專利名稱：中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃煤火力發(fā)電廠采用較廣的煤粉制備、干燥及輸送裝置，尤其涉及一種中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法。
背景技術(shù)：
磨煤機是電廠制粉系統(tǒng)的重要組成部分，是電廠重要的輔助動力設(shè)備，其主要任務(wù)是將煤塊破碎并磨成煤粉，提供給鍋爐設(shè)備，其配置的優(yōu)劣將直接影響機組的安全性和經(jīng)濟性。由于不同磨煤機對不同的煤種的適應(yīng)性差別較大，結(jié)合我國煤品的地域分布不均的實際情況，煤品的優(yōu)劣將直接影響到制粉系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性。磨煤機的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類型，即低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。 低速磨煤機轉(zhuǎn)速為15 25r/min，典型代表球磨機。中速磨煤機轉(zhuǎn)速為50 300r/min，典型代表HP型中速磨、MPS型中速磨、MBF中速磨、ATOX磨煤機。高速磨煤機轉(zhuǎn)速為750 1500r/min,典型代表風(fēng)扇磨煤機、錘擊磨煤機。燃煤發(fā)電機組配套的中速磨煤機是將原煤磨制成符合一定要求煤粉的研磨機械，其中一、二次分離是保證磨煤機性能的重要環(huán)節(jié)。目前磨煤機的設(shè)計只是針對單一煤種，一次分離裝置在運行時是不可調(diào)節(jié)的，而只能在磨煤機停機檢修時人工進行，需要較長的檢修時間，影響機組出力。由于煤炭市場變化，磨煤機需要適應(yīng)多煤種的研磨需求，而當(dāng)煤種變化較大時現(xiàn)有的磨煤機無法滿足成品制粉要求，對制粉出力和制粉品質(zhì)的影響特別明顯。因此，可使中速磨煤機實現(xiàn)在線調(diào)節(jié)的一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是滿足多煤種條件下磨煤機研磨性能的必要保證。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本案設(shè)計人憑借從事此行業(yè)多年的經(jīng)驗，積極研究改良，于是有了本發(fā)明中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的中速磨煤機的設(shè)計只是針對單一煤種，一次分離裝置在運行時不可調(diào)節(jié)等缺陷，提供一種中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。本發(fā)明的又一目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的中速磨煤機的設(shè)計只是針對單一煤種，一次分離裝置在運行時不可調(diào)節(jié)，而只能在磨煤機停機檢修時人工進行，需要較長的檢修時間，影響機組出力等缺陷，提供一種中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法。為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括外部調(diào)節(jié)裝置，用以啟動所述中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)；主控裝置，用以接受來自外部調(diào)節(jié)裝置的輸入信號，并受所述外部調(diào)節(jié)裝置控制；一次分離調(diào)節(jié)裝置，所述一次分離調(diào)節(jié)裝置進一步包括傳動裝置和風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)，所述傳動裝置的一端與所述主控裝置活動連接，所述傳動裝置的另一端與所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)活動連接，所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)活動設(shè)置在所述風(fēng)環(huán)上；限位反饋裝置，所述限位反饋裝置的信號輸入端與所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)電性連接，且所述限位反饋裝置的信號輸出端與所述外部調(diào)節(jié)裝置電性連接?？蛇x的，所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)的數(shù)量為4個?？蛇x的，所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)通過滑軌活動設(shè)置在所述風(fēng)環(huán)上側(cè)?？蛇x的，所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)采用與所述磨盤共圓心的弧形設(shè)計，且所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)的寬度大于風(fēng)環(huán)的寬度。為實現(xiàn)本發(fā)明的又一目的，本發(fā)明提供中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié) 方法，所述調(diào)節(jié)方法包括啟動外部調(diào)節(jié)裝置，并向主控裝置發(fā)送輸入信號；主控裝置收到來自外部調(diào)節(jié)裝置的輸入信號，向上或向下運動；一次分離調(diào)節(jié)裝置的傳動裝置在主控裝置的驅(qū)動下帶動風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)趨于磨盤圓心位置或背離磨盤圓心位置移動；與所述一次分離調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)電性連接的限位反饋裝置將獲取的風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)的位置信息反饋到外部調(diào)節(jié)裝置，外部調(diào)節(jié)裝置便可進一步對輸入信號進行調(diào)整，以滿足不同煤種需要。可選的，所述的主控裝置的運動方式為當(dāng)需要擴大風(fēng)環(huán)的周蓋面積，則控制主控裝置向下運動；當(dāng)需要減小風(fēng)環(huán)的周蓋面積，則控制主控裝置向上運動?？蛇x的，所述的風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)的運動方式為當(dāng)主控裝置向下運動時，風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)同步背離磨盤圓心位置移動；當(dāng)主控裝置向上運動時，風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)同步趨于磨盤圓心位置移動。綜上所述，本發(fā)明中速磨煤機一次分離動態(tài)系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法不僅可以滿足不同煤種的需要，而且能夠在線動態(tài)改變其一次分離特性，操作簡單，提高制粉出力和煤粉品質(zhì)。


