專利名稱:精量點種機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種精量點種機(jī)。
背景技術(shù):
農(nóng)業(yè)設(shè)備方面越來越需要現(xiàn)代化和智能化,從而降低農(nóng)戶的勞動量,提高工作效 率。提供優(yōu)良的種苗也是勢在必行,隨著育苗產(chǎn)業(yè)的規(guī)?;l(fā)展,必須提高點種的效率?,F(xiàn) 有技術(shù)中,大棚育苗點種工作需要人工完成,費時費力,工作效率低下,不利于大面積應(yīng)用; 現(xiàn)有點種精確度很好,例如水法育苗的育苗盤一般大小為672mmX 342mm,均布200穴,每個 單穴25mmX 25mm,要求中間每排每穴一粒,兩頭每排每穴兩粒,對于這種點種要求,人工完 成,費時費力,而且出錯率比較高。因此就急需要一種點種精確的精量點種機(jī)完成大棚育苗 點種工作。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有點種不精確、費時費力、工作效率低的技術(shù)問題,本發(fā)明目提供一種 精量點種機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案為一種精量點種機(jī),包括控制器15、機(jī)架1、電動機(jī)5、設(shè)置在機(jī)架上的傳動組件8、覆 基質(zhì)斗3、點種組件6和覆土組件4 ;所述覆基質(zhì)斗3、點種組件6和覆土組件4設(shè)置在傳動 組件8上方且沿著傳動組件8運動方向依次排列;所述傳動組件8可帶動育苗盤2依次從 覆基質(zhì)斗3、點種組件6和覆土組件4的下方通過;其不同之處在于所述點種組件6包括種 子斗24、設(shè)置在種子斗24內(nèi)的點種軸22、設(shè)置在點種軸22上方并與點種軸22表面軸向線 接觸的限粒裝置21、擋在種子斗24下落口處且從兩側(cè)半抱住點種軸22的點種軸軸套26、 固定在點種軸22 —端的步進(jìn)電機(jī)34,固定在點種軸22另一端的點種軸檢測盤29、可檢測 點種軸檢測盤29轉(zhuǎn)動位置的槽型光電開關(guān)28,設(shè)置在機(jī)架上用于檢測育苗盤2是否到達(dá) 點種組件下方的紅外對射光電開關(guān)35 ;所述點種軸22表面設(shè)置有圓周均布的多排點種穴 25,所述點種穴25為盲孔,其內(nèi)可放置至少一粒種子23,所述每排點種穴25與育苗盤2的 每行育苗坑一一對應(yīng),所述點種軸檢測盤29上圓周均布的多個光電孔30,所述多個光電孔 30與點種軸22上多排點種穴25 —一對應(yīng)。上述精量點種機(jī)還包括設(shè)置在機(jī)架上1的同步單元,所述同步單元包括設(shè)置在機(jī) 架上的壓輥14、與壓輥14同步轉(zhuǎn)動的測速盤19、圓周均布在測速盤19外圓周側(cè)的多個磁 體20以及固定在機(jī)架1上且與磁體20運動軌跡對應(yīng)的電磁開關(guān)31,所述電磁開關(guān)的輸出 接控制器15。上述精量點種機(jī)還包括設(shè)置在覆基質(zhì)斗3和點種組件6之間的第一壓坑組件7 ; 所述第一壓坑組件7包括一個水平放置的壓坑輥42、均勻串在壓坑輥42上的多個壓坑珠 43、設(shè)置在點種組件6前方的機(jī)座1兩側(cè)的兩個彈簧座47、設(shè)置在彈簧座47內(nèi)的彈簧桿48 和套在彈簧桿48上的彈簧46 ;所述壓坑珠43可繞壓坑輥42轉(zhuǎn)動,所述多個壓坑珠43與育苗盤2的每行育苗坑一一對應(yīng),所述彈簧座47上設(shè)置有沿上下方向設(shè)置的限位槽44,所 述壓坑輥42的兩端部伸入限位槽44內(nèi)并與彈簧桿48固連,所述彈簧46的活動端與壓坑 輥42端部相接觸。