專利名稱：變頻超導(dǎo)錐壓環(huán)磨秸稈成型聯(lián)合收獲一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械的再生生物能源制造系統(tǒng)中的設(shè)備。本發(fā)明系利用變頻、超導(dǎo)、平壓、錐壓、環(huán)磨成型的設(shè)備，與聯(lián)合收獲機(jī)組合成一體 機(jī)，實(shí)施對(duì)大田里的玉米、小麥進(jìn)行收割外，還將其作物秸稈，進(jìn)行粉碎、成型收集，依此實(shí) 現(xiàn)糧食、秸稈雙豐收。
背景技術(shù)：
隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的進(jìn)程，玉米聯(lián)合收獲機(jī)械進(jìn)入了大發(fā)展時(shí)期。我 國小麥的機(jī)收率已超過85%，水稻機(jī)收率也在55%左右，但是，作為我國三大主要糧食作 物之一的玉米機(jī)收率僅為9 10%。實(shí)現(xiàn)玉米秸稈粉碎還田的約占8%左右；實(shí)現(xiàn)秸稈收 集的作業(yè)，不足2% ；在大田里，采用玉米收獲、秸桿收割、粉碎、再擠壓成型，一次進(jìn)行機(jī)械 化作業(yè)的，尚無先例。目前，已成為我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展的瓶頸。這樣，將使3.8億噸(全 國秸稈總量約7億余噸)的玉米秸稈資源，被散落在大田中被浪費(fèi)；部份玉米秸稈，由于小 麥種植時(shí)間的緊廹，而將其焚燒，已造成大氣的嚴(yán)重污染；同時(shí)也造成農(nóng)民的收入增產(chǎn)不 增收，秸稈資源不能再利用的境地。因此實(shí)現(xiàn)玉米收獲全程序的機(jī)械化收割方式，實(shí)現(xiàn)生物 資源的環(huán)保再利用，提高農(nóng)業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，增加農(nóng)民收入，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營，具有重要意義。公知的一、國外玉米聯(lián)合專用收獲機(jī)其代表機(jī)型為烏克蘭生產(chǎn)的KCKY-6型六行、法國 布爾貢公司生產(chǎn)的JLD610型10行自走式玉米收割機(jī)。這種機(jī)具大馬力、自走式，可同時(shí) 完成摘穗.果穗收集、莖桿粉碎還田(或收集)作業(yè)。二、國內(nèi)玉米收割機(jī)通用的設(shè)備是—種方式是老式的、僅能對(duì)玉米棒進(jìn)行收割，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)秸稈收割、粉碎、收集等 功能。另一種方式是引進(jìn)、合作、技術(shù)開發(fā)，適合中國特點(diǎn)的、多行自走式玉米聯(lián)合收割 機(jī)型。該機(jī)由烏克蘭赫爾松康拜因公司制造方提供摘穗機(jī)構(gòu)、剝皮機(jī)構(gòu)等方面的部件，而發(fā) 動(dòng)機(jī)、行走系統(tǒng)、液壓部件、電器元件等由中方在本地采購，再進(jìn)行組裝，逐漸實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。 其主要機(jī)型^Z-3(4)型、改進(jìn)后的4YZT-2008型(本機(jī)更換收割機(jī)頭，即可收割小麥)， 其大部份機(jī)型為摘穗板式摘穗機(jī)構(gòu)，并配置80 110kW(100-140HP)的發(fā)動(dòng)機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)玉 米、小麥的摘穗、集箱和秸稈粉碎的功能。其特點(diǎn)1、摘穗裝置采用拉莖輥結(jié)構(gòu)；2、發(fā)動(dòng)機(jī)選用雙向輸出的發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力 機(jī)構(gòu)，主動(dòng)力與行走動(dòng)力分開操作；3、實(shí)現(xiàn)了對(duì)收獲區(qū)內(nèi)玉米、小麥的不對(duì)行收獲；4、果穗 箱采用液壓翻轉(zhuǎn)卸糧。収ZT-2008型自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)技術(shù)參數(shù)收割4行、適應(yīng)行距 550 700 (mm)、割幅 2700 (mm)、生產(chǎn)率 6 10 畝 / 小時(shí)、外形尺寸 8430 X 2890 X 3790 (mm)、 整機(jī)質(zhì)量7800 (Kg)、發(fā)動(dòng)機(jī)功率110KW、秸稈切碎裝置形式甩刀式或錘爪式、留茬高度 ^ 80 (mm)、秸稈切碎長度< 100 (mm)、糧倉容積4. 3 (m3)。國外的玉米收割機(jī)，存在如下不足烏克蘭的KCKY-6型六行、法國布爾貢公司的JLD610型10行自走式專用玉米收獲 機(jī)，不適應(yīng)中國的玉米種植現(xiàn)狀；盡管可實(shí)現(xiàn)秸稈的粉碎、還田、收集的功能，但仍不能實(shí)現(xiàn)對(duì)秸稈的收集、成型。其設(shè)備造價(jià)高，影響其投入產(chǎn)出比。國內(nèi)的玉米收割機(jī)不能實(shí)現(xiàn)對(duì)秸稈的收集、成型。目前國內(nèi)主要的機(jī)種，只是對(duì) 國外機(jī)型的仿制、改進(jìn)，并沒有突破專用玉米收獲機(jī)糧食、秸稈成型的雙收獲機(jī)制。盡管設(shè) 備價(jià)格適中，但其產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)的較差，常出現(xiàn)停機(jī)、需維修的問題，投入產(chǎn)出比也不高。