專利名稱：撕碎機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于毀壞物品(例如文件、CD等)的撕碎機。
背景技術：
撕碎機是用于毀壞基片物品例如文件、CD、軟盤等的公知裝置。通常，用戶購買撕 碎機用于毀壞敏感物品，例如具有帳目信息的信用卡清單、包含公司商業(yè)秘密的文件等。普通類型的撕碎機具有裝在殼體內的撕碎機機構，該殼體可拆卸地安裝在容器的 頂部。撕碎機機構通常有一系列切刀元件，該切刀元件撕碎供給其中的物品，并將撕碎的物 品向下排入容器中。撕碎機通常有規(guī)定的能力，例如可以一次撕碎的紙張(通常201b.重 量)數目；不過，普通撕碎機的供給喉部可以接收比規(guī)定能力更多的紙張。撕碎機用戶通 常遇到的問題是將太多的紙張供給該供給喉部中，只能使得撕碎機在它開始撕碎紙張后卡 住。為了使撕碎機釋放紙張，用戶通常通過開關來使切刀元件反向旋轉，直到紙張釋放。此外，已經進行大量使用的撕碎機應當對它們進行定期維護。例如，切刀元件可能 經過一定時間后變鈍。已經發(fā)現潤滑切刀元件可以提高切刀元件的性能，特別是當撕碎機 長時間持續(xù)使用時。由JP57-70445U和JP60-34900B已知具有厚度檢測特征的撕碎機實例，該厚度檢 測特征設計成防止切刀元件卡住。在JP52-11691中示出了一種撕碎機實例，它的特征是不 能響應物品的插入而使得撕碎機開口處的折片運動。美國專利申請No. 2006/0054725特別 公開了一種檢測器，它能夠確定超厚物品是否插入撕碎機喉部中。在美國專利No. 5186398 和No. 5494229中示出了具有潤滑能力的撕碎機實例。

發(fā)明內容
本發(fā)明試圖提供對于現有技術撕碎機的各種改進。本發(fā)明的一個方面提供了 一種用于撕碎基片且具有加油機構的撕碎機。撕碎機包 括殼體；撕碎機機構，該撕碎機機構裝入殼體中，并包括馬達和切刀元件，該撕碎機機構 能夠將要撕碎的基片供給到切刀元件中，該馬達能夠操作，以便沿撕碎方向驅動切刀元件， 這樣，切刀元件撕碎供給其中的基片；該殼體有供給開口，該供給開口使得要撕碎的基片能 夠供給到切刀元件中；儲存器，該儲存器構成為裝有一定量的流體潤滑劑；多個噴嘴，這些 噴嘴與儲存器連通；以及泵，該泵可操作以便能夠使流體在壓力下傳送給所述多個噴嘴，這 樣，流體進行噴射以便潤滑切刀元件。在特定實施例中，加油機構包括與泵流體連通的一個或多個噴嘴。泵再與用于裝 潤滑劑的流體儲存器流體連通。當驅動時，泵從儲存器泵送潤滑劑通過一個或多個噴嘴，以 便向切刀元件提供潤滑劑。在特殊實施例中，潤滑劑直接提供給切刀元件。在另一變化形式中，潤滑劑提供給中間表面，它從該中間表面處流至切刀元件。在另一實施例中，撕碎機包括控制器，該控制器設置并布置成控制潤滑計劃表?？刂破骺梢愿鶕A定時間計劃表、根據預定使用次數或者根據測量或估計的撕碎紙張數目來 控制該計劃表。本發(fā)明實施例的一個方面包括一套可改進的潤滑工具，它用于撕碎基片的撕碎 機，該撕碎機包括殼體；撕碎機機構，該撕碎機機構裝入殼體中，并包括馬達和切刀元件， 該撕碎機機構能夠將要撕碎的基片供給到切刀元件中，該馬達能夠操作，以便沿撕碎方向 驅動切刀元件，這樣，切刀元件撕碎供給其中的基片；該殼體有供給開口，該供給開口使得 要撕碎的基片能夠供給到切刀元件中；儲存器，該儲存器構成為裝有一定量的流體潤滑劑； 多個噴嘴，這些噴嘴與儲存器連通；以及泵，該泵可操作以便能夠使流體在壓力下傳送給所 述多個噴嘴，這樣，流體進行噴射以便潤滑切刀元件。本發(fā)明的另一方面提供了一種具有漸進(progressive)指示器系統的撕碎機。具 體地說，撕碎機包括殼體，該殼體有喉部，用于接收要撕碎的至少一個物品。撕碎機機構裝 入殼體中，并包括電驅動馬達和切刀元件。撕碎機機構能夠將要撕碎的至少一個物品供給 切刀元件中，且馬達可操作，以便驅動切刀元件，這樣，切刀元件撕碎供給其中的物品。檢測 器設置成檢測由該喉部接收的至少一個物品的厚度。漸進指示器系統設置成向撕碎機的用 戶指示由該檢測器檢測的所述至少一個物品的厚度在一定厚度范圍內。本發(fā)明的另一方面提供了一種方法，該方法包括檢測插入撕碎機喉部中的至少 一個物品的厚度；以及使用漸進指示器系統來向用戶指示所述至少一個物品的檢測厚度在 一定厚度范圍內。本發(fā)明的另一方面提供了一種撕碎機，該撕碎機有輸入裝置，用于選擇要撕碎的 材料。具體地說，撕碎機包括殼體，該殼體有用于接收要撕碎的至少一個物品的喉部。撕碎 機機構裝入殼體中，并包括電驅動馬達和切刀元件。撕碎機機構能夠將要撕碎的所述至少 一個物品供給切刀元件中，且馬達可操作成驅動切刀元件，這樣，切刀元件撕碎供給其中的 物品。檢測器設置成檢測由喉部接收的所述至少一個物品的厚度?？刂破骺刹僮鞒筛鶕z 測器檢測到所述至少一個物品的厚度至少等于預定最大厚度而執(zhí)行預定操作。輸入裝置使 得用戶能夠選擇要撕碎材料的類型。輸入裝置與控制器連接，用于根據選擇的材料來改變 預定最大厚度。本發(fā)明的另一方面提供了一種方法，該方法包括通過撕碎機上的輸入裝置來選 擇要撕碎的材料類型，該選擇確定了選定類型材料的預定最大厚度；確定插入撕碎機喉部 中的至少一個物品的厚度是否至少等于用于選定類型材料的預定最大厚度；以及當檢測厚 度至少等于該預定最大厚度時執(zhí)行預定操作。通過下面的詳細說明、附圖和所附權利要求，將清楚本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)
點ο


圖1是根據本發(fā)明實施例構成的撕碎機的透視圖；圖2是類似于圖1的透視圖，表示了文件堆垛太厚以致于不能插入撕碎機上的厚
度量規(guī)中；
