專利名稱：高效反擊式制砂機(jī)的制作方法
高效反擊式制砂機(jī)本發(fā)明屬于建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種能制砂和打細(xì)料的高效反擊式制砂機(jī)。
背景技術(shù)：
對各種礦產(chǎn)品作為一種資源被保護(hù)、開發(fā)、利用早已成為人類社會的共識。然而， 在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中大量使用的沙子的資源地位并未引起人們的足夠重視。隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會發(fā)展的加速，對沙子的需求量也在不斷增加。特別是在各種水電站混凝土大壩的澆注及高等級高速公路的建設(shè)中，對“特殊沙子”有著更高的要求。另外基本建設(shè)中大量使用的沙子絕大部份來源于河沙，造成河沙的亂采濫挖現(xiàn)象在很多地區(qū)出現(xiàn)，給行洪、航運(yùn)安全帶來隱患，各地都相繼采取了禁止采挖措施。因此，開發(fā)可替代資源產(chǎn)品-“人工制砂”及其生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)，是破碎粉磨機(jī)械生產(chǎn)廠家急待解決的課題。而現(xiàn)今傳統(tǒng)的人工制砂設(shè)備體形笨重，產(chǎn)量低，能耗高，維修不方便而且要求的進(jìn)料粒度范圍窄。現(xiàn)在的工程上大多采用棒磨機(jī)、PL型沖擊破破碎機(jī)、旋盤式圓錐機(jī)和錘式破碎機(jī)來人工制砂。但是傳統(tǒng)的制砂設(shè)備體形笨重，產(chǎn)量低，能耗高，維修不方便而且要求的進(jìn)料粒度范圍窄等缺陷。棒磨機(jī)制砂投資大，效率低，體形笨重，如MBS2740棒磨機(jī)重75T，電機(jī)功率400KW，生產(chǎn)能力為80T/H ；PL沖擊式破碎機(jī)能耗高，產(chǎn)量低，易損件磨損快，生產(chǎn)成本高，如PL1250型沖擊式破碎機(jī)機(jī)重21T，電機(jī)功率400KW，生產(chǎn)能力為65T/H，而一套合金易損件只能使用50-80H。旋盤式圓錐機(jī)進(jìn)料粒度小，效率低，產(chǎn)品粒級差。錘式破碎機(jī)效率低，磨損快生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述的技術(shù)缺點，本發(fā)明提供一種重量輕、給料粒度大、處理能力強(qiáng)、產(chǎn)量高、能耗低、操作簡單和維修方便的高效反擊式制砂機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方法是一種高效反擊式制砂機(jī)，包括箱體、 轉(zhuǎn)子部分、反擊架、維修吊架及振動給料斗，轉(zhuǎn)子部分裝在箱體下機(jī)座上，反擊架吊在箱體內(nèi)部兩側(cè)頂部，維修吊架及振動給料斗分別裝在箱體頂部；反擊架和轉(zhuǎn)子之間形成破碎腔。所述箱體為焊接式箱體，箱體的兩側(cè)為雙門結(jié)構(gòu)，兩側(cè)門相互貫通，側(cè)門上部裝有行程開關(guān)，側(cè)門四周裝有楔鐵將門鎖緊。在箱體頂部中間設(shè)置進(jìn)料口。所述轉(zhuǎn)子部分的轉(zhuǎn)子為橢圓型雙板錘結(jié)構(gòu)，板錘采用高鉻鑄鐵，固定方式采用插入式，并在兩端裝有擋板；轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子體采用脹套連接，主軸兩端裝有調(diào)心滾子軸承，并與軸承座一起安裝在箱體的機(jī)座上。所述反擊架為“7”字型結(jié)構(gòu)，通過銷軸吊在箱體上，反擊架為對稱腔形，上反擊架和下反擊架在箱體里分別對稱懸掛。反擊架上的反擊襯板采用采用ZGMnl8Cr2合金材料鑄造，工作面為光面，背后帶有螺紋，并由高強(qiáng)度螺栓由背后鎖在反擊架上；反擊架的調(diào)整采用液壓調(diào)整，并采用螺紋鎖緊。所述振動給料斗由彈簧支撐在與箱體相連的橫梁上，并由振動電機(jī)提供振源振動。所述維修吊架裝在箱體頂部，吊架梁可 自由轉(zhuǎn)動，并帶有行走小車和手拉葫蘆。行程開關(guān)與電機(jī)實行連鎖控制。