圖I是本發(fā)明中速磨煤機一次分離動態(tài)系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法的一次分離動態(tài)系統(tǒng)的框架圖；圖2是本發(fā)明中速磨煤機一次分離動態(tài)系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法的一次分離動態(tài)系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中速磨煤機一次分離動態(tài)系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法的一次分離動態(tài)系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達成目的及功效，下面將結(jié)合實施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。請參閱圖1，圖I所示為中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)I的框架圖。所述中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)I包括外部調(diào)節(jié)裝置10、由所述外部調(diào)節(jié)裝置10控制的主控裝置11、由所述主控裝置11驅(qū)動的一次分離調(diào)節(jié)裝置12，以及與所述一次分離調(diào)節(jié)裝置12電性連接的限位反饋裝置13。所述限位反饋裝置13便將一次分離調(diào)節(jié)裝置12的位置信息反饋到外部調(diào)節(jié)裝置10。其中，所述一次分離調(diào)節(jié)裝置12進一步包括與所述主控裝置11活動連接的傳動裝置121，以及與所述限位反饋裝置13電性連接的風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122。所述限位反饋裝置13的信號輸入端與所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122電性連接，且所述限位反饋裝置13的信號輸出端與所述外部調(diào)節(jié)裝置10電性連接。請參閱圖2，圖2所示為中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)I的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。其中，所述中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)I的一次分離調(diào)節(jié)裝置12包括若干相互獨立的風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122，以及與所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122活動連接并用以控制所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122趨于磨盤2圓心或背離磨盤2圓心運動的傳動裝置121。在本發(fā)明中，所述傳動裝置121為從動連桿。所述傳動裝置121的一端與風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122活動連接，所述傳動裝置121的另一端與所述主控裝置11活動連接。請參閱圖3，圖3所示為中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。在本發(fā)明中，所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122優(yōu)選的4個，且所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122均勻?qū)ΨQ的分布在所述磨盤2外延位置的風(fēng)環(huán)3處。所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122采用與所述磨盤2共圓心的弧形設(shè)計，且所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122的寬度大于風(fēng)環(huán)3的寬度。所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122通過滑軌(未圖示)活動設(shè)置在所述風(fēng)環(huán)3的上側(cè)。 請繼續(xù)參與圖1，并結(jié)合參閱圖2、圖3，詳述中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)I的工作原理。所述中速磨煤機的碾磨部件包括主動研磨體和從動研磨體兩部分，原煤進入具有一次分離調(diào)節(jié)裝置的中速磨煤機后落至主動研磨體上，在主動研磨體旋轉(zhuǎn)離心力的作用下向周邊運動，進入碾磨區(qū)域與從動碾磨體接觸并傳遞動力，從動研磨體開始旋轉(zhuǎn)，與主動研磨體一起將原煤碾壓成粉。從動研磨體上還施加有彈簧力、液壓力或其它外力以達到理想的研磨效果。通過主動研磨體的旋轉(zhuǎn)，磨成的煤粉被甩至磨盤2周邊的風(fēng)環(huán)3處。根據(jù)煤種的不同和保證合適的分離效果，本發(fā)明在中速磨煤機運行過程中對一次分離實現(xiàn)動態(tài)調(diào)控，即在一次分離過程中對風(fēng)環(huán)3的面積進行有效調(diào)控，具體調(diào)控方法包括第一、啟動外部調(diào)節(jié)裝置10，并向主控裝置11發(fā)送輸入信號；第二、主控裝置11收到來自外部調(diào)節(jié)裝置10的輸入信號，向上或向下運動；具體而言，根據(jù)煤種不同，如需擴大風(fēng)環(huán)3的周蓋面積，則控制主控裝置11向下運動；反之，如需減小風(fēng)環(huán)3的周蓋面積，則控制主控裝置11向上運動。第三、一次分離調(diào)節(jié)裝置12的傳動裝置121在主控裝置11的驅(qū)動下帶動風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122趨于磨盤2圓心位置或背離磨盤2圓心位置移動；具體而言，當(dāng)主控裝置11向下運動時，風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122同步背離磨盤2圓心位置移動，風(fēng)環(huán)3的周蓋面積變大；當(dāng)主控裝置11向上運動時，風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122同步趨于磨盤2圓心位置移動，風(fēng)環(huán)3的周蓋面積變小。第四、與所述一次分離調(diào)節(jié)裝置12的風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122電性連接的限位反饋裝置13將獲取的風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)122的位置信息反饋到外部調(diào)節(jié)裝置10，外部調(diào)節(jié)裝置10便可進一步對輸入信號進行調(diào)整，以滿足不同煤種需要。在風(fēng)環(huán)3的周蓋面積改變的同時，風(fēng)環(huán)3出口風(fēng)速也發(fā)生改變。因而，本發(fā)明中速磨煤機一次分離動態(tài)系統(tǒng)能夠滿足不同煤種的需求，流經(jīng)風(fēng)環(huán)室的不同流速的熱風(fēng)將這些煤粉帶到中速磨煤機上部的煤粉分離器，較細(xì)的煤粉被送往爐膛燃燒，過粗的煤粉則被分離下來重新研磨。綜上所述，本發(fā)明中速磨煤機一次分離動態(tài)系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法不僅可以滿足不同煤種的需要，而且能夠在線動態(tài)改變其一次分離特性，操作簡單，提高制粉出力和煤粉品質(zhì)。
