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一種多功能嫁接刀的制作方法

文檔序號(hào):364801閱讀:413來源:國知局
專利名稱:一種多功能嫁接刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種嫁接刀具,具體涉及一種多功能嫁接刀。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的嫁接工具有劈刀、挑皮刀、鋸子、修枝剪、電工刀(枝接刀)、小斧頭等,種類多樣,給嫁接人員攜帶帶來很多的不便,而且容易出現(xiàn)忘帶等現(xiàn)象,這就給嫁接工作帶來很大麻煩。專利號(hào)為01205876. 9的實(shí)用新型專利“多功能果樹嫁接刀”,介紹了一種樹木嫁接工具,包括挑皮片、刀體、取皮夾、刀架,其特點(diǎn)是在刀體的前端中間置有挑皮片,在后端兩側(cè)分別裝有取皮夾的左爪、右爪,在右爪的下端上設(shè)有固定軸,固定軸上裝有彈簧;在刀體后端下部兩側(cè)分別裝有左、右刀架,在刀體的兩側(cè)面與刀架之間分別裝有左刀片、右刀片,左、右刀片之間的距離與刀片的長度相等。專利號(hào)為200720083171.0的實(shí)用新型專利“多功能嫁接刀”,是林木、果樹嫁接用的嫁接工具。其主要包括手柄和刀具,刀具的尾部固定在手柄上,刀具前部的一邊是鋒利的刀刃,刀具前部的另一邊刀背上設(shè)有鋸齒。專利號(hào)為200520058360. 3的實(shí)用新型專利“新式嫁接刀”,介紹了一種由刀身和柄部組成的新式嫁接刀,既可以令切口兩面平滑易于與接穗愈合,能夠準(zhǔn)確地分割砧木的切口大小和切口的深度,而且能夠不會(huì)因?yàn)槭褂眉藿拥队昧^猛而切傷手指。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有對(duì)接、芽接及枝剪功能的多功能嫁接刀。本實(shí)用新型的多功能嫁接刀,具有上剪刀片、上手柄、下剪刀片、下手柄、嫁接刀片、刀片壓板、導(dǎo)軌、尼龍壓塊、壓塊座和丁字扣;上手柄、嫁接刀片、刀片壓板、導(dǎo)軌、尼龍壓塊和壓塊座裝在上剪刀片上,丁字扣裝在下手柄上,下手柄裝在下剪刀片的手柄端,其特征在于(1)上剪刀片具有1個(gè)鉸鏈孔,為方形通孔,孔心為0 ;以0為坐標(biāo)原點(diǎn),剪刀頭方向?yàn)閄軸方向,剪刀尖A至X軸的距離為13 17mm,最佳為15. 5mm ;刀刃呈半徑62mm的偏心圓弧,其偏心為x6. 5mm、y49mm ;位于坐標(biāo)第2、3象限具有1個(gè)以χ軸為對(duì)稱軸的圓弧槽,圓弧槽以鉸鏈孔的孔心0為圓心,半徑30mm、中心角35°、槽寬6. 5mm ;位于圓弧槽與上手柄之間具有1個(gè)U形槽,寬度為15. 5mm、其U形頭呈直徑為15. 5mm的半圓,U形頭的圓心O1至 χ軸的距離為27mm ;O1至y軸的距離為24mm ;若干個(gè)螺孔分布在圓弧槽和U形槽的四周;(2)下剪刀片在與上剪刀片的方形通孔相對(duì)應(yīng)的位置上也有1個(gè)鉸鏈孔,為圓形通孔,其孔心為0’,以0’為坐標(biāo)原點(diǎn),剪刀頭方向?yàn)閄’軸方向,剪刀尖B至X’軸的距離為18 20謹(jǐn),最佳為18 mm;下剪刀片刀刃為P =35. 69X (1_0. 04X θ )的阿基米德曲線, 即下剪刀片刀刃為P =35. 69-1. 4 θ的阿基米德曲線;其中,P指弧長,θ的起點(diǎn)Θ。為 17.5°、θ的終點(diǎn)Q1S-I2J0 ;位于坐標(biāo)的第2象限有1個(gè)螺孔113,其孔心與0’點(diǎn)的連線與y’軸的夾角為15°,螺孔113的孔心與0’的連線長度為30mm;(3)嫁接刀片為對(duì)接刀片或芽接刀片;A、對(duì)接刀片的刀刃為U形刃口,U形刃口的U形頂端為直徑2. 8mm的半圓形,圓心 O2至底平面的高度為7. 