本發(fā)明的有益效果是反擊架和轉(zhuǎn)子之間形成破碎腔，物料能在破碎腔里經(jīng)過兩次以上的多次機(jī)率連續(xù)撞擊、破碎，而且物料和物料之間能多次碰撞和破碎，從而能有效地使易損件磨損減少；而且反擊襯板和板錘采用合金材料，延長其使用時間，這樣易損件使用可高達(dá)20天以上；具有較寬的進(jìn)料范圍，進(jìn)料粒度可達(dá)80mm ；具有較高的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子線速度可高達(dá)80M/S，從而使物料一次成形率高達(dá)60%以上，并且產(chǎn)品能獲得很好的粒級；具有重量輕、給料粒度大、處理能力強(qiáng)、產(chǎn)量高、能耗低、操作簡單和維修方便的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的剖視圖。圖中1-振動給料斗，2-行程開關(guān)，3-維修吊架，4-調(diào)節(jié)油缸，5-箱體，6-側(cè)門， 7-楔鐵，8-轉(zhuǎn)子部分，9-電機(jī)部分，10-上反擊架，11-反擊襯板，12-下反擊架，13-板錘， 14-擋板。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。參見圖1和圖2，一種高效反擊式制砂機(jī)，包括箱體5、轉(zhuǎn)子部分8、反擊架、維修吊架3及振動給料斗1，箱體5為焊接式箱體，箱體5的兩側(cè)為雙門結(jié)構(gòu)，兩側(cè)門6相互貫通， 維修護(hù)理極其方便；側(cè)門6四周裝有楔鐵7將門鎖緊，側(cè)門6上部楔鐵7 —側(cè)裝有行程開關(guān)2，行程開關(guān)2與電機(jī)實行連鎖控制，當(dāng)側(cè)門6沒關(guān)好時，電機(jī)不能啟動，在設(shè)備運(yùn)行時，側(cè)門6有松動現(xiàn)象或突然打開，電機(jī)會自動斷電停止運(yùn)行，轉(zhuǎn)子為橢圓型雙板錘結(jié)構(gòu)，板錘13 采用特殊的合金材料，固定方式采用插入式，這樣轉(zhuǎn)子可以正反旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子體采用脹套連接，這樣抗扭強(qiáng)度大，從而保證轉(zhuǎn)子高速安全的運(yùn)行；反擊架為“7”字型結(jié)構(gòu)，通過銷軸吊在箱體5上，上反擊架10和下反擊架12在箱體5里分別對稱懸掛，以便轉(zhuǎn)子正反旋轉(zhuǎn)，從而使板錘13磨損均勻并得到充分利用；反擊架上的反擊襯板11帶有螺紋，由高強(qiáng)度螺栓由背后鎖住，從而避因免正面開孔而使磨損加快；反擊架的調(diào)整采用液壓調(diào)整，并采用螺紋鎖緊，使調(diào)整方便可靠；振動給料斗1由彈簧隔振，由振動電機(jī)帶動，使給料均勻；維修吊架3可自由轉(zhuǎn)動，并帶有行走小車和啟動葫蘆，使維修和護(hù)理變得安全和快捷。所述轉(zhuǎn)子和反擊架之間形成破碎腔，物料在破碎腔里經(jīng)過兩次以上的多次機(jī)率連續(xù)撞擊、摩擦和研磨破碎作用后排出。工作時，待破物料由皮帶機(jī)輸送到振動給料斗1，振動給料斗1振動，將物料在斗里均勻攤開并以均勻地速度輸向箱體5，物料由中間下料口往下均勻下落，轉(zhuǎn)子部分8在電機(jī)部分9的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料掉到轉(zhuǎn)子的板錘13位時，物料被板錘13高速敲擊，并被高速拋向上反擊架10上部，當(dāng)物料與反擊架10上的反擊襯板11碰撞破碎后，下落并反彈，并與物料和板錘13再次碰撞和破碎，經(jīng)過如此反復(fù)破碎后，物料進(jìn)入下反擊架12的破碎腔體，物料再經(jīng)過多次碰撞后由排料口排出。因為板錘13轉(zhuǎn)速高，為了提高利用率和耐磨時間，反擊架10設(shè)計對稱腔形，這樣轉(zhuǎn)子可以正反旋轉(zhuǎn)，另外板錘13采用高鉻鑄鐵，并加有銅等元素，為了解決轉(zhuǎn)子8可正反轉(zhuǎn)，板錘13采用插入式進(jìn)行固定；為了保證設(shè)備高速運(yùn)行的安全側(cè)門6四周裝有楔鐵7將門鎖緊，側(cè)門6上部楔鐵7 —側(cè)裝有行程開關(guān)2，行程開關(guān)2與電機(jī)9實行連鎖控制，當(dāng)側(cè)門6沒關(guān)好時，設(shè)備不能啟動，在設(shè)備運(yùn)行時，側(cè)門6有松動現(xiàn)象或突然打開，電機(jī)9會自動斷電停止運(yùn)行。為了提高反擊襯板11的使用時間，反擊襯板11材質(zhì)采用ZGMnl8Cr2，采用高錳為了增加耐磨性能，加鉻為了增加強(qiáng)度，并且打擊面采用光面。 