上述精量點種機(jī)還包括設(shè)置在第一壓坑組件7和點種組件6之間的第二壓坑組件 12,所述第二壓坑組件12包括一個水平放置的壓坑輥42、均勻串在壓坑輥42上的多個壓坑 珠43、設(shè)置在點種組件6前方的機(jī)座1兩側(cè)的兩個彈簧座47、設(shè)置在彈簧座47內(nèi)的彈簧桿 48和套在彈簧桿48上的彈簧46,所述壓坑珠43可繞壓坑輥42轉(zhuǎn)動,所述壓坑珠43與育 苗盤2的每行育苗坑一一對應(yīng),所述彈簧座47上設(shè)置有沿垂直方向設(shè)置的限位槽44,所述 壓坑輥42的兩端部伸入限位槽44內(nèi)并與彈簧桿48固連,所述彈簧46的活動端與壓坑輥 42端部相接觸,所述彈簧桿48的上端伸出彈簧座47。上述精量點種機(jī)還包括設(shè)置在點種組件6和覆土組件4之間的淋水組件9,所述淋水組件9包括水箱和以及設(shè)置在水箱底部的均勻分布有多個出水孔的水管,所述出水孔的 位置與育苗盤2的育苗坑對應(yīng)。上述覆土組件4包括覆土斗33、可帶動覆土斗33左右往返運動的凸輪機(jī)構(gòu)32以及設(shè)置在覆土斗33內(nèi)的篩子13。上述限粒裝置21為柔性輥,所述柔性輥的轉(zhuǎn)向與點種軸22的轉(zhuǎn)向相反。上述控制器的上端通過鉸鏈活動連接在機(jī)架側(cè)面;所述機(jī)架的兩端部通過鏈接鏈接在機(jī)架上;所述機(jī)架下方設(shè)置有移動輪。上述精量點種機(jī)還包括設(shè)置在覆基質(zhì)斗3和第一壓坑組件7之間的至少一個刮板 2,用于刮掉育苗盤2上多余的基質(zhì)。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的精量點種機(jī),其特征在于 所述覆基質(zhì)斗3內(nèi)設(shè)置有配給器36。本發(fā)明的技術(shù)效果為1、本發(fā)明的點種精準(zhǔn)率高。本發(fā)明通過同步單元測試育苗盤的速度,從而控制點 種組件的點種速率,保證種子準(zhǔn)確點在育苗盤每個坑的正中央,而且保證每坑一粒種子,點 種精度可達(dá)到98% ;同步單元同時避免了電網(wǎng)電壓波動帶來的點種組件和傳動組件不同步 的問題。2、工作效率高。本發(fā)明采用自動點種的方式較傳統(tǒng)的人工作業(yè)省時省力,極大提 高了工作效率;本發(fā)明不需要事先給基質(zhì)加水,省去了其他點種機(jī)需要事先給基質(zhì)加水所 帶來的操作人員工作強(qiáng)度大的缺點。3、本發(fā)明在種子點種后,增加了淋水裝置,當(dāng)種子自動點種完畢后,自動淋水,達(dá) 到裂解種子包衣的目的,使種子盡快與基質(zhì)接觸,提高發(fā)芽率和成活率。4、淋水完成后,為將種子覆蓋在土壤或基質(zhì)下,使之不曝露于空氣有利于種子發(fā) 芽,防止空穴率提升,為了達(dá)到覆蓋合適的厚度,本發(fā)明采用了篩敷結(jié)構(gòu),使之覆蓋厚度科 學(xué)適宜。5、便于運輸和移動。本發(fā)明的機(jī)架兩端通過鉸鏈連接在機(jī)架中部上,可以根據(jù)需 要隨時自然下垂,便于卡車運輸;本發(fā)明在機(jī)架下方設(shè)置移動輪,便于移動。6、操作簡單、節(jié)省空間。本發(fā)明的控制器控制器的上端通過鉸鏈活動連接在機(jī)架 側(cè)面,使用時操作人員可向上轉(zhuǎn)動控制器,使操作面板朝上,使用方便;使用完畢,控制器自 然下垂,面板朝前,節(jié)省空間。7、本發(fā)明適用于各種環(huán)境及作物,便于推廣,成本低。