專利名稱：一種緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種履帶聯(lián)合收割機(jī)。
背景技術(shù)：
公知的履帶聯(lián)合收割機(jī)，如公開號(hào)CN2622996專利文獻(xiàn)公開的履帶式聯(lián)合收割 機(jī)，在收割機(jī)中部安裝有脫粒分離裝置及清選裝置，但兩部分結(jié)構(gòu)獨(dú)立，裝置之間相互配合 不足，內(nèi)部構(gòu)造不緊湊，占用空間大，具有難以輕簡(jiǎn)化的困難，尤其是將該技術(shù)方案運(yùn)用于 小型履帶聯(lián)合收割機(jī)生產(chǎn)時(shí)，會(huì)遇到車身前后縱深尺寸難以縮短，清選裝置因空間有限而 不得不取消往復(fù)振動(dòng)篩，以降低清選效果來達(dá)到機(jī)型小型化的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種脫粒分離裝置與清選裝置緊密結(jié)合、結(jié)構(gòu)緊湊、清選效 果好的緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，包括割臺(tái)、脫粒倉(cāng)及 集風(fēng)罩，脫粒倉(cāng)內(nèi)安裝脫粒滾、篩板，及底部的輸粒攪龍，輸粒攪龍的端頭安裝提升裝置，脫 粒倉(cāng)前側(cè)板上設(shè)置吹風(fēng)口，往復(fù)振動(dòng)篩傾斜安裝，前端設(shè)置在脫粒倉(cāng)下部，尾端傾斜向上， 往復(fù)振動(dòng)篩下方安裝后側(cè)板，往復(fù)振動(dòng)篩尾端之后設(shè)置回收槽和排草通道，回收槽底部安 裝回收攪龍，回收攪龍端頭安裝回收裝置，排草通道由上向下設(shè)置并連接出風(fēng)口。由脫粒倉(cāng)脫粒后的谷物經(jīng)篩板落入往復(fù)振動(dòng)篩的篩面上，籽粒經(jīng)往復(fù)振動(dòng)篩篩選 后跌落到后側(cè)板并滑至脫粒倉(cāng)底部，籽粒被底部輸粒攪龍轉(zhuǎn)移到端頭，再經(jīng)谷粒提升裝置 進(jìn)入裝糧裝置后裝入糧袋中。殘留在篩面的草屑在吹風(fēng)口送入的風(fēng)選氣流及往復(fù)振動(dòng)篩反復(fù)推送的共同作用 下，從尾端隨氣流拋出，夾帶有籽粒的草屑(稻穗)因質(zhì)重會(huì)落入與尾端相鄰的回收槽內(nèi)， 含籽草屑(稻穗)被回收攪龍聚集到端頭并經(jīng)回收裝置重新送入脫粒倉(cāng)內(nèi)脫倉(cāng)，保證籽粒 不損失；不含籽粒的草屑從尾端拋出后，因質(zhì)輕會(huì)落入離尾端較遠(yuǎn)的排草通道中，并經(jīng)出風(fēng) 口排出機(jī)外。上述回收槽與排草通道之間設(shè)置活動(dòng)閘板，調(diào)節(jié)排草通道的寬度。調(diào)節(jié)閘板位置， 可改變排草通道的寬度，同時(shí)也相應(yīng)改變回收槽的寬度，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適位置，既讓 不含籽粒的草屑順暢地從排草通道排出機(jī)外，又使含籽草屑盡量落入回收槽得到回收，減 少籽粒損失。為了便于調(diào)節(jié)閘板，閘板上連接調(diào)節(jié)手柄。上述往復(fù)振動(dòng)篩篩面與水平面之間的夾角為25° -45°。往復(fù)振動(dòng)篩設(shè)置適 當(dāng)?shù)膬A角，有利于籽粒與草屑的快速分離，提高分離效率，往復(fù)振動(dòng)篩的尺寸也因之可縮 短，機(jī)體會(huì)更緊湊。當(dāng)然，進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，往復(fù)振動(dòng)篩篩面與水平面之間的夾角為 30° -40°。上述割臺(tái)與脫粒倉(cāng)之間設(shè)置輸送槽，輸送槽分為前槽、后槽兩段，前槽固定在割臺(tái) 出料口處，后槽固定在脫粒倉(cāng)入料口處，前、后槽活動(dòng)鉸接。當(dāng)收割機(jī)割臺(tái)升降時(shí)，割臺(tái)及前槽繞前、后槽的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而不影響脫粒倉(cāng)的位置，更不會(huì)影響振動(dòng)篩的傾角，能使振動(dòng) 篩始終處于最佳工作位置，保持良好的分離效果。輸送槽內(nèi)安裝提升裝置，提升裝置將割臺(tái) 出料口送出的稻穗傳送至脫粒倉(cāng)的入料口內(nèi)，可以采用公開號(hào)CN2764122專利文獻(xiàn)中公開 的刮板式鏈條(帶式)傳送裝置，也可以采用公開號(hào)CN2896848專利文獻(xiàn)中公開的傳送輪