7mm ;B、芽接刀片刀刃為π形,π形刃口寬18mm,頂部的刃口至底平面的高度為15mm;(4)刀片壓板為一塊U形平板,U形槽的槽寬不小于芽接刀片π形刃口寬度;(5)尼龍壓塊為大矩形塊和小矩形塊組成的矩形階梯塊,大矩形塊的長、寬、高分別為了 22mm、20mm、5mm ;小矩形塊的長、寬、高分別為17mm、15mm、8. 5mm ;大矩形塊的底面中部有個(gè)槽深和槽寬分別為0. 4mm和6mm的凹槽;(6)壓塊座由一塊底板和一塊直立固定在底板上的槽形板構(gòu)成,底板的中部有1 個(gè)鍵形槽,槽寬6mm,槽長7mm,槽形板凹槽的長、寬、高分別與尼龍壓塊中小矩形塊的長、 寬、高相等;(7)導(dǎo)軌塊為一塊U形平板,中間具有由一對(duì)平行導(dǎo)軌構(gòu)成的凹槽;兩導(dǎo)軌外側(cè)的間距不小于壓塊座的底板寬度,凹槽深2. 5mm ;導(dǎo)軌面與底平面平行。本實(shí)用新型的多功能嫁接刀,其上剪刀片的刀口設(shè)計(jì)為偏心圓弧形,下剪刀片的刀口設(shè)計(jì)為阿基米德曲線,在完成修枝作業(yè)過程中達(dá)到方便省力的目的,能剪斷較粗的枝條,完成修枝作業(yè)效率高;在嫁接刀作業(yè)過程中,通過裝在下剪刀片螺孔113的長螺釘,在弧形槽中作曲線運(yùn)動(dòng),有效帶動(dòng)壓塊座沿導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng),工作穩(wěn)定可靠;嫁接刀片可選擇對(duì)接刀片或芽接刀片進(jìn)行作業(yè),當(dāng)嫁接刀片安裝對(duì)接刀片時(shí)可以完成對(duì)接作業(yè),當(dāng)嫁接刀片安裝芽接刀片時(shí)可以完成芽接作業(yè),無論是對(duì)接或是芽接,完成嫁接剪切作業(yè)的精度高。

圖1為多功能嫁接刀裝配立體示意圖;圖2為多功能嫁接刀俯視示意圖;圖3為上剪刀片的平面示意圖;圖4為上剪刀部件立體示意圖;圖5為下剪刀片的平面示意圖;圖6為下剪刀部件立體示意圖;圖7為對(duì)接刀片立體示意圖;圖8為對(duì)接刀片M向示意圖;圖9為芽接刀片立體示意圖;圖10為芽接刀片N向示意圖;圖11為刀片壓板立體示意圖;圖12為導(dǎo)軌塊立體示意圖;圖13為尼龍墊立體示意圖;圖14為壓塊座立體示意圖。圖標(biāo)說明1下剪刀部件、11下剪刀片、111下剪刀片刀刃、112下剪刀片鉸鏈孔、 113螺孔、12下剪刀手柄、13 丁字扣、14鉸鏈釘、2尼龍壓塊、21小矩形塊、22大矩形塊、23 對(duì)中槽、3壓塊座、31壓塊座底板、32鍵形槽、33槽形板、4上剪刀部件、41上剪刀手柄、42刀片壓板、421裝配孔、43導(dǎo)軌塊、431導(dǎo)軌、44上剪刀片、441U形槽、442圓弧槽、443上剪刀片刀刃、444上剪刀片方形鉸鏈孔、45對(duì)接刀片、451裝配孔、452對(duì)接刀片刃口、5鈕簧、6芽接刀片、61裝配孔、62芽接刀片刃口 ;A為上剪刀片的剪刀尖、B為下剪刀片的剪刀尖、CD為導(dǎo)軌塊U形導(dǎo)軌的中心線、E為導(dǎo)軌塊U形導(dǎo)軌的端口、0為方形鉸鏈孔的孔心、0'為圓形鉸鏈孔的孔心、O1為上剪刀片U形頭的圓心、&為U形刃口的U形頂端的圓心;xy為上剪刀片以0為原點(diǎn)的坐標(biāo)軸、x'y'為下剪刀片以0'為原點(diǎn)的坐標(biāo)軸。
具體實(shí)施方式
