片上部與撥刀轉(zhuǎn)動軸相吻合的開口孔的開口上端緣與撥刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角A為45 55度、開口孔的開口下端緣與撥刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角B為45 55度。所述梳片上部與滾刀轉(zhuǎn)動軸相吻合的開口孔的開口上端緣與滾刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角C為55 65度、開口孔的開口下端緣與滾刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角D為45 55度。由于合理地選擇了這些角度，梳片充填在兩相對刀片楔入后形成間隙，不留空檔，有效地起到了對刀片間間隙的梳理作用，將粉碎后的條狀料從滾刀縫隙中踢出，不堵塞刀片，提高了刀片的切削效率。上述實施例并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種破碎機的浮式梳片裝置，它包括滾刀轉(zhuǎn)動軸、撥刀轉(zhuǎn)動軸，其特征在于，還有梳片，梳片上掛梁、梳片下掛梁；所述梳片上掛梁截面呈矩形，梳片下掛梁截面呈圓柱形，所述梳片上部設(shè)有與滾刀轉(zhuǎn)動軸軸徑、撥刀轉(zhuǎn)動軸軸徑相吻合的開口孔，梳片下部設(shè)有與梳片上掛梁、梳片下掛梁尺寸相吻合的開口孔，所述滾刀轉(zhuǎn)動軸、撥刀轉(zhuǎn)動軸呈朝上開放式安裝在破碎機機架側(cè)板上，滾刀轉(zhuǎn)動軸、撥刀轉(zhuǎn)動軸的軸心線連線與水平成一定夾角，梳片上掛梁與梳片下掛梁分別安裝在撥刀傳動軸、滾刀傳動軸下方外側(cè)，所述梳片通過下部的兩開口孔傾斜掛在梳片上掛梁、梳片下掛梁上，梳片上部的與撥刀轉(zhuǎn)動軸、滾刀轉(zhuǎn)動軸相吻合的兩開口孔的孔心線連線與撥刀轉(zhuǎn)動軸、滾刀轉(zhuǎn)動軸的軸心線連線相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機的浮式梳片裝置，其特征在于，所述梳片上部兩開口孔的開口端緣通過凹弧連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的破碎機的浮式梳片裝置，其特征在于，所述梳片上部與撥刀轉(zhuǎn)動軸相吻合的開口孔的開口上端緣與撥刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角A為45 55度、開口孔的開口下端緣與撥刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角B為45 55度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的破碎機的浮式梳片裝置，其特征在于，所述梳片上部與滾刀轉(zhuǎn)動軸相吻合的開口孔的開口上端緣與滾刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角C為55 65度、開口孔的開口下端緣與滾刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角D為45 55度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的破碎機的浮式梳片裝置，其特征在于，所述梳片上部與滾刀轉(zhuǎn)動軸相吻合的開口孔的開口上端緣與滾刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角C為55 65度、開口孔的開口下端緣與滾刀轉(zhuǎn)動軸軸心連線的水夾角D為45 55度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種破碎機的浮式梳片裝置，它包括滾刀轉(zhuǎn)動軸、撥刀轉(zhuǎn)動軸、梳片、梳片上掛梁、梳片下掛梁；所述梳片上部設(shè)有與滾刀轉(zhuǎn)動軸軸徑、撥刀轉(zhuǎn)動軸軸徑相吻合的開口孔，梳片下部設(shè)有與梳片上掛梁、梳片下掛梁尺寸相吻合的開口孔，所述梳片通過下部的兩開口孔傾斜掛在梳片上掛梁、梳片下掛梁上，梳片上部的與撥刀轉(zhuǎn)動軸、滾刀轉(zhuǎn)動軸相吻合的兩開口孔的孔心線連線與撥刀轉(zhuǎn)動軸、滾刀轉(zhuǎn)動軸的軸心線連線相吻合。本發(fā)明具有如下優(yōu)點1)梳片非固定浮式安裝避免了梳片與滾刀刀刃間的硬性摩擦，提高了滾刀的剪切效率，延長了滾刀的使用壽命；2)由于梳片安裝在滾刀轉(zhuǎn)動軸、撥刀轉(zhuǎn)動軸下方外側(cè)，梳片安裝及拆卸方便、且易于維修。
文檔編號B02C18/16GK103157537SQ20111042114
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者沈錦海 申請人:沈錦海