專利名稱:剝蒜皮機的制作方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及食品原材料生產(chǎn)設備,特別是涉及一種剝蒜皮機。
背景技術(shù):
大蒜是人類的傳動食品,大蒜不僅有食用價值,營養(yǎng)豐富,而且醫(yī)學證明大蒜還有藥用價值,對于許多疾病有療效,食用大蒜有利于健康。但是,人們不論在食品加工、食堂及日常家庭生活中,吃蒜時大都是采用人工剝皮,費工、費時,沒有什么速度,很不方便。近年來也出現(xiàn)了一些剝蒜用的器械,如中國專利200520030096. 2的實用新型公開了一種大蒜剝皮器,大蒜剝皮器的本體由柔性材料制成,其內(nèi)部具有中空的腔體,該腔體的內(nèi)表面上具有可摩擦掉蒜皮的凸起筋,大蒜剝皮器上開有可容蒜瓣進入腔體內(nèi)的開口。 該大蒜剝皮器是由柔性材料制成,在使用時可以用手在大蒜剝皮器外部揉搓裝入腔體內(nèi)部的蒜瓣,利用腔體內(nèi)表面的凸起筋來摩擦蒜瓣的表面,從而使蒜皮與蒜瓣分離。使用本實用新型剝蒜皮方便快捷,手不直接與蒜瓣接觸,比較衛(wèi)生,而且結(jié)構(gòu)十分簡單,成本很低。但是上述專利只是個手工剝蒜工具,生產(chǎn)效率較低,難于滿足大型食品加工企業(yè)的生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,提供一種生產(chǎn)效率高、蒜米的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)的錄丨J蒜皮機。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種剝蒜皮機,含有料斗、剝皮裝置、分離裝置,所述的剝皮裝置包括內(nèi)部的絞龍和套裝在絞龍外的彈性摩擦套,該彈性摩擦套上下兩端分別連接在料斗下部和分離裝置的上部,所述的分離裝置含有內(nèi)筒體和外筒體,上蓋和下環(huán)板,下環(huán)板固定連接在內(nèi)筒體的外側(cè)面,所述的外筒體安裝在下環(huán)板上,上蓋安裝在外筒體的上部,所述的彈性摩擦套下端安裝在上蓋中部,內(nèi)筒體上沿和上蓋之間有一定距離;所述的分離裝置還含有安裝在內(nèi)筒體內(nèi)部的電機,該電機軸上端伸出分離裝置與所述的絞龍連接,在電機下部設有分離柵板,該分離柵板將內(nèi)筒體分為上下兩段,在內(nèi)筒體的下部側(cè)壁設有進風口, 電機軸的下端伸出分離柵板下部并安裝有風葉,所述的電機軸上端位于上蓋下部的位置設有錐形的分布器,所述的內(nèi)筒體和外筒體之間的空腔為氣室,在外筒體上設有排氣孔。所述的排氣孔為均布在外筒體表面的一定數(shù)量的小氣孔,所述的氣室內(nèi)設有一定數(shù)量的導流板,該導流板分別固定連接在氣室兩側(cè)的內(nèi)筒體外表面和外筒體內(nèi)表面,相鄰的導流板之間交錯布置。所述的排氣孔為位于外筒體側(cè)面下部的一個大氣孔,該大氣孔的通過排風口連接
有濾袋。所述的分離柵板傾斜安裝在電機下部,四周固定連接在內(nèi)筒體的內(nèi)表面,在分離柵板的最低處的內(nèi)筒側(cè)面上有放料口。所述的彈性摩擦套的上下兩端分別通過緊固件與料斗、上蓋板固定連接。
所述的彈性摩擦套的內(nèi)表面設有摩擦凸點或者摩擦條紋。所述的絞龍的外表面設有柔性材料的摩擦涂層。所述的電機通過水平支撐腿安裝在下筒體內(nèi),所述的料斗通過豎向支腿安裝在上
