專利名稱：有機(jī)肥烘干尾氣、粉碎粉塵的再利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)肥烘干尾氣、粉碎粉塵的再利用裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代化的有機(jī)肥料生產(chǎn)過(guò)程都應(yīng)用烘干爐烘干物料，烘干過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的烘干 尾氣，這些尾氣含有煤燃燒時(shí)產(chǎn)生的SO2氣體及引風(fēng)時(shí)風(fēng)速過(guò)大帶走的粉塵，這些尾氣一般 是通過(guò)煙 高空排放，這樣既要投入煙 設(shè)施，且尾氣排放時(shí)又會(huì)造成環(huán)境污染。另外，根 據(jù)有機(jī)肥的產(chǎn)品質(zhì)量要求，產(chǎn)品顆粒不大于2mm，因此，有機(jī)肥生產(chǎn)過(guò)程必須經(jīng)過(guò)粉碎工序， 而有機(jī)物粉碎過(guò)程一般都采用鏈條或或錘破，均是快速粉碎，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，處理這些粉 塵目前都是采用布袋除塵，一方面效果較差，另一方面要經(jīng)常更換或清洗布袋，且清洗布袋 過(guò)程，既造成粉塵原料浪費(fèi)，又產(chǎn)生大量清洗污水。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保的有機(jī)肥烘干尾氣、 粉碎粉塵的再利用裝置，該裝置有利于對(duì)烘干尾氣及粉碎粉塵的充分再利用，可大大減少 粉塵原料的損失，提高有機(jī)肥的生產(chǎn)效率，達(dá)到節(jié)能減排的效果。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種有機(jī)肥烘干尾氣、粉碎粉塵的再利用裝置，包括烘 干爐和粉碎機(jī)，所述烘干爐經(jīng)熱風(fēng)管連接到烘干機(jī)的出料端，其特征在于所述烘干機(jī)的進(jìn) 料端經(jīng)第一引風(fēng)管道連接到氣體緩沖室的輸入端，所述第一引風(fēng)管道上設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)， 所述氣體緩沖室的輸出端連接有第二引風(fēng)管道，所述第二引風(fēng)管道上設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)；所 述粉碎機(jī)的上方設(shè)有引風(fēng)罩，所述引風(fēng)罩的輸出端連接有第三引風(fēng)管道，所述第三引風(fēng)管 道上設(shè)有第三引風(fēng)機(jī)；所述第二引風(fēng)管道和第三引風(fēng)管道合并入第四引風(fēng)管道，所述第四 弓丨風(fēng)管道上設(shè)有第四引風(fēng)機(jī)，所述第四弓丨風(fēng)管道與發(fā)酵槽內(nèi)的通氣管道相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)該裝置將烘干尾氣作為好氧 堆肥時(shí)的供氣氣源，這些尾氣經(jīng)過(guò)1. ail以上的堆肥物料層的過(guò)濾吸附，既可以凈化尾氣， 減少粉塵物料損失，又能吸附SO2中的硫元素，它是作物的必需元素，能提高堆肥產(chǎn)品品質(zhì)， 同時(shí)，烘干尾氣溫度一般在ioo°c以上，又能提高堆料溫度，為好氧微生物提供氧氣，促進(jìn)高 溫放線菌生長(zhǎng)，提高好氧發(fā)酵效果；(2)該裝置通過(guò)引風(fēng)機(jī)將粉塵送到堆料槽底部，通過(guò)堆 肥物料吸附，既能解決粉塵擴(kuò)散造成空氣污染，避免粉塵物料損失，又能滿足好氧堆肥所需 的氧氣及后熟發(fā)酵通氣有利于堆料快速干化，節(jié)約強(qiáng)制通風(fēng)所需能源。