專利名稱：用于研磨顆粒材料的輥磨機(jī)的制作方法
用于研磨顆粒材料的輥磨機(jī)本發(fā)明涉及用于研磨諸如水泥生料、水泥熟料和類似材料的顆粒材料的輥磨機(jī)， 所述輥磨機(jī)包括大體上水平的研磨臺，至少一個與其相互作用地操作的輥，所述輥被構(gòu)造成依靠輥軸承圍繞它的中心線轉(zhuǎn)動并且與輥軸相連接。前面所提及的類型的輥磨機(jī)大體上是已知的。與這種類型的輥磨機(jī)的操作有關(guān)， 輥軸承遭受向外地引導(dǎo)的軸向力，通常例如通過將輥軸承形成為球滾動軸承而吸收所述軸向力。然而，對于一些磨機(jī)構(gòu)造來說，軸向力可能是如此大的以致于不能使用普通類型的滾動軸承。在大輥磨機(jī)中并且尤其是在一個或多個輥圍繞垂直中心軸線轉(zhuǎn)動的輥磨機(jī)中，這個問題是尤其顯著的，因為這意味著離心力將大體上完全構(gòu)成軸向力，在這種輥磨機(jī)中軸向力可能比圍繞這種垂直的中心軸線不存在轉(zhuǎn)動的一個或多個輥的輥磨機(jī)中發(fā)生的軸向力大數(shù)十倍。本發(fā)明的目的是提供一種輥磨機(jī)，通過該輥磨機(jī)消除或顯著地減少前面所述的缺點。這通過前序部分中所提及的并且具有以下特征的類型的輥磨機(jī)獲得，其特征在于它包括用于至少部分吸收至少源自于輥并且作用在輥軸的縱向方向上的軸向力的力裝置，所述力裝置包括安裝在相對于所述輥軸的縱向方向固定的機(jī)器部件上的第一部分，和安裝在圍繞輥的中心線轉(zhuǎn)動并且與輥一起轉(zhuǎn)動的機(jī)器部件上的第二部分，其中所述第一和第二部分包括相對的壓力表面，所述相對的壓力表面都基本上垂直于所述輥軸的縱向方向地延伸，并且在它們之間形成一室，在那里提供第一部分上的壓力表面以致于它定向在與作用在輥軸的縱向方向上的軸向力相反的方向上，并且提供第二部分上的壓力表面以致于它定向在與作用在輥軸的縱向方向上的軸向力相同的方向上，和用于將加壓的粘性介質(zhì)引入到所述相對的壓力表面之間的所述室中的機(jī)構(gòu)。因此，獲得用于減輕施加在輥軸承上的軸向力的有效的和可調(diào)節(jié)的力裝置，這樣所述輥軸承可以由市場上可買到的軸承構(gòu)成。產(chǎn)生這的原因是將粘性介質(zhì)，諸如油，引入到所述室中將導(dǎo)致壓力累積在這個室中，該壓力可以適應(yīng)于相關(guān)的軸向力和壓力表面區(qū)域， 以致于在軸向方向上完全或部分減輕輥軸承。理論上，可以以任何合適的方式構(gòu)造所述力裝置。這樣，在一簡單的實施方式中， 所述力裝置的壓力表面可以由兩個平面的盤形表面組成，在那里，例如，在中心處引入油并在在周邊間隙處排出油。然而，優(yōu)選為，所述力裝置被形成為汽缸中的活塞以允許兩個壓力表面在不影響所述室中的油壓力的情況下相對于彼此移動。理論上，所述力裝置的兩個部分分別構(gòu)成活塞和汽缸是第二個重要方面。所述力裝置的第一部分理論上可以安裝在在輥軸的縱向方向上是固定的任何機(jī)器部件上。然而，在輥軸是固定的并且輥圍繞后者轉(zhuǎn)動的輥磨機(jī)的實施方式中，優(yōu)選為第一部分安裝在輥軸上。類似地，所述力裝置的第二部分理論上可以安裝在圍繞輥的中心線與所述輥一起轉(zhuǎn)動的任何機(jī)器部件上。然而，優(yōu)選為所述第二部分安裝在輥上。在力裝置的優(yōu)選實施方式中，所述第一部分包括從所述輥軸軸向地突出的軸頸并且包括在它的遠(yuǎn)自由端處的、具有向內(nèi)地定向的壓力表面的活塞段，并且所述第二部分包括具有向外地定向的壓力表面的內(nèi)蓋部分，所述蓋部分形成有用于供所述第一部分的軸頸通過的中心孔，和環(huán)繞所述第一部分的活塞段的向外地定向的圓筒段。在這種實施方式中， 在所述活塞段的周邊邊緣和所述圓筒段的內(nèi)壁之間將存在一間隙，所述間隙的大小將是能累積在所述兩個壓力表面之間的所述室中以減輕作施加在所述輥軸承上的軸向力的壓力的共同決定因素。所述第一部分的軸頸上的活塞段可以與所述軸頸一體地形成，所述軸頸接著可以與所述輥軸一體地形成或者它可以是安裝在所述輥軸上的一部分。