蓋上部ο所述的彈性摩擦套的外部還套裝有冷卻套管,該冷卻套管上下端分別設有進出水管與水冷循環(huán)裝置。所述絞龍?zhí)籽b在彈性摩擦套內(nèi)的部分上的螺旋為1-2個螺距。本發(fā)明的有益效果
該剝蒜皮機采用一個同時驅(qū)動上部的剝皮裝置和下部的分離裝置,能夠節(jié)約電能。該剝蒜皮機采用絞龍和套裝在其外部的彈性摩擦套配合,將料斗內(nèi)的帶皮蒜瓣在向下輸送的同時將其蒜皮摩擦去除,及實現(xiàn)了送料又實現(xiàn)了剝皮,實現(xiàn)了雙重功能。該剝蒜皮機的電機軸的上端位于上蓋下部的位置設置的錐形分布器,能夠?qū)纳喜縿兤ぱb置落下的蒜米和蒜皮的混合物均勻分布在下筒體的四周邊沿,由于下部風葉在運轉(zhuǎn)的過程中其周邊的線速度最大,產(chǎn)生的風力也最大,這樣能夠充分利用風力,使蒜米和蒜皮的分離效果更好。該剝蒜皮機的蒜皮既可以通過導流板將蒜皮收集在氣室內(nèi),也可以通過外加的濾袋來收集蒜皮。該剝蒜皮機通過在彈性摩擦套的外部加裝冷卻套管,能夠通過該水冷來保證及時將絞龍和彈性摩擦套產(chǎn)生的熱量排出,避免溫度過高影響蒜米的品種;同樣由于水冷的作用,可以進一步的提高該機的運行速度,提高產(chǎn)量。
圖1為剝蒜皮機的結(jié)構(gòu)示意圖之一; 圖2為剝蒜皮機的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖3為剝蒜皮機的結(jié)構(gòu)示意圖之三; 圖4為剝蒜皮機的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
具體實施例方式參見圖1-圖4,圖中1.料斗、2.豎向支腿、3.彈性摩擦套、4.絞龍、5.上蓋板、 6.氣室、7.水平支撐腿、8.電機、9.分離柵板、10.放料口、11.分布器、12.內(nèi)筒體、13.大氣孔、14.濾袋、16.風葉、17.小氣孔、18.進風口、19.冷卻套管、20.進出水管、21.水冷循環(huán)裝置、22.下環(huán)板、23.側(cè)蓋。實施例一參見圖1,圖中一種剝蒜皮機,含有料斗、剝皮裝置、分離裝置,所述的剝皮裝置包括內(nèi)部的絞龍和套裝在絞龍外的彈性摩擦套,該彈性摩擦套上下兩端分別連接在料斗下部和分離裝置的上部,所述的分離裝置含有內(nèi)筒體和外筒體,上蓋和下環(huán)板,下環(huán)板固定連接在內(nèi)筒體的外側(cè)面,所述的外筒體安裝在下環(huán)板上,上蓋安裝在外筒體的上部, 所述的彈性摩擦套下端安裝在上蓋中部,內(nèi)筒體上沿和上蓋之間有一定距離;所述的分離裝置還含有安裝在內(nèi)筒體內(nèi)部的電機,該電機軸上端伸出分離裝置與所述的絞龍連接,在電機下部設有分離柵板,該分離柵板將內(nèi)筒體分為上下兩段,在內(nèi)筒體的下部側(cè)壁設有進
