專利名稱：食用菌接種工作系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用菌連續(xù)工作系統(tǒng)。該接種裝置屬于設(shè)施農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，主要用于 集約化、工廠化食用菌生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
近年來，國內(nèi)食用菌生產(chǎn)量增長迅速，但是由于生產(chǎn)技術(shù)的普及與市場競爭的加 劇，食用菌生產(chǎn)的利潤空間卻越來越小。食用菌生產(chǎn)必須盡快由數(shù)量型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)換， 由小農(nóng)栽培向大規(guī)模設(shè)施栽培轉(zhuǎn)變，這已成為栽培者的共識。然而，目前設(shè)施栽培大多停留 在簡單的手工經(jīng)驗(yàn)栽培上，普遍存在著產(chǎn)量低、品質(zhì)差的問題。尤其是食用菌接種環(huán)節(jié)，傳 統(tǒng)的接種箱根本不適用于集約化、工廠化生產(chǎn)。
接種是食用菌工廠化生產(chǎn)中最容易引起污染的環(huán)節(jié)。人工培養(yǎng)出來供進(jìn)一步繁殖 用的純菌絲體就是菌種，它相當(dāng)農(nóng)作物的種苗。沒有菌種，人工栽培無法進(jìn)行；菌種不良， 不能獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。但菌種必須在無菌的條件下進(jìn)行分離、接種和培養(yǎng)。因此，要控制污 染，確保成品率，必須創(chuàng)建一定無菌程度的潔凈環(huán)境。目前國內(nèi)對接種室消毒方法大致有三 種。第一種為化學(xué)藥劑薰蒸法，該方法主要是采用以甲醛為代表的化學(xué)藥劑進(jìn)行薰蒸消毒， 其缺點(diǎn)是，對室內(nèi)密閉性要求高，對人體的損害大；另一方面，這些化學(xué)藥劑會污染室內(nèi)和 室外環(huán)境，與食用菌發(fā)展的綠色趨勢不符。第二種為紫外線滅菌法，該方法受紫外線光照距 離、濕度和光強(qiáng)減弱等因素的影響較大，很難保證穩(wěn)定的消毒效果，在三者之間，滅菌能力 最差。第三種為臭氧消毒法，臭氧作為傳統(tǒng)化學(xué)藥劑的替代品近年來在食用菌生產(chǎn)中陸續(xù) 開始應(yīng)用，但是目前食用菌領(lǐng)域應(yīng)用臭氧發(fā)生器實(shí)施空氣消毒時卻存在一些問題，如實(shí)際 使用時消毒效果不穩(wěn)定、設(shè)備使用壽命低、操作不方便等。分析其中原因，臭氧氣體在投加 的同時即開始衰減，它在空氣中的半衰期受室內(nèi)的溫度、濕度以及氣流速度等影響。臭氧氣 體靠自由擴(kuò)散在整個接種室空間內(nèi)且均勻分布，需要較長的時間，在這段時間內(nèi)臭氧已經(jīng) 進(jìn)行了部分衰減，濃度大幅降低。尤其是接種室空間內(nèi)含有大量懸浮粒子和氣溶膠，目標(biāo)微 生物很容易附著在上述微觀粒子上，加大了消毒的難度。實(shí)際工程應(yīng)用中，為了達(dá)到臭氧的 濃度閾值，臭氧的投加劑量應(yīng)是理論上由閾值濃度所計(jì)算出的投加劑量的數(shù)倍；通常還需 要在制冷和潔凈環(huán)境下，臭氧方能達(dá)到理想的消毒效果。
綜上所述，接種環(huán)境控制問題己成為制約食用菌生產(chǎn)的瓶頸?，F(xiàn)有的連續(xù)接種作 業(yè)流水線尚無滿足接種環(huán)境控制，特別是缺乏有效可靠的結(jié)構(gòu)，來確保接種局部區(qū)域達(dá)到 100級潔凈度。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種食用菌連續(xù)工作系統(tǒng)，在環(huán)境可控的條件下，采取具 有現(xiàn)代農(nóng)業(yè)特征的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)高效率的機(jī)械化、自動化的流水線接種作業(yè)，滿足 規(guī)?；⒓s化、標(biāo)準(zhǔn)化、周年化食用菌生產(chǎn)的要求。