三、國外聯(lián)合收獲、稈秸成型一體機(jī)概況經(jīng)多方查證，暫無相關(guān)資料。四、國內(nèi)聯(lián)合收獲、稈秸成型一體機(jī)概況經(jīng)多方查證，也無相關(guān)資料。但是，國內(nèi) 制造秸稈成型機(jī)的企業(yè)較多。全是用于固定點(diǎn)的秸稈成型。該類成型機(jī)，開始于中國科學(xué) 院的相關(guān)單位，制造了秸稈環(huán)磨機(jī)，但其效率很低，耗能大。在其基礎(chǔ)之上，河南某大學(xué)可再 生能源實(shí)驗(yàn)室改進(jìn)設(shè)計(jì)了 ；PB-V型生物質(zhì)燃料成型機(jī)，“生產(chǎn)效率400 600kg/h，總功率 48.85KW，密度1.0 1.4噸/立方米”。隨后，國內(nèi)的企業(yè)，研發(fā)了一種平壓式的秸稈成型 機(jī)，風(fēng)行全國。如河南某重工公司所產(chǎn)的JMX-IV型秸稈成型機(jī)，產(chǎn)能1500公斤/小時(shí)，功 率22千瓦；適應(yīng)于秸稈從粉狀至55mm長度之間，含水率5-30%之間。設(shè)電加熱裝置，可 解決不成型的問題?？墒?，現(xiàn)實(shí)的情況是農(nóng)作物收割期非常短，人工收割能力有限。秸稈的收儲(chǔ)問題， 成了億萬農(nóng)民的難心事！要么花大錢，請(qǐng)收割機(jī)進(jìn)行機(jī)械收割，進(jìn)行秸稈還田；要么人工收 割后存放于田邊地頭，村溝道旁，任其腐爛污染環(huán)境！通過上述分析，目前，無論國內(nèi)或國外的聯(lián)合收獲機(jī)，均未實(shí)現(xiàn)在大田里，在收割 糧食的同時(shí)，也將價(jià)值很高的秸稈，同步實(shí)現(xiàn)粉碎、擠壓成型，成為生物新能源；另一方面， 地面上的、固定式的、所有的秸稈成型機(jī)，無論質(zhì)量上、節(jié)能降耗上、優(yōu)其是成型機(jī)單機(jī)產(chǎn)量 上、均來實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)。因此，只有設(shè)計(jì)一種高速成型機(jī)即能適應(yīng)高含水量(例如40 45%)的青棵 玉米、小麥等秸稈；又能與大型收獲機(jī)的收獲速度相匹配，實(shí)現(xiàn)秸稈成型并收集起來，才算 真正意義上的實(shí)現(xiàn)糧食、秸稈雙豐收！

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述不足，我們開發(fā)設(shè)計(jì)出高適應(yīng)性、高效、低耗的大田(含固定式)作業(yè)的 秸稈成型系統(tǒng)，即“變頻超導(dǎo)錐壓環(huán)磨秸稈成型聯(lián)合收獲一體機(jī)?！?。一、“秸稈燃料”的基本概況1、“秸稈燃料”的成份秸桿燃料是利用農(nóng)作物的玉米秸桿、麥草、棉花桿、樹枝、鋸 末等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為棒狀、或顆粒狀的固體燃料。2、“秸稈燃料”的特點(diǎn)生物質(zhì)成型燃料，揮發(fā)成份高，碳活性好，易燃，灰分少，點(diǎn)火快。成型后的秸稈塊， 體積小，比重大，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。3、“秸稈燃料”的應(yīng)用范圍“秸稈燃料”可以代替木柴、原煤、液化氣等，廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋 爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)電廠等。4、“秸稈燃料”成型后的主要技術(shù)參數(shù)密度1000-1400千克/立方米；熱值=3500-5000大卡/千克；灰分1 6% ；水 分彡12%。
5、燃燒后的廢氣排放CO含量零排放；NO2含量14毫克/立方米(微量)，遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)含量 46毫克/立方米，遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)；煙塵濃度低于123毫克/立方米，遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。6、生物質(zhì)燃料燃燒后的灰分處理生物質(zhì)燃料燃盡率可達(dá)96%，剩余4%的灰分，可以回收做鉀肥，實(shí)現(xiàn)了 “秸稈一 成型一燃料一肥料一糧食、秸稈”的有效循環(huán)。二、秸稈成型研發(fā)的方向1、解決產(chǎn)量低，規(guī)模小問題可改變秸稈成型機(jī)系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將單項(xiàng)擠壓成型 結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成復(fù)合型、多輪、多角度的擠壓秸稈成型結(jié)構(gòu)；2、解決大田里的秸稈高含水量不能成型的關(guān)鍵問題A 在收獲機(jī)內(nèi)將秸稈粉碎后，拋向成型機(jī)內(nèi)部之前，設(shè)置一臺(tái)電加熱螺旋輸送機(jī)， 使秸稈內(nèi)的高含水量降低。B 在本成型殼體的背面內(nèi)部，設(shè)置電加熱系統(tǒng)。經(jīng)上述兩次電加熱后，使含水量，降低到可使秸稈成型的程度。3、解決秸稈成型中灰份高的問題在電加熱螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，設(shè)計(jì)一套除塵排 灰的結(jié)構(gòu)，即在電加熱、螺旋輸送機(jī)的下部，設(shè)計(jì)成漏灰除塵結(jié)構(gòu)。