4風口,電機軸的下端伸出分離柵板下部并安裝有風葉,所述的電機軸上端位于上蓋下部的位置設有錐形的分布器,所述的內(nèi)筒體和外筒體之間的空腔為氣室,在外筒體上設有排氣孔。所述的排氣孔為均布在外筒體表面的一定數(shù)量的小氣孔,所述的氣室內(nèi)設有一定數(shù)量的導流板,該導流板分別固定連接在氣室兩側(cè)的內(nèi)筒體外表面和外筒體內(nèi)表面,相鄰的導流板之間交錯布置。所述的分離柵板傾斜安裝在電機下部,四周固定連接在內(nèi)筒體的內(nèi)表面,在分離柵板的最低處的內(nèi)筒側(cè)面上有放料口。所述的彈性摩擦套的上下兩端分別通過緊固件與料斗、上蓋板固定連接。所述的彈性摩擦套的內(nèi)表面設有摩擦凸點或者摩擦條紋。 所述的絞龍的外表面設有柔性材料的摩擦涂層。所述的電機通過水平支撐腿安裝在下筒體內(nèi),所述的料斗通過豎向支腿安裝在上蓋上部。所述外筒體側(cè)部設有側(cè)蓋,該側(cè)蓋打開后能夠清理內(nèi)部的蒜皮。所述絞龍?zhí)籽b在彈性摩擦套內(nèi)的部分上的螺旋為1-2個螺距。該機工作過程
將經(jīng)過水浸后的帶皮蒜瓣放入料斗,啟動電機,帶皮蒜瓣在絞龍的作用下沿彈性摩擦套向下運動,在運動的過程中絞龍和彈性摩擦套表面對蒜皮進行摩擦,將其脫離蒜米,完成剝皮過程,上述蒜米和蒜皮的混合物在絞龍作用下排出彈性摩擦套后落在錐形的分布器上,該分布器隨電機軸旋轉(zhuǎn)的過程中將上述混合物均勻的撒向四周,電機軸下端的風葉隨電機旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的風力穿過分離柵板向上吹氣蒜皮,將蒜皮吹走,蒜皮進入氣室內(nèi),在多個導流板的攔截下滯留在氣室內(nèi),廢氣經(jīng)外筒體上的小氣孔排出氣室。實施例二 參見圖2,圖中一種剝蒜皮機,含有料斗、剝皮裝置、分離裝置,所述的剝皮裝置包括內(nèi)部的絞龍和套裝在絞龍外的彈性摩擦套,該彈性摩擦套上下兩端分別連接在料斗下部和分離裝置的上部,所述的分離裝置含有內(nèi)筒體和外筒體,上蓋和下環(huán)板,下環(huán)板固定連接在內(nèi)筒體的外側(cè)面,所述的外筒體安裝在下環(huán)板上,上蓋安裝在外筒體的上部, 所述的彈性摩擦套下端安裝在上蓋中部,內(nèi)筒體上沿和上蓋之間有一定距離;所述的分離裝置還含有安裝在內(nèi)筒體內(nèi)部的電機,該電機軸上端伸出分離裝置與所述的絞龍連接,在電機下部設有分離柵板,該分離柵板將內(nèi)筒體分為上下兩段,在內(nèi)筒體的下部側(cè)壁設有進風口,電機軸的下端伸出分離柵板下部并安裝有風葉,所述的電機軸上端位于上蓋下部的位置設有錐形的分布器,所述的內(nèi)筒體和外筒體之間的空腔為氣室,在外筒體上設有排氣孔。所述的排氣孔為位于外筒體側(cè)面下部的一個大氣孔,該大氣孔的通過排風口連接有濾袋。所述的分離柵板傾斜安裝在電機下部,四周固定連接在內(nèi)筒體的內(nèi)表面,在分離柵板的最低處的內(nèi)筒側(cè)面上有放料口。所述的彈性摩擦套的上下兩端分別通過緊固件與料斗、上蓋板固定連接。所述的彈性摩擦套的內(nèi)表面設有摩擦凸點或者摩擦條紋。所述的絞龍的外表面設有柔性材料的摩擦涂層。所述的電機通過水平支撐腿安裝在下筒體內(nèi),所述的料斗通過豎向支腿安裝在上蓋上部。所述絞龍?zhí)籽b在彈性摩擦套內(nèi)的部分上的螺旋為1-2個螺距。該機工作過程
