專(zhuān)利名稱：回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備的制作方法
回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于輪胎破碎技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種破碎設(shè)備，尤其涉及一種回收廢舊輪胎 整胎破碎設(shè)備。
背景技術(shù)：
如今，為了讓舊輪胎中的橡膠可以再次得到利用，出現(xiàn)了輪胎破碎機(jī)，其中包括對(duì) 于輪胎的整胎破碎機(jī)。
現(xiàn)有的整胎破碎機(jī)需要2-3次回流連續(xù)破碎，得到60-80_3的大膠塊，整機(jī)需要 配置大型過(guò)濾鋼板網(wǎng)。同時(shí)，破碎機(jī)的刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，破碎效率低下。
此外，現(xiàn)有整胎破碎機(jī)的動(dòng)刀與動(dòng)刀盤(pán)均一體化設(shè)置，由于動(dòng)刀容易損壞，需要時(shí) 常更換整個(gè)動(dòng)刀，更換過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要拆開(kāi)整臺(tái)設(shè)備，通常需要2-3天才可以完成更換 作業(yè)，生產(chǎn)廠家為了減少拆卸整機(jī)，刀刃鈍口還在工作，帶來(lái)耗電和燒壞電機(jī)，怕燒壞電機(jī) 匹配大功率電機(jī)，產(chǎn)生高能耗、低產(chǎn)量，從復(fù)巡環(huán)2 3次，進(jìn)一步地降低了工作效率。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，可有效提 高破碎效率。比現(xiàn)有產(chǎn)品效率提高200%，產(chǎn)量提高150%，能耗降低35 43%，換刀不用 拆卸整機(jī)，只要半天更換好所有刀具，每把刀具可自換使用二次，大大降低使用成本。本發(fā) 明產(chǎn)品沒(méi)有從復(fù)巡環(huán)加工過(guò)程,將1200整胎一次性加工成25mm3 55mm3小膠塊，為后序加 工帶來(lái)放便和減少能耗。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
—種回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，所述破碎設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置平行排列 的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)；各轉(zhuǎn)軸上分別交叉錯(cuò)位緊密排列若 干動(dòng)刀機(jī)構(gòu)、若干定刀機(jī)構(gòu)；
所述第一轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)刀機(jī)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸的定刀機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，所述第二轉(zhuǎn)軸上的動(dòng) 刀機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸的定刀機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)；動(dòng)刀機(jī)構(gòu)、定刀機(jī)構(gòu)交叉錯(cuò)位緊密排列成雙排，寬度 大于整胎直徑；
所述動(dòng)刀機(jī)構(gòu)包括動(dòng)刀盤(pán)及設(shè)置在動(dòng)刀盤(pán)上、均分布滿在動(dòng)刀盤(pán)的動(dòng)刀，所述動(dòng) 刀包括若干動(dòng)刀塊構(gòu)成；
所述定刀機(jī)構(gòu)包括定刀盤(pán)、圓環(huán)套及設(shè)置在定刀盤(pán)上的定刀；或者，定刀機(jī)構(gòu)包括 定刀圓環(huán)和定刀圓盤(pán)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的截面為四 邊形或五邊形或六邊形，與動(dòng)刀盤(pán)中部空心區(qū)域相對(duì)應(yīng)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)刀盤(pán)的中部為空心區(qū)域，第一轉(zhuǎn)軸貫穿其中； 所述空心區(qū)域的橫截面為正四邊形或正五邊形或正六邊形，與兩轉(zhuǎn)軸外形相對(duì)應(yīng)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)刀塊包括一凸塊，凸塊的前、后二側(cè)面為前、后刃口，前、后刃口與凸塊遠(yuǎn)離動(dòng)刀盤(pán)的前、后刃口所成角度為扇形或燕尾形銳角。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)刀包括5個(gè)以上的動(dòng)刀塊，各動(dòng)刀塊成等分 地設(shè)置布滿動(dòng)刀盤(pán)外圓上；