本發(fā)明的特征在于一種食用菌接種工作系統(tǒng)，包括設(shè)置在接種室下部的菌袋水平傳輸帶，所述傳輸帶的輸入端伸向位于接種室一旁側(cè)的冷卻間，所述傳輸帶的輸出端通 向位于接種室另一旁側(cè)緩沖間，所述接種室與緩沖間以及接種室與冷卻間之間設(shè)置有隔 墻，其特征在于所述位于接種室的菌袋水平傳輸帶上方設(shè)置有用于控制接菌環(huán)境的進(jìn)風(fēng) 防塵罩，所述防塵罩貫通接種室的兩側(cè)的隔墻，所述防塵罩靠近冷卻間一側(cè)的菌袋流動箱 輸送通口上設(shè)置有風(fēng)淋，所述防塵罩的前后兩側(cè)設(shè)置有接種操作口，所述進(jìn)風(fēng)防塵罩上端 開口與送風(fēng)管相連接，所述送風(fēng)管上依次設(shè)置有初效過濾器、紫外線滅菌燈、冷卻器、送風(fēng) 機(jī)和中效過濾器，所述送風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與室外新風(fēng)口和位于緩沖間的回風(fēng)口相連接。
為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述傳輸帶下側(cè)的支架上設(shè)置有擋風(fēng)板，所述送風(fēng)管與 防塵罩之間還依次設(shè)置有高效過濾器和層流罩，所述送風(fēng)管還通向設(shè)置在接種間和冷卻間 頂部的高效過濾器，所述接種間和冷卻間內(nèi)的空氣通過回風(fēng)墻或回風(fēng)管道與緩沖間的回風(fēng) 口相同，所述風(fēng)淋上側(cè)的風(fēng)淋送風(fēng)管與送風(fēng)管相連接，所述隔墻上設(shè)置有擋風(fēng)門，所述接種 室內(nèi)設(shè)置有臭氧發(fā)生器，所述防塵罩前后兩側(cè)設(shè)置有若干個供清掃檢測用的活動門。
本發(fā)明的食用菌接種工作系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)一是將工業(yè)流水線作業(yè)方式引入至食用菌接種環(huán)節(jié)，菌袋傳輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可 靠，操作方便。特別是在接種室內(nèi)的傳輸帶下方設(shè)有貫通左右兩面隔墻的擋風(fēng)板，該擋風(fēng)板 固定在傳輸帶支架上，與防塵罩以及活頁式擋風(fēng)門一起，構(gòu)成潔凈空氣排風(fēng)的主通道，進(jìn)而 使防塵罩內(nèi)空氣壓力始終大于接種間或冷卻間內(nèi)的空氣壓力。這對確保層流罩內(nèi)層流層以 及正下方接種操作區(qū)域達(dá)到100級潔凈度起到關(guān)鍵作用。因此，本發(fā)明在環(huán)境可控的條件 下，實(shí)現(xiàn)高效率的機(jī)械化、自動化的流水線接種作業(yè)，降低勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，滿足規(guī)模 化、集約化、標(biāo)準(zhǔn)化、周年化食用菌生產(chǎn)的要求。
二是空氣過濾消毒循環(huán)系統(tǒng)功能強(qiáng)大，效果明顯，安全可靠。新風(fēng)由高壓離心風(fēng)機(jī) 送入，經(jīng)過初、中效過濾后，再由接種室和冷卻間的高效過濾風(fēng)口送入，連續(xù)循環(huán)，達(dá)到室內(nèi) 空氣凈化效果；接種室和冷卻間均達(dá)到1萬級潔凈度，并形成正壓，防止外氣倒流。在接種 室內(nèi)設(shè)置了層流罩和防塵罩，防塵罩貫通左右兩面隔墻，并在排氣通道口設(shè)置風(fēng)淋，風(fēng)淋距 接種操作區(qū)域有一段距離，且排風(fēng)方向始終向外，這就確保了接種操作區(qū)域達(dá)到100級潔 凈度，從而保證接種區(qū)域充分潔凈，提高接種成品率。
三是接種是最容易引起污染的環(huán)節(jié)，因此是食用菌工廠化生產(chǎn)中控制污染，確保 成品率的重要環(huán)節(jié)。本發(fā)明達(dá)到使用化學(xué)藥品熏蒸消毒無法比擬的潔凈度，層流罩內(nèi)層流 層以及正下方接種操作區(qū)域靜態(tài)菌落沉降數(shù)為零。對接種環(huán)境和機(jī)械設(shè)備無影響，對人員 的健康無影響。本發(fā)明的空氣過濾消毒循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用比較靈活，著重人性化設(shè)計(jì)。例如，紫 外燈僅送風(fēng)管氣體進(jìn)行消毒凈化；臭氧發(fā)生器也可連續(xù)向送風(fēng)管內(nèi)的空氣進(jìn)行熏蒸消毒， 待無人操作時，定時或擇機(jī)向?qū)恿髡謨?nèi)或接種間內(nèi)或冷卻間內(nèi)的空氣進(jìn)行熏蒸消毒。