4、解決成型機(jī)能耗高的問題在設(shè)計(jì)成型機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)與傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，將齒輪或皮 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)廢除，改為電機(jī)直接帶動(dòng)成型機(jī)主軸的結(jié)構(gòu)，以此降低能耗。5、解決成型機(jī)轉(zhuǎn)速問題成型機(jī)的轉(zhuǎn)速在50 70/分轉(zhuǎn)之間，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速在 980轉(zhuǎn)/分以上，為此可將變頻控制系統(tǒng)，直接應(yīng)用于對(duì)電機(jī)的速度控制。三、秸稈壓塊成型的原理秸稈等生物質(zhì)料中，含有一定量的纖維素和木質(zhì)素，其 木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，屬于苯丙烷型的高分子化合物。它具有增強(qiáng)細(xì)胞壁、粘結(jié)纖維 素的作用。木質(zhì)素屬非晶體，主要分布在纖維之間。在常溫下，不溶于任何溶劑，沒有熔點(diǎn)， 但有軟化點(diǎn)。當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí)，木質(zhì)素開始軟化，粘結(jié)力增強(qiáng)。當(dāng)其在一定壓力作用下， 其纖維素分子團(tuán)錯(cuò)位、變形、延展。纖維素與內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒，在木質(zhì)素粘結(jié)力的作 用下，相互進(jìn)行嚙接重新組合。利用這一特性，采用升高溫度、擠壓的方式，使秸稈變形、塑 化。當(dāng)使其進(jìn)入一定形狀的孔腔時(shí)，就構(gòu)成了成型燃料的塊、棒、粒等形狀。技術(shù)實(shí)施方案按上述研發(fā)秸稈成型的方向、原理經(jīng)我們多年的研究，在理念上予以突破，改變 大田里玉米聯(lián)合收獲機(jī)，只能使秸稈粉碎，不能直接成型的狀況；突破在陸地可以成型， 但是，又不能達(dá)到相應(yīng)的生產(chǎn)規(guī)模的實(shí)際，用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，設(shè)計(jì)出變頻、超導(dǎo)、錐壓、環(huán)磨 秸稈成型、聯(lián)合收獲一體機(jī)。利用該機(jī)中的R型殼體結(jié)構(gòu)，在外部溫度、動(dòng)力的作用下，壓 輪、環(huán)磨輪與之相互作用，實(shí)施對(duì)秸稈的擠壓、摩擦，使得物料在孔內(nèi)成型。見


圖1。一、平壓、錐壓、環(huán)磨成型殼體基本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)該結(jié)構(gòu)，是一個(gè)大R型體，是本設(shè)備 的核心部位。在R型體的上部1、最內(nèi)圈的壓輪部位壓輪與兩排排料孔、切料凸臺(tái)，采用平磨擠壓結(jié)構(gòu)。2、中圈壓輪部位錐壓輪與兩排排料孔、切料凸臺(tái)，均設(shè)計(jì)成一定角度，即設(shè)計(jì)成 小R型錐形擠壓結(jié)構(gòu)；
3、外圈壓輪部位錐壓輪與兩排排料孔、切割凸臺(tái)，均設(shè)計(jì)成較大R錐型擠壓結(jié) 構(gòu)。4、外圈上部環(huán)磨輪部位外圈錐壓成型孔結(jié)構(gòu)的外沿上部圓環(huán)上，設(shè)計(jì)成上、下雙 排環(huán)磨孔，使環(huán)磨輪與兩排排料孔、切割凸臺(tái)，相切、推壓成型的結(jié)構(gòu)模式，詳見圖2。二、加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1、超導(dǎo)螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)大田中的玉米秸稈，在收割期間，大都處于青棵狀態(tài)， 含水量在30 45%之間。為此，在玉米聯(lián)合收獲機(jī)，將秸稈粉碎并拋向成型機(jī)前，設(shè)置一套 超導(dǎo)螺旋輸送機(jī)，即在該機(jī)筒狀殼體的內(nèi)壁，設(shè)置與功率相適應(yīng)的圈數(shù)環(huán)繞圓周的電超導(dǎo) 加熱管；并自動(dòng)進(jìn)行恒溫控制，使進(jìn)入的秸稈粉料，在輸送機(jī)內(nèi)，進(jìn)行中溫超導(dǎo)電加熱，秸稈 粉料中的水份，將被部份的降低。2、R型平壓、錐壓、環(huán)磨成型殼體背面的超導(dǎo)電加熱半圓型槽、管的設(shè)計(jì)在該成 型殼體結(jié)構(gòu)的背面，即切割凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的背面或與排料孔相鄰的部位，設(shè)計(jì)成半圓型溝槽。 在每個(gè)溝槽內(nèi)，采用超導(dǎo)材料，制成超導(dǎo)電加熱圓形管路，再加之自動(dòng)化控溫系統(tǒng)的管理， 實(shí)施對(duì)該成型殼體、秸桿粉料的恒溫加熱。使秸稈粉料，處在100 110°C之間，含水量處 在30%以內(nèi)的狀態(tài)，即使秸稈中的苯丙烷型高分子化合物，處在軟化、塑性的狀況。見圖 3-1 (主圖放大圖)、圖3-2 (主圖的剖視放大圖)、圖3-3 (主圖、主圖剖視圖的原圖)。三、十字平壓、錐壓輪軸、環(huán)磨輪支架的設(shè)計(jì)按照平壓、錐壓、環(huán)磨的殼體結(jié)構(gòu)， 相應(yīng)設(shè)計(jì)了平壓、錐壓輪的軸和環(huán)磨輪的支架，即十字架式的軸和架。