專利名稱：用于碾磨設(shè)備的聯(lián)結(jié)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及一種用于糧食的立式研磨式碾磨機，并特別涉及一種用于在碾磨腔中的研磨輥與穿孔篩之間保持恒定間隙的鎖定盤機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的研磨式立式碾磨機中，谷物通過螺旋輸送器被供應(yīng)到碾磨腔，并在由研磨輥組件和圓柱形篩組件形成的碾磨腔中進行碾磨。螺旋輸送器被安裝在豎直延伸的主軸上。糧食撞擊碾磨腔中的研磨輥，并且發(fā)生碾磨行為。收集在碾磨腔的底部處的碾磨后的糧食通過排放盤被排放。在目前機器中，所有的研磨輥組件一個在另一個之上地放置在底盤上并通過長螺栓被安裝在進給螺桿上。一個現(xiàn)有技術(shù)公開了有關(guān)具有豎直軸和摩擦式的大米拋光機，其包括具有穿孔壁的豎直管狀構(gòu)件，和設(shè)置在管狀構(gòu)件中并能夠在管狀構(gòu)件中借助于轉(zhuǎn)子而旋轉(zhuǎn)的豎直軸。因而，其教導(dǎo)了具有被限制在機器底部并可通過皮帶輪而旋轉(zhuǎn)的軸。而且，在豎直管狀構(gòu)件上可以得到的穿孔可使得螺旋轉(zhuǎn)子和拋光轉(zhuǎn)子能夠懸掛在豎直管狀構(gòu)件中。一個現(xiàn)有技術(shù)公開了包括碾磨部分和主軸的立式碾磨機，其中在底部借助于旋轉(zhuǎn)而出現(xiàn)具有對齊的旋轉(zhuǎn)。因而，其教導(dǎo)了在軸的底部具有旋轉(zhuǎn)以保持碾磨機的完整性，并且軸為穿過整個碾磨機并被連接到所有輥。然而，在所有這些現(xiàn)有技術(shù)中，研磨輥組件沿著研磨輥組件中的軸旋轉(zhuǎn)，研磨輥組件在合適位置被聯(lián)結(jié)到該軸，以使軸能夠旋轉(zhuǎn)。在這些類型的碾磨機中，由于研磨輥組件整個被聯(lián)結(jié)到軸，因而移除研磨輥組件較為困難。另外，移除研磨輥組件妨礙了機械的軸向?qū)R，并將會導(dǎo)致不能對齊碾磨機，而不對齊碾磨機則導(dǎo)致碾磨機不能運行。因而，在這些類型的現(xiàn)有碾磨機中，沿著碾磨機的軸線更換和對齊研磨輥組件太緩慢和復(fù)雜。在當(dāng)前機器中，難以保持研磨輥組件的軸線對齊。因此，難以在碾磨輥與碾磨腔中的穿孔篩之間保持恒定間隙。因而，需要一種碾磨設(shè)備，其中研磨輥組件能夠在不妨礙軸向?qū)R的情況下被拆卸，并且將研磨輥組件聯(lián)結(jié)為使得能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸線，由此保持設(shè)備的完整性。而且，需要提供一種研磨輥組件被鎖定的旋轉(zhuǎn)，使得能夠在沿著碾磨設(shè)備的軸線中心完整聯(lián)結(jié)研磨輥組件的情況下實現(xiàn)該旋轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
與本發(fā)明相關(guān)的本發(fā)明的一個目的是要提供一種用于碾磨設(shè)備的鎖定機構(gòu)，以將研磨輥組件與其前一個研磨輥組件鎖定在碾磨設(shè)備中，使得所述機構(gòu)將研磨輥組件與其前一個研磨輥組件牢固地聯(lián)結(jié)，并且所述機構(gòu)幫助和引導(dǎo)研磨輥組件相對于碾磨設(shè)備保持旋轉(zhuǎn)軸線，由此保持碾磨設(shè)備的完整性并防止研磨輥組件從其旋轉(zhuǎn)軸線移位。與本發(fā)明相關(guān)的本發(fā)明的另一目的是要提高一種用于碾磨設(shè)備的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，使得碾磨設(shè)備的所有研磨輥組件能夠相對于其軸線中心旋轉(zhuǎn)，而沒有機械軸穿過所有研磨輥組件，由此旋轉(zhuǎn)運動相對于旋轉(zhuǎn)軸線是完整的，并且由此保持碾磨設(shè)備相對于其旋轉(zhuǎn)的完整性。一種用于放置在設(shè)備內(nèi)的研磨輥組件的聯(lián)結(jié)機構(gòu)，用于將所述研磨輥組件沿其軸線中心與所述設(shè)備的軸線中心聯(lián)結(jié)，所述聯(lián)結(jié)機構(gòu)包括:沿所述研磨輥組件放置的鎖定盤組件，該鎖定盤組件與所述研磨輥組件的所述軸線中心相關(guān)聯(lián)。