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1，一種有機(jī)肥烘干尾氣、粉碎粉塵的再利用裝置，包括烘干爐1和粉碎機(jī)2，所述烘干爐1經(jīng)熱風(fēng)管3連接到烘干機(jī)4的出料端4-1，其特征在于所述烘干機(jī)4的進(jìn) 料端4-2經(jīng)第一引風(fēng)管道5連接到氣體緩沖室6的輸入端，所述第一引風(fēng)管道5上設(shè)有第 一引風(fēng)機(jī)7，所述氣體緩沖室6的輸出端連接有第二引風(fēng)管道8，所述第二引風(fēng)管道8上設(shè) 有第二引風(fēng)機(jī)9 ；所述粉碎機(jī)2的上方設(shè)有引風(fēng)罩10，所述引風(fēng)罩10的輸出端連接有第三 引風(fēng)管道11，所述第三引風(fēng)管道11上設(shè)有第三引風(fēng)機(jī)12;所述第二引風(fēng)管道8和第三引風(fēng) 管道11合并入第四引風(fēng)管道13，所述第四引風(fēng)管道13上設(shè)有第四引風(fēng)機(jī)14，所述第四引 風(fēng)管道13與發(fā)酵槽15內(nèi)的通氣管道16相連接。為了更好地再利用尾氣和粉塵，位于發(fā)酵槽15底部的通氣管道16上間隔布設(shè)有 出氣孔17。為了便于清理，所述通氣管道16的末端設(shè)有活動(dòng)堵頭18，所述活動(dòng)堵頭18放置于 暗盒19中。為了便于控制發(fā)酵溫度，所述發(fā)酵槽15上設(shè)有溫度計(jì)20，所述溫度計(jì)20經(jīng)溫控開(kāi) 關(guān)21控制第四引風(fēng)機(jī)14。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下(1)烘干爐1里煤燃燒產(chǎn)生大量300°C上的熱風(fēng)經(jīng) 熱風(fēng)管3進(jìn)入烘干機(jī)4，烘干物料從烘干機(jī)4進(jìn)料端4-2的進(jìn)料口 4-2-1進(jìn)入烘干機(jī)4后 與熱風(fēng)接觸，使物料的溫度升高，進(jìn)而使物料所含的水分形成水蒸汽蒸發(fā)掉，然后烘干物料 在重力和機(jī)械力作用下，從烘干機(jī)4出料端4-1的出料口 4-1-1排出，水蒸汽、熱風(fēng)及物料 粉塵形成混合氣體，在第一引風(fēng)機(jī)7的作用下，從烘干機(jī)4被引到氣體緩沖室6，氣體緩沖 室6的混合氣體在第二引風(fēng)機(jī)9、第四引風(fēng)機(jī)的作用下，被引到堆肥發(fā)酵槽，并經(jīng)過(guò)堆肥物 料層，這些混合氣體中的粉塵會(huì)被堆肥物料的過(guò)濾作用及燒煤產(chǎn)生的S02、烘干產(chǎn)生水蒸汽 則會(huì)被堆肥物料的吸附作用留在堆肥物料中，使烘干尾氣的污染物被堆肥物料凈化后，從 堆肥物料上方排出，這樣既解決了烘干尾氣的凈化處理問(wèn)題，同時(shí)，烘干尾氣的熱量等又會(huì) 被堆肥物料吸收，提高料溫，促進(jìn)高溫發(fā)酵，且烘干尾氣中還含有氧氣，又能為好氧微生物 補(bǔ)充氧氣，為好氧微生物生長(zhǎng)創(chuàng)造優(yōu)勢(shì)條件，提高好氧堆肥效率；(2)物料粉碎機(jī)選好安裝 位置后，在其上方Im處安裝引風(fēng)罩，第三引風(fēng)機(jī)的作用使引風(fēng)罩的下方產(chǎn)生負(fù)壓，這樣粉 碎機(jī)工作時(shí)，產(chǎn)生的粉塵就會(huì)被引風(fēng)罩的負(fù)壓氣流作用下，順著第三引風(fēng)管道，全部被第三 引風(fēng)機(jī)、第四引風(fēng)機(jī)送到堆肥發(fā)酵槽，這些粉塵氣體通過(guò)發(fā)酵槽的堆肥物料時(shí)，粉塵會(huì)由于 堆肥物料的過(guò)濾作用被留在堆肥槽內(nèi)，一方面使粉塵氣體達(dá)到凈化作用，另一方面粉塵氣 體中還含有氧氣，在通過(guò)堆肥物料時(shí)，又能為好氧微生物供應(yīng)氧氣，避免厭氧發(fā)酵產(chǎn)生惡臭 氣體。同時(shí)，粉塵氣體通過(guò)堆肥物料時(shí)，又會(huì)帶走發(fā)酵熱量和物料水分，使堆肥物料達(dá)到干 化目的。