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖1的后視圖;圖4為圖1的左視圖;圖5為點種組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為點種軸軸套的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖5中點種軸的截面示意圖;圖8為點種軸檢測盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為點種軸軸套和點種軸檢測盤的位置示意圖;圖10為第一壓坑組件和第二壓坑組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為第一壓坑組件的工作示意圖;圖12至圖14為第二壓坑組件和點種組件的配合示意圖;其中圖12中第二壓坑組 件壓出第三排育苗坑時,同時點種組件種下第一排種子;圖13中育苗盤向前運動半個育苗 坑的距離后壓坑輥上抬,同時點種軸轉(zhuǎn)動了相應(yīng)角度并在新的一排點種穴內(nèi)吃進(jìn)了一排種 子;圖14中育苗盤又向前運動了半個育苗坑的距離后,第二壓坑組件壓出第四排育苗坑, 同時點種組件種下第二排種子;附圖標(biāo)記如下1_機(jī)架,2-育苗盤,3-覆基質(zhì)斗,4-覆土組件,5-電機(jī),6-點種組 件,7-第一壓坑組件,8-傳動組件,9-淋水組件,11-鉸鏈連接,12-第二壓坑組件,13-篩 子,14-壓棍,15-控制器,16-移動輪,17-傳送帶,18-傳送棍,19-測速盤,20-磁體,21-限 粒裝置,22-點種軸,23-種子,24-種子斗,25-點種穴,26-點種軸軸套,28-槽型光電開 關(guān),29-點種軸檢測盤,30-光電孔,31-電磁開關(guān),32-凸輪機(jī)構(gòu),33-覆土斗,34-步進(jìn)電機(jī), 35-紅外對射光電開關(guān),36-配給器,37-電機(jī)主動輪,38-攪拌器,42-壓坑輥,43-壓坑珠, 44-限位槽,46-彈簧,47-彈簧座,48-彈簧桿,49-接地裝置。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4,所示為本發(fā)明精量點種機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,包括控制器15、機(jī) 架1、電動機(jī)5、設(shè)置在機(jī)架上的傳動組件8、覆基質(zhì)斗3、點種組件6、覆土組件4、同步單元、 淋水組件9、兩個用于刮掉育苗盤2上多余的基質(zhì)的刮板2 ;控制器用于控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動速度,控制器15的上端通過鉸鏈活動連接在機(jī) 架側(cè)面;機(jī)架的兩端部通過鉸鏈和螺栓與機(jī)架中部鏈接,可隨時撐平或放下,便于運輸;機(jī) 架下方設(shè)置有移動輪;電動機(jī)5驅(qū)動傳動組件8轉(zhuǎn)動;傳動組件8可帶動育苗盤2依次從覆基質(zhì)斗3、點種組件6和覆土組件4的下方通 過;傳動組件8同時帶動覆基質(zhì)斗的攪拌器、點種組件6的點種軸22、凸輪機(jī)構(gòu)32運動;覆基質(zhì)斗3內(nèi)設(shè)置有攪拌器38和配給器36 ;攪拌器38防止基質(zhì)粘接成塊,保證 均勻下料;配給器36在機(jī)器運行時可均勻的敷基質(zhì)給育苗盤2,在機(jī)器停止時可有效防止 基質(zhì)泄漏。
同步單元包括壓輥14、(點種軸檢測盤29屬于點鐘組件6)與壓輥14同步轉(zhuǎn)動的測速盤19、圓周均布在測速盤19外圓周側(cè)的多個磁體20以及固定在機(jī)架1上且與磁體20 運動軌跡對應(yīng)的電磁開關(guān)31,電磁開關(guān)的輸出接控制器15。同步單元是為了應(yīng)對交流供電 波動而造成的電動機(jī)轉(zhuǎn)速差異與點種軸檢測盤29同步關(guān)聯(lián)的問題。如圖5-圖10所示為點種組件的結(jié)構(gòu)示意圖,點種組件6包括種子斗24、設(shè)置在種 子斗24內(nèi)的點種軸22、設(shè)置在點種軸22上方并與點種軸22表面軸向線接觸的限粒裝置 21、擋在種子斗24下落口處且從兩側(cè)半抱住點種軸22的點種軸軸套26、固定在點種軸22 一端的步進(jìn)電機(jī)34,固定在點種軸22另一端的點種軸檢測盤29、可檢測點種軸檢測盤29 轉(zhuǎn)動位置的槽型光電開關(guān)28、安裝在點種組件步進(jìn)電機(jī)下方可檢測育苗盤到達(dá)點種組件下 部的紅外對射光電開關(guān)35 ;點種軸檢測盤29被步進(jìn)電機(jī)34同軸帶動轉(zhuǎn)動。