軸沿著所述鎖定盤的所述軸線中心固定，使得所述軸和所述鎖定盤具有共同的軸線中心。聯(lián)結(jié)機構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置的外表面被固定到所述設(shè)備的主體以形成靜止端，該旋轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)表面被固定到中空導(dǎo)向和鎖定裝置的外表面以形成可旋轉(zhuǎn)端，使得所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)；在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置的內(nèi)側(cè)，所述軸能夠根據(jù)需要滑動，以將所述軸放置在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置并將所述軸在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置保持剛性，其中所述鎖定盤能夠根據(jù)所述軸的運動根據(jù)需要移動，使得所述鎖定盤與所述研磨輥組件配合并相對于所述設(shè)備保持所述研磨輥組件完整，使得所述軸與所述鎖定盤一起能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，并且使得旋轉(zhuǎn)軸線沿著所述設(shè)備的軸線中心。一種用于設(shè)備的以保持軸并使軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括:中空套筒，該中空套筒具有位于其內(nèi)表面的螺紋，使得在外表面上具有配合螺紋的軸能夠沿著所述套筒的軸線被擰緊。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括軸承，該軸承的內(nèi)表面被固定到所述套筒的外表面，并且所述軸承的外表面被固定到所述設(shè)備。擋圈被固定到所述軸承和所述套筒，使得所述軸能夠穿過所述擋圈，并且所述軸承與所述套筒和所述設(shè)備是完整的；以及防松螺母，該防松螺母能夠從所述套筒的底部被擰緊到所述軸上，使得所述軸能夠被鎖定在所述套筒中的所需位置，其中所述軸能夠相對于所述軸承沿其軸線中心精確旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)軸線為所述設(shè)備的軸線中心。一種碾磨設(shè)備包括:沿研磨輥組件放置的鎖定盤，該鎖定盤與所述研磨輥組件的軸線中心相關(guān)聯(lián)。軸沿著所述鎖定盤的所述軸線中心固定，使得所述軸和所述鎖定盤具有共同的軸線中心。碾磨設(shè)備還包括旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置的外表面被固定到所述碾磨設(shè)備的主體以形成靜止端，該旋轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)表面被固定到中空導(dǎo)向和鎖定裝置的外表面以形成可旋轉(zhuǎn)端，使得所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)；在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置的內(nèi)側(cè)，所述軸能夠根據(jù)需要滑動，以將所述軸放置在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置并將所述軸在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置保持剛性，其中所述鎖定盤能夠根據(jù)所述軸的運動根據(jù)需要移動，使得所述鎖定盤與所述研磨輥組件配合并相對于所述設(shè)備保持所述研磨輥組件完整，使得所述軸與所述鎖定盤一起能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，并且使得旋轉(zhuǎn)軸線沿著所述碾磨設(shè)備的軸線中心。通過將圓形鎖定盤聯(lián)結(jié)到軸以形成鎖定盤組件，并將鎖定盤組件放置在最后一個研磨輥組件下方，從而實現(xiàn)了上文中的所述第一目的。