所述凸塊的遠(yuǎn)離動(dòng)刀盤(pán)的一面為弧面或平面或?yàn)榛∶婕捌矫娴慕M合，凸塊兩側(cè)的 前刃口、后刃口為平刃口面,所述前、后刃口與頂部弧面或平面成銳角，動(dòng)刀塊前、后刃口呈 對(duì)稱性，動(dòng)刃塊可調(diào)換方向使用二次，前刃口稱抓切刃口，成扇形或燕尾形銳角；動(dòng)刀塊兩 側(cè)是垂直平面，垂直直角口設(shè)為刃口，形成剪切刃口。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)刀塊與動(dòng)刀盤(pán)之間可拆卸相互互換連接，刀 塊換向可使用二次；
所述動(dòng)刀盤(pán)上設(shè)置的動(dòng)刀塊呈中心對(duì)稱，可調(diào)換或互相對(duì)換使用；動(dòng)刀設(shè)計(jì)為可 自身反轉(zhuǎn)安裝；
所述定刀呈中心對(duì)稱，可調(diào)換或互相對(duì)換使用。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)刀塊呈中心對(duì)稱性，動(dòng)刀塊的中部為所述凸 塊，凸塊的兩側(cè)分別設(shè)置邊座，使得整個(gè)動(dòng)刀塊的截面大致呈倒置的“r”型；所述動(dòng)刀塊靠 近動(dòng)刀盤(pán)的一面呈內(nèi)圓弧面，與動(dòng)刀盤(pán)外圓貼緊設(shè)置；
所述動(dòng)刀塊的二端邊座上和凸塊的中間位置內(nèi)各設(shè)置安裝螺釘沉孔，所述動(dòng)刀盤(pán) 的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有內(nèi)螺紋孔；通過(guò)螺釘將動(dòng)刀塊固定在動(dòng)刀盤(pán)上；
所述動(dòng)刀塊貼緊動(dòng)刀盤(pán)的一面設(shè)有凸起/凹形鍵槽，動(dòng)刀盤(pán)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凹槽 /凸起，與所述凸起/凹形鍵槽配合設(shè)置對(duì)應(yīng)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述定刀呈偏條狀倒形等腰梯形，中心位置設(shè)有與 定刀盤(pán)對(duì)應(yīng)的凸起/凹形鍵槽，兩端分別設(shè)有螺釘沉孔與對(duì)應(yīng)的定刀盤(pán)上螺紋孔相連接；
定刀倒梯形兩底角成銳角，呈平面刃口，刃口寬度與動(dòng)刀前刃口相對(duì)應(yīng)，定刀兩側(cè) 面設(shè)為垂直平面垂直角口設(shè)為刃口 ；
定刀盤(pán)一側(cè)面設(shè)有固定在機(jī)架的支架和墊塊用螺釘連接與機(jī)架內(nèi)側(cè)面上。
定刀盤(pán)與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有圓環(huán)套；圓環(huán)套外圓與定刀盤(pán)中心內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)，圓環(huán)套內(nèi) 孔與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,定刀機(jī)構(gòu)由定刀圓環(huán)和定刀圓盤(pán)組成；直徑并小于 動(dòng)刀機(jī)構(gòu)；
定刀呈圓環(huán)形，或二等分、三等分或四等分弧形組合結(jié)構(gòu)；
圓環(huán)形二等分、三等分或四等分圓弧兩端設(shè)有螺釘沉孔，螺釘穿過(guò)沉孔與定刀盤(pán) 上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相對(duì)應(yīng)連接；
所述定刀圓環(huán)靠近定刀圓盤(pán)的一面呈內(nèi)圓弧面,與定刀圓盤(pán)外圓貼緊設(shè)置；
所述定刀圓環(huán)貼緊定刀圓盤(pán)的一面設(shè)有凸起/凹形鍵槽，定刀圓盤(pán)的對(duì)應(yīng)位置設(shè) 有凹槽/凸起，與所述凸起/凹形鍵槽配合設(shè)置對(duì)應(yīng)；
圓盤(pán)兩側(cè)垂直邊緣口呈刃口，圓周孤面設(shè)有斜齒紋刃口 ；定刀圓盤(pán)外圓弧面與動(dòng) 刀凸塊前刃口相切，定刀圓盤(pán)內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)；
圓盤(pán)兩側(cè)垂直邊緣口呈刃口，圓周孤面設(shè)有斜齒紋刃口 ；定刀盤(pán)外圓弧面與動(dòng)刀 凸塊前刃口相切接近，定刀盤(pán)內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)。
所述動(dòng)刀盤(pán)、動(dòng)刀、定刀盤(pán)、定刀的厚度一致。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，定刀倒梯形底角前刃口與動(dòng)刀凸字塊前刃口對(duì)應(yīng)， 形成抓切動(dòng)、定刀刀刃口 ；起抓切作用；
定刀盤(pán)外圓弧面與動(dòng)刀凸塊前刃口相切，形成抓切動(dòng)、定刀刀刃口 ；起抓切作用；