圖1為本發(fā)明的食用菌接種工作系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.接種室2.緩沖間3.空調(diào)控制器4.回風(fēng)口 5.新風(fēng)口 6.混合段7.初 效過濾器8.紫外線滅菌燈9.冷卻器10.送風(fēng)機(jī)11.中效過濾器12.防塵罩13.活 動門14.操作口 15.層流罩16.送風(fēng)管17.高效過濾段18.層流層19.臭氧發(fā)生器 20.風(fēng)淋送風(fēng)管21.冷卻間22.風(fēng)淋23.擋風(fēng)板24.擋風(fēng)門25.傳輸帶26.菌袋流動箱27.鏈傳動28.傳輸帶支架29.傳輸帶電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
及附圖，進(jìn)一步闡述本發(fā)明創(chuàng)造。
本發(fā)明的食用菌接種工作系統(tǒng)由菌袋傳輸系統(tǒng)和空氣過濾消毒循環(huán)系統(tǒng)等組成。
參考附圖1，所述的菌袋傳輸系統(tǒng)包括傳輸帶(25 )由支承在傳輸帶支架(28 )上的 傳輸帶電機(jī)(29)和鏈傳動(27)帶動。接種室(1)左右兩面隔墻分別安裝有活頁式擋風(fēng)門 (24)。置于傳輸帶上方的菌袋流動箱(26)，由冷卻間(21)，經(jīng)右邊擋風(fēng)門，進(jìn)入接種室，再 經(jīng)左邊擋風(fēng)門，送至緩沖間(2 )。在接種室內(nèi)的傳輸帶下方設(shè)有貫通左右兩面隔墻的擋風(fēng)板 (23)，且固定在傳輸帶支架上；傳輸帶上方亦設(shè)有貫通左右兩面隔墻的防塵罩(12)，防塵 罩側(cè)面下部設(shè)置若干個供清掃檢測用的活動門(13)；防塵罩前后兩側(cè)面上部設(shè)置若干操作 孔(14)，可供多人同時接種操作之用，防塵罩頂部設(shè)置層流罩(15)。
所述的空氣過濾消毒循環(huán)系統(tǒng)的功能主要是提供潔凈的空氣。來自于新風(fēng)口(5) 的室外新空氣和來自于回風(fēng)口(4)的緩沖間空氣，在混合段(6)匯合，經(jīng)初效過濾器(7)、紫 外線滅菌燈(8)、冷卻器(9)、送風(fēng)機(jī)(10)、中效過濾器(11)，進(jìn)入接種室(1)頂部的送風(fēng)管(16)。其中，冷卻器采用雙工況制冷機(jī)或恒溫恒濕空調(diào)機(jī)，由空調(diào)控制器(3)控制；送風(fēng)機(jī) 采用高壓離心風(fēng)機(jī)管道送風(fēng)，連接于空調(diào)系統(tǒng)出風(fēng)口與接種室之間；紫外線段安裝有若干 根紫外燈，對混合段后氣體進(jìn)行消毒凈化，經(jīng)過冷卻器后再進(jìn)入凈化空間的階段；初效過濾 器和中效過濾器均采用空氣過濾裝置，分別安裝于空氣進(jìn)風(fēng)口處和接種室之前。高效過濾 段(17)置于接種室送風(fēng)管的正下方，和層流罩的正上方，層流罩內(nèi)腔的潔凈空氣形成層流 層(18)。接種間和冷卻間的頂部分別設(shè)置一個或多個高效過濾器，并與送風(fēng)管連接；接種 間內(nèi)右邊擋風(fēng)門處設(shè)置風(fēng)淋(22 )，通過風(fēng)淋送風(fēng)管(20 )亦與送風(fēng)管連接。臭氧發(fā)生器(19 ) 獨(dú)立安裝在接種間或冷卻間內(nèi)，可連續(xù)或定時或擇機(jī)向?qū)恿髡謨?nèi)或送風(fēng)管內(nèi)或接種間內(nèi)或 冷卻間內(nèi)的空氣進(jìn)行熏蒸消毒。防塵罩內(nèi)保持正壓的空氣在擋風(fēng)板限制下，從擋風(fēng)門排出； 接種間和冷卻間內(nèi)空氣通過回風(fēng)墻、回風(fēng)管道與緩沖間的回風(fēng)口相通，完成空氣過濾消毒 循環(huán)系統(tǒng)的排風(fēng)和回風(fēng)段的工序。