所述軸具有位于其上的外部螺紋，使得所述軸與所述研磨輥組件一起借助于所述鎖定盤組件能夠相對于套筒上下移動，該套筒具有用于軸的內(nèi)部配合螺紋。在所需位置，軸能夠通過防松螺母而被鎖定，該防松螺母與軸配合并通過使其表面在套筒上齊平來阻止軸的運動。套筒與其組件借助于殼體被固定到碾磨設(shè)備的主體，由此使得套筒組件的外部區(qū)域關(guān)于碾磨設(shè)備能夠是靜止的。通過提供容納在套筒組件中的軸承機構(gòu)來實現(xiàn)上文中的所述第二目的，套筒組件又被固定到碾磨設(shè)備的主體，使得套筒能夠與最后的研磨輥組件一起旋轉(zhuǎn)，這又使得所有的研磨輥組件相對于軸承旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。軸承僅被機械連接到最后一個研磨輥組件。由于軸承的旋轉(zhuǎn)軸線與研磨輥組件的軸線對齊，在無需對每一個研磨輥組件提供物理軸的情況下發(fā)生研磨輥組件的旋轉(zhuǎn)，并且還保持了碾磨設(shè)備的完整性。


圖1例示了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的處于聯(lián)結(jié)狀態(tài)的聯(lián)結(jié)機構(gòu)；圖2例示了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的處于未聯(lián)結(jié)狀態(tài)的聯(lián)結(jié)機構(gòu)；圖3例示了根據(jù)本發(fā)明另一示例性實施例的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；以及圖4例示了根據(jù)本發(fā)明又一示例性實施例的具有聯(lián)結(jié)機構(gòu)和支承機構(gòu)的碾磨設(shè)備。
具體實施例方式參照圖1和圖2，分別例示了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的處于聯(lián)結(jié)狀態(tài)的聯(lián)結(jié)機構(gòu)和處于未聯(lián)結(jié)狀態(tài)的聯(lián)結(jié)機構(gòu)。該聯(lián)結(jié)機構(gòu)用于將出現(xiàn)在諸如碾磨設(shè)備的設(shè)備內(nèi)的最后的研磨輥組件與倒數(shù)第二個研磨輥組件聯(lián)結(jié)。這是用于放置在諸如碾磨設(shè)備的設(shè)備內(nèi)的研磨輥組件的聯(lián)結(jié)機構(gòu)，用于將研磨輥組件沿其軸線中心與設(shè)備的軸線中心聯(lián)結(jié)。該聯(lián)結(jié)機構(gòu)包括沿著研磨輥組件(2)放置的鎖定盤(9)，其與研磨輥組件的軸線中心相關(guān)聯(lián)。軸(10)沿著所述鎖定盤的軸線中心固定，使得所述軸和所述鎖定盤具有共同的軸線中心。該聯(lián)結(jié)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)裝置(8)，其外表面被固定到設(shè)備的主體，從而形成相對于碾磨設(shè)備的靜止端。旋轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)表面被固定到中空導(dǎo)向和鎖定裝置(6)的外表面，從而形成可旋轉(zhuǎn)端部，使得中空導(dǎo)向和鎖定裝置能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，軸能夠在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置中根據(jù)需要滑動，從而將軸放置在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置并將其在中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置處保持剛性，其中鎖定盤能夠根據(jù)軸的運動而根據(jù)需要移動，從而使得所述鎖定盤與所述研磨輥組件配合并且將研磨輥組件保持為相對于碾磨設(shè)備是完整的，使得軸與所述鎖定盤一起能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，并且使得旋轉(zhuǎn)軸線沿著設(shè)備的軸線中心。