所述活塞段也可以呈現(xiàn)例如通過收縮和/或依靠鎖定環(huán)固定地附接到所述軸頸的環(huán)形盤的形狀。所述第二部分的蓋部分的中心孔可以提供有多個油密封環(huán)以防止或者限制穿過所述孔的油的量?？商鎿Q地，可以在中心孔和通過所述孔的軸頸之間形成一間隙以允許更少量的油穿通過而進(jìn)入油槽，該油槽適當(dāng)?shù)厥窃谳佪S承處?？梢砸匀魏魏线m的方式將油引入到所述兩個相對的壓力表面之間的所述室中。因此，可以經(jīng)由所述第一部分的壓力表面中的一個或多個貫通孔將油引入到所述室中。然而， 優(yōu)選為，經(jīng)由提供在所述輥軸和所述軸頸中并且終止于所述室的至少一個管將油供給到所述室。在一簡單的實施方式中，從所述兩個壓力表面之間的所述室排出的油可以收集在位于所述室下面的容器中。然而，優(yōu)選為，經(jīng)由所述第一部分的活塞段和所述第二部分的圓筒段之間的間隙從所述室排出的油收集在一由所述第一部分的活塞段的外側(cè)和附接在所述第二部分的圓筒段的遠(yuǎn)端處的蓋限定的腔中。在后一個實施方式中，所收集的油可以經(jīng)由提供在所述輥軸和所述軸頸中的管從所述腔返回。所返回的油可以被直接引導(dǎo)到油箱用以可能的重復(fù)利用，或者經(jīng)由所述輥軸中的多個管它可以被引導(dǎo)到所述滾軸承用以潤滑之，并且經(jīng)由所述輥軸中的另一管被從那里向前引導(dǎo)到油箱。現(xiàn)在將參考示意性的附圖
進(jìn)一步詳細(xì)地解釋本發(fā)明，其中它的僅有的一個附圖示出了根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的輥磨機(jī)的截面圖。附圖示出了根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的輥磨機(jī)1，其包括水平的研磨臺3和與其相互作用地操作的輥4。所述輥4依靠輥軸承7圍繞輥軸6轉(zhuǎn)動，在所述的實施方式中所述輥軸承7由徑向滾動軸承7a和球滾動軸承7b構(gòu)成。所述輥軸承7本身不是本發(fā)明的一部分并且可以具有不同的構(gòu)造，例如包括滑動軸承。為了獲得用于減輕輥軸承7上的軸向力以允許后者由市場上可買到的軸承構(gòu)成的有效的和可調(diào)節(jié)的力裝置，根據(jù)本發(fā)明的輥磨機(jī)包括力裝置8，該力裝置8包括安裝在輥軸6上的第一部分9，和安裝在輥4上并與后者一起轉(zhuǎn)動的第二部分10。所述第一部分9 和所述第二部分10包括相對的壓力表面9a、10a，兩者都基本上垂直于所述輥軸6的縱向方向地延伸。所述兩個壓力表面9a和IOa在它們之間形成一室11，在其內(nèi)所述第一部分9上的壓力表面9a提供在遠(yuǎn)端處并面向內(nèi)地朝向所述輥4，所述第二部分10上的壓力表面IOa 提供在最里面的位置處并面向外地背離所述輥4。所述輥磨機(jī)進(jìn)一步包括用于將加壓油引入到所述相對的壓力表面9a、10a之間的室11中的機(jī)構(gòu)12。通過將油引入到所述室11中， 將壓力累積在這個室11中將是可能的，該壓力適應(yīng)于相關(guān)的軸向力和壓力表面區(qū)域，以致于完全或部分減輕輥軸承7。在所示的優(yōu)選實施方式的力裝置8中，所述第一部分9包括從所述輥軸6軸向地
4突出的軸頸14，和具有面向內(nèi)的壓力表面9a的活塞段15，同時，所述第二部分10包括具有面向外的壓力表面IOa和供軸頸14通過的中心孔17的內(nèi)蓋部分16以及環(huán)繞所述活塞段 15的向外定向的圓筒段18。在所述活塞段15的周邊邊緣和所述圓筒段18的內(nèi)壁之間存在一間隙19。所述間隙19是能累積在所述室11中以減輕作用在輥軸承上的軸向力的壓力的共同決定因素。如同在附圖中所示的那樣，所述活塞段15由依靠鎖定環(huán)20固定地附接到所述軸頸14的環(huán)形盤組成。在所示的實施方式中，所述蓋部分16中的中心孔17提供有一對油密封環(huán)21以減少穿過所述孔17的油的量。如同所示的那樣，經(jīng)由提供在所述輥軸6和所述軸頸14中并且終止于所述室11 的管12將油引入到所述室11中。在所示的實施方式中，經(jīng)由所述活塞段15和所述圓筒段18之間的間隙19從所述室11排出油并且將它收集在一由所述活塞段15的外側(cè)和固定在所述第二部分的圓筒段18 的遠(yuǎn)端處的蓋23限定的腔22中。由此將所收集的油經(jīng)由所述輥軸6中的管24和多個管 25引導(dǎo)到所述輥軸承7用以潤滑輥軸承7，之后經(jīng)由所述輥軸6中的另一管26引導(dǎo)到未示出的油缸用以可能的重復(fù)利用。
