專利名稱：一種多功能研磨機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于研磨機技術領域，尤其涉及一種多功能研磨機。
背景技術：
隨著生活水平的提高，人們對飲食結(jié)構作了相應的調(diào)整，粗糧受到了廣大居民的青睞，攝入量明顯提高。為此，形形色色的豆?jié){機、攪碎機應運而生。這些小家電的動力源都是生活用電，都是利用電動機帶動刀片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下“切碎”谷物，加工后的谷物以細小的顆粒狀存在。目前的豆?jié){機、攪拌機雖然加工簡單方便，但口感不如傳統(tǒng)石磨理想，對嬰幼兒的食用也帶來一定的困難；其次這些機器的動力源都是生活用電，在時下提倡低碳、節(jié)能、環(huán)保的今天，對電能的過多依賴或許會讓現(xiàn)代人感到一絲無奈。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種小型、速度可調(diào)、磨盤間隙可調(diào)、由人力通過簡單的機械傳動裝置帶動、結(jié)構簡單、操作方便、通過調(diào)節(jié)上下磨盤的間隙適應不同谷物的研磨要求的多功能研磨機。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種多功能研磨機，該研磨機包括踏板、踏板底座、斜齒齒條、主動軸、斜齒圓柱齒輪、I擋空套主動齒輪、II擋空套主動齒輪、從動軸、I擋從動齒輪、 II擋從動齒輪、固定研磨盤、盛載盤、支承柱、磨盤底座、主動研磨盤、支承軸、壓縮彈簧、推力軸承、V形螺帽。所述踏板的兩端分別與所述踏板底座和所述斜齒齒條相連接，所述斜齒齒條與安裝在所述主動軸上的所述斜齒圓柱齒輪嚙合傳遞動力。所述主動軸上安裝有所述I擋空套主動齒輪和所述II擋空套主動齒輪，所述I擋空套主動齒輪、所述II擋空套主動齒輪分別與安裝在所述從動軸上的所述I擋從動齒輪、所述II擋從動齒輪相嚙合。所述固定研磨盤及所述盛載盤由三根所述支承柱固定于所述磨盤底座，所述主動研磨盤與所述支承軸固定連接，中部開有螺紋的所述支承軸在所述固定研磨盤下端空套所述壓縮彈簧，所述固定研磨盤與所述壓縮彈簧中間通過所述推力軸承實現(xiàn)上下兩部分的動靜分離，所述壓縮彈簧下端由所述V形螺帽固定，彈力的大小由所述V形螺帽調(diào)整。進一步，所述斜齒齒條兩端有止動塊用于阻止所述斜齒齒條旋轉(zhuǎn)過度偏離齒輪軌道。進一步，所述固定研磨盤的上表面是中間高外緣低的結(jié)構形態(tài)，且表面開有沿固定方向的研磨槽。本發(fā)明借鑒原始石磨的構造和原理，可以實現(xiàn)研磨出的谷物更加細小，滿足不同年齡段的人群對不同谷物的加工要求，多級調(diào)速的設計，可以適應不同的使用者，兼顧家務、健身，純機械的構造，使它的使用范圍更廣泛，可以使現(xiàn)代都市人擺脫對電能的過多依賴，特別是在偏遠、能源稀缺的地方更顯優(yōu)勢，同時也符合低碳環(huán)保、節(jié)約能源的社會理念，通過采用石磨研磨谷物，加工后的谷物口感好。