其中在軸上，從軸根 部向外部延伸，制成三種不同的軸徑，對(duì)稱設(shè)置1、其最內(nèi)圈，與殼體內(nèi)圈排料孔的中間部位相對(duì)應(yīng)，軸上設(shè)置可安裝兩個(gè)平壓輪 的軸徑；2、中圈，與殼體上中圈排料孔的中間部位相對(duì)應(yīng)，設(shè)置兩個(gè)可安裝兩個(gè)錐壓輪的 軸徑；3、外圈，與殼體上外圈排料孔的中間部位相對(duì)應(yīng)，設(shè)置安裝兩個(gè)小錐壓輪的軸 徑；4、無論平壓或錐壓輪軸內(nèi)，均設(shè)置具有高彈性的推力軸承，使其適應(yīng)不斷變化的 禾吉稈量。5、與安裝平壓、錐壓輪的階梯軸成直角的平面部位上，設(shè)計(jì)成可安裝環(huán)磨輪的支 架。安裝環(huán)磨輪的軸孔上，設(shè)置軸承和在軸承內(nèi)側(cè)面、設(shè)置具有可平行移動(dòng)的彈簧壓板。十字平壓、錐壓、環(huán)磨輪軸、支架，整體精密鑄造，精加工而成。見圖4。四、動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)按常規(guī)，動(dòng)力與主軸之間，要設(shè)置齒輪或皮帶輪傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)。為了節(jié)能降耗，預(yù)以廢除。為此，實(shí)施變頻器控制的、電機(jī)軸與主軸直接相聯(lián)的結(jié)構(gòu)體 系；設(shè)置在玉米、小麥聯(lián)合收獲機(jī)上的成型機(jī)，不直接使用收獲機(jī)上的動(dòng)力，而在底盤上，獨(dú) 立設(shè)置具有變壓功能的、全天候型的、柴油發(fā)電機(jī)，來提供動(dòng)力和超導(dǎo)電加熱電源。(注 當(dāng)使用在有電源的農(nóng)村、固定加工點(diǎn)時(shí)，可省去柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)。)。平壓、錐壓、環(huán)磨成型一體機(jī)的生產(chǎn)工藝一、一體機(jī)，在大田里的生產(chǎn)工藝將與玉米、小麥聯(lián)合收獲機(jī)相匹配的、已經(jīng)質(zhì)量 撿驗(yàn)無問題的平壓、錐壓、環(huán)磨成型機(jī)，組裝在玉米聯(lián)合收獲機(jī)的后部，在進(jìn)入大田前，先將 柴油發(fā)電機(jī)起動(dòng)，運(yùn)行正常后，再給平壓、錐壓、環(huán)磨成型殼體、螺旋超導(dǎo)輸送機(jī)內(nèi)的電加熱系統(tǒng)送電，當(dāng)加熱體的溫度升到120 140°C后，開動(dòng)成型機(jī)；最后，再開動(dòng)整機(jī)。當(dāng)運(yùn)行無 異常時(shí)，即可進(jìn)入大田作業(yè)。二、一體機(jī)，在農(nóng)村的生產(chǎn)工藝當(dāng)一體機(jī)運(yùn)行在農(nóng)村時(shí)，行走、收獲的兩功能可分 開的聯(lián)合收獲機(jī)，只需開動(dòng)糧食收獲、秸稈粉碎的功能，停止行走功能，用秸稈傳送機(jī)或人 工，將秸稈送入收獲機(jī)的進(jìn)料口即可。其工藝當(dāng)有電源時(shí)，將柴油發(fā)電機(jī)改為電網(wǎng)電源 起動(dòng)，先給平壓、錐壓、環(huán)磨成型殼體和螺旋超導(dǎo)輸送機(jī)內(nèi)的電加熱系統(tǒng)送電，使溫度升到 120 140°C，再開動(dòng)成型機(jī)、秸稈輸送機(jī)、收獲機(jī)，即可將秸桿成型。此工藝省去了秸稈粉 碎設(shè)備，使本聯(lián)合收獲機(jī)，除了麥、秋兩季到大田里作業(yè)外，繼而可常年累月的進(jìn)行秸稈成 型加工，只是，耗能要大些。三、平壓、錐壓、環(huán)磨成型機(jī)，設(shè)置在陸地上或其他機(jī)載上的運(yùn)行工藝當(dāng)本成型 機(jī)，單獨(dú)設(shè)置在陸地上或其他機(jī)載上，需配備與之生產(chǎn)能力相適應(yīng)的秸稈粉碎機(jī)。有電源 時(shí)，直接進(jìn)行秸稈粉碎、成型的生產(chǎn)；無電源的農(nóng)村，要設(shè)置比原來的柴油發(fā)電機(jī)大20 30KW的發(fā)電機(jī)，以滿足粉碎機(jī)動(dòng)力的需求。生產(chǎn)的基本工藝同上。附圖的說明先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)加以說明本成型收獲一體機(jī)，從設(shè)計(jì)上，可使大田里的青棵秸稈， 盡管是在高含水量的情況下，也能使其繼續(xù)成型，變?yōu)榻斩捒昧?；収ZT-2008型玉米、小麥 聯(lián)合收獲機(jī)的生產(chǎn)能力5 8畝/h ；本成型機(jī)可以達(dá)到與之相匹配的能力，即秸稈成型 量在7 8噸/h的水平上；該一體機(jī)同時(shí)具有高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)。對(duì)
圖1的說明本圖所顯示的是變頻、超導(dǎo)、錐壓、環(huán)磨、秸稈成型、聯(lián)合收獲一體 機(jī)的整體結(jié)構(gòu)。圖中(1)本機(jī)的支撐底盤，由槽鋼、角鐵焊制；(2)承載主電機(jī)，并焊接于支撐底 盤上的120號(hào)角鐵；C3)兩條150號(hào)槽鋼，其下部焊接在角鐵上，上部用螺栓將主電機(jī)的基 座與槽鋼相互聯(lián)接；(4)引導(dǎo)式萬向轉(zhuǎn)動(dòng)承重膠輪；( 牽引成型機(jī)的聯(lián)接鼻子(可將本機(jī) 的底盤與收獲機(jī)的支撐底盤，焊接成整體。)