為了充分公開本實(shí)用新型的多功能嫁接刀,以下結(jié)合實(shí)施例加以說明。實(shí)施例1 一種多功能嫁接刀一種多功能嫁接刀,如圖1 14所示,具有上剪刀片44、上手柄41、下剪刀片11、 下手柄12、對(duì)接刀片45或芽接刀片6、刀片壓板42、導(dǎo)軌塊43、尼龍壓塊2、壓塊座3、鈕簧 5、鉸鏈釘14和若干螺釘。(1)如圖3、圖4所示,上剪刀片44具有1個(gè)鉸鏈孔444,為方形通孔,孔心為0;以 0為坐標(biāo)原點(diǎn),剪刀頭方向?yàn)棣州S方向,剪刀尖A至χ軸的距離為15. 5mm ;刀刃443呈半徑 62mm的偏心圓弧,其偏心為x6. 5mm、y49mm ;位于坐標(biāo)第2、3象限具有1個(gè)以χ軸為對(duì)稱軸的圓弧槽442,圓弧槽442以鉸鏈孔的孔心0為圓心,半徑30mm、中心角為35°、槽寬6. 5mm; 位于圓弧槽442與上手柄41之間具有1個(gè)U形槽441,寬度為15. 5mm、其U形頭呈直徑為 15. 5mm的半圓,U形頭的圓心O1至χ軸的距離為27mm ;O1至y軸的距離為24mm ;若干個(gè)螺孔分布在圓弧槽442和U形槽441的四周;(2)如圖5、圖6所示,下剪刀片11與上剪刀片44的方形通孔444相對(duì)應(yīng)的位置上也有1個(gè)鉸鏈孔112,為圓形通孔,其孔心為0',以0'為坐標(biāo)原點(diǎn),剪刀頭方向?yàn)棣?軸方向,剪刀尖B至χ’軸的距離為18mm;下剪刀片刀刃111為P=35.69X (1-0. 04X θ )的阿基米德曲線,θ ^為17.5° AQ1S-I2J0 ;位于坐標(biāo)的第2象限有1個(gè)螺孔113,其孔心與 0’點(diǎn)連線的長度為30mm,與y’軸的夾角為15° ;(3)嫁接刀片為對(duì)接刀片45或芽接刀片6,使用時(shí)針對(duì)嫁接對(duì)象選擇其中一種;A、如圖7、圖8所示,對(duì)接刀片45的刀刃為U形刃口,U形刃口 452的U形頂端為直徑2. 8mm的半圓形,圓心仏至底平面的高度為7. 7 mm,刀片兩邊各有一個(gè)裝配孔451,孔心與U形刃口 452所在平面的距離為7. 5mm,孔間距離^mm ;B、如圖9、圖10所示,芽接刀片6刀刃為π形,π形刃口 62的刃口寬18_,頂部至底平面的高度為15mm,,刀片兩邊各有一個(gè)裝配孔61,孔心與π形刃口 62所在平面的距離為7. 5mm,孑U旬距離26mm ;(4)如圖11所示,刀片壓板42為一塊U形平板,U形槽的槽寬為18mm ;U形板兩邊各有一個(gè)裝配孔421,孔距^mm ;(5)如圖13所示,尼龍壓塊2為矩形階梯塊,大矩形塊22的長、寬、高分別為 22mm,20mm,5mm ;小矩形塊21的長、寬、高分別為17mm、15mm、8. 5mm ;大矩形塊22的底面中部有個(gè)槽深和槽寬分別為0. 4mm和6mm的對(duì)中槽23 ;(6)如圖14所示,壓塊座3由一塊底板31和一塊直立固定在底板上的槽形板33 構(gòu)成,底板31的長36mm,寬33mm ;底板31的中部有1個(gè)鍵形槽32,槽形板33的凹槽呈矩形,其長、寬、高分別為17mm、15mm、8. 5mm ;(7)如圖12所示,導(dǎo)軌塊43為一塊U形平板,中間具有由一對(duì)平行導(dǎo)軌431構(gòu)成的凹槽;兩導(dǎo)軌外側(cè)的間距為33mm,凹槽深2. 5mm。如圖2所示,導(dǎo)軌塊43安裝在上剪刀片44的U形槽441與剪刀頭之間的位置上, 兩導(dǎo)軌的中心線⑶與X軸平行,且與X軸的距離為28. 5mm,導(dǎo)軌塊43的U形端口 E與y軸的距離為16. 5mm,則上剪刀片44上的圓弧槽442落在導(dǎo)軌塊43的U形槽內(nèi);對(duì)接刀片45 或芽接刀片6由刀片壓板42通過螺釘安裝在上剪刀片44的U形槽441與上手柄41之間的位置上;如圖2所示,當(dāng)安裝對(duì)接刀片45時(shí),圓心&落在導(dǎo)軌塊43的U形導(dǎo)軌的中心線 ⑶上,A與y軸的距離為31. 5mm, O2與χ軸的距離為28. 5mm ;當(dāng)裝芽接刀片6時(shí),拆下對(duì)接刀片45,在同一裝配孔位置裝上芽接刀片6即可;尼龍壓塊2通過小矩形塊21安裝在壓塊座3的槽形板33內(nèi);上手柄41安裝在上剪刀片44的手柄端;這樣就構(gòu)成了上剪刀片部件 4 ;丁字扣13裝在下手柄12上,下手柄12安裝在下剪刀片11的手柄端,構(gòu)成了下剪刀片部件1 ;上剪刀片部件4和下剪刀片部件1由鉸鏈釘14通過鉸鏈孔鉸接;將壓塊座3安放在導(dǎo)軌塊43的導(dǎo)軌431上,一顆安裝在下剪刀片11的螺孔113上的長螺釘,穿過上剪刀片44 的圓弧槽442和壓塊座3的鍵形槽32,將壓塊座3安裝在導(dǎo)軌塊43的導(dǎo)軌431上;所述長螺釘長16mm ;在上下手柄間裝上鈕簧5。