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滾筒式污泥翻堆機(jī)及翻堆方法

文檔序號(hào):355097閱讀:595來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):滾筒式污泥翻堆機(jī)及翻堆方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種滾筒式污泥翻堆機(jī)及污泥翻堆方法,主要用于環(huán)保行業(yè)中生活污泥好氧堆肥工藝,用于將污泥堆垛攪拌、打碎及移位,保證整垛污泥均能夠與空氣充分接觸并移動(dòng)相應(yīng)的距離。
背景技術(shù)
在污泥堆肥處理過(guò)程中,首先要保證污泥能夠降低到一定的含水率,其次要使污泥能夠與空氣充分接觸,污泥中的微生物才能夠充分好氧并迅速升溫。混合后的污泥狀態(tài)和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,整體質(zhì)地不均勻,大量混合污泥堆放在一起使得下方的污泥無(wú)法與氧氣充分接觸,因此需要采用機(jī)械攪拌的方式來(lái)幫助實(shí)現(xiàn)。根據(jù)污泥好氧堆肥處理工藝的要求, 污泥翻堆機(jī)不僅能夠攪拌污泥,還能將底部污泥翻起,起著關(guān)鍵作用,目前國(guó)內(nèi)工程中應(yīng)用的主要有鏈條式翻堆機(jī)和條垛式翻堆機(jī)兩種。傳統(tǒng)的翻堆機(jī)從翻拋能力,翻拋效率等方面, 存在下列缺陷1.翻堆機(jī)能力不足,遇到較大堆垛時(shí)無(wú)法使用;2.普通翻堆機(jī)應(yīng)用于開(kāi)闊場(chǎng)地或大型廠房,環(huán)境污染嚴(yán)重,土地占用面積較大;3.普通翻堆機(jī)只能起到攪拌作用,無(wú)法起到打碎及移位作用;4.普通翻堆機(jī)效率低下,只能用于小體積的污泥處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種新型高效的滾筒式污泥翻堆機(jī)及污泥翻堆方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下一種滾筒式污泥翻堆機(jī),能夠使固體廢棄物充分好氧發(fā)酵的一種翻拋方法及設(shè)備;其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、滾筒機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、電纜收放機(jī)構(gòu)、靠輪機(jī)構(gòu)、擋泥機(jī)構(gòu)、 自動(dòng)控制系統(tǒng);機(jī)架由前后兩部分組成,整體呈長(zhǎng)方形,前后機(jī)架由螺栓連接,內(nèi)部設(shè)有定位鍵板;滾筒翻堆機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)滾筒和翻堆刀具組成,滾筒通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),滾筒上的刀具用螺栓與滾筒連接;行走機(jī)構(gòu)由電機(jī)、行走軸與實(shí)心橡膠輪胎組成;提升機(jī)構(gòu)呈尖辟狀, 上端與機(jī)架通過(guò)螺栓連接,下端與滾筒通過(guò)螺栓連接;電纜收放機(jī)構(gòu)由電纜卷筒通過(guò)螺栓固定于后機(jī)架上;靠輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架外側(cè)可與軌道面接觸;擋泥機(jī)構(gòu)分為前端、側(cè)面、底部以及后部擋泥板,均通過(guò)螺栓與機(jī)架相連接;自動(dòng)控制柜位于滾筒式污泥翻堆機(jī)的尾部, 通過(guò)螺栓與后機(jī)架相連接,并通過(guò)電纜與滾筒式污泥翻堆機(jī)各動(dòng)作裝置進(jìn)行連接。污泥翻堆的方法是利用滾筒帶動(dòng)刀具的高速旋轉(zhuǎn),將物料進(jìn)行攪拌及打碎,然后拋向滾筒式污泥翻堆機(jī)的后方,拋出過(guò)程中,污泥與空氣充分接觸,并可向后移位。采用上述方案后,本發(fā)明的滾筒式污泥翻堆機(jī)及污泥翻堆方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比, 具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)這種污泥翻堆方法,相比之下較普通翻堆方法處理能力強(qiáng);(2)滾筒式污泥翻堆機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度高,打碎及翻拋效率明顯提高;(3)滾筒式污泥翻堆機(jī)工作事幾乎整條污泥倉(cāng)的污泥都能進(jìn)行處理,死區(qū)面積明顯小于其他倉(cāng)式翻堆機(jī);(4)采用滾筒式污泥翻堆機(jī)可大量節(jié)約占地;


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,其中1.電控系統(tǒng);2.后機(jī)架;3.從動(dòng)輪;4.電纜卷盤(pán);5.前機(jī)架;6.主動(dòng)輪;7.前端保護(hù)塊;8.前清掃器;9.滾筒電機(jī);10.起升臂;11.滾筒;12.刀具;13糾偏輪;14.擋板;15后清掃器;16.手動(dòng)系統(tǒng)圖2為本發(fā)明的主要工作過(guò)程示意圖,其中17.倉(cāng)尾;18.初始工作位置;19.正常工作位置;20.物料;21.工作結(jié)束位置;22.倉(cāng)首