直ο上述出風(fēng)口設(shè)置在集風(fēng)罩底部，或側(cè)面?？杀苊獬鲲L(fēng)口排出的草屑影響駕駛員或 操作員工作。上述脫粒倉(cāng)端頭設(shè)置操作臺(tái)及座位，駕駛員操縱收割機(jī)時(shí)，對(duì)前方視角好，便于控 制收割機(jī)工作狀態(tài)。上述集風(fēng)罩后面設(shè)置操作臺(tái)及座位。當(dāng)收割機(jī)需要在上、下坡或坎坷路面行進(jìn)時(shí)， 駕駛員可以不乘座收割機(jī)，而是跟隨行走在收割機(jī)后面并對(duì)收割機(jī)進(jìn)行操縱控制，可避免 收割機(jī)的側(cè)傾而對(duì)駕駛員的人身造成傷害。同時(shí)設(shè)置前、后操作臺(tái)及座位，更有利于提高收 割機(jī)的操控性。本實(shí)用新型將脫粒分離裝置與清選裝置緊密結(jié)合，集中安裝在脫粒倉(cāng)及集風(fēng)罩 內(nèi)，尤其是將往復(fù)振動(dòng)篩以前端半插入方式傾斜安裝于脫粒倉(cāng)下部，能明顯減少往復(fù)振動(dòng) 篩對(duì)脫粒倉(cāng)的空間要求，有利于降低脫粒倉(cāng)的高度；大傾角設(shè)置的往復(fù)振動(dòng)篩具有分離效 率高，篩面可縮短，占用空間小的特點(diǎn)；往復(fù)振動(dòng)篩后面設(shè)置的排草通道，由傳統(tǒng)公知的由 前向后的方式改變?yōu)橛缮舷蛳碌姆绞?，充分利用了機(jī)上空間，尤其減少了前后縱深尺寸，使 結(jié)構(gòu)緊湊。因此，本實(shí)用新型具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，清選效果好的特點(diǎn)，有利于履帶聯(lián)合收 割機(jī)的輕簡(jiǎn)化，可提高收割機(jī)的機(jī)動(dòng)能力和工作適應(yīng)性，尤其適合在小型履帶聯(lián)合收割機(jī) 中采用。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖示圖。圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖示圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。圖1示了一種緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，包括割臺(tái)1、脫粒倉(cāng)2及集風(fēng)罩3，脫粒倉(cāng)2 內(nèi)安裝脫粒滾201、篩板202，及底部的輸粒攪龍24，輸粒攪龍24的端頭安裝提升裝置，脫粒 倉(cāng)2前側(cè)板21上設(shè)置吹風(fēng)口 22，往復(fù)振動(dòng)篩4傾斜安裝，前端41設(shè)置在脫粒倉(cāng)2下部，尾 端42傾斜向上，往復(fù)振動(dòng)篩4下方安裝后側(cè)板23，往復(fù)振動(dòng)篩4尾端42之后設(shè)置回收槽5 和排草通道6，回收槽5底部安裝回收攪龍51，回收攪龍51端頭安裝回收裝置，排草通道6 由上向下設(shè)置并連接出風(fēng)口 62。圖2示出了另一種緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，圖中，回收槽5與排草通道6之間設(shè)置 活動(dòng)間板61，用來調(diào)節(jié)排草通道6的寬度，間板61上連接調(diào)節(jié)手柄63 ；出風(fēng)口 62設(shè)置在集 風(fēng)罩3底部；集風(fēng)罩3后面設(shè)置操作臺(tái)7及座位71 ；往復(fù)振動(dòng)篩4篩面與水平面之間的夾 角α為35° ；割臺(tái)1與脫粒倉(cāng)2之間設(shè)置輸送槽，輸送槽分為前槽11、后槽12兩段，前槽 11固定在割臺(tái)出料口處，后槽12固定在脫粒倉(cāng)入料口處，前槽11與后槽12通過軸13活動(dòng)鉸接。