將經(jīng)過水浸后的帶皮蒜瓣放入料斗,啟動電機,帶皮蒜瓣在絞龍的作用下沿彈性摩擦套向下運動,在運動的過程中絞龍和彈性摩擦套表面對蒜皮進行摩擦,將其脫離蒜米,完成剝皮過程,上述蒜米和蒜皮的混合物在絞龍作用下排出彈性摩擦套后落在錐形的分布器上,該分布器隨電機軸旋轉(zhuǎn)的過程中將上述混合物均勻的撒向四周,電機軸下端的風葉隨電機旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的風力穿過分離柵板向上吹氣蒜皮,將蒜皮吹走,蒜皮進入氣室內(nèi),在氣流的帶動下蒜皮隨氣流進入連接在外筒體的大氣孔上的濾袋內(nèi),蒜皮滯留在濾袋內(nèi),廢氣排出。實施例三參見圖3,圖中一種剝蒜皮機,含有料斗、剝皮裝置、分離裝置,所述的剝皮裝置包括內(nèi)部的絞龍和套裝在絞龍外的彈性摩擦套,該彈性摩擦套上下兩端分別連接在料斗下部和分離裝置的上部,所述的分離裝置含有內(nèi)筒體和外筒體,上蓋和下環(huán)板,下環(huán)板固定連接在內(nèi)筒體的外側(cè)面,所述的外筒體安裝在下環(huán)板上,上蓋安裝在外筒體的上部, 所述的彈性摩擦套下端安裝在上蓋中部,內(nèi)筒體上沿和上蓋之間有一定距離;所述的分離裝置還含有安裝在內(nèi)筒體內(nèi)部的電機,該電機軸上端伸出分離裝置與所述的絞龍連接,在電機下部設有分離柵板,該分離柵板將內(nèi)筒體分為上下兩段,在內(nèi)筒體的下部側(cè)壁設有進風口,電機軸的下端伸出分離柵板下部并安裝有風葉,所述的電機軸上端位于上蓋下部的位置設有錐形的分布器,所述的內(nèi)筒體和外筒體之間的空腔為氣室,在外筒體上設有排氣孔。所述的排氣孔為均布在外筒體表面的一定數(shù)量的小氣孔,所述的氣室內(nèi)設有一定數(shù)量的導流板,該導流板分別固定連接在氣室兩側(cè)的內(nèi)筒體外表面和外筒體內(nèi)表面,相鄰的導流板之間交錯布置。所述的分離柵板傾斜安裝在電機下部,四周固定連接在內(nèi)筒體的內(nèi)表面,在分離柵板的最低處的內(nèi)筒側(cè)面上有放料口。所述的彈性摩擦套的上下兩端分別通過緊固件與料斗、上蓋板固定連接。所述的彈性摩擦套的內(nèi)表面設有摩擦凸點或者摩擦條紋。 所述的絞龍的外表面設有柔性材料的摩擦涂層。所述的電機通過水平支撐腿安裝在下筒體內(nèi),所述的料斗通過豎向支腿安裝在上蓋上部。所述的彈性摩擦套的外部還套裝有冷卻套管,該冷卻套管上下端分別設有進出水管與水冷循環(huán)裝置。所述外筒體側(cè)部設有側(cè)蓋,該側(cè)蓋打開后能夠清理內(nèi)部的蒜皮。所述絞龍?zhí)籽b在彈性摩擦套內(nèi)的部分上的螺旋為1-2個螺距。該機工作過程
將經(jīng)過水浸后的帶皮蒜瓣放入料斗,啟動電機,帶皮蒜瓣在絞龍的作用下沿彈性摩擦套向下運動,在運動的過程中絞龍和彈性摩擦套表面對蒜皮進行摩擦,將其脫離蒜米,完成剝皮過程,上述蒜米和蒜皮的混合物在絞龍作用下排出彈性摩擦套后落在錐形的分布器上,該分布器隨電機軸旋轉(zhuǎn)的過程中將上述混合物均勻的撒向四周,電機軸下端的風葉隨電機旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的風力穿過分離柵板向上吹氣蒜皮,將蒜皮吹走,蒜皮進入氣室內(nèi),在多個導流板的攔截下滯留在氣室內(nèi),廢氣經(jīng)外筒體上的小氣孔排出氣室。所述的水冷循環(huán)裝置同時運行,不斷的用水來冷卻彈性摩擦套,進而保證蒜米的品質(zhì)。