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明滾筒式翻堆機(jī)的結(jié)構(gòu)、翻堆方法及工作過(guò)程。滾筒式翻堆機(jī)整體機(jī)架由后機(jī)架2和前機(jī)架5連接而成,主動(dòng)輪6和從動(dòng)輪3位于機(jī)架的前后兩端,起到帶動(dòng)翻堆機(jī)行走的作用。翻堆機(jī)工作時(shí),滾筒11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),滾筒 11上的刀具12將物料20向后拋出,達(dá)到整體翻堆及移位的作用。翻堆機(jī)開(kāi)始工作時(shí)位于初始工作位置18處,,主動(dòng)輪6帶動(dòng)機(jī)器向前行進(jìn),同時(shí)滾筒電機(jī)9帶動(dòng)滾筒11旋轉(zhuǎn),將物料20向斜后方拋出,翻拋過(guò)程中,物料被打碎并與空氣充分接觸;滾筒11旋轉(zhuǎn)方向正常工作位置19所示;當(dāng)翻堆機(jī)到達(dá)倉(cāng)首22后自動(dòng)停止行走,此時(shí)翻堆機(jī)處于工作結(jié)束位置21,滾筒11停止旋轉(zhuǎn),起升臂10抬起至高于物料20的指定位置,翻堆機(jī)反向行走,同時(shí)電纜卷盤(pán)4收取供電電纜,翻堆機(jī)行走至倉(cāng)尾17位置后,起升臂 10下降,完成一個(gè)工作周期。翻堆機(jī)地工作過(guò)程中前清掃器8和后清掃器15能夠起到清掃軌道面的作用,當(dāng)翻堆機(jī)兩側(cè)出現(xiàn)負(fù)載不平均,翻堆機(jī)走偏時(shí),糾偏輪13能夠及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保證翻堆機(jī)的行進(jìn)方向;若電控系統(tǒng)失效時(shí),手動(dòng)系統(tǒng)16可以由人手工進(jìn)行操作,使起升臂10抬起,并將翻堆機(jī)拉至倉(cāng)尾17位置,進(jìn)行檢修。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式污泥翻堆機(jī),能夠使固體廢棄物充分好氧發(fā)酵的一種翻拋方法及設(shè)備; 其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、滾筒機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、電纜收放機(jī)構(gòu)、靠輪機(jī)構(gòu)、擋泥機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制系統(tǒng);機(jī)架由前后兩部分組成,整體呈長(zhǎng)方形,前后機(jī)架由螺栓連接,內(nèi)部設(shè)有定位鍵板;滾筒翻堆機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)滾筒和翻堆刀具組成,滾筒通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),滾筒上的刀具用螺栓與滾筒連接;行走機(jī)構(gòu)由電機(jī)、行走軸與實(shí)心橡膠輪胎組成;提升機(jī)構(gòu)呈尖辟狀,上端與機(jī)架通過(guò)螺栓連接,下端與滾筒通過(guò)螺栓連接;電纜收放機(jī)構(gòu)由電纜卷筒通過(guò)螺栓固定于后機(jī)架上;靠輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架外側(cè)可與軌道面接觸;擋泥機(jī)構(gòu)分為前端、側(cè)面、底部以及后部擋泥板,均通過(guò)螺栓與機(jī)架相連接;自動(dòng)控制柜位于滾筒式污泥翻堆機(jī)的尾部,通過(guò)螺栓與后機(jī)架相連接,并通過(guò)電纜與滾筒式污泥翻堆機(jī)各動(dòng)作裝置進(jìn)行連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于上述污泥翻堆的方法是利用滾筒帶動(dòng)刀具的高速旋轉(zhuǎn),將物料進(jìn)行攪拌及打碎,然后拋向滾筒式污泥翻堆機(jī)的后方; 物料為平均密度為0. 6 0. 8t/m3,含水率為不大于65%的均勻混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于上述滾筒機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速可以根據(jù)污泥狀態(tài)的不同進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍是80 200rpm,上表面水平切線方向與滾筒式污泥翻堆機(jī)行進(jìn)方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于上述翻堆機(jī)滾筒刀具為單側(cè)雙螺栓分布,左右對(duì)稱(chēng),刀具與污泥料堆呈120°角,由下到上切削污泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于上述滾筒機(jī)構(gòu)前端設(shè)有開(kāi)料尖劈,將中間區(qū)域物料提前剖開(kāi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于上述滾筒機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)主軸對(duì)稱(chēng)分布,兩側(cè)滾筒同步旋轉(zhuǎn),滾筒內(nèi)部設(shè)有密封圈,阻止污泥進(jìn)入滾筒內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于上述行走機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)主傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪行走,從動(dòng)輪起支撐輔助作用,前進(jìn)行走速度為0. 