當(dāng)上手柄41和下手柄12處于閉合狀態(tài)時(shí),上剪刀片44的χ軸和y軸分別與下剪刀片11的χ’軸和f軸重合,0點(diǎn)和0’點(diǎn)重合,壓塊座3 上的尼龍壓塊2緊貼著嫁接刀片的刃口。當(dāng)進(jìn)行剪枝作業(yè)時(shí),上下手柄張開,則上下剪刀片的刃口張開,使枝條伸進(jìn)張開的刃口,上下手柄閉合,則枝條被剪斷。當(dāng)進(jìn)行對(duì)接作業(yè)時(shí),裝上對(duì)接刀片45。將上下手柄張開,則下剪刀片部件1通過壓塊座3上的鍵形槽32帶動(dòng)壓塊座3及壓塊座上的尼龍壓塊 2,順著導(dǎo)軌塊43中的導(dǎo)軌431滑動(dòng),使尼龍壓塊2和對(duì)接刀片45分離開;將接穗或砧木伸進(jìn)上剪刀片44的U形槽441中,則接穗或砧木置于尼龍壓塊2和對(duì)接刀片45的中間;將上下手柄閉合,則下剪刀片部件1反向擺動(dòng),通過壓塊座3上的鍵形槽32帶動(dòng)壓塊座3及壓塊座上的尼龍壓塊2順著導(dǎo)軌塊43中的導(dǎo)軌431反向滑動(dòng),使尼龍壓塊2和對(duì)接刀片45 閉合,此時(shí),尼龍壓塊2的對(duì)中槽23,對(duì)伸進(jìn)的接穗或砧木略作對(duì)中調(diào)整,對(duì)接刀片45即剪斷伸進(jìn)U形槽441的接穗或砧木,形成對(duì)接的接口。當(dāng)需要芽接作業(yè)時(shí),用芽接刀片6替換對(duì)接刀片45,重復(fù)上述作業(yè)即可完成芽接作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種多功能嫁接刀,具有上剪刀片、上手柄、下剪刀片、下手柄、嫁接刀片、刀片壓板、 導(dǎo)軌、尼龍壓塊、壓塊座和丁字扣;上手柄、嫁接刀片、刀片壓板、導(dǎo)軌、尼龍壓塊和壓塊座裝在上剪刀片上,丁字扣裝在下手柄上,下手柄裝在下剪刀片的手柄端,其特征在于(1)上剪刀片具有1個(gè)鉸鏈孔,為方形通孔,孔心為0;以0為坐標(biāo)原點(diǎn),剪刀頭方向?yàn)閄 軸方向,剪刀尖A至χ軸的距離為13 17mm;刀刃呈半徑62mm的偏心圓弧,其偏心為x6. 5mm、 y49mm ;位于坐標(biāo)第2、3象限具有1個(gè)以χ軸為對(duì)稱軸的圓弧槽,圓弧槽以鉸鏈孔的孔心0 為圓心,半徑30mm、中心角35°、槽寬6. 5mm ;位于圓弧槽與上手柄之間具有1個(gè)U型槽,寬度為15. 5mm、其U型頭呈直徑為15. 5mm的半圓,U型頭的圓心O1至χ軸的距離為27mm ;O1 至y軸的距離為24mm ;若干個(gè)螺孔分布在圓弧槽和U型槽的四周;(2)下剪刀片在與上剪刀片的方形通孔相對(duì)應(yīng)的位置上也有1個(gè)鉸鏈孔,為圓形通孔,其孔心為0’,以0’為坐標(biāo)原點(diǎn),剪刀頭方向?yàn)棣帧S方向,剪刀尖B至χ’軸的距離為 18 20mm;下剪刀片刀刃為P =35. 69-1. 4 θ的阿基米德曲線;其中,P指弧長,θ的起點(diǎn) Θ。為17.5°、θ的終點(diǎn)Q1S-I2J0 ;位于坐標(biāo)的第2象限有1個(gè)螺孔(113),其孔心與 0’點(diǎn)的連線與y’軸的夾角為15°,螺孔(113)的孔心與0’的連線長度為30mm ;(3)嫁接刀片為對(duì)接刀片或芽接刀片;A、對(duì)接刀片的刀刃為U型刃口,U型刃口的U型頂端為直徑2.8mm的半圓形,圓心仏至底平面的高度為7. 