本發(fā)明的反擊架和轉(zhuǎn)子之間形成破 碎腔，物料能在破碎腔里經(jīng)過兩次以上的多次機(jī)率連續(xù)撞擊、破碎，而且物料和物料之間能多次碰撞和破碎，從而能有效地使易損件磨損減少；而且反擊襯板和板錘采用合金材料，延長其使用時間，這樣易損件使用可高達(dá)20天以上；具有較寬的進(jìn)料范圍，進(jìn)料粒度可達(dá)80mm;具有較高的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子線速度可高達(dá)80M/ S，從而使物料一次成形率高達(dá)60%以上，并且產(chǎn)品能獲得很好的粒級；如SGS1007型高效反擊式制砂機(jī)機(jī)重9. 7T，電機(jī)功率110KW，生產(chǎn)能力為65T/H ；具有重量輕、給料粒度大、處理能力強(qiáng)、產(chǎn)量高、能耗低、操作簡單和維修方便的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種高效反擊式制砂機(jī)，其特征是包括箱體、轉(zhuǎn)子部分、反擊架、維修吊架及振動給料斗，轉(zhuǎn)子部分裝在箱體下機(jī)座上，反擊架吊在箱體內(nèi)部兩側(cè)頂部，維修吊架及振動給料斗分別裝在箱體頂部；反擊架和轉(zhuǎn)子之間形成破碎腔。
2.如權(quán)利要求1所述的高效反擊式制砂機(jī)，其特征是所述箱體為焊接式箱體，箱體的兩側(cè)為雙門結(jié)構(gòu)，兩側(cè)門相互貫通，側(cè)門上部裝有行程開關(guān)，側(cè)門四周裝有楔鐵將門鎖緊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高效反擊式制砂機(jī)，其特征是在箱體頂部中間設(shè)置進(jìn)料
4.如權(quán)利要求1所述的高效反擊式制砂機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)子部分的轉(zhuǎn)子為橢圓型雙板錘結(jié)構(gòu)，板錘采用高鉻鑄鐵，固定方式采用插入式，并在兩端裝有擋板；轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子體采用脹套連接，主軸兩端裝有調(diào)心滾子軸承，并與軸承座一起安裝在箱體的機(jī)座上。
5.如權(quán)利要求1所述的高效反擊式制砂機(jī)，其特征是所述反擊架為“7”字型結(jié)構(gòu)，通過銷軸吊在箱體上，反擊架為對稱腔形，上反擊架和下反擊架在箱體里分別對稱懸掛。
6.如權(quán)利要求1或5所述的高效反擊式制砂機(jī)，其特征是反擊架上的反擊襯板采用采用ZGMnl8Cr2合金材料鑄造，工作面為光面，背后帶有螺紋，并由高強(qiáng)度螺栓由背后鎖在反擊架上；反擊架的調(diào)整采用液壓調(diào)整，并采用螺紋鎖緊。
7.如權(quán)利要求1所述的高效反擊式制砂機(jī)，其特征是所述振動給料斗由彈簧支撐在與箱體相連的橫梁上，并由振動電機(jī)提供振源振動。
8.如權(quán)利要求1所述的高效反擊式制砂機(jī)，其特征是所述維修吊架裝在箱體頂部，吊架梁可自由轉(zhuǎn)動，并帶有行走小車和手拉葫蘆。
9.如權(quán)利要求2所述的高效反擊式制砂機(jī)，其特征是行程開關(guān)與電機(jī)實行連鎖控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效反擊式制砂機(jī)，包括箱體、轉(zhuǎn)子部分、反擊架、維修吊架及振動給料斗，轉(zhuǎn)子部分裝在箱體下機(jī)座上，反擊架吊在箱體內(nèi)部兩側(cè)頂部，維修吊架及振動給料斗分別裝在箱體頂部；反擊架和轉(zhuǎn)子之間形成破碎腔。物料能在破碎腔里經(jīng)過兩次以上的多次機(jī)率連續(xù)撞擊、破碎，而且物料和物料之間能多次碰撞和破碎；而且反擊襯板和板錘采用合金材料，延長其使用時間；具有較寬的進(jìn)料范圍，進(jìn)料粒度可達(dá)80mm；具有較高的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子線速度可高達(dá)80m/s，從而使物料一次成形率高達(dá)60％以上，并且產(chǎn)品能獲得很好的粒級；具有重量輕、給料粒度大、處理能力強(qiáng)、產(chǎn)量高、能耗低、操作簡單和維修方便的優(yōu)點。
文檔編號B02C13/02GK102151592SQ20111000466
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者王應(yīng)懷 申請人:韶關(guān)市韶瑞重工有限公司