專利名稱：食用菌工廠化栽培中的正壓百級(jí)凈化層流接種法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食用菌生產(chǎn)技術(shù)，特別是一種食用菌工廠化栽培中的正壓百級(jí)凈化層 流接種法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的食用菌栽培中的開放式接種，正如中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社《金針菇生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù) 百問百答》2006年1月第一版中第31-32頁中所述狹義的開放式接種是指在相對(duì)無菌的 較小環(huán)境空間內(nèi)(如無菌室)直接操作接種，香菇、金針菇和多種珍稀食用菌均有采取此種 接種方式的。開放式接種主要靠人為對(duì)環(huán)境潔凈度的選擇、判斷和熟練的操作技術(shù)規(guī)程控 制達(dá)到較高的接種成功率。開放式接種還應(yīng)注意下列事項(xiàng)(1)接種前對(duì)于所選擇的狹義 的開放式接種環(huán)境進(jìn)行空間標(biāo)準(zhǔn)化消毒，力求接種環(huán)境相對(duì)無菌，保持接種環(huán)境相對(duì)密封， 空氣處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。(2)栽培袋必須通過二道緩沖室才能進(jìn)入接種室。(3)接種前， 菌種提前凈化處理；接種器具等均要經(jīng)過消毒處理；接種人員必須穿戴經(jīng) 過消毒的統(tǒng)一服 裝、口罩，明確分工，流水作業(yè)，動(dòng)作敏捷，配合默契，不許高聲談笑，禁止人員進(jìn)出，盡量減 少人員走動(dòng)；就地全部接種完畢后才能進(jìn)行菌袋搬運(yùn)、排袋。(4)保持接種室干燥，室內(nèi)溫 度應(yīng)控制在20°C以內(nèi)。(5)接種應(yīng)安排在凌晨2-3點(diǎn)較為合適。每年梅雨季節(jié)、高溫、高濕 氣候環(huán)境條件下，不宜采用開放式方法接種。(6)為保證接種人員的身體健康，每批接種時(shí) 間不宜太長(zhǎng)?，F(xiàn)有的食用菌工廠化栽培中的開放式接種參照采用了上述方法和要求，其中每年 梅雨季節(jié)、高溫、高濕氣候環(huán)境條件下，不宜采用開放式方法接種等要求，顯然對(duì)一年四季 連續(xù)生產(chǎn)的食用菌工廠化栽培是無法做到的；接種時(shí)間應(yīng)安排在凌晨2-3點(diǎn)對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)生 產(chǎn)的食用菌工廠化栽培，也是難以適應(yīng)的；再有，開放式接種環(huán)境進(jìn)行空間標(biāo)準(zhǔn)化消毒，力 求接種環(huán)境相對(duì)無菌，保持接種環(huán)境相對(duì)密封，空氣處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)的要求中，標(biāo)準(zhǔn)化消 毒通常采用甲醛氣體熏蒸或者來蘇兒溶液噴霧，甲醛為較高毒性的物質(zhì)，在我國(guó)有毒化學(xué) 品優(yōu)先控制名單上甲醛高居第二位。甲醛已經(jīng)被世界衛(wèi)生組織確定為致癌和致畸形物質(zhì)， 是公認(rèn)的變態(tài)反應(yīng)源，也是潛在的強(qiáng)致突變物之一。“來蘇兒”，又稱煤酚皂液、甲酚皂液，主 要?dú)⒕煞譃榧追?，人口?g會(huì)很快死亡，對(duì)皮膚有一定刺激作用和腐蝕作用。