圖3是類似于圖2的透視圖，但是具有更薄的文件堆垛，文件堆垛插入厚度量規(guī)中；圖4是厚度量規(guī)的放大透視圖；圖5是根據本發(fā)明實施例的加油機構的示意圖；圖6是根據本發(fā)明實施例具有加油機構的撕碎機的透視圖；圖7是根據本發(fā)明實施例具有加油機構的撕碎機的透視圖；圖8是撕碎機的各個操作部件的示意方框圖；圖9是根據本發(fā)明實施例的加油機構實施例的各個操作部件的示意方框圖；圖10是根據本發(fā)明實施例構成的撕碎機的透視圖；圖11是圖10的撕碎機的分解透視圖；圖12是表示在控制器和撕碎機的其它部件之間的相互作用的示意圖；圖13是位于撕碎機上的指示器實施例的示意圖；圖14是檢測器實施例的示意圖，該檢測器設置成檢測要由撕碎機撕碎的物品的
厚度；圖15是檢測器的另一實施例的示意圖，該檢測器設置成檢測要由撕碎機撕碎的 物品的厚度；圖16是檢測器的另一實施例的示意圖，該檢測器設置成檢測要由撕碎機撕碎的 物品的厚度；圖17是檢測器的另一實施例的示意圖，該檢測器設置成檢測要由撕碎機撕碎的 物品的厚度；以及圖18是用于撕碎物品的方法實施例的流程圖。
具體實施例方式圖1-4表示了根據本發(fā)明一個實施例構成的撕碎機實施例。該撕碎機總體由10 表示。撕碎機10置于廢物容器頂部，該廢物容器總體由12表示，該廢物容器由模制塑料或 任意其它材料形成。所示撕碎機10專門設計成用于與容器12 —起使用，因為撕碎機殼體 14以嵌套關系置于廢物容器12的上部周邊上。不過，撕碎機10也可以設計成置于多種標 準的廢物容器的頂部，且撕碎機10并不與容器一起出售。同樣，撕碎機10可以是較大的獨 立殼體的一部分，且廢物容器將封入殼體中。還將提供進入門，用于容器的放入和取出?？?的來說，撕碎機10可以有任意合適的結構或構造，所示實施例絕不是用于限制。另外，術語 “撕碎機”并不是局限于照字面意義“撕碎”文件和物品的裝置，而是將覆蓋以使得各文件或 物品不可辨認和/或不可使用的方式來毀壞文件和其它這樣的基片物品的任意裝置。撕碎機10包括撕碎機機構16，該撕碎機機構16包括電動馬達18和多個切刀元件 20。“撕碎機機構”是普通結構術語，用于表示使用至少一個切刀元件來毀壞物品的裝置。 該毀壞可以以任意特殊方式來進行。例如，撕碎機機構可以包括至少一個切刀元件，該切刀 元件設置成以毀壞文件或物品的方式在該文件或物品上沖出多個孔。切刀元件20安裝在 一對平行的旋轉軸(未示出)上。馬達18利用電力來操作，以便通過普通傳動裝置(未示 出)來可旋轉地驅動軸和切刀元件20，這樣，切刀元件20撕碎供給其中的物品。撕碎機機 構16還可以包括子框架，用于安裝軸、馬達18和傳動裝置。這種撕碎機機構16的操作和結構為公知，這里不需要詳細介紹。撕碎機機構16、馬達18和切刀元件在圖8中示意表示。通常，本領域已知或以后開發(fā)的任意合適撕碎機機構都可以使用。例如，可以參考美國專利 申請No. 10/828254、10/815761 和 10/347700 以及美國專利No. 6260780、5961059、5961058、 5954280,5829697,5826809,5799887,5676321,5655725,5636801,5511732,5295633 和 5071080對各種撕碎機機構的詳細說明。這些專利和申請的每個都整個被本文參引。撕碎機10還包括撕碎機殼體14，如上所述。撕碎機殼體14包括頂壁24，該頂壁 24置于容器12的頂部。頂壁14由塑料模制，且廢物開口 26位于它的后部部分處。開口 26使得廢物能夠排出至容器12中，而并不經過供給開口 32和撕碎機機構16，如下面所述。 作為可選特征，該開口 26可以提供有蓋，例如可樞軸轉動的蓋，該蓋打開和關閉開口 26。不 過，該開口為可選的，并可以完全省略。另外，頂壁24有與它可樞軸轉動地連接并靠近廢物開口 26的把手28。該把手28 在它的腿部27端部樞軸轉動，并可以向上樞軸轉動，這樣，可以抓住它的手持部分30。這使 得用戶能夠更容易提起撕碎機機構16離開廢物容器12。把手30整個為可選的。在所示 實施例中，頂壁24有相對平的上部區(qū)域，把手28和廢物開口 26位于其中；以及在它的前 部、側部和后部區(qū)域的向下彎曲部分。不過，撕碎機殼體14和它的頂壁24可以有任意合適 的結構或構造。頂壁24有大致橫向延伸的供給開口 32，該供給開口 32大致與切刀元件20平行并 在該切刀元件20上面延伸。供給開口 32通常稱為喉部，它使得要撕碎的物品可以供給到 切刀元件20中。開口 32可以為任意構造。頂壁24還有開關凹部34，該開關凹部34有穿過的開口(未示出)。主開關36包 括開關模塊38，該開關模塊38通過緊固件而安裝在頂壁24上并在凹部34下面；以及能 運動的可人工接合部分40?？扇斯そ雍喜糠?0的運動使得開關模塊在它的狀態(tài)之間運動。在所示實施例中，開關模塊38與控制器42連通，該控制器42表示為包括印刷電 路板44。通常，電源(未示出)通過在端部具有插頭48的標準電源線46而與控制器42連 接，該插頭48插入標準AC電源插座中?？刂破?2同樣與馬達18連通。當主開關36運動 至開位置時，控制器42能夠發(fā)送電信號以便驅動馬達18，這樣，馬達使得切刀元件20以撕 碎方向旋轉，從而能夠撕碎供給供給開口 26中的物品。開關36還可以運動至關位置，這使 得控制器停止馬達18的操作。開關模塊38包括合適接觸器，用于發(fā)送開關的可人工接合 部分40的位置信號。馬達18、控制器42、主開關36和切刀20都在圖8中示出。盡管圖8 示出了傳感器74，但是該部件可以忽略，因為它并不用于圖1-4的實施例中。作為可選，開關36還可以有反向位置，該反向位置向控制器42發(fā)送信號，以便以 反向方式操作馬達18。這將通過使用可逆馬達和施加極性與開位置時相反的電流來進行。 期望能夠以反向方式操作馬達18，以便使得切刀元件20沿反向方向運動，用于清除卡塞。 為了提供開、關和反向位置，使用的開關36可以是三位置搖臂開關(或者如果只使用兩個 位置，采用兩位置開關)。另外，開關36可以為推動開關類型，對它簡單按壓，以便使控制器 循環(huán)通過三個(或兩個)狀態(tài)。