專利名稱：一種擠壓與碾壓式復(fù)合破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)，特別是一種擠壓與碾壓式復(fù)合破碎機(jī)，屬于水泥機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，水泥熟料的破碎主要采用的是錘擊式破碎機(jī)，它是使用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對進(jìn)入破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行打擊，從而實現(xiàn)破碎的目的，這一種結(jié)構(gòu)與工作原理的破碎機(jī)，由于錘頭配置比較分散，加之錘頭在旋轉(zhuǎn)時要消耗較多的動能，錘頭與篦板的撞擊過程中會產(chǎn)生較大的沖擊力，所以，現(xiàn)有的錘擊式破碎機(jī)存在效率低，錘頭與篦板容易損壞與發(fā)生磨損，使用壽命短，揚(yáng)塵較大，不利于環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種擠壓與碾壓式復(fù)合破碎機(jī)，克服現(xiàn)有破碎機(jī)所存在的效率低、錘頭與篦板容易損壞與發(fā)生磨損、使用壽命短、揚(yáng)塵較大、不利于環(huán)保的缺陷。本發(fā)明實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種擠壓與碾壓式復(fù)合破碎機(jī)，它是由料倉、靜篦板、動篦板、錐身、螺旋葉、軸承、電機(jī)、傳動軸、傳動系統(tǒng)所組成；其特征在于 所述的料斗內(nèi)腔為錐形，所述的錐身具有與料斗相同的錐角，所述的螺旋葉安裝固定在錐身的表面，所述的靜篦板安裝固定在料斗底部接近錐口的位置，所述的動篦板安裝固定錐體的底部接近錐頭的部位，所述的傳動軸安裝固定在錐體中心軸線部位，錐體通過傳動軸以及軸承安裝在料斗中心部位，電機(jī)通過傳動系統(tǒng)與傳動軸相聯(lián)系。本發(fā)明的工作原理是電機(jī)通過傳動系統(tǒng)以及傳動軸，驅(qū)動錐體旋轉(zhuǎn)，由于螺旋葉與錐體是安裝固定在一起的，所以，螺旋葉也與錐體一同旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料從料斗的上口部加入時，通過控制電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使螺旋葉產(chǎn)生向下的驅(qū)動趨勢，所以，物料就在螺旋葉的驅(qū)動下被推擠向下，相對運(yùn)動的動篦板與靜篦板又對通過其間的物料進(jìn)一步碾碎，從而達(dá)到對水泥物料的碾碎作用。有益效果本發(fā)明由于螺旋葉產(chǎn)生向下的驅(qū)動趨勢，物料在螺旋葉的驅(qū)動下被推擠向下，相對運(yùn)動的動篦板與靜篦板又對通過其間的物料進(jìn)一步碾碎，從而達(dá)到對水泥物料的碾碎作用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有效率高、篦板不容易損壞與發(fā)生磨損、使用壽命高、揚(yáng)塵較小、有利于環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。圖中所示:1、料斗；2、靜篦板；3、動篦板；4、錐身；5、螺旋葉；6、軸承；7、電機(jī)；8、 傳動軸；9、傳動系統(tǒng)。具體實施方法將螺旋葉(5)安裝固定在錐身(4)的表面，靜篦板(2)安裝固定在料斗(1)底部錐口的位置，動篦板(3)安裝固定錐身(4)的底部錐頭的部位，傳動軸(8)安裝固定在錐身 (4)中心軸線部位，錐身(4)通過傳動軸(8)以及軸承(6)安裝在料斗(1)中心部位，電機(jī) (7)通過傳動系統(tǒng)(9)與傳動軸(8)相連接。
權(quán)利要求
1. 一種擠壓與碾壓式復(fù)合破碎機(jī)，其特征在于料斗(1)內(nèi)腔為錐形，錐身(4)具有與料斗相同的錐角，螺旋葉(5)安裝固定在錐身⑷的表面，靜篦板(2)安裝固定在料斗⑴ 底部接近錐口的位置，動篦板C3)安裝固定錐身(4)的底部接近錐頭的部位。
全文摘要
一種擠壓與碾壓式復(fù)合破碎機(jī)，它是由電機(jī)通過傳動系統(tǒng)以及傳動軸，驅(qū)動錐體旋轉(zhuǎn)，由于螺旋葉與錐體是安裝固定在一起的，當(dāng)物料從料斗的上口部加入時，螺旋葉產(chǎn)生向下的驅(qū)動趨勢，所以，物料就在螺旋葉的驅(qū)動下被推擠向下，相對運(yùn)動的動篦板與靜篦板又對通過其間的物料進(jìn)一步碾碎，從而達(dá)到對水泥物料的碾碎作用，本發(fā)明具有效率高、篦板不容易損壞與發(fā)生磨損、使用壽命高、揚(yáng)塵較小、有利于環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B02C21/00GK102266814SQ20101021243
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者湯志永 申請人:湯志永