定刀兩側(cè)面及相鄰兩動(dòng)刀垂直角刃口與動(dòng)刀兩側(cè)面及相鄰兩定刀的垂直角刃口 一起設(shè)置成封閉剪切作用。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一轉(zhuǎn)軸上的若干動(dòng)刀，從第一個(gè)動(dòng)刀盤(pán)上第 一把動(dòng)刀塊到第二個(gè)動(dòng)刀盤(pán)上第一把動(dòng)刀塊，不在一條直線軸上而是錯(cuò)位一個(gè)角度，至最 后一個(gè)動(dòng)刀盤(pán)第一把動(dòng)刀塊，都錯(cuò)位一個(gè)角度，或每?jī)蓚€(gè)動(dòng)刀盤(pán)上同位動(dòng)刀塊一起錯(cuò)位一 個(gè)角度；
從所述破碎設(shè)備側(cè)面看，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的動(dòng)刀安裝線形成內(nèi)八字形或 外八字形或橫八字形。
本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提出的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，通過(guò)在動(dòng)刀 塊的前刃口設(shè)置切削前角，可以將待破碎輪胎扣緊，有效提高破碎效率。此外，動(dòng)刀塊與動(dòng) 刀盤(pán)可拆卸連接，當(dāng)動(dòng)刀塊損壞時(shí)，可以僅僅更換動(dòng)刀塊，從而有效提高更換效率，同時(shí)也 節(jié)約了能源。


圖1-1、圖1-2為回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-3為實(shí)施例一中回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備的剖視圖。
圖2為實(shí)施例一中回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備的俯視圖。
圖3為實(shí)施例一中整胎破碎設(shè)備優(yōu)選方案的俯視圖。
圖4為實(shí)施例二中回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備的剖視圖。
圖5為實(shí)施例三中回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備的剖視圖。
圖6為破碎設(shè)備的動(dòng)刀機(jī)構(gòu)及定刀機(jī)構(gòu)配合示意圖。
圖7為動(dòng)刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為動(dòng)刀塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為另一種結(jié)構(gòu)動(dòng)刀塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為動(dòng)刀盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為定刀盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為定刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為另一種結(jié)構(gòu)定刀盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14、15為實(shí)施例四中動(dòng)刀塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16、17為實(shí)施例四中定刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18為轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)刀安裝線形成橫八字的示意圖。
圖19至圖21為實(shí)施例三定刀的截面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
實(shí)施例一
請(qǐng)參閱圖1-1、圖1-2、圖1-3、圖2、圖3、圖6，本發(fā)明揭示了一種回收廢舊輪胎整 胎破碎設(shè)備，所述破碎設(shè)備包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置平行排列的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸2、3 :第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸2，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸2、3對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)；優(yōu)選地，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的截面為四邊形或五邊形或 六邊形。各轉(zhuǎn)軸2、3上分別交叉錯(cuò)位緊密排列若干動(dòng)刀機(jī)構(gòu)、若干定刀機(jī)構(gòu)。所述第一轉(zhuǎn) 軸3上的動(dòng)刀機(jī)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸2的定刀機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，所述第二轉(zhuǎn)軸2上的動(dòng)刀機(jī)構(gòu)與第一 轉(zhuǎn)軸3的定刀機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。動(dòng)刀機(jī)構(gòu)、定刀機(jī)構(gòu)交叉錯(cuò)位緊密排列成雙排，寬度大于整胎直 徑。