7mm ;B、芽接刀片刀刃為π型,π型刃口寬18mm,頂部的刃口至底平面的高度為15mm;(4)刀片壓板為一塊U型平板,U型槽的槽寬不小于芽接刀片π型刃口寬度;(5)尼龍壓塊為大矩形塊和小矩形塊組成的矩形階梯塊,大矩形塊的長、寬、高分別為了 22mm、20mm、5mm ;小矩形塊的長、寬、高分別為17mm、15mm、8. 5mm ;大矩形塊的底面中部有個(gè)槽深和槽寬分別為0. 4mm和6mm的凹槽;(6)壓塊座由一塊底板和一塊直立固定在底板上的槽型板構(gòu)成,底板的中部有1個(gè)鍵型槽,槽寬6mm,槽長7mm,槽型板凹槽的長、寬、高分別與尼龍壓塊中小矩形塊的長、寬、高相等;(7)導(dǎo)軌塊為一塊U型平板,中間具有由一對(duì)平行導(dǎo)軌構(gòu)成的凹槽;兩導(dǎo)軌外側(cè)的間距不小于壓塊座的底板寬度,凹槽深2. 5mm ;導(dǎo)軌面與底平面平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀,其特征在于所述上剪刀片中剪刀尖A至 χ軸的距離為15. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀,其特征在于所述下剪刀片中剪刀尖B至 χ軸的距離為18mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀,其特征在于所述對(duì)接刀片兩邊各有一個(gè)裝配孔,其孔心與U型刃口所在平面的距離為7. 5mm,孔間距離^mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀,其特征在于所述芽接刀片兩邊各有一個(gè)裝配孔,其孔心與π型刃口所在平面的距離為7. 5mm,孔間距離沈 。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀,其特征在于所述壓塊座的底板(31)的長 36mm,寬33mm ;槽型板凹槽的長、寬、高分別為17mm、15mm、8. 5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀,其特征在于所述導(dǎo)軌塊中兩導(dǎo)軌外側(cè)的間距為33讓,凹槽深2. 5讓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀,其特征在于導(dǎo)軌塊安裝在U型槽與剪刀頭之間,兩導(dǎo)軌的中心線⑶與χ軸平行,且與χ軸的距離為28. 5mm,導(dǎo)軌塊的U形端口 E與 y軸的距離為16.5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能嫁接刀,其特征在于對(duì)接刀片安裝在U型槽與上手柄之間,圓心A落在導(dǎo)軌塊的U形導(dǎo)軌的中心線⑶上,O2與y軸的距離為31. 5mm, O2與 χ軸的距離為28. 5mm。
專利摘要一種多功能嫁接刀,具有上剪刀片、上手柄、下剪刀片、下手柄、嫁接刀片、刀片壓板、導(dǎo)軌塊、尼龍壓塊、壓塊座和丁字扣;上手柄、嫁接刀片、刀片壓板、導(dǎo)軌、尼龍壓塊和壓塊座裝在上剪刀片上,丁字扣裝在下手柄上,下手柄裝在下剪刀片的手柄端;其上剪刀片的刀刃呈偏心圓弧,下剪刀片的刀刃為的阿基米德曲線;在完成修枝作業(yè)過程中達(dá)到方便省力的目的,能剪斷較粗的枝條,完成修枝作業(yè)效率高;嫁接刀片為對(duì)接刀片和芽接刀片,二種刀片可以互換;采用刀片固定,通過壓塊座在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)尼龍壓塊完成嫁接剪切作業(yè),剪切作業(yè)的精度高。
文檔編號(hào)A01G1/06GK201938116SQ20102060430
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者吳傳宇, 張德暉, 方文熙, 王學(xué)鑾 申請(qǐng)人:福建農(nóng)林大學(xué)
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