；(6)主電機(jī)與超導(dǎo)螺旋輸送電機(jī)的變頻控制 系統(tǒng)；(7)露天變壓式柴油發(fā)電機(jī)，60KW，轉(zhuǎn)速980轉(zhuǎn)/分；⑶四個(gè)支撐主殼體的120號(hào) 槽鋼支架，上部焊接于主軸外殼的支撐圓柱上，下部焊接于底盤上；(9)秸稈棵粒雙邊下料 斗；(10)平壓、錐壓、環(huán)磨成型機(jī)主殼體，直徑C 1099*高439mm; (11)秸稈粉料儲(chǔ)料倉； (12)秸稈料進(jìn)料口 ；(1 螺旋輸送機(jī)的輸料圓筒、筒內(nèi)超導(dǎo)電加熱系統(tǒng)、漏灰排塵篩板和 下部的粉塵排出軟袋；(14)螺旋輸送機(jī)的主軸；(1 超導(dǎo)螺旋輸送機(jī)的上部排氣口，橢圓 型；(16)聯(lián)合收獲機(jī)將秸稈粉碎后，將粉料拋向超導(dǎo)螺旋輸送機(jī)的拋料口 ；(17)螺旋輸送 機(jī)的電機(jī)；(18)螺旋輸送電機(jī)的支撐架，角鐵制作；(19)成型的秸稈棵粒儲(chǔ)料倉，橢圓結(jié) 構(gòu)，計(jì)兩個(gè)；00)安裝于支撐后部底盤下面的兩個(gè)承重膠輪；(21)成型機(jī)主軸與支撐該軸 的殼體；(22)主電機(jī)與成型機(jī)主軸聯(lián)接的聯(lián)接器；(23)主電機(jī)。
圖1秸稈成型的實(shí)施方式起動(dòng)露天變壓式柴油發(fā)電機(jī)(7)；接通通往平壓、錐壓、環(huán)磨成型機(jī)殼體上的超 導(dǎo)電加熱系統(tǒng)(10)和螺旋輸送機(jī)圓筒內(nèi)的超導(dǎo)電加熱系統(tǒng)(13)，其溫度控制在120 140°C;再接通主電機(jī)(23)，通過主電機(jī)的聯(lián)軸器與成型機(jī)主軸聯(lián)接器0 的聯(lián)接，輸送動(dòng) 力，轉(zhuǎn)動(dòng)成型機(jī)的主軸(21)，推動(dòng)設(shè)置在主軸上端的平壓錐壓輪的軸、環(huán)磨輪支架，進(jìn)而推 動(dòng)該軸與支架上的壓輪、環(huán)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在變頻控制系統(tǒng)(6)的作用下，適當(dāng)控制主電機(jī)的轉(zhuǎn)速；接通螺旋進(jìn)料機(jī)的電機(jī)(17)，驅(qū)動(dòng)螺旋輸料機(jī)的主軸(14)；再用變頻控制系統(tǒng)(6)，將 超導(dǎo)螺旋輸送電機(jī)(17)的轉(zhuǎn)速，控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)；當(dāng)整機(jī)無異常時(shí)，該收獲一體機(jī)即 可進(jìn)入大田內(nèi)開始作業(yè)；這樣，聯(lián)合收獲機(jī)在收獲玉米、小麥的同時(shí)，也將秸稈予以收割并 粉碎，通過收獲機(jī)的秸稈排料口(16)，拋入超導(dǎo)加熱螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料圓筒(1 內(nèi)；超導(dǎo) 加熱后的秸稈，在螺旋、除塵的輸送中，粉塵通過下部的篩板孔、軟袋排出，之后，秸稈粉料 進(jìn)入進(jìn)料口(1 ；當(dāng)秸稈料料落在轉(zhuǎn)動(dòng)中的主軸上端的壓輪、環(huán)磨輪時(shí)，將其打散，分別落 到壓輪之下和環(huán)磨輪之外的殼體上；分別設(shè)置在平壓、錐壓、環(huán)磨輪之下、之外的切割凸臺(tái)， 對(duì)> 60mm的秸稈長料，在運(yùn)動(dòng)中，將其再次切割、粉碎；這樣，秸稈粉料在平壓、錐壓、環(huán)磨 輪的擠壓力、磨察力的作用下，將秸稈粉料擠入平壓、錐壓、環(huán)磨成型機(jī)殼體(10)中的各個(gè) 排料孔，進(jìn)而通過秸稈棵粒雙邊下料斗(9)，落到秸稈棵粒儲(chǔ)料倉(19)內(nèi)；這樣就完成秸 稈的粉碎一秸稈的超導(dǎo)加熱降水一秸稈的螺旋除塵輸送一秸稈粉料的再加熱一秸 稈粉料的擠壓成型一秸稈棵粒排入儲(chǔ)料倉內(nèi)的尼龍袋中一吊裝一汽車運(yùn)到電廠等單 位。對(duì)圖2的說明該圖為變頻、超導(dǎo)、錐壓、環(huán)磨、秸稈成型一體機(jī)中的主機(jī)。主要配置(1) 一體機(jī) 基座與120號(hào)角鐵，角鐵的上部與150號(hào)槽鋼焊接，下部與框架基體焊接；(2)固定主電機(jī) 的150號(hào)槽鋼；(3)電機(jī)基座；(4)主軸電機(jī)；(5)電機(jī)上的鍵槽；(6)電機(jī)軸；(7)電機(jī)軸 上的聯(lián)軸器；(8)工作主軸上的聯(lián)軸器與電機(jī)軸上的聯(lián)軸器相互聯(lián)接的孔；(9)主軸上端 的軸承封蓋；(10)超導(dǎo)電加熱管安裝槽；(11)橫向環(huán)磨輪，軸承鋼精鑄。用高溫離子噴涂 機(jī)，將碳化硅粉料，噴涂在環(huán)磨輪的耐磨工作面上；(12)安裝在環(huán)磨輪上的軸承；在軸承殼 體的內(nèi)側(cè)面，設(shè)置高彈R型活動(dòng)彈簧板；(1 環(huán)磨輪上的水平支撐架，與平壓、錐壓輪軸一 起，整體由高性能的結(jié)構(gòu)鋼鑄造，環(huán)磨輪軸，進(jìn)行精鏜并用高溫離子噴涂機(jī)，將碳化硅粉料， 噴涂在環(huán)磨輪的耐磨工作面上后使用；(14)最內(nèi)圈，垂直方向，最大直徑的平磨壓輪，軸承 鋼精鑄。用高溫離子噴涂機(jī)，將碳化硅粉料，噴涂在平壓輪的耐磨工作面上；(15)中圈中 徑的錐壓輪，軸承鋼精鑄。用高溫離子噴涂機(jī)，將碳化硅粉料，噴涂在錐壓輪的耐磨工作 面；(16)最外圈小徑錐壓輪，軸承鋼精鑄，用高溫離子噴涂機(jī)，將碳化硅粉料，噴涂在錐壓 輪的耐磨工作面上；(17)秸稈粉料進(jìn)料口，Q235鋼板制造，同時(shí)，要求該進(jìn)料口底部，設(shè)置 滾珠數(shù)粒，使其具有圓周轉(zhuǎn)動(dòng)功能；(18)顯示的是一個(gè)平壓輪、兩個(gè)錐壓輪三種不同的軸 徑位置；(19)壓在主軸托盤上四個(gè)方位的擋鐵、十字輪軸支架之上的固緊壓板，45號(hào)鋼制 造；(20)8個(gè)固緊最上部的壓板、主立軸之上的托盤之間的螺栓，高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)鋼所制造；
