專利名稱：自動(dòng)上料拌料及裝袋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食用菌的生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種自動(dòng)上料拌料及裝袋機(jī)。
背景技術(shù)：
食用菌生產(chǎn)過程中需要將食用菌的培養(yǎng)料拌料及裝袋，一般采用手工作業(yè)。人工 拌料、裝袋時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重危害生產(chǎn)者的身體健康，而且拌料、裝袋時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度 較大，效率低，嚴(yán)重阻礙食用菌的規(guī)模性生產(chǎn)。目前市場(chǎng)上也有機(jī)械化攪拌或者裝袋的設(shè) 備，但此類設(shè)備均為通用設(shè)備，不適應(yīng)食用菌生產(chǎn)的特點(diǎn)，并且功能單一，不能將上料拌料、 裝袋工序一體化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種自動(dòng)上料拌料及裝袋機(jī)，該設(shè)備集上料拌料 和裝袋功能于一身，生產(chǎn)效率高。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種自動(dòng)上料拌料及裝袋機(jī)，包括車架，車架下安裝 有車輪，車輪與主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述車架上設(shè)置有上部開口的拌料倉(cāng)，拌料倉(cāng)的底部設(shè)置 有螺旋輸送機(jī)，所述拌料倉(cāng)內(nèi)由下而上設(shè)置有攪拌輪盤及輸送輪盤，輸送輪盤與輔助傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)相連，所述輸送輪盤的上部設(shè)置有供水裝置，所述車架的前部設(shè)置有地鏟，地鏟的前方 設(shè)置有疏松耙，所述地鏟的頂部與所述拌料倉(cāng)的頂部之間設(shè)置有傾斜的擋板，所述地鏟的 上面與所述拌料倉(cāng)的上面設(shè)置有傾斜的鏈條傳送機(jī)構(gòu)，鏈條傳送機(jī)構(gòu)的鏈條上固定有輸送 帶，輸送帶上固定有料斗，所述螺旋輸送機(jī)、所述攪拌輪盤、所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)及所述疏松 耙分別與所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)、減速器及變速箱，所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)包括通過鏈條 連接的第三鏈輪及第四鏈輪，所述主電機(jī)的輸出軸上安裝有第一皮帶輪，第一皮帶輪與安 裝在所述攪拌輪盤的傳動(dòng)軸上的第二皮帶輪通過皮帶連接，所述螺旋輸送機(jī)的傳動(dòng)軸上分 別安裝有第一鏈輪、離合器及第三皮帶輪，離合器與腳剎相連，第三皮帶輪與第一皮帶輪通 過皮帶連接，第一鏈輪與安裝在所述減速器輸入軸上的第二鏈輪通過鏈條連接，減速器的 輸出軸與所述變速箱的輸入軸相連，所述變速箱的一個(gè)輸出軸通過第一齒輪傳動(dòng)裝置與所 述車輪的傳動(dòng)軸相連，所述變速箱的另一個(gè)輸出軸通過萬向連軸器與所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)的 第三鏈輪的傳動(dòng)軸相連，所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)的第四鏈輪的傳動(dòng)軸上同軸安裝有第七鏈輪， 第七鏈輪通過鏈條與第八鏈輪相連，第八鏈輪的傳動(dòng)軸通過第二齒輪傳動(dòng)裝置與第五鏈輪 的傳動(dòng)軸相連，第五鏈輪通過鏈條與安裝在所述疏松耙的傳動(dòng)軸上的第六鏈輪相連。所述輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輔助電機(jī)，輔助電機(jī)的輸出軸上安裝有第四皮帶輪，第四 皮帶輪與安裝在所述輸送輪盤的傳動(dòng)軸上的第五皮帶輪通過皮帶連接。所述拌料倉(cāng)的上部設(shè)置有鏈輪罩。所述拌料倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有檢修門。