8 3. 5m/min,后退行走速度為3 10m/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于上述提升裝置內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)軸,將動(dòng)力從前機(jī)架上安裝的電機(jī)傳到滾筒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于上述提升裝置采用液壓驅(qū)動(dòng),可使?jié)L筒在低位到高位之間自由提升、下降或懸停于任意位置,垂直行程不大于2m,單次滿行程時(shí)間為Imin。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于上述提升裝置分為電動(dòng)與手動(dòng)兩套系統(tǒng),當(dāng)電動(dòng)系統(tǒng)失效時(shí),可通過(guò)手動(dòng)裝置將滾筒提升至所需位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于上述電纜收放機(jī)構(gòu)位于后機(jī)架上,由雙側(cè)對(duì)稱(chēng)電纜卷筒組成,滾筒式污泥翻機(jī)行走與電纜收放狀態(tài)相匹配。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于上述靠輪機(jī)構(gòu)與軌道側(cè)壁間距不大于30mm,靠輪機(jī)構(gòu)可以與軌道側(cè)面接觸并發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),調(diào)整滾筒式污泥翻堆機(jī)與軌道的位置與方向。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于上述擋泥機(jī)構(gòu)設(shè)置與前機(jī)架與后機(jī)架上,阻擋由于滾筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的污泥散落到滾筒式污泥翻堆機(jī)或軌道面上,其中底部擋泥裝置有一部分能夠自由活動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于上述自動(dòng)控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)滾筒式污泥翻堆機(jī)全自動(dòng)無(wú)人值守運(yùn)轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污泥翻堆機(jī),其特征在于所述自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制箱由不銹鋼制成,內(nèi)部進(jìn)行密封,帶有空調(diào)防潮設(shè)施。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滾筒式污泥翻堆機(jī)以及一種翻拋方法,其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、滾筒機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、電纜收放機(jī)構(gòu)、靠輪機(jī)構(gòu)、擋泥機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制系統(tǒng);滾筒機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)滾筒和翻堆刀具組成,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);提升機(jī)構(gòu)呈尖辟狀,由液壓驅(qū)動(dòng);靠輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架外側(cè)可與軌道面接觸;擋泥機(jī)構(gòu)分為前端、側(cè)面、底部以及后部擋泥板,均通過(guò)螺栓與機(jī)架相連接;自動(dòng)控制柜位于滾筒式污泥翻堆機(jī)的尾部,通過(guò)螺栓與后機(jī)架相連接,并通過(guò)電纜與滾筒式污泥翻堆機(jī)各動(dòng)作裝置進(jìn)行連接;上述污泥翻堆的方法是利用滾筒帶動(dòng)刀具的高速旋轉(zhuǎn),將物料進(jìn)行攪拌及打碎,然后拋向滾筒式污泥翻堆機(jī)的后方。
文檔編號(hào)C05F7/00GK102557770SQ20101059525
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者蘭軒花, 王濤, 田德龍, 邢家樂(lè) 申請(qǐng)人:機(jī)科發(fā)展科技股份有限公司
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