(21)平壓錐壓輪軸、環(huán)磨輪支架與主立柱上的托盤擋鐵之相交，內(nèi)圈所顯示的安裝位置；
(22)主立柱上的托盤擋鐵外沿，所處的位置；03)焊接于主立柱上的托盤，結(jié)構(gòu)鋼制造或 與主軸聯(lián)體鑄造；(24)秸稈粉料儲(chǔ)料槽外殼，Q235鋼板制造；( 儲(chǔ)料槽底部與主殼體聯(lián) 接的直角形鋼板，Q235鋼板制造；06)儲(chǔ)料槽下部與平壓、錐壓、環(huán)磨殼體的上部相互聯(lián)接 的孔；(27)環(huán)磨擠壓成型的秸稈棵粒排料孔；用高溫離子噴涂機(jī)，將碳化硅粉料，噴涂在環(huán) 磨排料孔內(nèi)壁工作面上；08)平壓、錐壓、環(huán)磨成型機(jī)的主殼體，軸承鋼精鑄；(四)、(30)、 (31)平壓、錐壓成型排料孔，用高溫離子噴涂機(jī)，將碳化硅粉料，噴涂在各個(gè)排料孔的內(nèi)壁 工作面上；(3 支撐主立軸的鑄鋼支撐框架殼體；(33)固定在鑄鋼支撐框架殼體與主立軸 上、下部位的兩組軸承；(34)精鑄或棒材精加工而成的主立軸，高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)；(3 設(shè)置在主軸上的、并與電機(jī)軸上的聯(lián)軸器互相聯(lián)接的聯(lián)軸器，45號(hào)鋼制造；(36)電機(jī)變頻調(diào)速 器及相應(yīng)的電器控制柜，廠商供應(yīng)；(37)具有變壓功能的露天柴油發(fā)電機(jī)，廠商供應(yīng)。圖2中，秸稈粉料成型的實(shí)施方式起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)(37)，向安裝于(10)槽內(nèi)的超導(dǎo)電加熱管送電；使平壓、錐壓、環(huán) 磨成型機(jī)主殼體08)的溫度，升高到一定溫度時(shí)，開動(dòng)主軸電機(jī)；通過電機(jī)軸(6)和電 機(jī)軸上的聯(lián)軸器(7)，將動(dòng)能傳遞到主軸(34)；主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)平壓錐壓輪軸、環(huán)磨支架 (13)的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈的平磨壓輪(14)、中圈中徑的錐壓輪(15)、最外圈小徑的錐壓 輪(16)和水平橫向設(shè)置的環(huán)磨輪(11)的共同轉(zhuǎn)動(dòng)；收獲機(jī)所粉碎后的秸稈，被拋送入秸 稈進(jìn)料口(17)后，由變頻調(diào)速器(36)所控制轉(zhuǎn)速的電機(jī)，所產(chǎn)生的擠壓、環(huán)磨的動(dòng)力，將秸 稈粉料，擠壓到平壓、錐壓、環(huán)磨成型機(jī)主殼體中間的平壓、錐壓成型排料孔09)、(30)、 (31)和環(huán)磨擠壓成型排料孔(XT)中，即可實(shí)現(xiàn)秸稈粉料變?yōu)榻斩捒昧５某绦?。?duì)圖3-1 (放大的主圖)、圖3-2 (放大的主圖剖視圖)、圖3-3 (圖3的原圖)的說 明為了對(duì)圖2的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的詳述，特將R型平壓、錐壓、環(huán)磨成型機(jī)的主殼體詳述 如下該殼體采用軸承鋼精密鑄造而成，經(jīng)退火處理后，對(duì)各個(gè)排料孔進(jìn)行精鏜，并用碳化 硅粉料，進(jìn)行高溫離子噴涂，調(diào)質(zhì)處理后使用。其主要部位、功能(1)本R型殼體圓周內(nèi)沿與料倉圓型周邊外沿，設(shè)為相互聯(lián)接 的位置及安裝孔；(2)殼體外沿，環(huán)磨成型與外圈錐壓成型之間的R型電加熱超導(dǎo)管的安裝 槽；(3)外圈兩圈秸稈錐壓成型的排料孔；(4)外圈，秸稈長料切割的R型凸臺(tái)；(5)外圈 秸稈成型孔與中圈秸稈成型孔之間的R型電加熱超導(dǎo)管安裝槽；(6)中圈錐壓成型的兩圈 排料孔；(7)中圈，長料切割的R型凸臺(tái)；(8)中圈的排料孔與內(nèi)圈的排料孔之間的R型電 加熱超導(dǎo)管安裝槽；(9)內(nèi)圈平壓成型的兩圈排料孔；(10)內(nèi)圈的平壓輪與之切割秸稈長 料的R型凸臺(tái)；(11)內(nèi)圈排料孔與軸套之間的R型超導(dǎo)電加熱管安裝槽；(12)軸套內(nèi)的主 軸安裝孔；(13)軸承蓋的安裝孔；(14)最外圈，環(huán)磨輪擠壓秸稈料成型的兩圈排料孔；(15) 最外圈，環(huán)磨殼體處，正面為秸稈長料的切割凸臺(tái)，背面為電加熱超導(dǎo)管的R型安裝槽。其秸稈粉料成型的實(shí)施方式，如圖2的說明。對(duì)圖4的說明為了對(duì)圖2的結(jié)構(gòu)，再進(jìn)一步的詳述，特將平壓、錐壓、環(huán)磨成型機(jī)上的十字平壓、 錐壓軸與環(huán)磨支架，顯示在圖4上，其主要結(jié)構(gòu)如下本軸、架采用合金結(jié)構(gòu)鋼材料精鑄而 成，退火后，在其軸上，需要安裝平壓輪、錐壓輪的部位，進(jìn)行精車加工，并對(duì)其表面，進(jìn)行高 溫離子噴涂耐磨粉料；對(duì)其環(huán)磨支撐架中的環(huán)磨輪軸孔，進(jìn)行精鏜加工，并對(duì)其表面，進(jìn)行 高溫離子噴涂耐磨粉料。上述工序完成后，再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。其主要結(jié)構(gòu)(1)平壓輪、鍵條安裝在軸上之后，用雙螺母固緊平壓輪的螺紋部 位；(2)平壓輪所安裝的光軸部位；(3)阻擋平壓輪橫向移動(dòng)的凸臺(tái)；(4)平壓輪與中圈的 錐壓輪之間的排料槽；(5)阻擋中圈錐壓輪橫向移動(dòng)的凸臺(tái)；(6)中圈的，安裝錐壓輪的光 軸部位；(7)將中圈的錐壓輪、鍵條安裝后，用雙螺母固緊錐壓輪的螺紋部位；(8)將外圈的 錐壓輪、鍵條安裝就位后，雙螺母固緊錐壓輪的螺紋部位；(9)外圈，安裝錐壓輪的光軸部 位；(10)阻擋外圈錐壓輪橫向移動(dòng)的凸臺(tái)；(11)中圈與外圈錐壓輪之間的排料槽；(12)安 裝環(huán)磨輪的軸孔與設(shè)置于內(nèi)側(cè)的R型彈簧鋼板的位置；(13)為十字平壓、錐壓輪軸、環(huán)磨輪支架的鑄造主體；(14)安裝平壓輪、錐壓輪的軸上所設(shè)的三個(gè)鍵槽位置。