圖1是本發(fā)明提供的多功能研磨機的外形俯視圖；圖2是本發(fā)明提供的多功能研磨機的外形主視圖；圖3是本發(fā)明提供的多功能研磨機的外形左視圖。圖中1、踏板底座；2、復位彈簧；3、平鍵；4、踏板；5、旋轉(zhuǎn)支架；6、楔鍵；7、斜齒齒條；8、主動軸；9、I擋空套主動齒輪；10、斜齒圓柱齒輪；11、結(jié)合套；12、自鎖彈簧裝置；13、 主動錐齒輪；14、II擋空套主動齒輪；15、II擋從動齒輪；16、從動軸；17、I擋從動齒輪；18、 固定軸端蓋；19、撥叉；20、換擋手柄；21、磨盤底座；22、V形螺帽；23、從動錐齒輪；24、支承柱；25、出料口 ；26、盛載盤；27、主動研磨盤；28、支承軸；29、壓縮彈簧；30、推力軸承；31、 進料口 ；32、固定研磨盤；33、同軸直尺外花鍵齒輪；34、止動塊。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。圖1、圖2、圖3示出了本發(fā)明實施例提供的多功能研磨機的結(jié)構示意圖。為了便于說明，僅僅示出了與本發(fā)明實施例相關的部分。一種多功能研磨機，該研磨機包括踏板底座1、復位彈簧2、踏板4、旋轉(zhuǎn)支架5、斜齒齒條7、主動軸8、1擋空套主動齒輪9、斜齒圓柱齒輪10、結(jié)合套11、自鎖彈簧裝置12、11 擋空套主動齒輪14、11擋從動齒輪15、從動軸16、1擋從動齒輪17、固定軸端蓋18、磨盤底座21、V形螺帽22、支承柱24、盛載盤26、主動研磨盤27、支承軸28、壓縮彈簧29、推力軸承 30、固定研磨盤32。踏板4的兩端分別與踏板底座1和斜齒齒條7相連接，斜齒齒條7與安裝在主動軸8上的斜齒圓柱齒輪10嚙合傳遞動力。主動軸8上安裝有I擋空套主動齒輪9和II擋空套主動齒輪14，I擋空套主動齒輪9、11擋空套主動齒輪14分別與安裝在從動軸16上的 I擋從動齒輪17、II擋從動齒輪15相嚙合。固定研磨盤32及盛載盤26由三根支承柱24固定于磨盤底座21，主動研磨盤27 與支承軸28固定連接，中部開有螺紋的支承軸28在固定研磨盤32下端空套壓縮彈簧29， 固定研磨盤32與壓縮彈簧29中間通過推力軸承30實現(xiàn)上下兩部分的動靜分離，壓縮彈簧 29下端由V形螺帽22固定，彈力的大小由V形螺帽22調(diào)整。作為本發(fā)明的一優(yōu)選實施例，斜齒齒條7兩端有止動塊34用于阻止斜齒齒條7旋轉(zhuǎn)過度偏離齒輪軌道。作為本發(fā)明的一優(yōu)選實施例，主動研磨盤27的下表面由外緣向中間凹進，固定研磨盤32的上表面是中間高外緣低的結(jié)構形態(tài)，且表面開有沿固定方向的研磨槽。主動研磨盤27與固定研磨盤32合理結(jié)合。下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應用原理作進一步描述。本案例中，研磨盤I檔運動的傳遞路線如下踏板4(人力踩動)一斜齒齒條7 —斜齒圓柱齒輪10 —主動軸8 —同軸直尺外花鍵齒輪33 (與主動軸8通過楔鍵6連接)一I 擋空套主動齒輪9 (通過換擋手柄20及撥叉19操縱)一I擋從動齒輪17 —從動軸16 (與 I擋從動齒輪17通過平鍵3連接)—主動錐齒輪13 —從動錐齒輪23 —主動研磨盤27。研磨盤II檔運動的傳遞路線如下踏板4(人力踩動)一斜齒齒條7 —斜齒圓柱齒輪10 —主動軸8 —同軸直尺外花鍵齒輪33 (與主動軸8通過楔鍵6連接)一II擋空套主動齒輪14 (通過換擋手柄20及撥叉19操縱)—II擋從動齒輪15 —從動軸16 —主動錐齒輪13 —從動錐齒輪23 —主動研磨盤27。