專利名稱：一種新型錘片粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶有轉(zhuǎn)動錘元件的粉碎機，尤其涉及一種應(yīng)用于飼料加工的錘片粉碎機。
背景技術(shù)：
飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率；而且， 粉碎原料粒度的大小對如制粒等后續(xù)工序的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響； 另外，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，粉碎粒度越小，越有利于動物消化吸收，也越有利于制粒，但同時電耗會相應(yīng)增加，反之亦然。如何通過各種技術(shù)手段找到粒度和電耗之間最佳平衡點，提高粉碎機的生產(chǎn)率，降低噸料電耗，是技術(shù)人員不斷追求的方向。錘片粉碎機粉碎機理物料從粉碎機進料口進入由轉(zhuǎn)子、篩板、齒板、門及機體等構(gòu)成的粉碎室，隨即和線速度為80m/s以上的錘片末端相接觸，低速的物料在首次與高速的錘片發(fā)生劇烈的撞擊后，被錘片拉入加速區(qū)，在此顆粒速度能在很短的時間內(nèi)被提高到接近錘片的末端線速度，并隨錘片一起作圓周運動。而在全速區(qū)內(nèi)逐漸形成物料環(huán)流層，同時物料也得到進一步的粉碎。此后，由于錘片以很高的速度將物料擊向篩板，符合粒度要求的物料通過篩孔，完成粉碎過程。物料粉碎是一個非常復(fù)雜的過程，影響粉碎效果的因素很多，例如，多相流里各種顆粒在高速運動狀態(tài)下的個體行為極難觀察或理論模擬；物料實際發(fā)生的詳細粉碎機理或粉碎過程中很多環(huán)節(jié)還不甚清楚。比較精確或者定量化的粉碎理論還比較稀缺。但公認影響錘片式粉碎機能耗和效率的一個重要因素是物料環(huán)流層。一般認為環(huán)流層產(chǎn)生后，內(nèi)層的細粉部分因為同轉(zhuǎn)現(xiàn)象，不再受到很強的錘擊力，此時由篩孔主要承擔(dān)了摩擦粉碎的任務(wù)。但是，由于環(huán)流層內(nèi)的物料受到的徑向合力遠小于其切向合力，徑向速度也遠小于切向速度，從而使物料顆粒沿切向方向劃過篩孔時，由于其徑向速度不夠，無法通過篩孔。環(huán)流層造成了小于篩孔的碎物料不能及時排出，導(dǎo)致分離效率降低、物料過度粉碎、無效功耗增加、粉碎機生產(chǎn)效率降低和物料溫度升高。物料溫度過高會破壞物料中的熱敏成分，溫度過高時甚至引發(fā)自燃事故，為此專門添加降溫裝置進一步增加了粉碎機的復(fù)雜度，提高了成本。為了破壞環(huán)流層，人們使用了負壓吸風(fēng)裝置、非圓形篩板、改變粉碎室形狀、轉(zhuǎn)子中心偏置等辦法。雖然使粉碎機生產(chǎn)效率有所提高，但仍未從根本上解決物料篩分問題。另一方面，隨著錘片粉碎機向大型化發(fā)展，粉碎室容積越來越大，包裹粉碎室的篩板也越來越大。錘片粉碎機的篩板通常由薄鋼板或鐵皮沖孔制成，用于生產(chǎn)魚蝦水產(chǎn)飼料的篩板孔徑通常小于1mm，其厚度通常也在Imm以下。此類材料剛性較低，成形為曲率半徑較大的形狀時，會由于材料張力剛性不足產(chǎn)生凹陷。篩板凹陷部位極易和高速轉(zhuǎn)動的錘片碰撞，使篩板出現(xiàn)磨損或被異物擊穿。若篩板損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復(fù)； 若大面積損壞，則需更換新篩板。不但提高了維護成本，縮短了平均無故障工作時間，而且浪費了大量的物料。