實施例四參見圖4,圖中一種剝蒜皮機,含有料斗、剝皮裝置、分離裝置,所述的剝皮裝置包括內(nèi)部的絞龍和套裝在絞龍外的彈性摩擦套,該彈性摩擦套上下兩端分別連接在料斗下部和分離裝置的上部,所述的分離裝置含有內(nèi)筒體和外筒體,上蓋和下環(huán)板,下環(huán)板固定連接在內(nèi)筒體的外側(cè)面,所述的外筒體安裝在下環(huán)板上,上蓋安裝在外筒體的上部, 所述的彈性摩擦套下端安裝在上蓋中部,內(nèi)筒體上沿和上蓋之間有一定距離;所述的分離裝置還含有安裝在內(nèi)筒體內(nèi)部的電機,該電機軸上端伸出分離裝置與所述的絞龍連接,在電機下部設有分離柵板,該分離柵板將內(nèi)筒體分為上下兩段,在內(nèi)筒體的下部側(cè)壁設有進風口,電機軸的下端伸出分離柵板下部并安裝有風葉,所述的電機軸上端位于上蓋下部的位置設有錐形的分布器,所述的內(nèi)筒體和外筒體之間的空腔為氣室,在外筒體上設有排氣
6孔。所述的排氣孔為位于外筒體側(cè)面下部的一個大氣孔,該大氣孔的通過排風口連接有濾袋。所述的分離柵板傾斜安裝在電機下部,四周固定連接在內(nèi)筒體的內(nèi)表面,在分離柵板的最低處的內(nèi)筒側(cè)面上有放料口。所述的彈性摩擦套的上下兩端分別通過緊固件與料斗、上蓋板固定連接。所述的彈性摩擦套的內(nèi)表面設有摩擦凸點或者摩擦條紋。所述的絞龍的外表面設有柔性材料的摩擦涂層。所述的電機通過水平支撐腿安裝在下筒體內(nèi),所述的料斗通過豎向支腿安裝在上蓋上部。所述的彈性摩擦套的外部還套裝有冷卻套管,該冷卻套管上下端分別設有進出水管與水冷循環(huán)裝置。所述絞龍?zhí)籽b在彈性摩擦套內(nèi)的部分上的螺旋為1-2個螺距。
該機工作過程
將經(jīng)過水浸后的帶皮蒜瓣放入料斗,啟動電機,帶皮蒜瓣在絞龍的作用下沿彈性摩擦套向下運動,在運動的過程中絞龍和彈性摩擦套表面對蒜皮進行摩擦,將其脫離蒜米,完成剝皮過程,上述蒜米和蒜皮的混合物在絞龍作用下排出彈性摩擦套后落在錐形的分布器上,該分布器隨電機軸旋轉(zhuǎn)的過程中將上述混合物均勻的撒向四周,電機軸下端的風葉隨電機旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的風力穿過分離柵板向上吹氣蒜皮,將蒜皮吹走,蒜皮進入氣室內(nèi),在氣流的帶動下蒜皮隨氣流進入連接在外筒體的大氣孔上的濾袋內(nèi),蒜皮滯留在濾袋內(nèi),廢氣排出。
所述的水冷循環(huán)裝置同時運行,不斷的用水來冷卻彈性摩擦套,進而保證蒜米的品質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種剝蒜皮機,含有料斗、剝皮裝置、分離裝置,其特征是所述的剝皮裝置包括內(nèi)部的絞龍和套裝在絞龍外的彈性摩擦套,該彈性摩擦套上下兩端分別連接在料斗下部和分離裝置的上部,所述的分離裝置含有內(nèi)筒體和外筒體,上蓋和下環(huán)板,下環(huán)板固定連接在內(nèi)筒體的外側(cè)面,所述的外筒體安裝在下環(huán)板上,上蓋安裝在外筒體的上部,所述的彈性摩擦套下端安裝在上蓋中部,內(nèi)筒體上沿和上蓋之間有一定距離;所述的分離裝置還含有安裝在內(nèi)筒體內(nèi)部的電機,該電機軸上端伸出分離裝置與所述的絞龍連接,在電機下部設有分離柵板,該分離柵板將內(nèi)筒體分為上下兩段,在內(nèi)筒體的下部側(cè)壁設有進風口,電機軸的下端伸出分離柵板下部并安裝有風葉,所述的電機軸上端位于上蓋下部的位置設有錐形的分布器,所述的內(nèi)筒體和外筒體之間的空腔為氣室,在外筒體上設有排