所述動(dòng)刀機(jī)構(gòu)包括動(dòng)刀盤(pán)4及設(shè)置在動(dòng)刀盤(pán)4上、均分布滿動(dòng)刀盤(pán)4的動(dòng)刀，所述 動(dòng)刀包括若干動(dòng)刀塊5 ;所述定刀機(jī)構(gòu)包括定刀盤(pán)10及設(shè)置在定刀盤(pán)10上的定刀8。請(qǐng)參 閱圖1-3。
請(qǐng)參閱圖7，所述動(dòng)刀包括4個(gè)以上的動(dòng)刀塊5，各動(dòng)刀塊5等分地設(shè)置于動(dòng)刀盤(pán) 4外圓上。所述動(dòng)刀塊底部呈內(nèi)圓弧形，底部中心位置設(shè)有陰、陽(yáng)鍵槽與對(duì)應(yīng)動(dòng)刀盤(pán)位置相 對(duì)設(shè)置，使動(dòng)刀塊與動(dòng)刀盤(pán)對(duì)應(yīng)吻合，使若干塊動(dòng)刀塊平分布滿動(dòng)刀盤(pán)外圓上；分別裝上若 干塊動(dòng)刀塊。請(qǐng)參閱圖8、圖9、圖7。
動(dòng)刀塊5呈凸字形,所述動(dòng)刀塊5包括一凸塊51,凸塊51的一側(cè)面為前刃口，前 刃口與凸塊5遠(yuǎn)離動(dòng)刀盤(pán)4的一面所成角度為銳角。所述動(dòng)刀塊的中部為所述凸塊51，凸 塊51的兩側(cè)分別設(shè)置邊座，使得整個(gè)動(dòng)刀塊的截面大致呈倒置的“T”型；所述動(dòng)刀塊靠近 動(dòng)刀盤(pán)的一面呈弧面，與動(dòng)刀盤(pán)貼緊設(shè)置。請(qǐng)參閱圖8、圖14。
本實(shí)施例中，所述凸塊51的遠(yuǎn)離動(dòng)刀盤(pán)的一面為弧面或平面或?yàn)榛∶婕捌矫娴?組合，凸塊51兩側(cè)的前刃口、后刃口為平刃口面,所述前、后刃口與頂部弧面或平面成銳 角，動(dòng)刀塊前、后刃口呈對(duì)稱性，動(dòng)刀塊可調(diào)換方向使用二次，前刃口稱抓切刃口，成扇形或 燕尾形銳角；動(dòng)刀塊兩側(cè)是垂直平面，垂直直角口設(shè)為刃口，形成剪切刃口。請(qǐng)參閱圖9、圖14、圖 15、圖 1-1。
優(yōu)選地，所述動(dòng)刀塊5與動(dòng)刀盤(pán)4可拆卸連接，便于動(dòng)刀塊5更換。動(dòng)刀塊5底部 兩端各設(shè)置有通孔，螺釘穿過(guò)通孔與動(dòng)刀盤(pán)上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相對(duì)應(yīng)連接；凸字形動(dòng)刀塊中 心設(shè)有通孔，螺釘穿過(guò)通孔與動(dòng)刀盤(pán)上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相對(duì)應(yīng)連接。請(qǐng)參閱圖8，所述動(dòng)刀塊 5包括連接塊52及設(shè)置在連接塊上的凸塊51，所述連接塊52的截面為環(huán)形的一部分，所述 凸塊51的截面呈扇形。凸塊51、連接塊52還設(shè)有供安裝孔53、54，螺釘6、7通過(guò)安裝孔 53、54與動(dòng)刀盤(pán)4連接，將動(dòng)刀塊5與動(dòng)刀盤(pán)4固定。相應(yīng)地，如圖10所示，動(dòng)刀盤(pán)4的對(duì) 應(yīng)位置也設(shè)有內(nèi)螺紋孔42。
此外，為了使動(dòng)刀盤(pán)4與動(dòng)刀塊5的固定更加可靠，所述動(dòng)刀塊貼緊動(dòng)刀盤(pán)的一面 設(shè)有凸起/凹形鍵槽，動(dòng)刀盤(pán)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凹槽/凸起，與所述凸起/凹形鍵槽配合設(shè) 置。本實(shí)施例中，動(dòng)刀塊5的底部設(shè)有凸起55，動(dòng)刀盤(pán)4的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凹槽41，凸起55 恰好可以設(shè)置在對(duì)應(yīng)的凹槽41內(nèi)。當(dāng)然，動(dòng)刀塊5的結(jié)構(gòu)也可以如圖9所示，動(dòng)刀塊5的 底部設(shè)有凹槽56，相應(yīng)地，動(dòng)刀盤(pán)4的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凸起。請(qǐng)參閱圖8、圖9。
所述動(dòng)刀盤(pán)4上設(shè)置的動(dòng)刀塊5呈中心對(duì)稱，請(qǐng)參閱圖8、圖9，可調(diào)換或互相對(duì)換 使用；動(dòng)刀設(shè)計(jì)為可自身反轉(zhuǎn)安裝?？捎行У乩觅Y源，提高資料的利用率。具體地，動(dòng)刀 塊從側(cè)面看相似于凸字形，凸出的部分設(shè)于中心，從側(cè)面看相似于倒形等腰梯形，上底面設(shè) 有外圓弧形面，凸字底面呈內(nèi)圓弧形與動(dòng)刀盤(pán)外圓相吻合，請(qǐng)參閱圖8、14、15，對(duì)應(yīng)在同一個(gè)圓心上；倒形等腰梯形的兩底角口為前、后兩端口稱抓切刃口，成銳角形；請(qǐng)參閱圖8、圖 14動(dòng)刀塊兩側(cè)是垂直平面，垂直直角口形成剪切刃口。請(qǐng)參閱圖14、圖15。