實用新型內(nèi)容針對以上技術(shù)問題。本實用新型提供了一種適用于飼料工業(yè)，尤其適合加工魚料混合料的大型錘片粉碎機。通過重新設(shè)計錘片粉碎機的錘片、隔套和粉碎室，達到進一步破壞物料環(huán)流層的效果，提高了粉碎機的生產(chǎn)率，降低噸料電耗。實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案是一種錘片粉碎機，包括機殼、壓篩架、篩板、支撐板、錘架板、大隔套、轉(zhuǎn)子軸、錘片、機座、錘銷軸、轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器、電機等部件。所述錘片粉碎機的轉(zhuǎn)子上，沿與轉(zhuǎn)子軸線垂直方向間隔設(shè)有平行的錘架板，相鄰錘架板之間由大隔套隔開，錘架板的外邊緣布有軸向穿過錘架板的錘銷軸，錘片安裝在錘銷軸上。所述錘片工作時，錘片末端處于不同的旋轉(zhuǎn)曲面上。實現(xiàn)該技術(shù)方案的一種設(shè)計方式為安裝在同一錘銷軸上的一組錘片包括至少兩種長度，不同長度的錘片之間交錯排列。這樣，隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，不同長度的錘片末端具有不同的線速度。物料被不同長度的錘片打擊，形成兩個或兩個以上的料層，錘片在不同的料層內(nèi)工作，對物料環(huán)流層不斷破壞，提高了粉碎的效率。實現(xiàn)該技術(shù)方案的另一種設(shè)計方式為錘架板上開有至少兩種到轉(zhuǎn)子軸線的垂直距離不等的開孔，錘銷軸經(jīng)過所述開孔貫穿錘架板，錘銷軸平行于轉(zhuǎn)子軸線，因此，至少存在兩種到轉(zhuǎn)子軸線距離不等的錘銷軸。長度相同的錘片安裝在錘銷軸上。工作時，因為錘銷軸到轉(zhuǎn)子軸線距離不同，所以安裝在不同錘銷軸上的錘片，其末端運行在不同的旋轉(zhuǎn)曲面上，錘片在不同的料層工作，同樣起到不斷破壞物料環(huán)流層的作用。作為本實用新型的一種改進，通過在大隔套上開凹槽，或者在大隔套上焊接葉片的方式，使大隔套呈葉輪狀。大隔套隨轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動時，帶動隔套上的葉輪扇動氣流，在粉碎室內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)不斷的風(fēng)，吹向粉碎室的各個部位，增加粉碎室正壓，破壞環(huán)流層，并降低物料溫度。作為本實用新型的另一種改進，所述錘片粉碎機在粉碎室內(nèi)，沿轉(zhuǎn)子徑向設(shè)有支撐板。支撐板邊沿支撐住篩板，一方面將粉碎室分割成幾個較小的粉碎腔，防止物料顆粒沿軸向移動；另一方面防止篩板凹陷，降低錘片和篩板撞擊概率，使錘片、篩板壽命得到大幅度提高。作為本實用新型的一種改進，各組錘片之間，在轉(zhuǎn)子上按照如下方式排列螺旋線排列。這種排列方式，分單螺旋和雙螺旋兩種。它的錘片分布均勻，軌跡不重復(fù)。這種排列方式適用于動力較小、轉(zhuǎn)速較低的小型粉碎機以及工藝需要的粉碎機。對稱排列。對應(yīng)兩組錘片對稱安裝，因而，轉(zhuǎn)子上對稱兩銷軸所受的離心力可以相互平衡，轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡，粉碎室內(nèi)物料分布均勻，所有錘片磨損同步。同時，這種排列方式所需要的隔套種類很少，錘片安裝簡單方便。交錯排列。分單片和雙片兩種。交錯排列的錘片軌跡均勻不重復(fù)，對稱銷軸上所受的離心力相互平衡。對稱交錯排列。這種排列方式，不僅軌跡均勻不重復(fù)，物料不發(fā)生推移，而且四根銷軸受力中心在同一平面上，對稱軸相互平衡，因而轉(zhuǎn)子的平衡性能好。

[0017]圖1所示是錘片粉碎機側(cè)向剖視圖圖2所示是錘片粉碎機正向視圖；圖3所示是轉(zhuǎn)子正向視圖；圖4所示是轉(zhuǎn)子側(cè)向視圖；圖5所示是大隔套現(xiàn)有設(shè)計；圖6所示是大隔套改進設(shè)計；圖7所示是支撐板示意圖。圖中各元件的標記為1、機殼；2、壓篩架；5、錘架板； 6、大隔套；9、機座；10、錘銷軸；13、電機。
3、篩板；4、支撐板;
7、轉(zhuǎn)子軸；8、錘片；
11、轉(zhuǎn)子；12、聯(lián)軸器;
