專利名稱：研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨設(shè)備，特別涉及一種研磨機(jī)，具有耐磨、精度高、操作簡單、高效節(jié)能等特點(diǎn)。
技術(shù)背景粉碎機(jī)應(yīng)用于粉碎研磨鈦渣制取高檔鈦白粉(活性鈦白粉)制備中后處理深加工，也可用于食品、醫(yī)藥、化工、石油等工業(yè)物料的超微粉碎、研磨、分散、乳化、均質(zhì)、混合和輸送等。傳統(tǒng)的粉碎機(jī)采用柱形磨片工藝，長期使用運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械公差，使得動(dòng)磨片和靜磨片間距越來越大而無法調(diào)整復(fù)原，使生產(chǎn)效率低，成本高
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有上述產(chǎn)品的技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的就是提供一種研磨機(jī)，其由法蘭、壓蓋、活動(dòng)墊圈、調(diào)節(jié)手柄、定位盤、靜磨片、法蘭II、動(dòng)磨片、輸送推進(jìn)器、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、機(jī)械密封件、水沖式機(jī)械密封裝置、電動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)盤、殼體、在位清洗裝置、底座組成。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是水沖式機(jī)械密封裝置設(shè)在主軸上，機(jī)械密封件設(shè)在水沖式機(jī)械密封裝置兩端；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在水沖式機(jī)械密封裝置外部，與輸送器一端相連接；動(dòng)磨片設(shè)在輸送器的另一端，動(dòng)磨片制成錐形；靜磨片與動(dòng)磨片相配合，靜磨片對(duì)應(yīng)制成錐形；活動(dòng)墊圈位于靜磨片的后面和調(diào)節(jié)盤前方。本實(shí)用新型有益效果耐磨、抗腐蝕、難變形、調(diào)整靈巧、穩(wěn)定性好、精度高、操作簡單、高效節(jié)能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、法蘭 2、壓蓋 3、活動(dòng)墊圈 4、調(diào)節(jié)手柄 5、定位盤6、靜磨片 7、法蘭II 8、動(dòng)磨片9、輸送推進(jìn)器10、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)11、機(jī)械密封件12、水沖式機(jī)械密封裝置13、電動(dòng)機(jī)14、調(diào)節(jié)盤15、殼體16、在位清洗裝置17、底座
具體實(shí)施方式
如附圖1所示，本實(shí)用新型的目的就是提供一種研磨機(jī)，其由法蘭1、壓蓋2、活動(dòng)墊圈3、調(diào)節(jié)手柄4、定位盤5、靜磨片6、法蘭II 7、動(dòng)磨片8、輸送推進(jìn)器9、冷卻水循環(huán)系統(tǒng) 10、機(jī)械密封件11、水沖式機(jī)械密封裝置12、電動(dòng)機(jī)13、調(diào)節(jié)盤14、殼體15、在位清洗裝置 16、底座17組成；電動(dòng)機(jī)13設(shè)在底座17上，電動(dòng)機(jī)13 —端與支架連接，支架內(nèi)設(shè)有水沖式機(jī)械密封裝置12，水沖式機(jī)械密封裝置12設(shè)在電動(dòng)機(jī)13主軸上，在啟動(dòng)機(jī)械時(shí)，只需接通水沖式機(jī)械密封裝置12，就可以冷卻主軸工作溫度和延長機(jī)械壽命；水沖式機(jī)械密封裝置 12兩端分別設(shè)有機(jī)械密封件11，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)10位于水沖式機(jī)械密封裝置12外部，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)10與輸送推進(jìn)器9 一端連接，輸送推進(jìn)器9另一端與動(dòng)磨片8連接，動(dòng)磨片8制成錐形，靜磨片6與動(dòng)磨片8相配合，也制成錐形，動(dòng)磨片8和靜磨片6采用硬質(zhì)合金材料經(jīng)過特殊工藝制成，其硬度可達(dá)到布氏硬度HB620左右，具有耐磨、抗腐蝕、精度高特點(diǎn)。 在調(diào)節(jié)盤14后方和靜磨片6前面設(shè)置活動(dòng)墊圈3，替代傳統(tǒng)的平面軸承滑動(dòng)作用，減少調(diào)節(jié)盤活動(dòng)公差，使得調(diào)節(jié)盤的調(diào)節(jié)靈巧、穩(wěn)定；定位盤5位于動(dòng)磨片8和靜磨片6上面，能夠使得動(dòng)磨片8和靜磨片6間距調(diào)節(jié)，使得動(dòng)磨片和靜磨片進(jìn)退平穩(wěn)、操作簡單。
由于本機(jī)器進(jìn)料口和出料口采用法蘭管道連接方式，進(jìn)料口端設(shè)有法蘭1，通過調(diào)節(jié)手柄4調(diào)節(jié)動(dòng)磨片8和靜磨片6的間距，旋緊壓蓋2，進(jìn)行研磨、分散、乳化、均質(zhì)等，研磨完后通過設(shè)置法蘭II 7上的出料口倒出，以達(dá)到都功能一體化連續(xù)生產(chǎn)過程。由于本機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械離心力，具有同時(shí)輸送物料的功能；同時(shí)殼體15上設(shè)置的在位清洗裝置16，使機(jī)器在不需要打開或是拆卸情況下，清洗液或清潔水直接通過聯(lián)接在清洗接口在位清洗，操作簡單、快捷靈活。
權(quán)利要求1.研磨機(jī)，其由法蘭、壓蓋、調(diào)節(jié)手柄、定位盤、法蘭II、輸送推進(jìn)器、機(jī)械密封件、電動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)盤、殼體、在位清洗裝置、底座組成，其特征在于水沖式機(jī)械密封裝置設(shè)在主軸上， 機(jī)械密封件設(shè)在水沖式機(jī)械密封裝置兩端；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在水沖式機(jī)械密封裝置外部，與輸送器一端相連接；動(dòng)磨片設(shè)在輸送器的另一端；靜磨片與動(dòng)磨片相配合，活動(dòng)墊圈位于靜磨片的后面和調(diào)節(jié)盤前方。
2.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)磨片為錐形。
3.如權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其特征在于所述的靜磨片為錐形。
專利摘要研磨機(jī)，其由法蘭、壓蓋、活動(dòng)墊圈、調(diào)節(jié)手柄、定位盤、靜磨片、法蘭II、動(dòng)磨片、輸送推進(jìn)器、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、機(jī)械密封件、水沖式機(jī)械密封裝置、電動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)盤、殼體、在位清洗裝置、底座組成，水沖式機(jī)械密封裝置設(shè)在主軸上，機(jī)械密封件設(shè)在水沖式機(jī)械密封裝置兩端；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在水沖式機(jī)械密封裝置外部，與輸送器一端相連接；動(dòng)磨片設(shè)在輸送器的另一端，動(dòng)磨片制成錐形；靜磨片與動(dòng)磨片相配合，靜磨片對(duì)應(yīng)制成錐形；活動(dòng)墊圈位于靜磨片的后面和調(diào)節(jié)盤前方，耐磨、抗腐蝕、難變形、調(diào)整靈巧、穩(wěn)定性好、精度高、操作簡單、高效節(jié)能。
文檔編號(hào)B02C7/00GK201959829SQ201020687068
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者楊劍英 申請(qǐng)人:楊劍英