所述動(dòng)刀盤(pán)4、動(dòng)刀、定刀盤(pán)10、定刀8的厚度一致；所述凸塊51作為切割部件；動(dòng) 刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸塊51遠(yuǎn)離動(dòng)刀盤(pán)4的一面轉(zhuǎn)動(dòng)至最靠近對(duì)應(yīng)定刀8時(shí)，恰好可以從對(duì)應(yīng)定刀 8側(cè)經(jīng)過(guò)。請(qǐng)參閱圖1-3、1-1。
如圖7所示，所述動(dòng)刀盤(pán)4的中部為空心區(qū)域，轉(zhuǎn)軸2或3貫穿其中；所述空心區(qū) 域的橫截面為正五邊形或正六邊形。
請(qǐng)參閱圖1、圖11、圖12，定刀盤(pán)包括定刀盤(pán)主體101，定刀8安裝在定刀盤(pán)主體 101的一側(cè)。定刀8設(shè)有呈偏倒形等腰梯形和小于動(dòng)刀并于動(dòng)刀外圓相切的定刀圓盤(pán)；圓 盤(pán)兩側(cè)垂直邊緣口為刃口圓周面設(shè)有斜齒紋。定刀塊(即定刀)呈偏倒形等腰梯形，中心 位置設(shè)有與定刀盤(pán)對(duì)應(yīng)的陰、陽(yáng)鍵槽，兩端內(nèi)附近各設(shè)有螺釘通孔與對(duì)應(yīng)的定刀盤(pán)上螺紋 孔相連接。定刀塊倒梯形兩底角口成銳角形刃口，定刀塊兩側(cè)面設(shè)為垂直平面，垂直角口設(shè) 為刃口。定刀盤(pán)與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有圓環(huán)套；圓環(huán)套外圓與定刀盤(pán)中心內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)，圓環(huán)套內(nèi)孔 與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)。定刀倒梯形兩底角前刃口與動(dòng)刀凸字塊倒形等腰梯形的外圓弧形梯形兩底 角前、刃口對(duì)應(yīng)，形成抓切動(dòng)、定刀刀刃口 ；起抓切作用。定刀盤(pán)外圓弧面與動(dòng)刀凸塊前刃口 相切，形成抓切動(dòng)、定刀刀刃口 ；起抓切作用。定刀兩側(cè)面及相鄰兩動(dòng)刀垂直角刃口與動(dòng)刀 兩側(cè)面及相鄰兩定刀的垂直角刃口一起形成封閉剪切作用。
本實(shí)施例中，所述定刀8的截面為條狀結(jié)構(gòu)，定刀8包括定刀主體81，定刀主體81 與定刀盤(pán)10連接處設(shè)有凹槽82，相應(yīng)地，定刀盤(pán)主體101的相應(yīng)位置設(shè)有凸起102，可以使 定刀8與定刀盤(pán)10連接得更加穩(wěn)固。當(dāng)然，定刀8的結(jié)構(gòu)也可以如圖13所示，定刀8的底 部設(shè)有凸起84，相應(yīng)地，定刀盤(pán)主體101的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凹槽。此外，定刀主體81還設(shè)有安 裝孔83，定刀盤(pán)主體101的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有內(nèi)螺紋孔103，通過(guò)螺釘9固定。優(yōu)選地，定刀盤(pán) 10與轉(zhuǎn)軸2、3之間還可以設(shè)置定刀盤(pán)襯套11，轉(zhuǎn)軸2、3旋轉(zhuǎn)時(shí)，定刀盤(pán)襯套11旋轉(zhuǎn)，而定 刀盤(pán)不受影響。定刀盤(pán)通過(guò)螺釘固定12在機(jī)架I內(nèi)側(cè)面上，定刀盤(pán)10與機(jī)架的連接處還 設(shè)有墊塊13。此外，所述定刀8呈中心對(duì)稱，請(qǐng)參閱圖12，可調(diào)換或互相對(duì)換使用，提高利 用效率。請(qǐng)參閱圖1-3、圖11、圖12、圖13。
定刀盤(pán)10與轉(zhuǎn)軸2、3之間設(shè)有圓環(huán)套11 ;圓環(huán)套11外圓與定刀盤(pán)10中心內(nèi)壁 相對(duì)應(yīng)，圓環(huán)套11內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸2、3相對(duì)應(yīng)。請(qǐng)參閱圖1-3。
請(qǐng)參閱圖3，所述第一轉(zhuǎn)軸上的若干動(dòng)刀，從第一個(gè)動(dòng)刀盤(pán)上第一把動(dòng)刀塊到第二 個(gè)動(dòng)刀盤(pán)上第一把動(dòng)刀塊，不在一條直線上而是錯(cuò)位一個(gè)角度，至最后一個(gè)動(dòng)刀盤(pán)第一把 動(dòng)刀塊，動(dòng)刀盤(pán)上的動(dòng)刀都不在一條直線上，而是錯(cuò)位一個(gè)角度，每個(gè)動(dòng)刀都錯(cuò)位一個(gè)角度 請(qǐng)參閱圖1-1、圖3或每?jī)蓚€(gè)動(dòng)刀盤(pán)上同位動(dòng)刀塊一起錯(cuò)位一個(gè)角度；請(qǐng)參閱圖1-2從所述 破碎設(shè)備側(cè)面看，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的動(dòng)刀安裝線形成內(nèi)八字形或外八字形或橫八 字形。請(qǐng)參閱圖1-2、圖3、圖18，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的動(dòng)刀均安裝線形成橫八字。上述這 種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以提高破碎效率。