點種軸22表 面設(shè)置有圓周均布的多排點種穴25,點種穴25為盲孔,其內(nèi)可放置至少一粒種子23,每排 點種穴25與育苗盤2的每行育苗坑一一對應(yīng),點種軸檢測盤29上圓周均布的多個光電孔 30,多個光電孔30與點種軸22上多排點種穴25 —一對應(yīng)。限粒裝置21為柔性輥,柔性輥 的轉(zhuǎn)向與點種軸22的轉(zhuǎn)向相反。覆土組件4包括覆土斗33、可帶動覆土斗33左右往返運動的凸輪機(jī)構(gòu)32以及設(shè) 置在覆土斗33內(nèi)的篩子13 ;該裝置可均量覆蓋種子。淋水組件9包括水箱和以及設(shè)置在水箱底部的均勻分布有多個出水孔的水管,出 水孔的位置與育苗盤2的育苗坑對應(yīng);該裝置可起到淋水作用,達(dá)到一次性裂解種子包衣 的目的。覆基質(zhì)斗3、點種組件6和覆土斗4設(shè)置在傳動組件8上方且沿著傳動組件8運動 方向依次排列;精量點種機(jī)還包括設(shè)置在覆基質(zhì)斗3和點種組件6之間的第一壓坑組件7 ;還可 以在第一壓坑組件7和點種組件6之間設(shè)置在第二壓坑組件12。如圖10所示為第一壓坑 組件和第二壓坑組件的結(jié)構(gòu)示意圖,第一壓坑組件7包括一個水平放置的壓坑輥42、均勻 串在壓坑輥42上的多個壓坑珠43、設(shè)置在點種組件6前方的機(jī)座1兩側(cè)的兩個彈簧座47、 設(shè)置在彈簧座47內(nèi)的彈簧桿48和套在彈簧桿48上的彈簧46 ;壓坑珠43可繞壓坑輥42轉(zhuǎn) 動,多個壓坑珠43與育苗盤2的每行育苗坑一一對應(yīng),彈簧座47上設(shè)置有沿上下方向設(shè)置 的限位槽44,限位槽44與垂直方向有一定的夾角。壓坑輥42的兩端部伸入限位槽44內(nèi)并 與彈簧桿48固連,所述彈簧46的活動端與壓坑輥42端部相接觸。為了更好的保證壓坑效果,還可設(shè)置第二壓坑組件12,包括一個水平放置的壓坑 輥42、均勻串在壓坑輥42上的多個壓坑珠43、設(shè)置在點種組件6前方的機(jī)座1兩側(cè)的兩個 彈簧座47、設(shè)置在彈簧座47內(nèi)的彈簧桿48和套在彈簧桿48上的彈簧46、設(shè)置在彈簧桿48 上端面的永久磁鐵45、設(shè)置在彈簧桿48上方的干簧管31,壓坑珠43可繞壓坑輥42轉(zhuǎn)動, 壓坑珠43與育苗盤2的每行育苗坑一一對應(yīng),彈簧座47上設(shè)置有沿垂直方向設(shè)置的限位 槽44,壓坑輥42的兩端部伸入限位槽44內(nèi)并與彈簧桿48固連,彈簧46的活動端與壓坑輥 42端部相接觸,彈簧桿48的上端伸出彈簧座47。本發(fā)明的工作過程(以每行有10個坑,共20行的育苗盤為例)育苗盤放置在機(jī)架上通過傳送帶到達(dá)覆基質(zhì)斗,覆完基質(zhì)育苗盤通過刮板,刮掉 育苗盤上多余的基質(zhì),通過第一壓坑組件,育苗盤的高沿處將壓坑輥頂起,通過彈簧彈回壓坑輥,壓坑珠正好壓在育苗盤的坑上,同時壓輥將經(jīng)過一次壓坑處理的育苗盤向前摩擦傳動,同時通過同步單元測量育苗盤的速度,同步單元的工作過程是通過壓輥帶動測速盤轉(zhuǎn) 動,測速盤每轉(zhuǎn)一個磁體的距離,電磁開關(guān)就開合一次,從而得到育苗盤的速率信號,通過 控制器傳輸給步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)點種組件的點種速率,保證育苗盤的前進(jìn)速率與步 進(jìn)電機(jī)同步進(jìn)行。育苗盤也可以再經(jīng)過第二壓坑組件進(jìn)入點種組件;通過紅外對射光電開 關(guān)來判斷是否有育苗盤存在,通過槽型光電開關(guān)和檢測盤29上圓周均布光電孔30,判斷點 種軸的啟動位置和停止位置,確保精確點種。