通常，用于控制馬達18的開關36和控制器42的結構和操作為公知，并可以使用 用于這些的任意結構。例如，觸屏開關、隔膜開關或撥動開關是可以使用的其它開關實例。 另外，開關并不必須有與開/關/反向相對應的不同位置，這些狀態(tài)可以是通過操作開關而在控制器中選擇的狀態(tài)。特殊狀態(tài)(例如開、關、反向)可以通過在屏幕上的燈50、52、54 (后面介紹)或其它方式來發(fā)信號。為了幫助用戶視覺驗證撕碎機10的工作狀態(tài)，提供了三個可選的燈50、52、54。左 側的燈50對應于開關36的開位置，它意味著撕碎機機構16已打開和準備進行撕碎。在中 間的燈52對應于開關36的關位置，并表示撕碎機10已經插上插頭和準備進行驅動。右側 的燈54對應于開關36的反向位置，并表示撕碎機機構16反向操作。任意類型的燈(例如 LED)都可以使用，且全部或者一些燈可以省略。光學傳感器56可以設置在供給開口 32中。當開關36處于它的開位置時，控制器 42可以設置成只在光學傳感器56被觸發(fā)時才操作馬達18以便沿撕碎方向驅動切刀元件 20。具體地說，光學傳感器56包括位于供給開口 32中的發(fā)射器和接收器。發(fā)射器橫穿開口 32向接收器發(fā)射光束。當紙張或其它物品插入該開口中時，它將 中斷該光束，且這由接收器檢測，該接收器與控制器42連通?；诖?，假定開關36處于開 位置，那么控制器42起動馬達18，以便沿撕碎方向驅動切刀元件20。期望使用這樣的傳感 器，因為它允許用戶通過使開關36運動至它的開位置而使撕碎機10準備好，但是控制器42 并不操作撕碎機機構16來開始撕碎，直到傳感器56檢測到在供給開口 32中有一個或多 個基片。一旦基片超過傳感器56進入撕碎機機構16中，那么控制器42將停止撕碎機機構 16，因為這對應于基片已經完全供給和撕碎。通常，在停止撕碎機機構16之前稍微延遲例 如3-5秒，以便保證基片已經完全撕碎和從撕碎機機構16排出。這很有利，因為它使得用 戶能夠在任務之間不操作撕碎機機構16和產生噪音的情況下執(zhí)行多個撕碎任務。它還減 少了撕碎機機構16的磨損，因為它只在基片供給其中時操作，且并不連續(xù)操作。也可以使 用除了光學傳感器之外的其它傳感器，但是光學傳感器為優(yōu)選，因為它沒有機械部件，且不 易磨損。作為可選特征，狹窄開口 58可以設置在供給開口 32附近，用于插入更硬的物品， 例如CD和信用卡。如圖中所示，該開口 58沿撕碎機10的橫向方向比供給開口 32窄得多。 還有，它有更小的寬度，以便限制可以插入的物品數目，從而防止過載和卡塞。該開口 58通 入供給開口 32中，通過開口 58插入的物品將觸發(fā)相同光學傳感器56，如前所述。盡管用戶 可以通過更大的供給開口 36來插入這些物品，但是開口 58的更小尺寸通常促使用戶使用 它來供給這樣的物品。為了幫助防止用戶將過厚的基片堆垛供給到撕碎機機構16中，可以選擇提供堆 垛厚度量規(guī)60。堆垛厚度量規(guī)60具有基片接收開口 62，該基片接收開口 62設置成在其中 接收基片堆垛64的邊緣部分。在所示實施例中，堆垛厚度量規(guī)包括兩個向上延伸的結構件 66、68，這兩個結構件66、68間隔開以便限定開口 64。這些結構件66、68是一個整體模制 塑料部件的部分，該模制塑料部件卡入在頂壁24的前部部分上并靠近供給開口 32的凹部 70中。用于將量規(guī)60固定在凹部70中的卡扣配合凸起72可以在圖4中看見，且在凹部 70中提供有相應的接收孔。不過，量規(guī)60可以有任意結構。例如，量規(guī)可以構成為殼體14 的整體部件，而不是與殼體分離并可附接在殼體上面的部件。同樣，量規(guī)可以放置在其它位 置，且量規(guī)的開口 62可以有不同方位，例如水平和成一定角度。基片開口 62的寬度小于或等于撕碎機機構16能夠撕碎的基片堆垛的最大厚度。 該寬度將根據不同撕碎機而變化，并取決于多種因素，例如切刀效率和馬達功率。不過，任意給定的撕碎機都限制了它一次能處理多厚的基片堆垛。高于該限制，撕碎機機構16易于卡塞，從而需要用戶使撕碎機機構16反向或者從機構16中取出基片，以便以更小堆垛來重 新供給。通過提供堆垛厚度量規(guī)60，用戶可以檢驗他/她希望撕碎的堆垛是在撕碎機機構 16的能力范圍內還是超過了它的能力。如圖2中所示，當堆垛64太厚時，用戶不能將堆垛 的邊緣部分插入基片接收開口 62中，表示該堆垛的厚度需要減小。同樣，如圖3中所示，當 堆垛64比開口 62的寬度更薄時，它可以插入開口 62中，表示堆垛64可以供給撕碎機機構 16中。通常，開口 62的寬度將基于撕碎機機構16處理給定類型基片堆垛的能力來選擇。 例如，大部分撕碎機用于撕碎紙張，因此在大部分情況下，開口 62的厚度將基于撕碎機機 構16能夠處理的紙張堆垛的最大厚度。對于致力于其它基片的專用撕碎機，開口 62的寬 度可以基于撕碎機機構處理除紙張之外的相關基片的能力。如圖5中示意所示，為了潤滑撕碎機10的切刀元件，包括系統100用于在切刀元 件20處提供潤滑。系統包括泵102，該泵102從儲存器104吸取潤滑流體例如油。在普通 用途中，儲存器104將有充裝頸部106，該充裝頸部106穿過撕碎機殼體14的頂壁24延伸， 以便能夠很容易地接近來重新充裝該儲存器。泵102通過一系列導管108而與一個或多個噴嘴110連通，該噴嘴110定位成接 近切刀元件20。在一個實施例中，噴嘴可以定位成這樣，以便在壓力下通過噴嘴的油作為噴 濺液滴而分散在撕碎機10的喉部中。在另一實施例中，油分散在撕碎機10的喉部的背面。 通常，噴嘴有相對于導管小的開口，從而在噴嘴處產生高速流，以便使油能夠以可預測的速 率和模式排出。如圖6中所示，根據本發(fā)明實施例的系統可以是改進裝置。在該實施例中，儲存器 104安裝在撕碎機10的外表面上。它通過導管120而與主單元122連接。