秸稈棵粒成型的實(shí)施方式，如圖2的說明。本發(fā)明專利有益成果是1、本發(fā)明突破公知的，單一的平壓輪、單一的環(huán)磨輪擠壓秸稈成型的設(shè)備結(jié)構(gòu)、 工藝模式，而將平壓輪結(jié)構(gòu)、錐壓輪結(jié)構(gòu)、環(huán)磨輪結(jié)構(gòu)，綜合在一個(gè)殼體結(jié)構(gòu)、工藝模式中， 用平壓輪、錐壓輪、環(huán)磨輪，將各種秸桿、生物質(zhì)廢料，擠壓、環(huán)磨成型各種生物質(zhì)棵粒。2、本發(fā)明所制成的大功率秸稈成型裝置，在自動(dòng)化控制下，可與中國最先進(jìn)的 4YZT-2008型聯(lián)合玉米(小麥)收獲機(jī)配套，在收割的大田里，實(shí)現(xiàn)玉米、小麥?zhǔn)崭?、秸稈?碎并擠壓成型的功能。為規(guī)?；挠衩住⑿←?zhǔn)崭?、秸稈成型的?lián)合收獲機(jī)械的實(shí)施，將創(chuàng) 造條件。3、本發(fā)明；突破國內(nèi)、國外的秸稈成型設(shè)備，在含水量> 30%的時(shí)候，不能擠壓 成型的禁區(qū)。經(jīng)兩次超導(dǎo)電加熱的設(shè)備結(jié)構(gòu)作用下，可將秸稈中的水份部份地被排出，即 使高含水量的青棵秸稈，仍可實(shí)現(xiàn)秸稈粉料后的成型。4、本設(shè)備系統(tǒng)廢除中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用最具現(xiàn)實(shí)意義的電機(jī)變頻技術(shù)，使主電機(jī) 系統(tǒng)直接與驅(qū)動(dòng)平壓輪、錐壓輪、環(huán)磨輪的主軸系統(tǒng)相聯(lián)接。這樣，它突破了聯(lián)合玉米、小麥 收獲機(jī)中的設(shè)備和使用于陸地上的各種秸稈擠壓成型設(shè)備，無電機(jī)變頻技術(shù)應(yīng)用的狀況。5、本設(shè)備系統(tǒng)由于廢除齒輪箱變速或皮帶傳動(dòng)變速裝置，實(shí)施變頻電機(jī)直接驅(qū) 動(dòng)擠壓成型的主軸結(jié)構(gòu)，這樣，不但可降低設(shè)備的造價(jià)，而且將節(jié)約大量的電能。以本設(shè) 備用電量與市場上單一的平壓或單一的環(huán)磨擠壓成型設(shè)備的用電量，進(jìn)行能耗分析本設(shè) 備設(shè)計(jì)總用功率60KW，其中電加熱用電8 9KW/h，輸送機(jī)lKW/h，擠壓成型主電機(jī)用電 50KW/h，單產(chǎn)8噸/h，平均噸耗電7. 5KW/噸；單一的平壓秸稈成型機(jī)用電22KW/1. 5噸= 14. 7KW/噸；單一環(huán)磨秸稈成型的各種型機(jī)，綜合平衡用電量約40KW/噸；這樣，本機(jī)分別 比單一的平壓秸稈成型機(jī)節(jié)電49% ；比單一環(huán)磨秸稈成型機(jī)節(jié)電81. 25%。6、本設(shè)備系統(tǒng)如與聯(lián)合收獲機(jī)或與大型秸稈粉碎機(jī)配套，所粉碎的秸稈，在輸送 機(jī)將其輸送到成型機(jī)前的進(jìn)程中，輸料圓桶的下部，設(shè)置了除塵露灰設(shè)施。秸稈棵粒中的灰 份降低，將提高秸稈棵粒的發(fā)熱量。尤其是對(duì)發(fā)電廠的效能提高，將創(chuàng)造有利的條件。7、本設(shè)備系統(tǒng)由于實(shí)施超導(dǎo)電加熱系統(tǒng)，無論在什么狀態(tài)下的生物質(zhì)，均可擠壓 成型；由于本設(shè)備的生產(chǎn)能力，可與中國境內(nèi)最先進(jìn)的玉米、小麥聯(lián)合收獲機(jī)相匹配。為此， 在大田里，不管麥季、秋季，均可實(shí)施秸稈成型的加工；在完成大田作業(yè)后，本機(jī)又可在秸稈 集中點(diǎn)或裝在機(jī)載上，到無電農(nóng)村，進(jìn)行常年累月的生產(chǎn)，這樣，終年可生產(chǎn)加工，無形中， 經(jīng)濟(jì)效益可觀。總之，大量的秸稈生物質(zhì)廢料將被回收利用，變成新能源。農(nóng)民也將從秸稈的銷售 中，獲得實(shí)實(shí)在在的實(shí)惠；電廠和其他用煤大戶，也將會(huì)減少原煤的使用量，降低對(duì)環(huán)境的 污染，社會(huì)效益好！
權(quán)利要求
1.變頻超導(dǎo)錐壓環(huán)磨秸稈成型聯(lián)合收獲一體機(jī)系統(tǒng)，系利用變頻控制的、具有變壓功 能的柴油發(fā)電機(jī)為動(dòng)力，可設(shè)置在單機(jī)收獲能力5 10畝/h的収ZT-2008型玉米、小 麥聯(lián)合收獲機(jī)上，于之配套，進(jìn)入大田作業(yè)，在收獲玉米、小麥時(shí)，將聯(lián)合收獲機(jī)所粉碎的秸 稈，進(jìn)行超導(dǎo)、平壓、錐壓、環(huán)磨成型；本系統(tǒng)也可設(shè)置在機(jī)載、陸地上；以柴油發(fā)電機(jī)為動(dòng) 力(也可以電網(wǎng)為動(dòng)力)，再配置與該設(shè)備生產(chǎn)能力相匹配的粉碎機(jī)，即可實(shí)施對(duì)所有的 生物質(zhì)成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求一，變頻超導(dǎo)錐壓環(huán)磨秸稈成型聯(lián)合收獲一體機(jī)系統(tǒng)，其特征在于 平壓、錐壓、環(huán)磨成型主殼體，采用多角度、立體、多功能、大功率的綜合在一起的結(jié)構(gòu)模式， 