在聯(lián)結(jié)機構(gòu)中，研磨輥組件和鎖定盤的配合表面(2a，9a)為滑動錐形形狀，從而使得當(dāng)鎖定盤與研磨輥組件配合時形成完整配合，并使得研磨輥組件相對鎖定盤是剛性的。在聯(lián)結(jié)機構(gòu)中，一個或更多孔已被提供在最后一個研磨輥組件的面對前一個研磨輥組件的表面上，從而使得當(dāng)鎖定盤移動朝向(優(yōu)選向上)最后一個研磨輥組件時，孔與存在于前一個研磨輥組件上的相應(yīng)的銷對齊，由此提供鎖定盤與研磨輥組件的正向鎖定。 在聯(lián)結(jié)機構(gòu)中，軸具有外部的左旋螺紋，套筒具有內(nèi)部的左旋螺紋，從而使得軸上的所述螺紋能夠與套筒內(nèi)的所述螺紋配合，并且軸由此能夠沿著套筒被擰緊并在套筒內(nèi)或套筒外在套筒內(nèi)移動至所需距離。在聯(lián)結(jié)機構(gòu)中，鎖定盤、軸、旋轉(zhuǎn)裝置以及導(dǎo)向和鎖定裝置的軸線中心是共同的，并與研磨輥組件的軸線中心以及設(shè)備的軸線中心相同，由此保持相對于研磨輥組件在設(shè)備內(nèi)的旋轉(zhuǎn)的完整性，因而，研磨輥組件的旋轉(zhuǎn)沿著設(shè)備的中心進行，在研磨輥組件的上方不提供任何物理軸線。在聯(lián)結(jié)機構(gòu)中，軸是豎直的，并且延伸穿過套筒和防松螺母裝置，軸的頂端終止于鎖定盤下方，并且軸能夠在套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)以使其上下移動，并在套筒內(nèi)到達所需距離時能夠利用防松螺母在套筒底端上被鎖定到套筒。在聯(lián)結(jié)機構(gòu)中，軸的頂端通過螺絲被固定到鎖定盤的底部，使得鎖定盤與軸一起形成鎖定盤組件。在聯(lián)結(jié)機構(gòu)中，鎖定盤、軸、旋轉(zhuǎn)裝置以及導(dǎo)向和鎖定裝置呈圓形形狀。在聯(lián)結(jié)機構(gòu)中，設(shè)備為碾磨設(shè)備。在聯(lián)結(jié)機構(gòu)中，研磨輥組件為距離設(shè)備的頂部的最后的研磨輥組件，并且聯(lián)結(jié)機構(gòu)被放置在所述最后的研磨輥組件的下方。參照圖2，特別地例示了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的處于未聯(lián)結(jié)狀態(tài)的聯(lián)結(jié)機構(gòu)。在此，軸被顯示為處于松開狀態(tài)。也就是，軸被顯示為正好在向上旋轉(zhuǎn)之前的狀態(tài)。而且，鎖定盤被顯示為與碾磨設(shè)備的最后的研磨輥組件處于未聯(lián)結(jié)狀態(tài)。該聯(lián)結(jié)機構(gòu)由圓形鎖定盤組件、套筒組件、防松螺母和擋圈組成。套筒組件包括套筒、軸承和外部簧環(huán)。套筒包括內(nèi)部的左旋螺紋。圓形鎖定盤組件包括圓形盤、軸和螺絲。軸包括外部的左旋螺紋。套筒組件被放置在底部法蘭殼中的圓形槽中。軸承護圈被固定到底部法蘭殼。軸承護圈保持軸承的位置。圓形鎖定盤組件通過逆時針方向轉(zhuǎn)動鎖定盤組件而被放置在套筒組件中。一旦所有的研磨輥組件被固定到進給螺桿或者彼此固定，則最后的研磨輥組件被放置在法蘭殼上。通過順時針轉(zhuǎn)動軸，鎖定盤組件向上移動。軸進一步旋轉(zhuǎn)，直到鎖定盤的圓形外部圓錐表面9a觸及最后的研磨棍組件的圓形內(nèi)部圓錐表面。最后的研磨棍組件包括4個孔。螺絲被固定到先前裝配的研磨輥組件。隨著鎖定軸被擰緊，銷與最后的磨料組件中的孔對齊，從而提供最后的研磨輥組件的正向鎖定。一旦鎖定盤觸及最后的研磨輥組件，則軸與最后的研磨輥組件一起被進一步擰緊，直至觸及先前裝配的研磨輥組件。防松螺母從底部擰緊。該裝置使研磨輥組件和鎖定盤組件的軸線對齊。這還確保了所有研磨輥組件的完整性。本發(fā)明根據(jù)上述各個觀點被展開，以提供一種鎖定盤機構(gòu)，其構(gòu)造簡單并且能夠容易保持。提供的鎖定盤組件包括:圓形鎖定盤、豎直軸和套筒組件。圓形鎖定盤有助于與主軸安裝在一起，由此該部分在旋轉(zhuǎn)運動和主軸的軸線中心方面與主軸精確聯(lián)結(jié)。