顯然，對(duì)接 種環(huán)境采用甲醛氣體熏蒸或者來蘇兒溶液噴霧消毒后，不可能如通常降低其殘留量那樣通 風(fēng)，讓室外空氣進(jìn)入已經(jīng)消毒過的接種環(huán)境，而是恰恰要求保持接種環(huán)境相對(duì)密封，空氣處 于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。甲醛氣體熏蒸或者來蘇兒溶液噴霧后的殘留量將對(duì)進(jìn)入消毒后接種環(huán)境 的人員，對(duì)隨即進(jìn)入消毒后接種環(huán)境的食用菌構(gòu)均成危害。由此可見，設(shè)計(jì)一種一年四季全天候都能按生產(chǎn)要求適時(shí)進(jìn)行，無需采用甲醛氣 體熏蒸或者來蘇兒溶液噴霧進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化消毒的，接種成功率穩(wěn)定提高的食用菌工廠化栽培 中的正壓百級(jí)凈化層流接種法是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種一年四季全天候都能按生產(chǎn)要求 適時(shí)進(jìn)行，無需采用甲醛氣體熏蒸或者來蘇兒溶液噴霧進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化消毒的，接種成功率穩(wěn) 定提高的食用菌工廠化栽培中的正壓百級(jí)凈化層流接種法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的—種食用菌工廠化栽培中的正壓百級(jí)凈化層流接種法，在位于冷卻車間與養(yǎng)菌車 間過道之間的接種車間內(nèi)按照接種操作規(guī)程開放式進(jìn)行，接種車間面積和高度與工廠化栽 培中的接種量和接種方法相適應(yīng)，進(jìn)口處有傳遞窗口同冷卻車間相連，出口處開有傳遞窗 口與養(yǎng)菌車間過道相連，其特征是-從室外進(jìn)入新風(fēng)處理室的空氣經(jīng)中效_高效凈化處理后且又經(jīng)恒溫恒濕處理 得到的新風(fēng)，以高于正常大氣壓的壓強(qiáng)進(jìn)入接種車間頂部；一接種車間上部設(shè)置百級(jí)凈化層流罩，頂部經(jīng)中效_高效凈化處理后得到的新風(fēng) 經(jīng)百級(jí)凈化層流罩高效過濾凈化后向下排放；--接種人員，接種機(jī)械和菌瓶輸送均處于由上而下的百級(jí)凈化層流中；-由上而下的百級(jí)凈化層流的正壓至少高于冷卻車間內(nèi)和養(yǎng)菌車間過道內(nèi)的氣 體壓強(qiáng)30Pa。其有益的效果是保證百級(jí)凈化層流下的氣體能夠從進(jìn)、出傳遞窗口流出，不讓 未經(jīng)凈化的空氣倒流入接種車間。所述面積和高度與工廠化栽培中的接種量和接種方法相適應(yīng)，優(yōu)先的選擇為接種 車間面積10平方米、高度2. 5米。其有益的效果是便于百級(jí)凈化層流罩的設(shè)置，且能適應(yīng) 通常工廠化栽培中的接種量的需要。本發(fā)明的技術(shù)方案，經(jīng)江蘇省鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)正東農(nóng)業(yè)發(fā)展中心實(shí)施于金針菇的食 用菌工廠化栽培中的接種流程，初步顯示了如下有益效果1、一年四季全天候都能按生產(chǎn)要求適時(shí)進(jìn)行，較好地適應(yīng)了長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)的食用 菌工廠化栽培。一方面從室外進(jìn)入新風(fēng)處理室的空氣經(jīng)中效_高效凈化處理后得到的新 風(fēng)，以高于正常大氣壓的壓強(qiáng)進(jìn)入接種車間頂部；再經(jīng)設(shè)置于接種車間上部的百級(jí)凈化層 流罩高效過濾凈化后向下排放；接種人員，接種機(jī)械和菌瓶運(yùn)輸車均處于由上而下的百級(jí) 凈化層流中，這樣形成的接種環(huán)境，其潔凈度達(dá)到了美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)209E中規(guī)定的100級(jí)，即層流 中每升空氣含有粒徑0. 