所述動(dòng)刀或/和定刀整體的材質(zhì)為經(jīng)淬火工藝處理的工具鋼或/和模具鋼，為 Crl2、Crl2MoV, Crl2MolVl、9SiCr、9Cr2、9CrWMn、9Mn2V、Cr4W2MoV, Cr5MolV,6W6Mo5Cr4V, H13中的一種或多種的組合。
實(shí)施例二
請(qǐng)參閱圖4、18，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，所述定刀8的截面 為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，定刀8與定刀圓盤(pán)100之間通過(guò)鍵銷(xiāo)15固定。
具體地，定刀機(jī)構(gòu)由定刀圓環(huán)和定刀圓盤(pán)組成；直徑并小于動(dòng)刀機(jī)構(gòu)；定刀呈圓 環(huán)形，或二等分、三等分或四等分；圓環(huán)形二等分、三等分或四等分圓弧兩端設(shè)有螺釘沉孔， 螺釘穿過(guò)沉孔與定刀圓盤(pán)上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相對(duì)應(yīng)連接；所述定刀圓環(huán)靠近定刀圓盤(pán)的一面 呈內(nèi)圓弧面，與定刀圓盤(pán)外圓貼緊設(shè)置；所述定刀圓環(huán)貼緊定刀盤(pán)的一面設(shè)有凸起/凹形 鍵槽，定刀圓盤(pán)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凹槽/凸起，與所述凸起/凹形鍵槽配合設(shè)置對(duì)應(yīng)。圓盤(pán)兩 側(cè)垂直邊緣口呈刃口，圓周孤面設(shè)有斜齒紋刃口 ；定刀圓盤(pán)外圓弧面與動(dòng)刀凸塊前刃口相 切，定刀圓盤(pán)內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)。
實(shí)施例三
請(qǐng)參閱圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，所述定刀80的截面為 環(huán)狀結(jié)構(gòu)外分布若干凸塊801,定刀80與定刀圓盤(pán)100之間通過(guò)鍵銷(xiāo)15固定。
圓盤(pán)式外圓可以是光滑的，也可以設(shè)置凸齒形、斜齒形等，二軸同步向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。動(dòng) 刀與二側(cè)面定刀和第二轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)定刀相切接近點(diǎn)與定刀二側(cè)面的二動(dòng)刀相互形封閉窗口 時(shí)動(dòng)刀二側(cè)面直角刃口完成剪切。
請(qǐng)參閱圖19至圖21，定刀80的截面為環(huán)狀，定刀設(shè)有與動(dòng)刀外圓相切的定刀半圓 盤(pán)或三分一圓弧或四分之一圓?。粓A弧兩端設(shè)有通孔，螺釘穿過(guò)通孔與動(dòng)刀盤(pán)上的對(duì)應(yīng)螺 紋孔相對(duì)應(yīng)連接；圓盤(pán)兩側(cè)垂直邊緣口為刃口圓周面設(shè)有斜齒紋刃口 ；定刀圓盤(pán)外圓弧被 定刀均分若干塊；定刀圓盤(pán)內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)。
實(shí)施例四
請(qǐng)參閱圖14至17，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，所述動(dòng)刀塊、定 刀包括基架，基架的外表面焊接硬質(zhì)合金。
綜上所述，本發(fā)明提出的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，通過(guò)在動(dòng)刀塊的前刃口設(shè) 置切削前角，可以將待破碎輪胎扣緊，有效提高破碎效率。此外，動(dòng)刀塊與動(dòng)刀盤(pán)可拆卸連 接，當(dāng)動(dòng)刀塊損壞時(shí)，可以僅僅更換動(dòng)刀塊，從而有效提高更換效率，同時(shí)也節(jié)約了能源。
這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例 中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí) 施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本發(fā)明 的精神或本質(zhì)特征的情況下，本發(fā)明可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、 材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn) 行其它變形和改變。
權(quán)利要求