當(dāng)點種組件6和壓坑組件位于圖12所示位置 時,點種組件6播種下一排種子,槽形光電開關(guān)28在點種軸22的頂端正上方,檢測到點種 軸檢測盤29上的光電孔30時發(fā)出信號;同時壓坑組件壓出育苗坑;育苗盤2向前運動到圖 13的位置時,壓坑珠43滾動到育苗坑高沿處,壓坑輥42帶動彈簧桿48上升;育苗盤2再向 前運動到圖14所示位置時,點種組件6又種下一排種子,槽形光電開關(guān)28在點種軸22檢 測到點種軸檢測盤29上的下一個光電孔30時又發(fā)出信號;同時壓坑珠43再次壓出一排育 苗坑。 經(jīng)過點種的育苗盤被傳動組件帶動進(jìn)入淋水組件下方進(jìn)行淋水、再經(jīng)過覆土組件 覆土,一個完整的育苗盤點種過程完畢。
權(quán)利要求
一種精量點種機(jī),包括控制器(15)、機(jī)架(1)、電動機(jī)(5)、設(shè)置在機(jī)架上的傳動組件(8)、覆基質(zhì)斗(3)、點種組件(6)和覆土組件(4);所述覆基質(zhì)斗(3)、點種組件(6)和覆土組件(4)設(shè)置在傳動組件(8)上方且沿著傳動組件(8)運動方向依次排列;所述傳動組件(8)可帶動育苗盤(2)依次從覆基質(zhì)斗(3)、點種組件(6)和覆土組件(4)的下方通過;其特征在于所述點種組件(6)包括種子斗(24)、設(shè)置在種子斗(24)內(nèi)的點種軸(22)、設(shè)置在點種軸(22)上方并與點種軸(22)表面軸向線接觸的限粒裝置(21)、擋在種子斗(24)下落口處且從兩側(cè)半抱住點種軸(22)的點種軸軸套(26)、固定在點種軸(22)一端的步進(jìn)電機(jī)(34),固定在點種軸(22)另一端的點種軸檢測盤(29)、可檢測點種軸檢測盤(29)轉(zhuǎn)動位置的槽型光電開關(guān)(28),設(shè)置在機(jī)架上用于檢測育苗盤(2)是否到達(dá)點種組件下方的紅外對射光電開關(guān)(35);所述點種軸(22)表面設(shè)置有圓周均布的多排點種穴(25),所述點種穴(25)為盲孔,其內(nèi)可放置至少一粒種子(23),所述每排點種穴(25)與育苗盤(2)的每行育苗坑一一對應(yīng),所述點種軸檢測盤(29)上圓周均布的多個光電孔(30),所述多個光電孔(30)與點種軸(22)上多排點種穴(25)一一對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精量點種機(jī),其特征在于所述精量點種機(jī)還包括設(shè)置在機(jī) 架上1的同步單元,所述同步單元包括設(shè)置在機(jī)架上的壓輥(14)、與壓輥(14)同步轉(zhuǎn)動的 測速盤(19)、圓周均布在測速盤(19)外圓周側(cè)的多個磁體(20)以及固定在機(jī)架(1)上且 與磁體(20)運動軌跡對應(yīng)的電磁開關(guān)(31),所述電磁開關(guān)的輸出接控制器15。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精量點種機(jī),其特征在于所述精量點種機(jī)還包括設(shè)置 在覆基質(zhì)斗(3)和點種組件(6)之間的第一壓坑組件(7);所述第一壓坑組件(7)包括一 個水平放置的壓坑輥(42)、均勻串在壓坑輥(42)上的多個壓坑珠(43)、設(shè)置在點種組件 (6)前方的機(jī)座(1)兩側(cè)的兩個彈簧座(47)、設(shè)置在彈簧座(47)內(nèi)的彈簧桿(48)和套在 彈簧桿(48)上的彈簧(46);所述壓坑珠(43)可繞壓坑輥(42)轉(zhuǎn)動,所述多個壓坑珠(43) 與育苗盤(2)的每行育苗坑一一對應(yīng),所述彈簧座(47)上設(shè)置有沿上下方向設(shè)置的限位槽 (44),所述壓坑輥(42)的兩端部伸入限位槽(44)內(nèi)并與彈簧桿(48)固連,所述彈簧(46) 