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特征、實現(xiàn)的技術(shù)目的和技術(shù)效果，
以下結(jié)合附圖和實施方式進行詳細說明。實施例1 一種新型錘片粉碎機，包括機殼1、壓篩架2、篩板3、支撐板4、錘架板 5、大隔套6、轉(zhuǎn)子軸7、錘片8、機座9、錘銷軸10、轉(zhuǎn)子11、聯(lián)軸器12、電機13，其中安裝在機座9上的電機13通過聯(lián)軸器12和轉(zhuǎn)子11相聯(lián)接，轉(zhuǎn)子11、篩板3和壓篩架2共同組成粉碎室。轉(zhuǎn)子11上錘片8的排布方式為沿與轉(zhuǎn)子11軸線垂直方向間隔設(shè)有平行的錘架板 5，錘架板5的外邊緣布有軸向穿過錘架板5的錘銷軸10，錘片8安裝在錘銷軸10上。錘架板上開有至少兩種到轉(zhuǎn)子軸線的垂直距離不等的開孔，錘銷軸經(jīng)過所述開孔貫穿錘架板， 錘銷軸平行于轉(zhuǎn)子軸線，因此，至少存在兩種到轉(zhuǎn)子軸線垂直距離不等的錘銷軸。所有錘片都為同等規(guī)格。粉碎機工作時，因為錘銷軸到轉(zhuǎn)子軸線距離不同，不同錘銷軸上的錘片工作在不同的旋轉(zhuǎn)曲面上，錘片在不同的料層工作，不斷破壞物料環(huán)流層，改善物料粉碎效果。實施例2 —種新型錘片粉碎機，包括機殼1、壓篩架2、篩板3、支撐板4、錘架板 5、大隔套6、轉(zhuǎn)子軸7、錘片8、機座9、錘銷軸10、轉(zhuǎn)子11、聯(lián)軸器12、電機13，其中安裝在機座9上的電機13通過聯(lián)軸器12和轉(zhuǎn)子11相聯(lián)接，轉(zhuǎn)子11、篩板3和壓篩架2共同組成粉碎室。轉(zhuǎn)子11上錘片8的排布方式為沿與轉(zhuǎn)子11軸線垂直方向間隔設(shè)有平行的錘架板 5，錘架板5的外邊緣布有軸向穿過錘架板5的錘銷軸10，錘片8安裝在錘銷軸10上，錘片 8至少有兩種長度，錘片8按“長-短-長”的方式交錯排布，使錘片8在兩個料層工作，起到破壞物料行成的環(huán)流層，提高粉碎效率的作用。實施例3 —種新型錘片粉碎機，包括機殼1、壓篩架2、篩板3、支撐板4、錘架板 5、大隔套6、轉(zhuǎn)子軸7、錘片8、機座9、錘銷軸10、轉(zhuǎn)子11、聯(lián)軸器12、電機13，其中安裝在機座9上的電機13通過聯(lián)軸器12和轉(zhuǎn)子11相聯(lián)接，轉(zhuǎn)子11、篩板3和壓篩架2共同組成粉碎室。所述錘片粉碎機的大隔套6為葉輪狀，在轉(zhuǎn)子11運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生風(fēng)力，增加轉(zhuǎn)子11運轉(zhuǎn)時粉碎室內(nèi)的正壓，同時產(chǎn)生的正壓能有效的破壞物料環(huán)流層，配合粉碎流程內(nèi)的負壓吸氣，增加粉碎成品的出篩率，提高工作效率。實施例4 一種新型錘片粉碎機，包括機殼1、壓篩架2、篩板3、支撐板4、錘架板5、大隔套6、轉(zhuǎn)子軸7、錘片8、機座9、錘銷軸10、轉(zhuǎn)子11、聯(lián)軸器12、電機13，其中安裝在機座9上的電機13通過聯(lián)軸器12和轉(zhuǎn)子11相聯(lián)接，轉(zhuǎn)子11、篩板3和壓篩架2共同組成粉碎室。其中在粉碎室內(nèi)設(shè)置支撐板4，將一個大粉碎室分成若干個小粉碎腔，起到限制物料沿轉(zhuǎn)子軸向移動的作用，并且支撐板4對篩板3起到支撐作用，防止篩板凹陷，降低錘片和篩板撞擊概率，延長了篩板3的使用壽命，降低篩板3的損耗。實施例5 作為實施例1的改進，同一組錘片中，包括至少兩種不同長度的錘片，并且不同長度的錘片呈交錯分布。錘片末端有至少四種不同的線速度，在多個物料環(huán)流層工作，更有效地破壞物料環(huán)流層，提高粉碎效率。實施例6 作為實施例5的改進，通過在大隔套上開凹槽，或者在大隔套上焊接葉片的方式，使大隔套呈葉輪狀。