本發(fā)明的有關(guān)碾磨設(shè)備的各特征包括:圓形鎖定盤，具有與研磨輥組件對齊的外部圓錐形表面以及用于空氣從底部進入到碾磨腔區(qū)域中的開口；處于底部且具有左旋外部螺紋的軸，用于借助于圓形鎖定盤鎖定研磨輥組件；以及套筒組件，其便于圓形盤的旋轉(zhuǎn)并用于鎖定和松開該裝置。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的重要優(yōu)點在于構(gòu)造簡單，必須時常維護的磨損部分和所有其他旋轉(zhuǎn)部分能夠容易地移除。在本發(fā)明中，足以松開穿孔的弓形片覆蓋組件。這確保了通過松開底部的鎖定盤組件能夠非常容易地接近整個轉(zhuǎn)子組件，研磨輥能夠容易移除，并且，通過松開互相連接的螺紋，連續(xù)的研磨輥能夠容易地移除，而無需從機器移除軸組件、皮帶輪以及相關(guān)的部分以及無需改變皮帶輪對準(zhǔn)。本發(fā)明的優(yōu)點是構(gòu)造簡單，并且有助于快速和毫不費力地移除研磨輥，改進碾磨腔內(nèi)的吸風(fēng)。為了移除最后的研磨輥組件，圓形鎖定盤組件通過轉(zhuǎn)動下部的環(huán)形螺母而下降。這松開了最后的研磨輥組件并使其與鎖定盤組件一起下降。在完全下降鎖定盤組件之后(松開狀態(tài))，能夠更換最后的研磨輥。參照圖3，例示了根據(jù)本發(fā)明另一示例性實施例的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。這例示了用于碾磨設(shè)備的以保持軸并使軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括中空套筒(6)，其具有位于其內(nèi)表面的螺紋，從而使得在外表面上具有配合螺紋的軸(10)能夠沿著套筒的軸線被擰緊。軸承
(8)的內(nèi)表面被固定到套筒(6)的外表面，并且軸承的外表面被固定到設(shè)備。擋圈被固定到軸承和套筒，從而使得軸能夠穿過擋圈，并且軸承與套筒和設(shè)備形成一體。防松螺母(11)能夠從套筒的底部被擰緊到軸上，從而使得軸能夠被鎖定在套筒中所需位置，其中軸能夠精確地在其軸線中心相對于軸承旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸線為設(shè)備的軸線中心。 在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中，存在于套筒內(nèi)和軸外的螺紋為左旋螺紋，軸承為滾珠軸承。在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中，簧環(huán)(7)被提供在軸承的底部，從而使得軸承與套筒成一體。在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中，軸套筒連同軸承和簧環(huán)一起形成套筒組件(4 )。在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中，設(shè)備為碾磨設(shè)備。參照圖4，例示了根據(jù)本發(fā)明又一示例性實施例的具有聯(lián)結(jié)機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的碾磨設(shè)備。碾磨設(shè)備包括沿著研磨輥組件(2)放置的鎖定盤(9)，其與研磨輥組件的軸線中心相關(guān)聯(lián)。軸(10)沿著所述鎖定盤的軸線中心固定，從而使得所述軸和所述鎖定盤具有共同的軸線中心。旋轉(zhuǎn)裝置(8)的外表面被固定到碾磨設(shè)備的主體以形成靜止端，其內(nèi)表面被固定到中空導(dǎo)向和鎖定裝置(6)的外表面以形成可旋轉(zhuǎn)端，從而使得所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)。在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置的內(nèi)側(cè)，所述軸能夠根據(jù)需要滑動，從而將所述軸放置在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置并將其在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置處保持剛性，其中所述鎖定盤能夠根據(jù)所述軸的運動而移動，從而使得所述鎖定盤與研磨輥組件配合并相對于設(shè)備保持研磨輥組件完整，使得所述軸與所述鎖定盤一起能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，并且使得旋轉(zhuǎn)軸線沿著碾磨設(shè)備的軸線中心。