主單元122可以 包括電源(未示出)和泵102 (圖6中未示出)。在任意實施例中，儲存器104都可以設計成可拆卸和更換，而不是重新充裝。一種可選實施例包括系統100，該系統100形成于撕碎機10的殼體中。在該實施 例中，如圖7中所示，充裝頸部106可以設計成穿過撕碎機殼體14的頂壁24延伸。系統 100的操作并不取決于它是改型的還是內置的。在工作時，用于系統100的控制器130通過指令來編程，用于確定潤滑切刀元件20 的時間?？刂破魈幚磉@些指令，并隨后通過起動泵102來實施這些指令，以便使得來自儲存 器的流體在壓力下傳送給噴嘴110。噴嘴定位和布置成將增壓潤滑油噴射向切刀元件20。 通常，油將以預定模式直接分散在切刀元件和/或剝離器上。在特殊布置中，有利的是可以 將噴嘴排列在切刀元件的下面，這樣，潤滑劑從下面噴射。在可選實施例中，油噴射至中間 表面132(圖5中所示)上，并能夠從該中間表面132滴落至切刀元件和剝離器(該剝離器 通常位于切割機構的外部或切割后的側，并包括具有齒的鋸齒形部件或梳子類型部件，該 齒凸出至各切割盤之間的空間內)。加油機構110還可以位于切刀元件和供給開口 32之間，這樣，潤滑劑直接噴射至 正在向切刀元件供給的文件上。噴嘴110并不需要直接在切刀元件和供給開口之間，但是 應當設置成將潤滑劑直接噴射在開口 32和切刀元件之間的文件部分上。這樣是有利的，因為當文件進行撕碎時，它將與切刀元件的交錯和剪切部分緊密接觸，從而有利于將潤滑劑分配至切刀元件的切割區(qū)域。在本發(fā)明的范圍內，控制器可以進行編程，以便以多個不同模式來操作泵。在一個 實施例中，控制器編程為根據預定時間計劃表來操作。在另一實施例中，控制器在切刀元件 驅動旋轉特定次數時起動泵。在另一實施例中，在撕碎機的喉部的傳感器監(jiān)測沉積在其中 的物品厚度。當撕碎的材料累積預定總厚度時，控制器起動泵，以便潤滑切刀元件。還可以 根據撕碎機的使用次數來計劃潤滑(例如，控制器跟蹤或計數撕碎操作次數，并在撕碎操 作預定次數后起動泵)。在使用累積測量的各實施例中，可以包括存儲器以便用于跟蹤使用 的目的。在各前述實施例中，機構可以包括人工控制裝置，以便使用戶能夠在由控制器確定 的計劃表之外操作系統。在另一實施例中，馬達控制器可以設置成監(jiān)測馬達18上的負載。在馬達上的大的 負載可以指示切刀元件運動的阻力，該阻力又指示大量紙張或相對堅韌的基片(例如CD) 正在進行撕碎。在該實施例中，負載監(jiān)測功能可以用作用于切刀元件潤滑的觸發(fā)器。例如， 電流或電壓傳感器可以檢測橫穿撕碎機機構馬達的阻力。橫穿馬達的電壓降增加(或者流 向馬達的電流減小)將指示馬達面對的機械阻力增加。因此，當電阻、電壓降或電流(它們 都相關，因此任意一個都可以直接或間接監(jiān)測)達到界限值時，控制器可以起動泵以便噴 射潤滑劑。馬達溫度可以提供相同信息，因為馬達溫度將隨著馬達對抗阻力的猛烈運轉而 增加，因此，馬達的溫度也可以作為界限值來進行檢測，以便確定應當進行潤滑的時間。通 常，馬達的任意操作特征將可以用于該目的進行檢測。在另一實施例中，潤滑系統可以有人工控制裝置，該人工控制裝置允許用手驅動 潤滑泵。例如，球形物可以手驅動，用于增壓潤滑流體。同樣，用戶驅動按鈕可以用于人工 接合泵。圖10和11表示了根據本發(fā)明實施例構成的另一撕碎機。撕碎機總體表示為510。 在所示實施例中，撕碎機510置于廢物容器的頂部，該廢物容器總體由512表示，它由模制 塑料或任意其它材料而形成。所示撕碎機510專門設計成與容器512 —起使用，因為撕碎 機殼體514以嵌套關系置于廢物容器512的上部周邊上?？偟膩碚f，撕碎機510可以有任 意合適的結構或構造，所示實施例絕不是用于限制。如圖11中所示，在一個實施例中，撕碎機510包括撕碎機機構516，該撕碎機機構 516包括電動馬達518和多個切刀元件519。在所示實施例中，切刀元件519大致安裝在一 對平行的旋轉軸520上。馬達518利用電力來操作，以便通過普通傳動裝置523來可旋轉 地驅動軸和切刀元件，這樣，切刀元件撕碎供給其中的物品。撕碎機機構516還可以包括子 框架521，用于安裝軸、馬達518和傳動裝置523。這種撕碎機機構516的操作和結構為公 知，這里不需要詳細介紹。通常，本領域已知或以后開發(fā)的任意合適撕碎機機構516都可以 使用。撕碎機510還包括撕碎機殼體514，如上所述。撕碎機殼體514包括頂壁524，該頂 壁524置于容器512的頂部。頂壁524由塑料模制，且開口 526位于它的前部部分處。開口 526局部通過向下懸垂的大致U形部件528而形成。該U形部件528有在它的相對側的一 對間隔開連接器部分527以及在該連接器部分527之間延伸并與殼體514呈間隔開的關系 的手持部分528。開口 526使得廢物能夠排出至容器512中，而并不經過撕碎機機構516，且部件528可以用作把手，用于運送與容器512分離的撕碎機510。作為可選特征，該開口526可以提供有蓋，例如可樞軸轉動的蓋，該蓋打開和關閉開口 526。不過，該開口通常為可 選的，并可以完全省略。而且，撕碎機殼體514和它的頂壁524可以有任意合適的結構或構造。撕碎機殼體514還包括底部容器530，該底部容器530有底壁、四個側壁和開口頂 部。撕碎機機構516裝入其中，且容器530通過緊固件而固定在頂壁524的下側。容器530 有在它的底壁中的開口 532，撕碎機機構516通過該開口 532將撕碎的物品排出至容器512中。頂壁524有大致橫向延伸的開口，該開口通常稱為喉部536，該喉部大致與切刀元 件平行和在該切刀元件上面延伸。該喉部536使得要撕碎的物品能夠供給到切刀元件中。 應當知道，喉部536相對狹窄，這為優(yōu)選，用于防止過厚的物品(例如較大的文件堆垛)供 給到切刀元件中，供給該過厚物品將導致卡塞。喉部536可以為任意構造。頂壁524還有開關凹部538，該開關凹部538有穿過的開口。