權(quán)利要求一種緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，包括割臺(tái)、脫粒倉(cāng)及集風(fēng)罩，脫粒倉(cāng)內(nèi)安裝脫粒滾、篩板，及底部的輸粒攪龍，輸粒攪龍的端頭安裝提升裝置，其特征在于脫粒倉(cāng)前側(cè)板上設(shè)置吹風(fēng)口，往復(fù)振動(dòng)篩傾斜安裝，前端設(shè)置在脫粒倉(cāng)下部，尾端傾斜向上，往復(fù)振動(dòng)篩下方安裝后側(cè)板，往復(fù)振動(dòng)篩尾端之后設(shè)置回收槽和排草通道，回收槽底部安裝回收攪龍，回收攪龍端頭安裝回收裝置，排草通道由上向下設(shè)置并連接出風(fēng)口。
2.如權(quán)利要求1所述的緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于往復(fù)振動(dòng)篩篩面與水平面 之間的夾角為25° -45°。
3.如權(quán)利要求2所述的緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于往復(fù)振動(dòng)篩篩面與水平面 之間的夾角為30° -40°。
4.如權(quán)利要求1所述的緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于回收槽與排草通道之間設(shè) 置活動(dòng)閘板。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于割臺(tái)與脫粒倉(cāng)之 間設(shè)置輸送槽，輸送槽分為前槽、后槽兩段，前槽固定在割臺(tái)出料口處，后槽固定在脫粒倉(cāng) 入料口處，前、后槽活動(dòng)鉸接。
6.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于出風(fēng)口設(shè)置在集 風(fēng)罩底部，或側(cè)面。
7.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于脫粒倉(cāng)端頭設(shè)置 操作臺(tái)及座位。
8.如權(quán)利要求7所述的緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于集風(fēng)罩后面設(shè)置操作臺(tái)及 座位。
9.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于回收槽與排草 通道之間設(shè)置活動(dòng)閘板。
10.如權(quán)利要求9所述的緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于割臺(tái)與脫粒倉(cāng)之間設(shè)置 輸送槽，輸送槽分為前槽、后槽兩段，前槽固定在割臺(tái)出料口處，后槽固定在脫粒倉(cāng)入料口 處，前、后槽活動(dòng)鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種緊湊型履帶聯(lián)合收割機(jī)，包括割臺(tái)、脫粒倉(cāng)及集風(fēng)罩，脫粒倉(cāng)內(nèi)安裝脫粒滾、篩板，及底部的輸粒攪龍，輸粒攪龍的端頭安裝提升裝置，脫粒倉(cāng)前側(cè)板上設(shè)置吹風(fēng)口，往復(fù)振動(dòng)篩傾斜安裝，前端設(shè)置在脫粒倉(cāng)下部，尾端傾斜向上，往復(fù)振動(dòng)篩下方安裝后側(cè)板，往復(fù)振動(dòng)篩尾端之后設(shè)置回收槽和排草通道，回收槽底部安裝回收攪龍，回收攪龍端頭安裝回收裝置，排草通道連接出風(fēng)口。本實(shí)用新型具有占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，清選效果好的特點(diǎn)，有利于履帶聯(lián)合收割機(jī)的輕簡(jiǎn)化，可提高收割機(jī)的機(jī)動(dòng)能力和工作適應(yīng)性，尤其適合在小型履帶聯(lián)合收割機(jī)中采用。
文檔編號(hào)A01D41/12GK201726677SQ2010202471
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者胡克仁 申請(qǐng)人:胡克仁