專利名稱：內(nèi)鑲圓柱滴頭滴灌管的滴頭嵌入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)節(jié)水用滴灌管生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種內(nèi)鑲圓柱滴頭滴灌管的 滴頭嵌入裝置。
背景技術(shù)：
內(nèi)鑲圓柱滴頭的滴灌管用于高差顯著的山地或者需要長(zhǎng)距離鋪設(shè)的地方，一次鋪 設(shè)可使用3 5年，這種滴灌管管壁較厚，所用滴頭為圓柱狀，流道較寬，在滴灌管的生產(chǎn)過(guò) 程中，同步嵌入剛剛成形的外覆塑料管內(nèi)。在這個(gè)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)篩選機(jī)、輸送機(jī)的圓柱滴頭 定向、定量地進(jìn)入嵌入裝置，嵌入裝置根據(jù)生產(chǎn)速度、滴頭間距要求，將滴頭按設(shè)定間距鑲 嵌在滴灌管內(nèi)。目前，滴頭的嵌入大多采用氣動(dòng)嵌入，通過(guò)氣缸桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將圓柱滴頭送 入外覆塑料管內(nèi)，因受到氣缸換向時(shí)間的限制，嵌入速度每分鐘不超過(guò)150個(gè)，且滴頭只能 等距嵌入，無(wú)法完成不等距嵌入。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有滴頭嵌入裝置存在的上述弊端，而提供一種能夠完成圓 柱滴頭的等距或變距嵌入，提高滴頭嵌入速度，從而提高生產(chǎn)速度，一套嵌入裝置只作簡(jiǎn)單 更換即能適應(yīng)不同規(guī)格滴頭嵌入要求的內(nèi)鑲圓柱滴頭滴灌管的滴頭嵌入裝置。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種內(nèi)鑲圓柱滴頭滴灌管的滴頭嵌入裝置， 包括支撐板，安裝在該支撐板上的滴頭輸送機(jī)構(gòu)、滴頭定位機(jī)構(gòu)和滴頭嵌入機(jī)構(gòu)，所述滴頭 定位機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)固定盤安裝在支撐板上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上通過(guò)連接盤裝有滴頭換 向定位盤，該滴頭換向定位盤的圓周上均布有滴頭儲(chǔ)存槽，該滴頭儲(chǔ)存槽旋轉(zhuǎn)至一側(cè)固定 位置時(shí)與滴頭輸送機(jī)構(gòu)的滴頭通道呈直線貫通，旋轉(zhuǎn)至另一側(cè)固定位置時(shí)與滴頭嵌入機(jī)構(gòu) 的滴頭嵌入桿位移通道中心呈同軸對(duì)應(yīng)；所述滴頭嵌入機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)安裝板固定在 支撐板上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上裝有同步帶輪，該同步帶輪通過(guò)同步帶與安裝在支撐板上的傳 動(dòng)介輪連接，該支撐板上裝有與該同步帶平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌上裝有滑塊，該 滑塊上裝有與同步帶連接的托架，該托架上固定有滴頭嵌入桿，支撐板上通過(guò)支架裝有該 滴頭嵌入桿的導(dǎo)向軸承。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的積極效果在于，實(shí)現(xiàn)了圓柱滴頭在滴灌管中的嵌 入功能，滴頭的嵌入速度達(dá)到每分鐘300個(gè)，只需更換少量零件即可滿足不同規(guī)格圓柱滴 頭的嵌入要求，設(shè)備采用程序控制，自動(dòng)化程度高，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。本實(shí)用新型還具有 生產(chǎn)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，維修方便、噪音低的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左視圖。