在碾磨設(shè)備中，中空導(dǎo)向和鎖定裝置能夠為具有左旋螺紋或右旋螺紋的機械螺紋或者任意鉚接或聯(lián)結(jié)裝置。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)結(jié)機構(gòu)，用于放置在設(shè)備內(nèi)的研磨輥組件，用于將所述研磨輥組件沿其軸線中心與所述設(shè)備的軸線中心聯(lián)結(jié)，所述聯(lián)結(jié)機構(gòu)包括: 沿所述研磨輥組件(2)放置的鎖定盤(9)，該鎖定盤(9)與所述研磨輥組件的所述軸線中心相關(guān)聯(lián)； 沿著所述鎖定盤的所述軸線中心固定的軸(10)，使得所述軸和所述鎖定盤具有共同的軸線中心； 旋轉(zhuǎn)裝置(8)，該旋轉(zhuǎn)裝置(8)的外表面被固定到所述設(shè)備的主體以形成靜止端，該旋轉(zhuǎn)裝置(8)的內(nèi)表面被固定到中空導(dǎo)向和鎖定裝置(6)的外表面以形成旋轉(zhuǎn)端，使得所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)；在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置的內(nèi)側(cè)，所述軸能夠根據(jù)需要滑動，以將所述軸放置在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置并將所述軸在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置處保持剛性，其中所述鎖定盤能夠根據(jù)所述軸的運動根據(jù)需要移動，使得所述鎖定盤與所述研磨輥組件配合并保持所述研磨輥組件相對于所述設(shè)備完整，使得所述軸與所述鎖定盤一起能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，并且使得旋轉(zhuǎn)軸線沿著所述設(shè)備的軸線中心。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)結(jié)機構(gòu)，其中，所述研磨輥組件和所述鎖定盤的配合表面(2a，9a)呈滑動圓錐形狀，使得當(dāng)所述鎖定盤與所述研磨輥組件配合時形成完整配合，并使得所述研磨輥組件相對于所述鎖定盤是剛性的。
3.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)結(jié)機構(gòu)，其中，一個或更多孔被提供在最后一個研磨輥組件的表面上，使得當(dāng)所述鎖定盤朝向研磨輥組件移動時，所述孔與存在于前一個研磨輥組件上的相應(yīng)的銷對齊，由此提供所述鎖定盤與所述研磨輥組件的正向鎖定。
4.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)結(jié)機構(gòu)，其中，所述軸具有外部的左旋螺紋，套筒具有內(nèi)部的左旋螺紋，使得軸上的所述螺紋能夠與套筒內(nèi)的所述螺紋配合，并且所述軸由此能夠被擰并在所述套筒上并且沿著所述套筒在所述套筒內(nèi)或所述套筒外移動至所需的距離。
5.如前述任一權(quán)利要求所述的聯(lián)結(jié)機構(gòu)，其中，所述鎖定盤、所述軸、所述旋轉(zhuǎn)裝置以及所述導(dǎo)向和鎖定裝置的軸線中心是共同的，并與所述研磨輥組件的軸線中心以及所述設(shè)備的軸線中心相同，由此保持相對于所述研磨輥組件在所述設(shè)備的旋轉(zhuǎn)的完整性，因而，所述研磨輥組件的旋轉(zhuǎn)沿著所述設(shè)備的軸線而不是在所述研磨輥組件的上方的任何物理軸線。