當從進料口 31加入谷物，在研磨副相對運動的壓力和摩擦力作用下，谷物被研磨成粉狀或糊狀，這些粉狀、糊狀物順著有一定傾斜角度的盛載盤26流到出料口 25，完成谷物的研磨加工過程。本發(fā)明借鑒原始石磨的構造和原理，可以實現(xiàn)研磨出的谷物更加細小，滿足不同年齡段的人群對不同谷物的加工要求，多級調(diào)速的設計，可以適應不同的使用者，兼顧家務、健身，純機械的構造，使它的使用范圍更廣泛，可以使現(xiàn)代都市人擺脫對電能的過多依賴，特別是在偏遠、能源稀缺的地方更顯優(yōu)勢，同時也符合低碳環(huán)保、節(jié)約能源的社會理念， 通過采用石磨研磨谷物，加工后的谷物口感好。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種多功能研磨機，其特征在于，該研磨機包括踏板、踏板底座、斜齒齒條、主動軸、斜齒圓柱齒輪、I擋空套主動齒輪、II擋空套主動齒輪、從動軸、I擋從動齒輪、II擋從動齒輪、固定研磨盤、盛載盤、支承柱、磨盤底座、主動研磨盤、支承軸、壓縮彈簧、推力軸承、 V形螺帽；所述踏板的兩端分別與所述踏板底座和所述斜齒齒條相連接，所述斜齒齒條與安裝在所述主動軸上的所述斜齒圓柱齒輪嚙合傳遞動力；所述主動軸上安裝有所述I擋空套主動齒輪和所述II擋空套主動齒輪，所述I擋空套主動齒輪、所述II擋空套主動齒輪分別與安裝在所述從動軸上的所述I擋從動齒輪、所述II擋從動齒輪相嚙合；所述固定研磨盤及所述盛載盤由三根所述支承柱固定于所述磨盤底座，所述主動研磨盤與所述支承軸固定連接，中部開有螺紋的所述支承軸在所述固定研磨盤下端空套所述壓縮彈簧，所述固定研磨盤與所述壓縮彈簧中間通過所述推力軸承實現(xiàn)上下兩部分的動靜分離，所述壓縮彈簧下端由所述V形螺帽固定，彈力的大小由所述V形螺帽調(diào)整。
2.如權利要求1所述的研磨機，其特征在于，所述斜齒齒條兩端有止動塊用于阻止所述斜齒齒條旋轉(zhuǎn)過度偏離齒輪軌道。
3.如權利要求1所述的研磨機，其特征在于，所述固定研磨盤的上表面是中間高外緣低的結(jié)構形態(tài)，且表面開有沿固定方向的研磨槽。
全文摘要
本發(fā)明適用于研磨機技術領域，提供了一種多功能研磨機，該研磨機包括踏板、踏板底座、斜齒齒條、主動軸、斜齒圓柱齒輪、I擋空套主動齒輪、II擋空套主動齒輪、從動軸、I擋從動齒輪、II擋從動齒輪、固定研磨盤、盛載盤、支承柱、磨盤底座、主動研磨盤、支承軸、壓縮彈簧、推力軸承、V形螺帽，所述踏板的兩端與所述踏板底座和所述斜齒齒條相連接，所述斜齒齒條與所述斜齒圓柱齒輪嚙合傳遞動力，所述I擋空套主動齒輪、所述II擋空套主動齒輪分別與所述I擋從動齒輪、所述II擋從動齒輪相嚙合。本發(fā)明提供的多功能研磨機體積小、速度可調(diào)、磨盤間隙可調(diào)、結(jié)構簡單、操作方便，通過調(diào)節(jié)上下磨盤的間隙可適應不同谷物的研磨要求。
文檔編號B02C7/16GK102294282SQ20111016341
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權日2011年6月17日
發(fā)明者董志, 董猛, 衡錢錢, 郭彩芬 申請人:蘇州市職業(yè)大學