3[0009]圖4為圖3的A向視圖。圖中支撐板1，固定盤2，下導(dǎo)向塊3，上導(dǎo)向塊4，氣動(dòng)輸送接頭5，滴頭擋板6，滴 頭換向定位盤7，連接盤8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和17，頂頭10，滴頭嵌入桿11，傳動(dòng)介輪12，導(dǎo)向軸 承13，托架14，同步帶15，同步帶輪16，安裝板18，移動(dòng)手輪19，導(dǎo)軌20，移動(dòng)副21，滴頭儲(chǔ) 存槽22，齒條23，齒輪24，固定機(jī)架25，高度調(diào)整裝置26，直線導(dǎo)軌27，滑塊28。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例給出的內(nèi)鑲圓柱滴頭滴灌管的滴頭嵌入裝 置，由固定機(jī)架25、支撐板1及安裝在該支撐板1上的滴頭輸送機(jī)構(gòu)、滴頭定位機(jī)構(gòu)和滴頭 嵌入機(jī)構(gòu)幾部分組成。滴頭定位機(jī)構(gòu)由固定盤2、滴頭擋板6、滴頭換向定位盤7、連接盤8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9等 構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9通過(guò)固定盤2安裝在支撐板1上，其傳動(dòng)軸上通過(guò)連接盤8裝有滴頭換向 定位盤7，該滴頭換向定位盤7的圓周上均布有滴頭儲(chǔ)存槽22，該滴頭儲(chǔ)存槽22旋轉(zhuǎn)至一 側(cè)固定位置時(shí)與滴頭輸送機(jī)構(gòu)的滴頭通道呈直線貫通，旋轉(zhuǎn)至另一側(cè)固定位置時(shí)與滴頭嵌 入機(jī)構(gòu)的滴頭嵌入桿11的位移通道中心呈同軸對(duì)應(yīng)。該固定盤2上還裝有滴頭擋板6，該 滴頭擋板6位于滴頭換向定位盤7的外側(cè)，可使滴頭輸送機(jī)構(gòu)輸送過(guò)來(lái)的滴頭在滴頭儲(chǔ)存 槽22中的位置固定。滴頭嵌入機(jī)構(gòu)由滴頭嵌入桿11、傳動(dòng)介輪12、導(dǎo)向軸承13、托架14、同步帶15、同 步帶輪16、驅(qū)動(dòng)電機(jī)17、安裝板18、直線導(dǎo)軌27、滑塊28等構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17通過(guò)安裝板 18固定在支撐板1上，其傳動(dòng)軸上裝有同步帶輪16，該同步帶輪16通過(guò)同步帶15與安裝 在支撐板1上的傳動(dòng)介輪12連接，該支撐板1上裝有與該同步帶15平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌 27，該直線導(dǎo)軌27上裝有滑塊28，該滑塊28上裝有與同步帶15連接的托架14，該托架14 上固定有滴頭嵌入桿11，支撐板1上通過(guò)支架裝有該滴頭嵌入桿11的導(dǎo)向軸承13，以防止 滴頭嵌入桿11頭部下垂。當(dāng)?shù)晤^定位機(jī)構(gòu)中的滴頭換向定位盤7旋轉(zhuǎn)一定角度后，帶有圓 柱滴頭的滴頭儲(chǔ)存槽22則旋轉(zhuǎn)至與滴頭嵌入桿11的位移通道中心呈同軸對(duì)應(yīng)的位置，滴 頭嵌入桿11在作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中將圓柱滴頭嵌入成形的塑料管內(nèi)。本實(shí)施例中所述滴頭輸送機(jī)構(gòu)由下導(dǎo)向塊3、上導(dǎo)向塊4、氣動(dòng)輸送接頭5構(gòu)成，下 導(dǎo)向塊3和上導(dǎo)向塊4扣接而成滴頭通道，下導(dǎo)向塊3底部與支撐板1固接，上導(dǎo)向塊4上 裝有分別與外接氣源和該滴頭通道相連的氣動(dòng)輸送接頭5。利用壓縮空氣將圓柱滴頭通過(guò) 該滴頭通道輸送至滴頭換向定位盤7的滴頭儲(chǔ)存槽22內(nèi)。本實(shí)施例中所述滴頭嵌入桿11頭部裝有可自由更換的頂頭10。為了實(shí)現(xiàn)不同規(guī) 格圓柱滴頭的換向定位，在更換滴頭換向定位盤7的同時(shí)更換該頂頭10，以匹配不同直徑 的圓柱滴頭。本實(shí)施例中所述滴頭定位機(jī)構(gòu)和滴頭嵌入機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和17均為由PLC程 序集中控制的交流伺服電機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位的目的，整個(gè)嵌入過(guò)程由PLC程序集中控 制，實(shí)現(xiàn)了工作過(guò)程的同步、可調(diào)、自動(dòng)完成。本實(shí)施例中所述支撐板1下部設(shè)置有固定機(jī)架25，該固定機(jī)架25其下部裝有高 度調(diào)整裝置26，其上裝有導(dǎo)軌20，該支撐板1通過(guò)與其連接的移動(dòng)副21滑動(dòng)安裝在該導(dǎo)軌
420上，固定機(jī)架25上還裝有與移動(dòng)手輪19連接的齒輪24，該齒輪24與安裝在支撐板1底 部的齒條23嚙合。轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)手輪19，通過(guò)齒條23與齒輪24組成齒輪副帶動(dòng)支撐板1及其 上安裝的零部件在導(dǎo)軌20上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)其與擠出模具的相對(duì)位置；通過(guò)調(diào)整 高度調(diào)整裝置26來(lái)調(diào)節(jié)滴頭嵌入桿11中心高度，使其與擠出模具中心高度匹配。