在平壓輪、錐壓輪、環(huán)磨輪相對(duì)應(yīng)的殼體位置上，設(shè)置切割凸臺(tái)，實(shí)施輪與凸臺(tái)，對(duì)長秸稈等 生物質(zhì)的切割；平壓輪、錐壓輪的軸、環(huán)磨輪的支撐支架，采用十字一體化的復(fù)合結(jié)構(gòu)，在一 個(gè)或多個(gè)平壓輪的下部，平壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)施對(duì)秸稈粉料的正向擠壓，使粉料進(jìn)入下部排 料孔而成型；在兩個(gè)或多個(gè)R型錐壓輪下部，錐壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)施對(duì)粉料的斜向擠壓，使粉 料進(jìn)入下部排料孔而成型；在其環(huán)磨輪的外部圓周平面，一個(gè)或多個(gè)環(huán)磨輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)施對(duì) 粉料水平方向的環(huán)磨、擠壓做功，使粉料進(jìn)入圓周的排料孔而成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求一，變頻超導(dǎo)錐壓環(huán)磨秸稈成型聯(lián)合收獲一體機(jī)系統(tǒng)，其特征在于 平壓、錐壓、環(huán)磨成型主殼體的切割凸臺(tái)的背面、或排料孔的側(cè)面，設(shè)置電能為熱源，超導(dǎo) 材料所制成的中溫超導(dǎo)系統(tǒng)，作為加熱載體，實(shí)施對(duì)平壓、錐壓、環(huán)磨成型主殼體、秸桿等生 物質(zhì)粉料，超導(dǎo)加熱，使秸稈木質(zhì)素中的化合物軟化、塑化，再經(jīng)平壓輪、錐壓輪、環(huán)磨輪的 擠壓、環(huán)磨作用，進(jìn)入各自的排料孔而成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求一，變頻超導(dǎo)錐壓環(huán)磨秸稈成型聯(lián)合收獲一體機(jī)系統(tǒng)，其特征在于 平壓、錐壓、環(huán)磨成型機(jī)的動(dòng)力源，采用變頻控制、調(diào)壓柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)；柴油發(fā)電機(jī)所驅(qū)動(dòng) 的、變頻器所控制轉(zhuǎn)速的電機(jī)，與本機(jī)的工作主軸實(shí)施直接聯(lián)接的方式，廢除多級(jí)的、齒輪 傳動(dòng)或皮帶輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)模式，工作主軸又直接帶動(dòng)平壓輪、錐壓輪、環(huán)磨輪的軸、架，進(jìn)而 推動(dòng)平壓輪、錐壓輪、環(huán)磨輪，在電加熱系統(tǒng)配合下，生物粉料，在擠壓、環(huán)磨、節(jié)能、環(huán)保中 成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求一，變頻超導(dǎo)錐壓環(huán)磨秸稈成型聯(lián)合收獲一體機(jī)系統(tǒng)，其特征在于； 與平壓、錐壓、環(huán)磨成型主殼體中的電能中溫超導(dǎo)加熱系統(tǒng)，相配套的另一系統(tǒng)，即聯(lián)合收 獲機(jī)將秸稈粉料拋向螺旋、輸送機(jī)的系統(tǒng)，其系統(tǒng)內(nèi)，設(shè)置超導(dǎo)材料所制成的中溫超導(dǎo)加熱 系統(tǒng)，用電能加熱載體，對(duì)生物質(zhì)粉料，實(shí)施輔助的除濕、降水；上述的兩組合超導(dǎo)電加熱系 統(tǒng)，可確保生物質(zhì)粉料，在加熱、擠壓、環(huán)磨過程中成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求一，變頻超導(dǎo)錐壓環(huán)磨秸稈成型聯(lián)合收獲一體機(jī)系統(tǒng)，其特征在于 在該一體機(jī)中的超導(dǎo)、螺旋、輸料機(jī)系統(tǒng)中，其殼體下部的圓周面，設(shè)置相應(yīng)長度、相應(yīng)R型 面的落塵漏灰篩板，使系統(tǒng)在輸送生物質(zhì)粉料時(shí)，將粉塵、灰份經(jīng)軟質(zhì)料袋，落到地面上；生 物質(zhì)中的灰份降低，發(fā)熱量提高，對(duì)發(fā)電廠等用戶的熱效率提高極為有利。
全文摘要
變頻超導(dǎo)錐壓環(huán)磨秸稈成型聯(lián)合收獲一體機(jī)突破平壓、環(huán)磨秸稈成型的單一結(jié)構(gòu)，將平壓輪、錐壓輪、環(huán)磨輪統(tǒng)一運(yùn)行在R型殼體之上，生物廢料，經(jīng)平壓、錐壓、環(huán)磨成型，制成生物質(zhì)棵粒；該裝置，以柴油發(fā)電機(jī)為動(dòng)力，在大田，與4YZT-2008等型聯(lián)合收獲機(jī)配套，在收割玉米、小麥的同時(shí)，也將秸稈粉碎并擠壓成型；在陸地，可與大型秸稈粉碎機(jī)配套，擠壓、環(huán)磨生物粉料而成型；該設(shè)備內(nèi)的兩級(jí)超導(dǎo)電加熱系統(tǒng)，使高含水量生物粉料，均可擠壓成型；該設(shè)備內(nèi)廢除齒輪箱或皮帶輪傳動(dòng)，用變頻電機(jī)，直接與驅(qū)動(dòng)平壓輪、錐壓輪、環(huán)磨輪的主軸系統(tǒng)相聯(lián)。如此，可實(shí)現(xiàn)麥、秋季和其他時(shí)間的生物質(zhì)廢料成型，生產(chǎn)更多、高效的生物質(zhì)新能源。
文檔編號(hào)A01D43/00GK102077731SQ20101054897
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者王坤義 申請(qǐng)人:王坤義