on/off開關542包 括開關模塊(未示出)，該開關模塊通過緊固件而安裝在頂壁524上并在凹部538下面； 以及可人工接合部分546，該可人工接合部分546在凹部538內橫向運動。開關模塊有活動 元件(未示出)，該活動元件通過開口而與可人工接合部分546連接。這樣，可人工接合部 分546的運動使得開關模塊在它的狀態(tài)之間運動。在所示實施例中，開關模塊使馬達518與電源連接。通常，電源將是在端部具有插 頭548的標準電源線544，該插頭548插入標準AC電源插座中。開關542通過使所述部分 546在凹部538內橫向運動而在開位置和關位置之間運動。在開位置，在開關模塊中的接觸 器通過可人工接合部分546和活動元件的運動而閉合，以便能夠向馬達518輸送電力。在 關位置，在開關模塊中的接觸器斷開，以便不能向馬達518輸送電力。也可選擇，開關542還可以有反向位置，其中，接觸器閉合，以便能夠輸送電力以 反向方式操作馬達518。這將通過使用可逆馬達和施加極性與開位置時相反的電流來進行。 期望能夠以反向方式操作馬達518，以便使得切刀元件沿反向方向運動，用于清除卡塞。在 所示實施例中，在關位置，可人工接合部分546和活動元件將大致位于凹部538的中心，開 位置和反向位置將在關位置的橫向相對側。通常，用于控制馬達518的開關542的結構和操作為公知，且該開關542可以使用 任意結構。在所示實施例中，頂蓋524還包括另一凹部550，該凹部550與可選的開關鎖552 連接。開關鎖552包括可人工接合部分554，該可人工接合部分554可通過用戶的手來運 動；以及鎖定部分(未示出)。可人工接合部分554置于凹部550中，鎖定部分位于頂壁524 下面。鎖定部分整體形成為具有可人工接合部分554的塑料件，并通過形成于凹部50中的 開口而在頂壁524下面延伸。當開關鎖552從釋放位置運動至鎖定位置時，開關鎖552通過凸輪作用而使得開 關542從它的開位置或反向位置運動至它的關位置。在釋放位置，鎖定部分與開關542的 活動元件脫開，從而使得開關542能夠在它的開、關和反向位置之間運動。在鎖定位置，開 關542的活動元件通過開關鎖552的鎖定部分而限制在它的關位置，從而防止運動至它的 開位置或反向位置。
優(yōu)選是(但不必須)，開關鎖552的可人工接合部分554具有向上延伸的凸起556，用于方便開關鎖552在鎖定和釋放位置之間運動。開關鎖552的一個優(yōu)點是，通過使開關542保持在關位置，為了起動撕碎機機構 516，開關鎖552必須首先運動至它的釋放位置，然后開關542才運動至它的開位置或反向 位置。這減少了撕碎機機構516意外起動的可能性。對于開關鎖552的進一步詳細說明， 可以參考美國專利申請No. 2005-0218250A1，該文獻被本文參引。該開關鎖為完全可選的特 征，并可以省略。在所示實施例中，撕碎機殼體514專門設計成用于與容器512 —起使用，且它們將 一起出售。容器512的上周邊緣限定了朝上的開口 562，并提供了支座561，撕碎機510可 拆卸地安裝在該支座561上。支座561包括設置在它的相對橫向側上的一對樞軸轉動引導 件564。樞軸轉動引導件564包括多個朝上的凹部566，這些凹部566由從容器512的上邊 緣560橫向向外延伸的壁來確定。確定凹部566的壁與容器512 —起由塑料整體模制，但 是也可以提供為單獨結構和由任意其它材料形成。在各凹部566的底部提供有下降部分 或凸架，該下降部分或凸架提供了大致豎直的接合表面568。該下降部分或凸架由提供有 不同半徑的兩部分凹部566而產生。對于可樞軸轉動安裝的詳細說明，可以參考美國專利 No. 7025293，該文獻被本文參引。該可樞軸轉動安裝為完全可選，且可以省略。為了潤滑撕碎機10的切刀元件19，還可以包括潤滑系統(例如上述任意一個)， 用于在切刀元件19處提供潤滑。工作時，用于潤滑系統的控制器596 (圖12中示出)通過指令來編程，用于確定潤 滑切刀元件519的時間?？刂破魈幚磉@些指令，并隨后通過驅動泵102來實施這些指令，以 便使流體從儲存器輸送到噴嘴，如上面所述。在本發(fā)明的一個實施例中，撕碎機510包括厚度檢測器600，以便檢測文件或其它 物品的過厚堆垛(該過厚堆垛可能卡塞撕碎機機構516)，并將該檢測發(fā)送給控制器700，如 圖12中所示。通過該檢測，控制器700可以與指示器610通信，該指示器610向用戶提供 警告信號，例如聲音信號和/或視覺信號。聲音信號的實例包括但不局限于嘟嘟聲、嗡嗡 聲和/或任意其它類型的信號，它將警告用戶要撕碎的文件或其它物品的堆垛大于預定最 大厚度，并可能使得撕碎機機構516卡塞。這使得用戶可以減小文件堆垛的厚度或重新考 慮強行使厚物品通過撕碎機(已知任何這樣的強行通過可能卡塞和/或損壞撕碎機)。視覺信號可以提供成紅色警告光的形式，該紅色警告光可以從LED發(fā)出。還考慮 也可以提供綠色光，以便指示撕碎機510準備操作。在一個實施例中，指示器610是漸進指 示系統，它包括一系列呈燈形式的指示器，以便指示文件或其它物品堆垛的厚度相對于撕 碎機能力的關系，如圖13所示。如圖所示，漸進指示系統包括綠色燈612、多個黃色燈614 以及紅色燈616。綠色燈612指示已經置于撕碎機510的喉部536中的物品(例如單個紙 張、紙張堆垛、光盤、信用卡等)的檢測厚度低于第一預定厚度，并很好地處于撕碎機的能 力內。黃色燈614提供了物品厚度的漸進指示。當檢測厚度處于或高于第一預定厚度，但是 低于第二預定厚度(該第二預定厚度觸發(fā)紅色燈616)時，第一黃色燈614 (定位成鄰近綠 色燈612)將被觸發(fā)。當有多個黃色燈614時，各附加黃色燈614可以對應于厚度處于或高 于相應數量的預定厚度(設預定厚度在第一和第二預定厚度之間)。黃色燈614可以用于 使用戶感覺到一次應撕碎多少文件。紅色燈616指示檢測厚度處于或高于第二預定厚度，該第二預定厚度與預定最大厚度相同，從而警告用戶已經達到該厚度。