5微米的塵埃少于3. 5顆，確保了接種時(shí)感染雜菌的機(jī)會(huì)極少；另 一方面，凈化處理后得到的新風(fēng)又經(jīng)恒溫恒濕處理，按照接種操作規(guī)程中要求的與栽培的 食用菌相關(guān)的恒定溫度、恒定濕度進(jìn)入接種車間，且由上而下的百級(jí)凈化層流的正壓至少 高于冷卻車間內(nèi)和養(yǎng)菌車間過道內(nèi)的氣體壓強(qiáng)30Pa，使得接種環(huán)境外的空氣不可能倒流進(jìn) 入。這就排除了現(xiàn)有技術(shù)要求的高溫炎熱的夏季或寒冷低溫的冬季，梅雨季節(jié)或高溫高濕 的雷雨天不能進(jìn)行接種的可能，較好地適應(yīng)了長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)的食用菌工廠化栽培的要求。2、無需采用甲醛氣體熏蒸或者來蘇兒溶液噴霧進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化消毒，這些現(xiàn)有技術(shù)的要求，因?yàn)楸景l(fā)明技術(shù)方案中前述的改進(jìn)而不復(fù)存在。3、接種成功率穩(wěn)定提高。根據(jù)相關(guān)資料，開放式接種的成功率通常在97-99%之間波動(dòng)，而采用本發(fā)明的接種法，初步統(tǒng)計(jì)接種成功率穩(wěn)定保持在99. 7-99. 9%。


圖1是符合本發(fā)明主題構(gòu)思的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖將本發(fā)明的實(shí)施細(xì)節(jié)說明如下如圖1所示，一種食用菌工廠化栽培中的正壓百級(jí)凈化層流接種法，在位于冷卻車間1與養(yǎng)菌車間過道3之間的接種車間2內(nèi)按照接種操作規(guī)程開放式進(jìn)行，，接種車間 面積和高度與工廠化栽培中的接種量和接種方法相適應(yīng)，進(jìn)口處有傳遞窗口同冷卻車間相 連，出口處開有傳遞窗口與養(yǎng)菌車間過道相連，其特征是從室外進(jìn)入新風(fēng)處理室的空氣經(jīng)中效_高效凈化處理后且又經(jīng)恒溫恒濕處理得 到的新風(fēng)，以高于正常大氣壓的壓強(qiáng)進(jìn)入接種車間2頂部；接種車間2上部設(shè)置百級(jí)凈化層流罩4，頂部經(jīng)中效-高效凈化處理后得到的新風(fēng) 經(jīng)百級(jí)凈化層流罩高效過濾凈化后向下排放；接種人員，接種機(jī)械5和菌瓶運(yùn)輸帶均處于由上而下的百級(jí)凈化層流中，接種在 接種車間內(nèi)開放式進(jìn)行；由上而下的百級(jí)凈化層流的正壓至少高于冷卻車間內(nèi)和養(yǎng)菌車間過道內(nèi)的氣體 壓強(qiáng)30Pa，從而使百級(jí)凈化層流向下的氣體能夠從進(jìn)、出傳遞窗口 6、7流出。接種環(huán)境接種溫度控制在16-20°C ；相對(duì)濕度控制在70%，這樣避免較大濕度帶 來污染率上升，同時(shí)也保證較小的濕度，帶來接種過程中培養(yǎng)基料面水分的流失。接種規(guī)程人員在接種過程中不得離開，連續(xù)接種控制在4小時(shí)以內(nèi)，中途不得間 斷；相互不得閑談，涉及的培養(yǎng)基料面的工具、機(jī)器等部件，每接種100瓶左右要用酒精噴 殺消毒接種機(jī)械與菌種擱接觸的部件，防止相互交叉污染。