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均 等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)肥烘干尾氣、粉碎粉塵的再利用裝置，包括烘干爐和粉碎機(jī)，所述烘干爐經(jīng) 熱風(fēng)管連接到烘干機(jī)的出料端，其特征在于所述烘干機(jī)的進(jìn)料端經(jīng)第一引風(fēng)管道連接到 氣體緩沖室的輸入端，所述第一引風(fēng)管道上設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)，所述氣體緩沖室的輸出端連 接有第二引風(fēng)管道，所述第二引風(fēng)管道上設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)；所述粉碎機(jī)的上方設(shè)有引風(fēng)罩， 所述引風(fēng)罩的輸出端連接有第三引風(fēng)管道，所述第三引風(fēng)管道上設(shè)有第三引風(fēng)機(jī)；所述第 二引風(fēng)管道和第三引風(fēng)管道合并入第四引風(fēng)管道，所述第四引風(fēng)管道上設(shè)有第四引風(fēng)機(jī)， 所述第四弓丨風(fēng)管道與發(fā)酵槽內(nèi)的通氣管道相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥烘干尾氣、粉碎粉塵的再利用裝置，其特征在于位于 發(fā)酵槽底部的通氣管道上間隔布設(shè)有出氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有機(jī)肥烘干尾氣、粉碎粉塵的再利用裝置，其特征在于 所述通氣管道的末端設(shè)有活動(dòng)堵頭，所述活動(dòng)堵頭放置于暗盒中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥烘干尾氣、粉碎粉塵的再利用裝置，其特征在于所述 發(fā)酵槽上設(shè)有溫度計(jì)，所述溫度計(jì)經(jīng)溫控開(kāi)關(guān)控制第四引風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)肥烘干尾氣、粉碎粉塵的再利用裝置，包括烘干爐和粉碎機(jī)，所述烘干爐經(jīng)熱風(fēng)管連接到烘干機(jī)的出料端，其特征在于所述烘干機(jī)的進(jìn)料端經(jīng)第一引風(fēng)管道連接到氣體緩沖室的輸入端，所述第一引風(fēng)管道上設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)，所述氣體緩沖室的輸出端連接有第二引風(fēng)管道，所述第二引風(fēng)管道上設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)；所述粉碎機(jī)的上方設(shè)有引風(fēng)罩，所述引風(fēng)罩的輸出端連接有第三引風(fēng)管道，所述第三引風(fēng)管道上設(shè)有第三引風(fēng)機(jī)；所述第二引風(fēng)管道和第三引風(fēng)管道合并入第四引風(fēng)管道，所述第四引風(fēng)管道上設(shè)有第四引風(fēng)機(jī)，所述第四引風(fēng)管道與發(fā)酵槽內(nèi)的通氣管道相連接。本實(shí)用新型可以減少有機(jī)肥的損失，提高有機(jī)肥生產(chǎn)原料的利用率，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)C05F9/04GK201890852SQ2010206373
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者葉美鋒, 吳飛龍, 李章汀, 林代炎, 林鴻雁, 翁伯琦 申請(qǐng)人:廈門中鑫海實(shí)業(yè)有限公司, 福建省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)工程技術(shù)研究所