燈的順序可以變化，且它們的用途可以變化。例如，它們可以以所示順序線性布置，或者以其它構造布置(例如成局部圓形，這樣，它們看起來象燃料表或速度表)。還有， 例如所述一個或多個黃色燈614可以只在厚度接近(即在25%內)預定最大厚度時點亮， 該預定最大厚度將觸發(fā)紅色燈616。這是有利的順序，因為大部分人熟悉交通信號燈。同 樣，多個綠色燈(或任意其它顏色)可以用于在一定范圍內漸進地表示檢測厚度。各燈將 在檢測厚度等于或大于相應預定厚度時進行起動。紅色(或其它顏色)燈可以用于該燈順 序的端部，以便強調已經達到或超過預定最大厚度(或者可以采用引起用戶注意的其它方 式，例如發(fā)出聲音信號、順序中的所有燈閃爍等)。這些警告特征可以用于在檢測為已經達 到或超過預定最大厚度時代替切斷通向撕碎機機構的電力或與切斷電力結合使用。類似地，漸進指示器系統的前述指示器可以為聲音信號的形式，而不是視覺信號 或燈。例如，與上述黃色燈類似，聲音信號可以用于提供物品厚度的漸進指示。聲音信號可 以改變次數、頻率、節(jié)距和/或音量，這樣，向用戶提供物品的檢測厚度怎樣接近預定最大 厚度的指示。例如，當檢測的厚度很好地低于預定最大厚度時可以并不提供信號或提供單 個信號“嘟嘟”聲，且當檢測厚度接近預定最大厚度時可以提供次數增加的一系列“嘟嘟”聲 (例如，檢測厚度越接近預定最大厚度，提供越多的“嘟嘟”聲)和/或頻率增加的一系列 “嘟嘟”聲(例如，檢測厚度越接近最大厚度，“嘟嘟”聲之間的時間越短)。當檢測厚度等于 或超過預定最大厚度時，該系列“嘟嘟”聲可以連續(xù)，從而向用戶指示已經符合該界限值，且 要撕碎的物品厚度應減小。視覺和聲音信號可以在單個信號裝置中一起使用。還有，可以使用其它方式來指 示插入喉部36中的物品的漸進厚度。例如，可以使用具有條線圖的LCD屏，當檢測厚度增 加時該條線圖增加。還有，可以使用“燃料表”，即刻度盤具有在零和最大希望厚度之間漸進 運動的樞軸轉動指針。如上所述，對于聲音信號，間斷可聽到的噪音的次數或頻率可以隨著 檢測厚度而增加。本發(fā)明并不局限于這里所述的指示器，也可以使用其它漸進(即與多個 預定厚度水平相對應)或二元(即對應于單個預定厚度)的指示器。前述預定厚度可以如下檢測。首先，因為撕碎機機構可以處理的實際最大厚度取 決于組成要撕碎物品的材料，因此最大厚度對應于預計將插入撕碎機中的最堅固物品的厚 度，例如光盤，它由聚碳酸酯制成。當已知撕碎機機構一次只能夠處理一個光盤時，預定最 大厚度可以設置成光盤的標準厚度(即1. 2mm)。估計該厚度也將對應于大約12張201b. 的紙張。第二，誤差容限也可以是影響因素。例如，在給定實例中，預定最大厚度可以設置 為更高厚度，例如1. 5mm，這將使得大約3張附加紙張能夠安全地插入撕碎機中(但是附加 光盤不行)。當然，這些實例絕不是進行限制。對于包括用于接收紙張以及光盤和/或信用卡的分開喉部的撕碎機，檢測器600 可以設置在各喉部中，并設置成用于不同預定最大厚度。例如，相同撕碎機機構可能能夠處 理一個光盤和18張201b.的紙張。因此，與檢測器(該檢測器與專門設計成接收光盤的喉 部相連)相連的預定最大厚度可以設置為大約1. 5mm (大于光盤的標準厚度0. 3mm)，而與檢 測器(該檢測器與專門設計成接收紙張的喉部相連)相連的預定最大厚度可以設置為大約 1. 8mm。當然，這些實例絕不是用于限制，而只是給出本發(fā)明實施例的所示特征。類似地，呈例如選擇器開關形式的用戶輸入可以選擇地提供于撕碎機上，以便使用戶能夠指示什么類型的材料要進行撕碎，因此指示用于檢測器的合適預定最大厚度。給定的撕碎機機構能夠處理用于不同類型材料的不同最大厚度，且使用這種選擇器開關使得 控制器能夠使用不同的預定厚度來用于所選材料。例如，可以有用于“紙張”、“光盤”和/ 或“信用卡”的設置，因為這些材料已知有不同的切割特征，且是由于安全原因而要撕碎的 常見物品。還有，根據撕碎機機構的能力，可以根據要撕碎物品的已知厚度來設置合適的 預定最大厚度，不管它是單個光盤或信用卡的厚度，還是預定數目的已知重量紙張(例如 201b.)的厚度。選擇器開關為可選特征，且它的說明絕不認為是進行限制。參考圖12，除了上述指示器610，檢測器600還可以通過控制器700而與向撕碎機 機構16提供動力的馬達518通信。具體地說，控制器700可以控制是否向馬達518供電， 這樣，軸520可以使切刀元件519旋轉和撕碎物品。這樣，當要撕碎的物品的厚度檢測為大 于撕碎機機構516的能力時，將不向撕碎機機構516供電，從而使得撕碎機510暫時不可操 作。這不僅保護馬達518防止過載，還提供了附加安全特征，使得并不應當置于撕碎機510 中的物品不能經過撕碎機機構516，即使它們可以裝入撕碎機510的喉部536中。圖14-17表示了可以用于檢測置于撕碎機的喉部536中的物品(例如光盤、信用 卡、紙張堆垛等)厚度的檢測器600的不同實施例。如圖14中所示，檢測器600可以包括 接觸部件620，該接觸部件620安裝成使它在一側伸入喉部536中。接觸部件620可樞軸轉 動地安裝，或者它可以安裝在凹槽內，以便使它相對于喉部536平移。接觸部件620安裝成 這樣，當要撕碎的物品插入喉部536中時，物品與接觸部件620接合，并將接觸部件620推 出物品通路。如圖8中所示，應變計622位于接觸部件620的、與喉部536相反的一側。應 變計622定位成使它與接觸部件620接合，并能夠測量該接觸部件620相對于喉部536的 位移。也可以使用其它的位移傳感器。位移越大，插入喉部536中的物品越厚。應變計622 將該測量值發(fā)送給控制器700，且控制器700確定由應變計622測量的位移(因此物品的厚 度)是否大于預定最大厚度，從而指示供給到撕碎機510的喉部中的物品是否將使得撕碎 機機構516卡塞。當檢測厚度大于預定最大厚度時，控制器700可以向指示器610發(fā)送信 號，如上所述，和/或防止向馬達518供電以驅動軸520和切刀元件519。