所述料斗為U形槽。[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型在帶有車輪的車架上設(shè)置有疏松耙、地 鏟、鏈條傳送機(jī)構(gòu)、輸送輪盤、攪拌輪盤及螺旋輸送機(jī)，能自動(dòng)前進(jìn)，將上料拌料與裝袋的工 序一體化，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，耗能低。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A向視圖；圖3為本實(shí)用新型的傳動(dòng)原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本實(shí)用新型是一種自動(dòng)上料拌料及裝袋機(jī)，包括車架18，車架18下安 裝有車輪14，車輪14的軸上設(shè)置有左右方向控制器，車輪14與主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，由主傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)使機(jī)器向前運(yùn)行。車架18上設(shè)置有上部開口的拌料倉(cāng)17，拌料倉(cāng)17的底部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)6，拌 好的培養(yǎng)料8由螺旋輸送機(jī)6輸送出去。拌料倉(cāng)17內(nèi)由下而上設(shè)置有攪拌輪盤5及輸送輪盤4，輸送輪盤4與輔助傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)相連，輸送輪盤4的上部設(shè)置有供水裝置16。攪拌輪盤5的作用是對(duì)培養(yǎng)料8進(jìn)行充分 攪拌，輸送輪盤4的作用是疏散及輸送培養(yǎng)料8，以便培養(yǎng)料8與供水裝置16提供的水充分
混合ο車架18的前部設(shè)置有地鏟15，地鏟15的作用是將培養(yǎng)料8鏟入輸送帶3。地鏟 15的前方設(shè)置有疏松耙1，疏松耙1疏松并輸送培養(yǎng)料8至料斗7。地鏟15的頂部與拌料倉(cāng)17的頂部之間設(shè)置有傾斜的擋板9，擋板9避免了培養(yǎng)料 8雜亂地散落，使散落的培養(yǎng)料8又回到地鏟15中。地鏟15的上面與拌料倉(cāng)17的上面設(shè)置有傾斜的鏈條傳送機(jī)構(gòu)2。鏈條傳送機(jī)構(gòu) 2的鏈條上固定有輸送帶3，輸送帶3上固定有料斗7。料斗7的作用是承載培養(yǎng)料8。如 圖2所示，料斗7最好為U形槽，通過螺栓固定在輸送帶3上。上述螺旋輸送機(jī)6、攪拌輪盤5、鏈條傳送機(jī)構(gòu)2及疏松耙1分別與主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相 連，由主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。如圖3所示，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)34、減速器28及變速箱26。鏈條傳送機(jī)構(gòu)2 包括通過鏈條連接的第三鏈輪24及第四鏈輪23。主電機(jī)34的輸出軸上安裝有第一皮帶輪33，第一皮帶輪33與安裝在攪拌輪盤5 的傳動(dòng)軸上的第二皮帶輪32通過皮帶連接。螺旋輸送機(jī)6的傳動(dòng)軸上分別安裝有第一鏈輪30、離合器11及第三皮帶輪31。離 合器11與腳剎13相連，第三皮帶輪31與第一皮帶輪33通過皮帶連接，第一鏈輪30與安 裝在減速器28輸入軸上的第二鏈輪29通過鏈條連接。減速器28的輸出軸與變速箱26的輸入軸相連，變速箱26的一個(gè)輸出軸通過第一 齒輪傳動(dòng)裝置27與車輪14的傳動(dòng)軸相連，變速箱26的另一個(gè)輸出軸通過萬向連軸器25 與鏈條傳送機(jī)構(gòu)2的第三鏈輪24的傳動(dòng)軸相連。[0026]鏈條傳送機(jī)構(gòu)2的第四鏈輪23的傳動(dòng)軸上同軸安裝有第七鏈輪37，第七鏈輪37 通過鏈條與第八鏈輪38相連，第八鏈輪38的傳動(dòng)軸通過第二齒輪傳動(dòng)裝置22與第五鏈輪 21的傳動(dòng)軸相連，第五鏈輪21通過鏈條與安裝在疏松耙1的傳動(dòng)軸上的第六鏈輪20相連。輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輔助電機(jī)10，輔助電機(jī)10的輸出軸上安裝有第四皮帶輪36，第 四皮帶輪36與安裝在輸送輪盤4的傳動(dòng)軸上的第五皮帶輪35通過皮帶連接。再參見圖1，在拌料倉(cāng)17的上部設(shè)置有鏈輪罩19，用來保護(hù)鏈條傳送機(jī)構(gòu)2的鏈 輪。在拌料倉(cāng)17的側(cè)壁上設(shè)置有檢修門12，用來檢查維修攪拌輪盤5。本實(shí)用新型的工作原理及工作過程如下拌料過程將本實(shí)用新型放置在堆放有培養(yǎng)料8的拌料場(chǎng)上，接通供水裝置16的 水源以及主電機(jī)34與輔助電機(jī)10的電源。主電機(jī)34分別驅(qū)動(dòng)車輪14、疏松耙1、鏈條傳 送機(jī)構(gòu)2、攪拌輪盤5及螺旋輸送機(jī)6，輔助電機(jī)10驅(qū)動(dòng)輸送輪盤4。本實(shí)用新型自動(dòng)前進(jìn)， 疏松耙1將培養(yǎng)料8刮進(jìn)輸送帶3及料斗7，培養(yǎng)料8被輸送到拌料倉(cāng)17中，經(jīng)輸送輪盤4 和攪拌輪盤5充分?jǐn)嚢韬?，通過螺旋輸送機(jī)6擠壓出料，有序堆制。上料、拌料、堆料等工序 可連續(xù)作業(yè)，無需過多的人員操作。在操作過程中，可調(diào)節(jié)變速箱9的檔位來調(diào)整拌料的速 度及機(jī)器的前進(jìn)速度。裝袋過程培養(yǎng)料8拌好后，將機(jī)頭調(diào)轉(zhuǎn)過來，裝袋人員可坐在機(jī)器的螺旋輸送機(jī) 6的出料口處，與機(jī)器同步前進(jìn)，備好料袋，及時(shí)接料裝袋。換袋時(shí)，只需踩住腳剎13，控制 離合器11，使輸送機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)處于暫停狀態(tài)，而主電機(jī)34正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待裝上新袋、松開 腳剎13，即能恢復(fù)到作業(yè)狀態(tài)。該裝袋過程回裝料損耗少，工作效率高。本實(shí)用新型能自動(dòng)前進(jìn)，將上料拌料與裝袋的工序一體化，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率 高，耗能低。本實(shí)用新型適用于食用菌、藥用菌專業(yè)生產(chǎn)單位及專業(yè)個(gè)體戶使用，同時(shí)也適 合玉米芯屑、棉殼屑、豆秸屑、稻草屑、木屑等原輔料的拌料和裝袋，可大幅度地減輕拌料及 裝袋的人力物力。
權(quán)利要求一種自動(dòng)上料拌料及裝袋機(jī)，包括車架(18)，車架(18)下安裝有車輪(14)，車輪(14)的軸上設(shè)置左右方向控制器，車輪(14)與主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，其特征是所述車架(18)上設(shè)置有上部開口的拌料倉(cāng)(17)，拌料倉(cāng)(17)的底部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)(6)，所述拌料倉(cāng)(17)內(nèi)由下而上設(shè)置有攪拌輪盤(5)及輸送輪盤(4)，輸送輪盤(4)與輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述輸送輪盤(4)的上部設(shè)置有供水裝置(16)，所述車架(18)的前部設(shè)置有地鏟(15)，地鏟(15)的前方設(shè)置有疏松耙(1)，所述地鏟(15)的頂部與所述拌料倉(cāng)(17)的頂部之間設(shè)置有傾斜的擋板(9)，所述地鏟(15)的上面與所述拌料倉(cāng)(17)的上面設(shè)置有傾斜的鏈條傳送機(jī)構(gòu)(2)，鏈條傳送機(jī)構(gòu)(2)的鏈條上固定有輸送帶(3)，輸送帶(3)上固定有料斗(7)，所述螺旋輸送機(jī)(6)、所述攪拌輪盤(5)、所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)(2)及所述疏松耙(1)分別與所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料拌料及裝袋機(jī)，其特征是所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主電 