1.一種回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，其特征在于，所述破碎設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置平行排列的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)；各轉(zhuǎn)軸上分別交叉錯(cuò)位緊密排列若干動(dòng)刀機(jī)構(gòu)、若干定刀機(jī)構(gòu)；所述第一轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)刀機(jī)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸的定刀機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，所述第二轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)刀機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸的定刀機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)動(dòng)刀機(jī)構(gòu)、定刀機(jī)構(gòu)交叉錯(cuò)位緊密排列成雙排，寬度大于整胎直徑；所述動(dòng)刀機(jī)構(gòu)包括動(dòng)刀盤(pán)及設(shè)置在動(dòng)刀盤(pán)上、均分布滿在動(dòng)刀盤(pán)的動(dòng)刀，所述動(dòng)刀包括若干動(dòng)刀塊組合；所述定刀機(jī)構(gòu)包括定刀盤(pán)、圓環(huán)套及設(shè)置在定刀盤(pán)上的定刀；或者，定刀機(jī)構(gòu)包括定刀圓環(huán)和定刀圓盤(pán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，其特征在于所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的截面為四邊形或五邊形或六邊形，與動(dòng)刀盤(pán)中部空心區(qū)域相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，其特征在于所述動(dòng)刀盤(pán)的中部為空心區(qū)域，第一轉(zhuǎn)軸貫穿其中；所述空心區(qū)域的橫截面為正四邊形或正五邊形或正六邊形，與兩轉(zhuǎn)軸外形相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，其特征在于所述動(dòng)刀塊包括一凸塊，凸塊的前、后二側(cè)面為前、后刃口，前、后刃口與凸塊遠(yuǎn)離動(dòng)刀盤(pán)的前、后刃口所成角度為扇形或燕尾形銳角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，其特征在于所述動(dòng)刀包括5個(gè)以上的動(dòng)刀塊，各動(dòng)刀塊成等分地設(shè)置布滿動(dòng)刀盤(pán)外圓上；所述凸塊的遠(yuǎn)離動(dòng)刀盤(pán)的一面為弧面或平面或?yàn)榛∶婕捌矫娴慕M合，凸塊兩側(cè)的前刃口、后刃口為平刃口面,所述前、后刃口與頂部弧面或平面成銳角，動(dòng)刀塊前、后刃口呈對(duì)稱性，動(dòng)刀塊可調(diào)換方向使用二次，前刃口稱抓切刃口，成扇形或燕尾形銳角；動(dòng)刀塊兩側(cè)是垂直平面，垂直直角口設(shè)為刃口，形成剪切刃口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5之一所述的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，其特征在于所述動(dòng)刀塊與動(dòng)刀盤(pán)之間可拆卸相互互換連接；所述動(dòng)刀盤(pán)上設(shè)置的動(dòng)刀塊呈中心對(duì)稱，可調(diào)換或互相對(duì)換使用；動(dòng)刀設(shè)計(jì)為可自身反轉(zhuǎn)安裝；所述定刀呈中心對(duì)稱，可調(diào)換或互相對(duì)換使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，其特征在于所述動(dòng)刀塊呈中心對(duì)稱性，動(dòng)刀塊的中部為所述凸塊，凸塊的兩側(cè)分別設(shè)置邊座，使得整個(gè)動(dòng)刀塊的截面大致呈倒置的“T”型；所述動(dòng)刀塊靠近動(dòng)刀盤(pán)的一面呈內(nèi)圓弧面，與動(dòng)刀盤(pán)外圓貼緊設(shè)置；所述動(dòng)刀塊的二端邊座上和凸塊的中間位置內(nèi)各設(shè)置安裝螺釘沉孔，所述動(dòng)刀盤(pán)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有內(nèi)螺紋孔；通過(guò)螺釘將動(dòng)刀塊固定在動(dòng)刀盤(pán)上；所述動(dòng)刀塊貼緊動(dòng)刀盤(pán)的一面設(shè)有凸起/凹形鍵槽，動(dòng)刀盤(pán)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凹槽/凸起，與所述凸起/凹形鍵槽配合設(shè)置對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，其特征在于所述定刀呈偏條狀倒形等腰梯形，中心位置設(shè)有與定刀盤(pán)對(duì)應(yīng)的凸起/凹形鍵槽，兩端分別設(shè)有螺釘沉孔與對(duì)應(yīng)的定刀盤(pán)上螺紋孔相連接；定刀倒梯形兩底角成銳角，呈平面刃口，刃口寬度與動(dòng)刀前刃口相對(duì)應(yīng)，定刀兩側(cè)面設(shè)為垂直平面垂直角口設(shè)為刃口；定刀盤(pán)一側(cè)面設(shè)有固定在機(jī)架的支架和墊塊用螺釘連接與機(jī)架內(nèi)側(cè)面上；定刀盤(pán)與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有圓環(huán)套；圓環(huán)套外圓與定刀盤(pán)中心內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)，圓環(huán)套內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，其特征在于定刀倒梯形底角前刃口與動(dòng)刀凸字塊前刃口對(duì)應(yīng)，形成抓切動(dòng)、定刀刀刃口 ；起抓切作用；定刀盤(pán)外圓弧面與動(dòng)刀凸塊前刃口相切，形成抓切動(dòng)、定刀刀刃口 ；起抓切作用； 定刀兩側(cè)面及相鄰兩動(dòng)刀垂直角刃口與動(dòng)刀兩側(cè)面及相鄰兩定刀的垂直角刃口一起設(shè)置成封閉剪切作用。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，其特征在于定刀機(jī)構(gòu)由定刀圓環(huán)和定刀圓盤(pán)組成，其直徑小于動(dòng)刀機(jī)構(gòu)；定刀呈圓環(huán)形，或二等分、三等分或四等分弧形組合結(jié)構(gòu)；圓環(huán)形二等分、三等分或四等分圓弧兩端設(shè)有螺釘沉孔，螺釘穿過(guò)沉孔與定刀圓盤(pán)上的對(duì)應(yīng)螺紋孔相對(duì)應(yīng)連接；所述定刀圓環(huán)靠近定刀圓盤(pán)的一面呈內(nèi)圓弧面，與定刀圓盤(pán)外圓貼緊設(shè)置；所述定刀圓環(huán)貼緊定刀圓盤(pán)的一面設(shè)有凸起/凹形鍵槽，定刀圓盤(pán)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凹槽/凸起，與所述凸起/凹形鍵槽配合設(shè)置對(duì)應(yīng)；定刀圓盤(pán)兩側(cè)垂直邊緣口呈刃口，圓周孤面設(shè)有斜齒紋刃口 ；定刀圓盤(pán)外圓弧面與動(dòng)刀凸塊前刃口相切接近，定刀圓盤(pán)內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，其特征在于所述動(dòng)刀盤(pán)、動(dòng)刀、定刀盤(pán)、定刀的厚度一致。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)軸上的若干動(dòng)刀，從第一個(gè)動(dòng)刀盤(pán)上第一把動(dòng)刀塊到第二個(gè)動(dòng)刀盤(pán)上第一把動(dòng)刀塊，不在一條直線軸上而是錯(cuò)位一個(gè)角度，至最后一個(gè)動(dòng)刀盤(pán)第一把動(dòng)刀塊，都錯(cuò)位一個(gè)角度，或每?jī)蓚€(gè)動(dòng)刀盤(pán)上同位動(dòng)刀塊一起錯(cuò)位一個(gè)角度；從所述破碎設(shè)備側(cè)面看，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的動(dòng)刀安裝線形成內(nèi)八字形或外八字形或橫八字形。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，所述破碎設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置平行排列的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)；各轉(zhuǎn)軸上分別交叉錯(cuò)位緊密排列若干動(dòng)刀機(jī)構(gòu)、若干定刀機(jī)構(gòu)；所述第一轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)刀機(jī)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸的定刀機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，所述第二轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)刀機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸的定刀機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)；所述動(dòng)刀機(jī)構(gòu)包括動(dòng)刀盤(pán)及設(shè)置在動(dòng)刀盤(pán)上的動(dòng)刀，所述動(dòng)刀包括若干動(dòng)刀塊；所述定刀機(jī)構(gòu)包括定刀盤(pán)及設(shè)置在定刀盤(pán)上的定刀。本發(fā)明提出的回收廢舊輪胎整胎破碎設(shè)備，通過(guò)在動(dòng)刀塊的前刃口設(shè)置切削前角，可以將待破碎輪胎扣緊，有效提高破碎效率提高70％和刀塊可使用二次，利用率成本大大降低。
文檔編號(hào)B02C18/06GK102990803SQ20111026798
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者盧小平, 程立平 申請(qǐng)人:上海振華科技開(kāi)發(fā)有限公司, 盧小平