這樣，可以防止卡 塞。同樣，接觸部件620的測量位移可以由控制器700用于輸出漸進量的厚度，如上所述。 當然，也可以使用不同構造的應變計622和接觸部件620。所示實施例絕不是用于進行限 制。在另一實施例中，如圖15中所示，檢測器600包括接觸部件620和壓電傳感器 624。在該實施例中，接觸部件620安裝成使它通過喉部的一個壁626凸出至喉部內很小量， 從而產生稍微更窄的喉部開口。彈簧628可以用于將接觸部件620偏壓至喉部536中。由 接觸部件620的頂端630和與彈簧628相反的壁632產生的更窄開口小于預定最大厚度。 因此，當太厚的要撕碎物品進入喉部536中時，它將與接觸部件620的頂側634接合。因為 接觸部件620的頂側634傾斜，因此接觸部件620將逆著彈簧628的偏壓運動，并與壓電傳 感器624接觸，從而在壓電傳感器624中產生電壓。當物品的厚度增加時，由接觸部件620 施加在壓電傳感器624上的力增加，從而增加了在壓電傳感器624中產生的電壓。所產生 的電壓可以發(fā)送給控制器700，或者直接發(fā)送給指示器610，從而使得指示器610指示物品 超過預定最大厚度。另外，當檢測到電壓時，控制器可以防止向馬達518供電以驅動軸520 和切刀元件519。當然，可以使用不同構造的壓電傳感器624和接觸部件620。所示實施例絕不是用于進行限制。在另一實施例中，如圖16中所示，檢測器600包括接觸部件620和光學傳感器640。在該實施例中，接觸部件620可樞軸轉動地安裝成使得一部分伸入喉部536中，另一 部分(該另一部分具有多個旋轉指示器642)從喉部536伸出。光學傳感器640可以設置 成當旋轉指示器642旋轉經過光學傳感器640時檢測該旋轉指示器642。例如，光學傳感器 640可以包括紅外線LED 644和雙模紅外線接收器646，以便檢測接觸部件620的運動方向 和運動量。如圖16中所示，接觸部件620可以設置成這樣，接觸部件的少量旋轉在接觸部 件620的相對端放大，從而提高傳感器檢測使接觸部件620旋轉的物品的厚度變化的能力。 當然，可以使用不同構造的光學傳感器640和接觸部件620。所示實施例絕不是用于進行限 制。圖12中表示了包括光學傳感器640的檢測器600的另一實施例。如圖17中所示， 檢測器600位于紅外線傳感器650的上面，該紅外線傳感器650檢測物品的存在。當然，可 以使用任意這樣的傳感器。所示實施例絕不是用于進行限制。傳感器650向控制器700發(fā) 送信號，該控制器700再發(fā)送給馬達518。當傳感器650檢測到物品經過喉部536的下部部 分時，控制器700向馬達518發(fā)送信號，以便開始使軸520和切刀元件519轉動。當然，因 為檢測器600還與控制器700通信，當檢測器600檢測到進入喉部的物品的厚度對于撕碎 機機構516的能力來說太厚時，撕碎機機構516不會操作，即使傳感器650指示這是撕碎機 機構516應當操作的時間。當然，該特殊構造絕不是用于進行限制。例如，傳感器150可以 省略，且檢測器600可以用于檢測物品的存在。盡管這里的各種所示實施例使用特殊傳感器，但是應當知道，也可以使用其它方 法來檢測要供給到撕碎機510的喉部536中的文件或物品堆垛的厚度。例如，還可以考慮 利用渦電流、電感、光電、超聲波、霍爾效應或者甚至紅外線鄰近傳感器技術的實施例，且認 為它們也在本發(fā)明的范圍內。上述傳感器和其它可能的傳感器也可以用于通過能夠向撕碎機機構的馬達供電 而驅動撕碎操作。在撕碎機喉部中這樣使用傳感器為已知，它們使得撕碎機保持空閑，直到 物品插入其中并與傳感器接觸，這又能夠電操作馬達以便通過軸使切刀元件旋轉?？刂破?700可以設置成這樣，物品的插入將執(zhí)行能夠供電以操作撕碎機機構馬達的功能。當厚度超 過預定最大厚度時，馬達可以斷開或者甚至不起動。參考圖12，對于包括潤滑系統的撕碎機510的實施例，控制器700可以編程，以 便與控制器596通信，該控制器596與潤滑系統相連以便以多種不同模式操作泵?？刂破?700和用于潤滑系統的控制器596可以是相同控制器的部分，或者可以是分開的控制器，它 們相互通信。在一個實施例中，控制器596進行編程，以便根據預定時間計劃表來操作。在 另一實施例中，控制器596在切刀元件驅動特定旋轉次數時起動泵102。在另一實施例中， 在撕碎機510的喉部536處的檢測器600監(jiān)測沉積在其中的物品厚度。當積累了預定總厚 度的撕碎材料時，控制器596起動泵以便潤滑切刀元件519。例如，當預定的總材料厚度在 控制器596中編程為0. Im(IOOmm)時，那么一旦已經撕碎的總積累檢測物品厚度至少等于 0. Im(例如100個平均厚度為Imm的物品，或者50個平均厚度為2mm的物品等)時，控制器 596將起動潤滑系統的泵102，以便潤滑切刀元件519。還可以根據撕碎機的使用次數(例如控制器追蹤或計數撕碎操作次數，并在預定撕碎操作次數后起動泵)來計劃潤滑。在使用積累測量的各實施例中，可以包括存儲 597，用于追蹤使用的目的。盡管存儲器597表示為與潤滑系統相連的控制器596的部分， 但是存儲器也可以是撕碎機控制器700的部分，或者可以在撕碎機510的一些其它部分上。 所示實施例絕不是用于進行限制。用于追蹤使用的元件(不管它們是硬件還是軟件)通常 可以稱為監(jiān)測器，因為它監(jiān)測使用。另外，積累測量(例如，撕碎操作次數或者已經撕碎的物品的積累厚度)可以用于 警告用戶應當對撕碎機進行維護。警告可以為視覺信號或聲音信號的形式，例如上述信號， 或者控制器可以防止向撕碎機機構供電，直到完成維護。有利的是，保持追蹤撕碎機的積累使用的能力還可以為保證文字，其中，該保證可 以基于撕碎機的實際使用，而不是時間。這類似于用于汽車的保證，例如“ 100000英里或10 年，不管哪一個先到”。