專利名稱：帶方向的砂磨機(jī)攪拌盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及涂料、油墨、藥品、農(nóng)業(yè)化學(xué)工業(yè)、染料、化妝品等行業(yè)的攪拌設(shè)備，尤其是一種帶方向的砂磨機(jī)攪拌盤。
背景技術(shù)：
近年來，節(jié)能減排的需求逐年增加，要避免浪費，降低成本，對企業(yè)來說是一個非常重要的環(huán)節(jié)。在涂料、油墨、藥品、農(nóng)業(yè)化學(xué)工業(yè)，染料及化妝品的生產(chǎn)過程中，有一個重要環(huán)節(jié)就是研磨分散。為了使產(chǎn)品達(dá)到很高的細(xì)度，都采用砂磨的方法，但在傳統(tǒng)的砂磨過程中，不管是臥式還是立式砂磨機(jī)，采用了傳統(tǒng)、常規(guī)的攪拌盤，如圖1所示，使得砂磨效率低下，多種粉料需經(jīng)過幾遍砂磨，方能達(dá)到產(chǎn)品所需的細(xì)度，這樣增加了設(shè)備的運(yùn)行時間， 人力，物力幾個方面浪費很大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種產(chǎn)生更大剪切力，摩擦力和產(chǎn)生的沖擊力，達(dá)到更好的分散效果，縮短砂磨所需的時間，提高生產(chǎn)效力，節(jié)約成本的帶方向的砂磨機(jī)攪拌
ο本實用新型是這樣實現(xiàn)的帶方向的砂磨機(jī)攪拌盤，包括攪拌盤，所述攪拌盤上設(shè)置有分散盤孔，攪拌盤中心設(shè)置有攪拌軸孔，其特征在于所述分散盤孔為斜孔式，其橫截面為梯形。本實用新型使用在所稱的臥式砂機(jī)上，是一種水平連續(xù)式生產(chǎn)超微細(xì)濕式分散機(jī)。從低粘度到高粘度之產(chǎn)品都適合，研磨部分的材質(zhì)經(jīng)特殊處理極為耐磨，零件的更換， 保養(yǎng)及操作均很容易，可依實際之需要，轉(zhuǎn)換不同轉(zhuǎn)速，爭取最佳分散效果，可用于大批量生產(chǎn)，研磨時，若須經(jīng)常更換顏色或不同種類原料的出入，可加裝溶劑進(jìn)出閥或拆卸軌道使利于研磨槽內(nèi)之剩余溶劑排出或更換研磨物。傳統(tǒng)的分散盤采用直孔式，在研磨過程中，馬達(dá)帶動主軸高速旋轉(zhuǎn)，分散盤跟著主軸運(yùn)動，并帶動桶體的砂珠和物料一起運(yùn)動，在運(yùn)動中產(chǎn)生摩擦和剪切力，以達(dá)到分散物料的目的。把原直孔式分散盤改成斜孔式，并且在安裝分散盤的過程中把進(jìn)料口分散盤的斜孔方向往出料口方向安裝，把出料口方向的分散盤斜口方向往進(jìn)料口方向安裝，使之在轉(zhuǎn)動過程中在桶體中間產(chǎn)生更大剪切力，摩擦力和產(chǎn)生的沖擊力，達(dá)到更好的分散效果，縮短砂磨所需的時間，提高生產(chǎn)效力，節(jié)約成本。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的砂磨機(jī)攪拌盤結(jié)構(gòu)圖及橫截面剖視圖；圖2是本實用新型的砂磨機(jī)攪拌盤結(jié)構(gòu)圖及橫截面剖視圖；圖中1.攪拌盤2.攪拌軸孔3.直孔式分散盤孔4.斜孔式分散盤孔具體實施方式
以下結(jié)合附圖和典型實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。在圖1中，現(xiàn)有技術(shù)為直孔式分散盤孔3，設(shè)置于攪拌盤1上，中間旋轉(zhuǎn)支撐的為攪拌軸孔2。在圖2中，本實用新型包括攪拌盤1，所述攪拌盤1上設(shè)置有斜孔式分散盤孔，攪拌盤1中心設(shè)置有攪拌軸孔2，所述斜孔式分散盤孔橫截面為梯形。可依實際之需要，轉(zhuǎn)換不同轉(zhuǎn)速，爭取最佳分散效果，可用于大批量生產(chǎn)，研磨時， 若須經(jīng)常更換顏色或不同種類原料的出入，可加裝溶劑進(jìn)出閥或拆卸軌道使利于研磨槽內(nèi)之剩余溶劑排出或更換研磨物。在安裝攪拌盤1的過程中把進(jìn)料口分散盤的斜孔方向往出料口方向安裝，把出料口方向的分散盤斜口方向往進(jìn)料口方向安裝，使之在轉(zhuǎn)動過程中在桶體中間產(chǎn)生更大剪切力，摩擦力和產(chǎn)生的沖擊力。
權(quán)利要求1.帶方向的砂磨機(jī)攪拌盤，包括攪拌盤，所述攪拌盤上設(shè)置有分散盤孔，攪拌盤中心設(shè)置有攪拌軸孔，其特征在于所述分散盤孔為斜孔式，其橫截面為梯形。
專利摘要本實用新型的目的是要提供一種產(chǎn)生更大剪切力，摩擦力和產(chǎn)生的沖擊力，達(dá)到更好的分散效果，縮短砂磨所需的時間，提高生產(chǎn)效力，節(jié)約成本的帶方向的砂磨機(jī)攪拌盤，包括攪拌盤，所述攪拌盤上設(shè)置有分散盤孔，攪拌盤中心設(shè)置有攪拌軸孔，其特征在于所述分散盤孔為斜孔式，其橫截面為梯形。把原直孔式分散盤改成斜孔式，并且在安裝分散盤的過程中把進(jìn)料口分散盤的斜孔方向往出料口方向安裝，把出料口方向的分散盤斜口方向往進(jìn)料口方向安裝，使之在轉(zhuǎn)動過程中在桶體中間產(chǎn)生更大剪切力，摩擦力和產(chǎn)生的沖擊力，達(dá)到更好的分散效果，縮短砂磨所需的時間，提高生產(chǎn)效力，節(jié)約成本。
文檔編號B02C7/11GK202021066SQ201020246808

公開日2011年11月2日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者邱平海 申請人:貝科工業(yè)涂料(上海)有限公司