冷卻車間的人員負(fù)責(zé)將栽培瓶 搬至接種車間的輸送帶，但是確保冷卻車間的人員使用的物品以及身體部位不得伸進(jìn)窗口 進(jìn)入接種車間；接種車間人員控制好接種速度，接種完畢由輸送帶傳遞到養(yǎng)菌過道；養(yǎng)菌 車間人員負(fù)責(zé)將菌瓶運(yùn)送至養(yǎng)菌車間，同樣養(yǎng)菌車間人員使用的物品以及身體部位不得伸 進(jìn)窗口進(jìn)入接種車間。接種機(jī)械菌袋栽培時(shí)，只需要一條輸送帶，從冷卻車間一段傳遞窗口一直到養(yǎng)菌 過道一段傳遞窗口，用腳踏開關(guān)控制開啟，這樣防止手的啟動(dòng)帶來不必要的污染；用瓶栽 時(shí)，選用具有自動(dòng)開蓋、取原種、蓋蓋、輸送等功能的自動(dòng)接種機(jī)，人員只要負(fù)責(zé)更換原種瓶 即可。
權(quán)利要求
一種食用菌工廠化栽培中的正壓百級(jí)凈化層流接種法，在位于冷卻車間(1)與養(yǎng)菌車間過道(3)之間的接種車間(2)內(nèi)按照接種操作規(guī)程開放式進(jìn)行，接種車間面積和高度與工廠化栽培中的接種量和接種方法相適應(yīng)，進(jìn)口處有傳遞窗口同冷卻車間相連，出口處開有傳遞窗口與養(yǎng)菌車間過道相連，其特征是——從室外進(jìn)入新風(fēng)處理室的空氣經(jīng)中效-高效凈化處理后且又經(jīng)恒溫恒濕處理得到的新風(fēng)，以高于正常大氣壓的壓強(qiáng)進(jìn)入接種車間(2)頂部；——接種車間(2)上部設(shè)置百級(jí)凈化層流罩(4)，頂部經(jīng)中效-高效凈化處理后得到的新風(fēng)經(jīng)百級(jí)凈化層流罩高效過濾凈化后向下排放；——接種人員，接種機(jī)械(5)和菌瓶輸送均處于由上而下的百級(jí)凈化層流中，接種在接種車間內(nèi)開放式進(jìn)行；——由上而下的百級(jí)凈化層流的正壓至少高于冷卻車間內(nèi)和養(yǎng)菌車間過道內(nèi)的氣體壓強(qiáng)30Pa，從而使百級(jí)凈化層流向下的氣體能夠從進(jìn)、出傳遞窗口(6、7)流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌工廠化栽培中的正壓百級(jí)凈化層流接種法，所述面積 和高度與工廠化栽培中的接種量和接種方法相適應(yīng)，優(yōu)先的選擇為接種車間面積10平方 米、尚度2. 5米。
全文摘要
食用菌工廠化栽培中的正壓百級(jí)凈化層流接種法。屬于食用菌生產(chǎn)技術(shù)。針對(duì)現(xiàn)有開放式接種在梅雨季節(jié)、高溫、高濕氣候條件下不宜采用、接種環(huán)境進(jìn)行空間標(biāo)準(zhǔn)化消毒出現(xiàn)有毒殘留量、接種成功率通常在97-99％內(nèi)波動(dòng)的問題。本發(fā)明的特征是新風(fēng)以高于正常大氣壓的壓強(qiáng)進(jìn)入車間頂部，經(jīng)百級(jí)凈化層流罩高效過濾凈化后向下排放；接種人員，接種機(jī)械和菌瓶輸送均處于由上而下的百級(jí)凈化層流中；由上而下的百級(jí)凈化層流的正壓至少高于冷卻車間內(nèi)和養(yǎng)菌車間過道內(nèi)的氣體壓強(qiáng)30Pa。初步顯示了一年四季全天候都能按生產(chǎn)要求適時(shí)進(jìn)行接種，不會(huì)出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化消毒后有毒殘留量的問題，接種成功率穩(wěn)定高達(dá)99.7-99.9％。
文檔編號(hào)A01G1/04GK101816257SQ20101013250
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者王雪峰, 項(xiàng)春榮 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)正東生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展中心