的活動端與壓坑輥(42)端部相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的所述的精量點種機(jī),其特征在于所述精量點種機(jī)還包括設(shè) 置在第一壓坑組件(7)和點種組件(6)之間的第二壓坑組件(12),所述第二壓坑組件(12) 包括一個水平放置的壓坑輥(42)、均勻串在壓坑輥(42)上的多個壓坑珠(43)、設(shè)置在點種 組件(6)前方的機(jī)座⑴兩側(cè)的兩個彈簧座(47)、設(shè)置在彈簧座(47)內(nèi)的彈簧桿(48)和 套在彈簧桿(48)上的彈簧(46),所述壓坑珠(43)可繞壓坑輥(42)轉(zhuǎn)動,所述壓坑珠(43) 與育苗盤(2)的每行育苗坑一一對應(yīng),所述彈簧座(47)上設(shè)置有沿垂直方向設(shè)置的限位槽 (44),所述壓坑輥(42)的兩端部伸入限位槽(44)內(nèi)并與彈簧桿(48)固連,所述彈簧(46) 的活動端與壓坑輥(42)端部相接觸,所述彈簧桿(48)的上端伸出彈簧座(47)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精量點種機(jī),其特征在于所述精量點種機(jī)還包括設(shè)置在點 種組件(6)和覆土組件(4)之間的淋水組件(9),所述淋水組件(9)包括水箱和以及設(shè)置 在水箱底部的均勻分布有多個出水孔的水管,所述出水孔的位置與育苗盤(2)的育苗坑對 應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精量點種機(jī),其特征在于所述覆土組件(4)包括覆土斗 (33)、可帶動覆土斗(33)左右往返運動的凸輪機(jī)構(gòu)(32)以及設(shè)置在覆土斗(33)內(nèi)的篩子(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精量點種機(jī),其特征在于所述限粒裝置(21)為柔性輥,所 述柔性輥的轉(zhuǎn)向與點種軸(22)的轉(zhuǎn)向相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的精量點種機(jī),其特征在于所述控制器的上端通過鉸鏈活動 連接在機(jī)架側(cè)面;所述機(jī)架的兩端部通過鏈接鏈接(11)在機(jī)架上;所述機(jī)架下方設(shè)置有移 動輪(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的精量點種機(jī),其特征在于所述精量點種機(jī)還包括設(shè)置在覆 基質(zhì)斗(3)和第一壓坑組件(7)之間的至少一個刮板(2),用于刮掉育苗盤(2)上多余的基質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的精量點種機(jī),其特征在于所述覆基質(zhì)斗(3)設(shè)置有配給器 (36)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種精量點種機(jī),包括控制器、機(jī)架、電動機(jī)、設(shè)置在機(jī)架上的傳動組件、覆基質(zhì)斗、點種組件和覆土組件;所述覆基質(zhì)斗、點種組件和覆土組件設(shè)置在傳動組件上方且沿著傳動組件運動方向依次排列;傳動組件可帶動育苗盤依次從覆基質(zhì)斗、點種組件和覆土組件的下方通過;本發(fā)明解決了現(xiàn)有點種不精確、費時費力、工作效率低的技術(shù)問題,本發(fā)明具有點種精準(zhǔn)率高、工作效率高的優(yōu)點。
文檔編號A01C5/04GK101803500SQ20101016840
公開日2010年8月18日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者盧俊, 向勇, 吳鐸, 張同慶, 張寬, 武昕, 溫華中, 肖吉林 申請人:西安圣華電子工程有限責(zé)任公司