6.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)結(jié)機構(gòu)，其中，所述軸是豎直的并且延伸穿過所述套筒和防松螺母裝置，所述軸的頂端終止在所述鎖定盤下方，所述軸能夠在所述套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)以便上下移動，并且在到達所述套筒內(nèi)的所需距離時能夠利用所述防松螺母在所述套筒的底端上被鎖定到所述套筒。
7.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)結(jié)機構(gòu)，其中，所述軸的所述頂端通過螺絲被固定到所述鎖定盤的底部，使得所述鎖定盤與所述軸一起形成鎖定盤組件。
8.如前述任一權(quán)利要求所述的聯(lián)結(jié)機構(gòu)，其中，所述鎖定盤、所述軸、所述旋轉(zhuǎn)裝置以及所述導(dǎo)向和鎖定裝置呈圓形形狀。
9.如前述任一權(quán)利要求所述的聯(lián)結(jié)機構(gòu)，其中，所述設(shè)備為碾磨設(shè)備。
10.如前述任一權(quán)利要求所述的聯(lián)結(jié)機構(gòu)，其中，所述研磨輥組件為距離所述設(shè)備的頂部的最后一個研磨輥組件，并且所述聯(lián)結(jié)機構(gòu)被放置在所述最后一個研磨輥組件的下方。
11.如前述任一權(quán)利要求所述的聯(lián)結(jié)機構(gòu)，其中，一旦將所述鎖定盤與所述最后一個研磨輥組件聯(lián)結(jié)，所述碾磨設(shè)備的軸線對齊被保持，并且所述碾磨設(shè)備能夠沿著對齊的軸線旋轉(zhuǎn)。
12.—種旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)用于設(shè)備以便保持軸并使軸旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括: 中空套筒(6)，該中空套筒(6)具有位于其內(nèi)表面的螺紋，使得在外表面上具有配合螺紋的軸(10)能夠沿著所述套筒的軸線被擰緊； 軸承(8)，該軸承的內(nèi)表面被固定到所述套筒(6)的外表面，并且所述軸承的外表面被固定到所述設(shè)備； 擋圈被固定到所述軸承和所述套筒，使得所述軸能夠穿過所述擋圈，并且所述軸承與所述套筒和所述設(shè)備成一體；以及 防松螺母(11)， 該防松螺母(11)能夠從所述套筒的底部被擰緊到所述軸上，使得所述軸能夠被鎖定在所述套筒中的所需位置，其中所述軸能夠精確在其軸線中心相對于所述軸承旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)軸線為所述設(shè)備的軸線中心。
13.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其中，存在于所述套筒內(nèi)和所述軸外的螺紋為左旋螺紋。
14.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其中，所述軸承為滾珠軸承。
15.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其中，簧環(huán)(7)被提供在所述軸承的底部，使得所述軸承與所述套筒成一體。
16.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其中，所述軸套筒連同所述軸承、所述簧環(huán)一起形成套筒組件(4)。
17.如權(quán)利要求12至15中任一項所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其中，所述設(shè)備為碾磨設(shè)備。
18.一種碾磨設(shè)備，包括: 沿研磨輥組件(2)放置的鎖定盤(9)，該鎖定盤(9)與所述研磨輥組件的軸線中心相關(guān)聯(lián)； 沿著所述鎖定盤的所述軸線中心固定的軸(10)，使得所述軸和所述鎖定盤具有共同的軸線中心； 