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝蒜皮機,其特征是所述的排氣孔為均布在外筒體表面的一定數(shù)量的小氣孔,所述的氣室內(nèi)設有一定數(shù)量的導流板,該導流板分別固定連接在氣室兩側(cè)的內(nèi)筒體外表面和外筒體內(nèi)表面,相鄰的導流板之間交錯布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝蒜皮機,其特征是所述的排氣孔為位于外筒體側(cè)面下部的一個大氣孔,該大氣孔的通過排風口連接有濾袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的剝蒜皮機,其特征是所述的分離柵板傾斜安裝在電機下部,四周固定連接在內(nèi)筒體的內(nèi)表面,在分離柵板的最低處的內(nèi)筒側(cè)面上有放料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的剝蒜皮機,其特征是所述的彈性摩擦套的上下兩端分別通過緊固件與料斗、上蓋板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的剝蒜皮機,其特征是所述的彈性摩擦套的內(nèi)表面設有摩擦凸點或者摩擦條紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的剝蒜皮機,其特征是所述的絞龍的外表面設有柔性材料的摩擦涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的剝蒜皮機,其特征是所述的電機通過水平支撐腿安裝在下筒體內(nèi),所述的料斗通過豎向支腿安裝在上蓋上部。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的剝蒜皮機,其特征是所述的彈性摩擦套的外部還套裝有冷卻套管,該冷卻套管上下端分別設有進出水管與水冷循環(huán)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的剝蒜皮機,其特征是所述絞龍?zhí)籽b在彈性摩擦套內(nèi)的部分上的螺旋為1-2個螺距。
全文摘要
一種剝蒜皮機,含有料斗、剝皮裝置、分離裝置,剝皮裝置包括絞龍和套裝在絞龍外的彈性摩擦套,該彈性摩擦套上下兩端分別連接在料斗下部和分離裝置的上部,分離裝置含有內(nèi)筒體和外筒體,上蓋和下環(huán)板,下環(huán)板連接在內(nèi)筒體的外側(cè)面,外筒體安裝在下環(huán)板上,上蓋安裝在外筒體的上部,彈性摩擦套下端安裝在上蓋中部,內(nèi)筒體上沿和上蓋之間有一定距離;分離裝置還含有安裝在內(nèi)筒體內(nèi)部的電機,該電機軸上端伸出分離裝置與絞龍連接,在電機下部設有分離柵板,在內(nèi)筒體的下部設有進風口,電機軸的下端伸出分離柵板下部并安裝有風葉,電機軸上端位于上蓋下部的位置設有錐形的分布器,在外筒體上設有排氣孔。該機生產(chǎn)效率高、蒜米的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)。
文檔編號A23N7/00GK102150929SQ20111000797
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者柳鵬飛 申請人:柳鵬飛