在轉(zhuǎn)子11運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生風(fēng)力，增加轉(zhuǎn)子11運轉(zhuǎn)時粉碎室內(nèi)的正壓，同時產(chǎn)生的正壓能有效的破壞物料環(huán)流層，配合粉碎流程內(nèi)的負壓吸氣，增加粉碎成品的出篩率，提高工作效率。實施例7 作為實施例6的改進，在粉碎室加裝支撐板4，將一個大粉碎室分成若干個小粉碎腔，限制物料沿轉(zhuǎn)子軸向移動，并對篩板3起到支撐作用，防止篩板凹陷，降低錘片和篩板撞擊概率，延長了篩板3的使用壽命，降低篩板3損耗。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型保護范圍的限定，只要是采用本實用新型的技術(shù)方案，或者僅僅是通過本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員都能作出的任何常規(guī)修改或等同變化，都落入本實用新型所要求保護的范圍之中。
權(quán)利要求1.一種錘片粉碎機，包括機殼(1)、壓篩架(2)、篩板(3)、錘架板(5)、大隔套(6)、轉(zhuǎn)子軸(7)、錘片(8)、機座(9)、錘銷軸(10)、轉(zhuǎn)子(11)、聯(lián)軸器(12)、電機(13)，轉(zhuǎn)子、篩板和壓篩架共同組成粉碎室，錘架板上有開孔，錘銷軸經(jīng)過所述開孔貫穿錘架板，錘銷軸平行于轉(zhuǎn)子軸線，安裝在同一錘銷軸上的錘片為同一組，其特征在于所述錘片工作時，錘片末端處于不同的旋轉(zhuǎn)曲面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片粉碎機，其特征在于所述錘架板上，至少存在兩種到轉(zhuǎn)子軸線垂直距離不等的錘銷軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片粉碎機，其特征在于同一組錘片中，包括至少兩種不同長度的錘片，且同一組錘片中，不同長度的錘片交錯排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的錘片粉碎機，其特征在于大隔套呈葉輪狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錘片粉碎機，其特征在于粉碎室內(nèi)設(shè)有支撐板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錘片粉碎機，其特征在于各組錘片之間，在轉(zhuǎn)子上呈螺旋線排列，或者對稱排列，或者交錯排列，或者對稱交錯排列。
專利摘要本實用新型為一種錘片粉碎機，包括機殼、壓篩架、篩板、錘架板、大隔套、轉(zhuǎn)子軸、錘片、機座、錘銷軸、轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器、電機。轉(zhuǎn)子、篩板和壓篩架共同組成粉碎室。錘架板上有開孔，錘銷軸經(jīng)過所述開孔貫穿錘架板，錘銷軸平行于轉(zhuǎn)子軸線，安裝在同一錘銷軸上的錘片為同一組。所述錘片工作時，錘片末端處于不同的旋轉(zhuǎn)曲面上，通過如下兩種方式實現(xiàn)安裝在同一錘銷軸上的一組錘片包括至少兩種長度，不同長度的錘片之間交錯排列；或者錘架板上開有至少兩種到轉(zhuǎn)子軸線的垂直距離不等的開孔，使至少存在兩種到轉(zhuǎn)子軸線距離不等的錘銷軸，長度相同的錘片安裝在錘銷軸上。工作時，由于其末端運行在不同的旋轉(zhuǎn)曲面上，錘片在不同的料層工作，起到不斷破壞物料環(huán)流層的作用，提高粉碎效率。
文檔編號B02C13/288GK202151578SQ2010206950
公開日2012年2月29日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者洑飛波, 趙庚福, 郝波 申請人:江蘇正昌糧機股份有限公司