旋轉(zhuǎn)裝置(8)，該旋轉(zhuǎn)裝置(8)的外表面被固定到所述碾磨設(shè)備的主體以形成靜止端，該旋轉(zhuǎn)裝置(8)的內(nèi)表面被固定到中空導(dǎo)向和鎖定裝置(6)的外表面以形成可旋轉(zhuǎn)端，使得所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)；在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置的內(nèi)側(cè)，所述軸能夠根據(jù)需要滑動，以將所述軸放置在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置并將所述軸在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置處保持剛性，其中所述鎖定盤能夠根據(jù)所述軸的運動根據(jù)需要移動，使得所述鎖定盤與所述研磨輥組件配合并相對于所述設(shè)備保持所述研磨輥組件完整，使得所述軸與所述鎖定盤一起能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，并且使得旋轉(zhuǎn)軸線沿著所述碾磨設(shè)備的軸線中心。
19.如權(quán)利要求18所述的碾磨設(shè)備，其中，空氣被允許從所述碾磨設(shè)備的底部進入到所述碾磨設(shè)備并到達碾磨腔。
20.如前述權(quán)利要求18和19中任一項所述的碾磨設(shè)備，其中，所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置為具有左旋螺紋或右旋螺紋的機械螺紋。
全文摘要
一種聯(lián)結(jié)機構(gòu)，用于放置在設(shè)備內(nèi)的研磨輥組件，用于將所述研磨輥組件沿其軸線中心與所述設(shè)備的軸線中心聯(lián)結(jié)，所述聯(lián)結(jié)機構(gòu)包括沿所述研磨輥組件(2)放置的鎖定盤(9)，該鎖定盤(9)與所述研磨輥組件的所述軸線中心相關(guān)聯(lián)；沿著所述鎖定盤的所述軸線中心固定的軸(10)，使得所述軸和所述鎖定盤具有共同的軸線中心；旋轉(zhuǎn)裝置(8)，該旋轉(zhuǎn)裝置(8)的外表面被固定到所述設(shè)備的主體以形成靜止端，該旋轉(zhuǎn)裝置(8)的內(nèi)表面被固定到中空導(dǎo)向和鎖定裝置(6)的外表面以形成旋轉(zhuǎn)端，使得所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)；在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置的內(nèi)側(cè)，所述軸能夠根據(jù)需要滑動，以將所述軸放置在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置并將所述軸在所述中空導(dǎo)向和鎖定裝置內(nèi)的所需位置處保持剛性，其中所述鎖定盤能夠根據(jù)所述軸的運動根據(jù)需要移動，使得所述鎖定盤與所述研磨輥組件配合并保持所述研磨輥組件相對于所述設(shè)備完整，使得所述軸與所述鎖定盤一起能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，并且使得旋轉(zhuǎn)軸線沿著所述設(shè)備的軸線中心。一種旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)用于設(shè)備以便保持軸并使軸旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括中空套筒(6)，該中空套筒(6)具有位于其內(nèi)表面的螺紋，使得在外表面上具有配合螺紋的軸(10)能夠沿著所述套筒的軸線被擰緊；軸承(8)，該軸承的內(nèi)表面被固定到所述套筒(6)的外表面，并且所述軸承的外表面被固定到所述設(shè)備；擋圈被固定到所述軸承和所述套筒，使得所述軸能夠穿過所述擋圈，并且所述軸承與所述套筒和所述設(shè)備成一體；以及防松螺母(11)，該防松螺母(11)能夠從所述套筒的底部被擰緊到所述軸上，使得所述軸能夠被鎖定在所述套筒中的所需位置，其中所述軸能夠精確在其軸線中心相對于所述軸承旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)軸線為所述設(shè)備的軸線中心。
文檔編號B02B3/04GK103108697SQ201080068608
公開日2013年5月15日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者柴丹亞·B·蘇巴納瓦爾, H·C·納溫·庫馬爾 申請人:布勒(印度)有限公司