本發(fā)明不局限上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可以得出其他各種 形式的食用菌接種工作系統(tǒng)。凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本 發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種食用菌接種工作系統(tǒng)，包括設(shè)置在接種室下部的菌袋水平傳輸帶，所述傳輸帶 的輸入端伸向位于接種室一旁側(cè)的冷卻間，所述傳輸帶的輸出端通向位于接種室另一旁側(cè) 緩沖間，所述接種室與緩沖間以及接種室與冷卻間之間設(shè)置有隔墻，其特征在于所述位于 接種室的菌袋水平傳輸帶上方設(shè)置有用于控制接菌環(huán)境的進(jìn)風(fēng)防塵罩，所述防塵罩貫通接 種室的兩側(cè)的隔墻，所述防塵罩靠近冷卻間一側(cè)的菌袋流動箱輸送通口上設(shè)置有風(fēng)淋，所 述防塵罩的前后兩側(cè)設(shè)置有接種操作口，所述進(jìn)風(fēng)防塵罩上端開口與送風(fēng)管相連接，所述 送風(fēng)管上依次設(shè)置有初效過濾器、紫外線滅菌燈、冷卻器、送風(fēng)機(jī)和中效過濾器，所述送風(fēng) 管的進(jìn)風(fēng)口與室外新風(fēng)口和位于緩沖間的回風(fēng)口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌接種工作系統(tǒng)，其特征在于所述送風(fēng)管與防塵罩之 間還依次設(shè)置有高效過濾器和層流罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌接種工作系統(tǒng)，其特征在于所述傳輸帶下側(cè)的支架 上設(shè)置有擋風(fēng)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌接種工作系統(tǒng)，其特征在于所述送風(fēng)管還通向設(shè)置 在接種間和冷卻間頂部的高效過濾器，所述接種間和冷卻間內(nèi)的空氣通過回風(fēng)墻或回風(fēng)管 道與緩沖間的回風(fēng)口相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌接種工作系統(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)淋上側(cè)的風(fēng)淋送 風(fēng)管與送風(fēng)管相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌接種工作系統(tǒng)，其特征在于所述隔墻上設(shè)置有擋風(fēng)門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌接種工作系統(tǒng)，其特征在于所述接種室內(nèi)設(shè)置有臭 氧發(fā)生器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌接種工作系統(tǒng)，其特征在于所述防塵罩前后兩側(cè)設(shè) 置有若干個供清掃檢測用的活動門。
全文摘要
本發(fā)明的食用菌接種工作系統(tǒng)，所述位于接種室的菌袋水平傳輸帶上方設(shè)置有用于控制接菌環(huán)境的進(jìn)風(fēng)防塵罩，所述防塵罩貫通接種室的兩側(cè)的隔墻，所述防塵罩的前后兩側(cè)設(shè)置有接種操作口，所述進(jìn)風(fēng)防塵罩上端開口與送風(fēng)管相連接，所述送風(fēng)管上依次設(shè)置有初效過濾器、紫外線滅菌燈、冷卻器、送風(fēng)機(jī)和中效過濾器，所述送風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與室外新風(fēng)口和位于緩沖間的回風(fēng)口相連接。本發(fā)明在環(huán)境可控的條件下，實(shí)現(xiàn)高效率的機(jī)械化、自動化的流水線接種作業(yè)，降低勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，滿足規(guī)?；⒓s化、標(biāo)準(zhǔn)化、周年化食用菌生產(chǎn)的要求，從而保證接種區(qū)域充分潔凈，提高接種成品率。
文檔編號A01G1/04GK102027860SQ20101057262
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者朱學(xué)軍, 林戎斌, 林新堅(jiān), 陳敏, 陳濟(jì)琛, 馬遠(yuǎn)遠(yuǎn) 申請人:福建省農(nóng)業(yè)科學(xué)院土壤肥料研究所