本領(lǐng)域技術(shù)人員均應(yīng)了解，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，可以對本發(fā)明進行各種修改和變型。因而，如果任何修改或變型落入所附權(quán)利要求書及等同物的保護范圍內(nèi)時，認(rèn)為本發(fā)明涵蓋這些修改和變型。
權(quán)利要求
1.一種中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于所述中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括 外部調(diào)節(jié)裝置，用以啟動所述中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)； 主控裝置，用以接受來自外部調(diào)節(jié)裝置的輸入信號，并受所述外部調(diào)節(jié)裝置控制； 一次分離調(diào)節(jié)裝置，所述一次分離調(diào)節(jié)裝置進一步包括傳動裝置和風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)，所述傳動裝置的一端與所述主控裝置活動連接，所述傳動裝置的另一端與所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)活動連接，所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)活動設(shè)置在所述風(fēng)環(huán)上； 限位反饋裝置，所述限位反饋裝置的信號輸入端與所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)電性連接，且所述限位反饋裝置的信號輸出端與所述外部調(diào)節(jié)裝置電性連接。
2.如權(quán)利要求I所述的中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)的數(shù)量為4個。
3.如權(quán)利要求I所述的中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)通過滑軌活動設(shè)置在所述風(fēng)環(huán)上側(cè)。
4.如權(quán)利要求I所述的中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)采用與所述磨盤共圓心的弧形設(shè)計，且所述風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)的寬度大于風(fēng)環(huán)的寬度。
5.如權(quán)利要求I所述的中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)方法包括 啟動外部調(diào)節(jié)裝置，并向主控裝置發(fā)送輸入信號； 主控裝置收到來自外部調(diào)節(jié)裝置的輸入信號，向上或向下運動； 一次分離調(diào)節(jié)裝置的傳動裝置在主控裝置的驅(qū)動下帶動風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)趨于磨盤圓心位置或背離磨盤圓心位置移動； 與所述一次分離調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)電性連接的限位反饋裝置將獲取的風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)的位置信息反饋到外部調(diào)節(jié)裝置，外部調(diào)節(jié)裝置便可進一步對輸入信號進行調(diào)整，以滿足不同煤種需要。
6.如權(quán)利要求5所述的中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法，其特征在于，所述的主控裝置的運動方式為當(dāng)需要擴大風(fēng)環(huán)的周蓋面積，則控制主控裝置向下運動；當(dāng)需要減小風(fēng)環(huán)的周蓋面積，則控制主控裝置向上運動。
7.如權(quán)利要求5所述的中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法，其特征在于，所述的風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)的運動方式為當(dāng)主控裝置向下運動時，風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)同步背離磨盤圓心位置移動；當(dāng)主控裝置向上運動時，風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)同步趨于磨盤圓心位置移動。
全文摘要
一種中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括外部調(diào)節(jié)裝置、主控裝置、一次分離調(diào)節(jié)裝置，以及限位反饋裝置。所述一次分離調(diào)節(jié)裝置還包括傳動裝置和風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)。所述中速磨煤機一次分離動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法包括啟動外部調(diào)節(jié)裝置；主控裝置收到來自外部調(diào)節(jié)裝置的輸入信號，向上或向下運動；一次分離調(diào)節(jié)裝置的傳動裝置在主控裝置的驅(qū)動下帶動風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)趨于磨盤圓心位置或背離磨盤圓心位置移動；限位反饋裝置將獲取的風(fēng)環(huán)變面積機構(gòu)的位置信息反饋到外部調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明中速磨煤機一次分離動態(tài)系統(tǒng)不僅可以滿足不同煤種的需要，而且能夠在線動態(tài)改變其一次分離特性，操作簡單，提高制粉出力和煤粉品質(zhì)。
文檔編號B02C25/00GK102764687SQ20111011249
公開日2012年11月7日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者全文濤, 尉敏雄 申請人:上海明華電力技術(shù)工程有限公司, 華東電力試驗研究院有限公司