權(quán)利要求一種內(nèi)鑲圓柱滴頭滴灌管的滴頭嵌入裝置，包括支撐板，安裝在該支撐板上的滴頭輸送機(jī)構(gòu)、滴頭定位機(jī)構(gòu)和滴頭嵌入機(jī)構(gòu)，其特征在于a.所述滴頭定位機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)固定盤安裝在支撐板上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上通過(guò)連接盤裝有滴頭換向定位盤，該滴頭換向定位盤的圓周上均布有滴頭儲(chǔ)存槽，該滴頭儲(chǔ)存槽旋轉(zhuǎn)至一側(cè)固定位置時(shí)與滴頭輸送機(jī)構(gòu)的滴頭通道呈直線貫通，旋轉(zhuǎn)至另一側(cè)固定位置時(shí)與滴頭嵌入機(jī)構(gòu)的滴頭嵌入桿位移通道中心呈同軸對(duì)應(yīng)；b.所述滴頭嵌入機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)安裝板固定在支撐板上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上裝有同步帶輪，該同步帶輪通過(guò)同步帶與安裝在支撐板上的傳動(dòng)介輪連接，該支撐板上裝有與該同步帶平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌上裝有滑塊，該滑塊上裝有與同步帶連接的托架，該托架上固定有滴頭嵌入桿，支撐板上通過(guò)支架裝有該滴頭嵌入桿的導(dǎo)向軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鑲圓柱滴頭滴灌管的滴頭嵌入裝置，其特征在于，所述滴 頭輸送機(jī)構(gòu)由下導(dǎo)向塊、上導(dǎo)向塊、氣動(dòng)輸送接頭構(gòu)成，下導(dǎo)向塊和上導(dǎo)向塊扣接而成滴頭 通道，下導(dǎo)向塊底部與支撐板固接，上導(dǎo)向塊上裝有分別與外接氣源和該滴頭通道相連的 氣動(dòng)輸送接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鑲圓柱滴頭滴灌管的滴頭嵌入裝置，其特征在于，所述滴 頭嵌入桿頭部裝有可自由更換的頂頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鑲圓柱滴頭滴灌管的滴頭嵌入裝置，其特征在于，滴頭定 位機(jī)構(gòu)和滴頭嵌入機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)均為由PLC程序集中控制的交流伺服電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鑲圓柱滴頭滴灌管的滴頭嵌入裝置，其特征在于，所述支 撐板下部設(shè)置有固定機(jī)架，該固定機(jī)架其下部裝有高度調(diào)整裝置，其上裝有導(dǎo)軌，該支撐板 通過(guò)與其連接的移動(dòng)副滑動(dòng)安裝在該導(dǎo)軌上，固定機(jī)架上還裝有與移動(dòng)手輪連接的齒輪， 該齒輪與安裝在支撐板底部的齒條嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及滴灌管生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種內(nèi)鑲圓柱滴頭滴灌管的滴頭嵌入裝置。包括滴頭輸送、滴頭定位和滴頭嵌入機(jī)構(gòu)，滴頭定位機(jī)構(gòu)其驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上裝有滴頭換向定位盤，該滴頭換向定位盤的圓周上均布有滴頭儲(chǔ)存槽，該滴頭儲(chǔ)存槽旋轉(zhuǎn)至一側(cè)固定位置時(shí)與滴頭輸送機(jī)構(gòu)的滴頭通道呈直線貫通，旋轉(zhuǎn)至另一側(cè)固定位置時(shí)與滴頭嵌入機(jī)構(gòu)的滴頭嵌入桿呈同軸對(duì)應(yīng)；滴頭嵌入機(jī)構(gòu)其驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上裝有同步帶輪，該同步帶輪通過(guò)同步帶與安裝在支撐板上的傳動(dòng)介輪連接，該支撐板上裝有與該同步帶平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌上通過(guò)滑塊裝有與同步帶連接的托架，該托架上裝有滴頭嵌入桿。本實(shí)用新型提高了滴頭的嵌入速度，可滿足不同規(guī)格圓柱滴頭的嵌入要求。
文檔編號(hào)A01G25/02GK201630091SQ20102014140
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者王志富 申請(qǐng)人:唐山市致富塑料機(jī)械有限公司