例如，保證可以基于100次使用或一年，不管哪一個先到，或者保證 可以基于1米總檢測厚度的撕碎紙張或2年，不管哪一個先到，等等。圖18表示了用于檢測供給到撕碎機510的喉部536中的物品(例如，文件或物品 堆垛)的厚度的方法800。該方法開始于802。在804，物品供給到撕碎機510的喉部536。 在806，檢測器800檢測物品的厚度。在808，控制器700判斷已經檢測的厚度是否大于(或 者至少等于)預定最大厚度。預定最大厚度可以基于撕碎機機構516的能力，如上所述。當 控制器700判斷已經檢測的厚度至少是預定最大厚度時，在810提供警告。例如，為了提供 警告，控制器700可以使得紅色燈616點亮和/或發(fā)出聲音信號和/或中斷向馬達518的 供電，這樣，撕碎機機構516并不撕碎物品。在812，用戶則將從撕碎機510的喉部536除去 物品，并在將物品插回至喉部536中(在804)之前減少物品的厚度(在814)。當控制器700判斷已經檢測的厚度小于預定最大厚度時，控制器700可使得綠色 燈612點亮和/或允許向撕碎機機構16供電，這樣，撕碎機510可以繼續(xù)撕碎物品(在 816)。在包括多個黃色燈614(作為指示器600的部分)的實施例中，當控制器700判 斷已經檢測的厚度小于預定最大厚度，但是接近或即將達到該預定最大厚度時，控制器700 可以根據該檢測厚度多么接近預定最大厚度而使得其中一個黃色燈點亮。例如，不同黃色 燈可以表示大約0. Imm的增量，這樣，當檢測厚度在預定最大厚度的0. Imm內時，最靠近紅 色燈616的黃色燈614點亮，諸如此類。盡管仍然向撕碎機機構516供電，但是將向用戶警 告該特殊厚度非常接近撕碎機510的能力極限。當然，可以使用任意厚度增量，以便使得特 殊黃色燈點亮。給出的實施例絕不是用于進行限制。返回圖18的方法800，當撕碎機機構516撕碎已經供給到撕碎機喉部536中的前 一物品時(在804)，用戶可以插入附加物品例如另一文件或文件堆垛(在818)。當用戶確 實在818將附加物品插入喉部536中時，方法返回804，且檢測器600檢測在檢測器600位 置處的物品厚度(在806)，等等。當前一物品的一部分仍然在喉部536中時，可以檢測正在 撕碎物品和新物品的累積厚度。當用戶并沒有添加附加物品(在818)時，方法終止于820。 所示方法絕不是用于進行限制。前述實施例已經用于舉例說明了本發(fā)明的結構和功能原理，且并不是進行限制。 相反，本發(fā)明將包含在所附權利要求的精神和范圍內的所有變化、改變和代替。
權利要求
一種撕碎機包括殼體，該殼體有喉部，該喉部通向殼體的外部，用于允許用戶供給要撕碎的至少一個物品；撕碎機機構，該撕碎機機構裝入殼體中，并包括電驅動馬達和切刀元件，該撕碎機機構使得由用戶供給的要撕碎的所述至少一個物品供給到切刀元件中，且馬達用于沿撕碎方向驅動切刀元件以便切刀元件撕碎供給其中的物品；雙用途檢測器，該檢測器設置成檢測a)由喉部接收的要撕碎的所述至少一個物品的存在，以及b)在由喉部接收的要撕碎的所述至少一個物品的相對主表面之間的厚度；以及控制器，該控制器設置成根據檢測器檢測到由喉部接收的要撕碎的所述至少一個物品的存在、并且所述至少一個物品的厚度小于預定最大厚度，而操作馬達以便沿撕碎方向驅動切刀元件，該控制器還設置成根據檢測器檢測到由喉部接收的要撕碎的所述至少一個物品的厚度符合預定最大厚度，而防止馬達沿撕碎方向驅動切刀元件。
2.根據權利要求1所述的撕碎機，其中根據檢測器檢測到所述至少一個物品的厚度 至少等于預定最大厚度，控制器點亮指示器以便向用戶發(fā)出警告。
3.根據權利要求1所述的撕碎機，其中根據檢測器檢測到所述至少一個物品的厚度 至少等于預定最大厚度，控制器啟動聲音警告指示器以便向用戶發(fā)出警告。
4.根據權利要求1所述的撕碎機，還包括漸進指示器系統，該漸進指示器系統與控制 器連接，其中，該漸進指示器系統設置成指示檢測的所述至少一個物品的厚度在一定厚度范圍內。
5.根據權利要求4所述的撕碎機，其中漸進指示器系統有多個指示器，其中各指示器 與所述至少一個物品在所述范圍內的相應預定厚度相關，所述多個指示器包括最大厚度指 示器，該最大厚度指示器對應于預定最大厚度，其中根據檢測器檢測到所述至少一個物品的厚度至少等于相應預定厚度，漸進指示器 系統起動與它各自的相應預定厚度相關的指示器。
6.根據權利要求5所述的撕碎機，其中漸進指示器系統包括多個燈。
7.根據權利要求6所述的撕碎機，其中所述多個燈包括綠色燈和紅色燈，綠色燈與低 于預定最大厚度的厚度相關，紅色燈與預定最大厚度相關。
8.根據權利要求1所述的撕碎機，其中控制器包括微控制器。
9.根據權利要求1所述的撕碎機，其中檢測器包括接觸部件，該接觸部件伸入喉部 中，并根據插入喉部中的物品而起動。
10.根據權利要求9所述的撕碎機，其中檢測器還包括應變計，該應變計設置成測量 接觸部件的運動，并將該運動發(fā)送給控制器。
11.根據權利要求9所述的撕碎機，其中檢測器還包括壓電傳感器，該壓電傳感器設 置成測量接觸部件的運動，并將該運動發(fā)送給控制器。
12.根據權利要求9所述的撕碎機，其中檢測器還包括光學傳感器，該光學傳感器設 置成測量接觸部件的運動，并將該運動發(fā)送給控制器。
13.根據權利要求12所述的撕碎機，其中該光學傳感器包括紅外線LED和雙模紅外 線接收器，所述紅外線LED和雙模紅外線接收器設置成檢測運動的方向和運動量。
全文摘要
本發(fā)明的一個方面涉及一種具有潤滑系統的撕碎機。另一方面涉及一種使用監(jiān)測的撕碎機。其它方面涉及在撕碎機中的文件厚度檢測，它包括但不局限于能夠檢測厚度的漸進量，能夠選擇要撕碎的材料以便改變允許最大厚度，等等。
文檔編號B02C25/00GK101844099SQ201010164200
公開日2010年9月29日 申請日期2007年3月22日 優(yōu)先權日2006年3月22日
發(fā)明者E·加奇, T-H·K·馬特林 申請人:斐樂公司