機(jī)(34)、減速器(28)及變速箱(26)，所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)(2)包括通過鏈條連接的第三鏈輪(24)及第四鏈輪(23)，所述主電機(jī)(34)的輸出軸上安裝有第一皮帶輪(33)，第一皮帶輪 (33)與安裝在所述攪拌輪盤(5)的傳動(dòng)軸上的第二皮帶輪(32)通過皮帶連接，所述螺旋 輸送機(jī)(6)的傳動(dòng)軸上分別安裝有第一鏈輪(30)、離合器(11)及第三皮帶輪(31)，離合器 (11)與腳剎(13)相連，第三皮帶輪(31)與第一皮帶輪(33)通過皮帶連接，第一鏈輪(30) 與安裝在所述減速器(28)輸入軸上的第二鏈輪(29)通過鏈條連接，減速器(28)的輸出 軸與所述變速箱(26)的輸入軸相連，所述變速箱(26)的一個(gè)輸出軸通過第一齒輪傳動(dòng)裝 置(27)與所述車輪(14)的傳動(dòng)軸相連，所述變速箱(26)的另一個(gè)輸出軸通過萬向連軸器(25)與所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)(2)的第三鏈輪(24)的傳動(dòng)軸相連，所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)(2)的 第四鏈輪(23)的傳動(dòng)軸上同軸安裝有第七鏈輪(37)，第七鏈輪(37)通過鏈條與第八鏈輪 (38)相連，第八鏈輪(38)的傳動(dòng)軸通過第二齒輪傳動(dòng)裝置(22)與第五鏈輪(21)的傳動(dòng)軸 相連，第五鏈輪(21)通過鏈條與安裝在所述疏松耙(1)的傳動(dòng)軸上的第六鏈輪(20)相連。
3.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料拌料及裝袋機(jī)，其特征是所述輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輔 助電機(jī)(10)，輔助電機(jī)(10)的輸出軸上安裝有第四皮帶輪(36)，第四皮帶輪(36)與安裝在 所述輸送輪盤(4)的傳動(dòng)軸上的第五皮帶輪(35)通過皮帶連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料拌料及裝袋機(jī)，其特征是所述拌料倉(cāng)(17)的上部設(shè) 置有鏈輪罩(19)。
5.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料拌料及裝袋機(jī)，其特征是所述拌料倉(cāng)(17)的側(cè)壁上 設(shè)置有檢修門(12)。
6.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料拌料及裝袋機(jī)，其特征是所述料斗(7)為U形槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)上料拌料及裝袋機(jī)，包括車架，車架下安裝有車輪，車輪與主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，車架上設(shè)置有拌料倉(cāng)，拌料倉(cāng)的底部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，拌料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有攪拌輪盤及輸送輪盤，輸送輪盤與輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，輸送輪盤的上部設(shè)置有供水裝置，車架的前部設(shè)置有地鏟，地鏟的前方設(shè)置有疏松耙，地鏟的頂部與拌料倉(cāng)的頂部之間設(shè)置有傾斜的擋板，地鏟的上面與拌料倉(cāng)的上面設(shè)置有傾斜的鏈條傳送機(jī)構(gòu)，鏈條傳送機(jī)構(gòu)的鏈條上固定有輸送帶，輸送帶上固定有料斗，螺旋輸送機(jī)、攪拌輪盤、鏈條傳送機(jī)構(gòu)及疏松耙分別與主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型能自動(dòng)前進(jìn)，將拌料與裝袋的工序一體化，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，耗能低。
文檔編號(hào)A01G1/04GK201758596SQ2010205146
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月29日
發(fā)明者王仲?gòu)?qiáng) 申請(qǐng)人:王仲?gòu)?qiáng)