權(quán)利要求
1.一種用于研磨諸如水泥生料、水泥熟料和類似材料的顆粒材料的輥磨機(jī)(1)，所述輥磨機(jī)包括大體上水平的研磨臺(3)，至少一個與其相互作用地操作的輥(4)，所述輥(4) 被構(gòu)造成依靠輥軸承(7)圍繞它的中心線轉(zhuǎn)動并且與輥軸(6)相連接，其特征在于，它包括用于至少部分吸收至少源自于所述輥并且作用在所述輥軸(6)的縱向方向上的軸向力的力裝置(8)，所述力裝置(8)包括安裝在相對于所述輥軸(6)的縱向方向固定的機(jī)器部件上的第一部分(9)，和安裝在圍繞所述輥的中心線轉(zhuǎn)動并且與其一起轉(zhuǎn)動的機(jī)器部件上的第二部分(10)，其中所述第一和第二部分(9，10)包括相對的壓力表面(9a，10a)，所述相對的壓力表面(9a，IOa)都基本上垂直于所述輥軸(6)的縱向方向地延伸，并且在它們之間形成一室(11)，其中第一部分(9)上的壓力表面(9a)被設(shè)置成使它定向在與作用在所述輥軸 (6)的縱向方向上的軸向力相反的方向上，而所述第二部分(10)上的壓力表面(IOa)被設(shè)置成使它定向在與作用在所述輥軸(6)的縱向方向上的軸向力相同的方向上，和用于將加壓的粘性介質(zhì)引入到所述相對的壓力表面(9a，IOa)之間的所述室(11)中的機(jī)構(gòu)(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于，所述力裝置(8)形成為汽缸(18)中的活塞(15)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的輥磨機(jī)，其特征在于，所述力裝置(8)的第一部分(9)安裝在所述輥軸(6)上并且所述第二部分(10)安裝在所述輥(4)上。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的輥磨機(jī)，其特征在于，所述力裝置(8)的第一部分(9)包括從所述輥軸(6)軸向地突出的軸頸(14)，并且包括在它的遠(yuǎn)自由端處的、具有向內(nèi)地定向的壓力表面(9a)的活塞部分(15)，并且所述力裝置(8)的第二部分(10)包括具有向外地定向的壓力表面(IOa)的內(nèi)蓋部分(16)，所述蓋部分(16)形成有用于供所述第一部分的軸頸(14)通過的中心孔(17)，和環(huán)繞所述第一部分的活塞段(15)的、向外地定向的圓筒段 (18)。
5.如權(quán)利要求4所述的輥磨機(jī)，其特征在于，在所述活塞段(15)的周邊邊緣和所述圓筒段(18)的內(nèi)壁之間提供一間隙(19)。
6.如權(quán)利要求4所述的輥磨機(jī)，其特征在于，所述活塞段(15)由通過收縮和/或依靠鎖定環(huán)(20)固定地附接到所述軸頸(14)的環(huán)形盤構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求4所述的輥磨機(jī)，其特征在于，所述第二部分(10)的蓋部分(16)的中心孔(17)提供有多個油密封環(huán)(21)。
8.如權(quán)利要求4所述的輥磨機(jī)，其特征在于，所述粘性介質(zhì)經(jīng)由至少一個提供在所述輥軸(6)和所述軸頸(14)中并且終止于所述室(11)的管(12)供應(yīng)到所述室(11)。
9.如權(quán)利要求5所述的輥磨機(jī)，其特征在于，經(jīng)由所述第一部分的活塞段(15)和所述第二部分的圓筒段(18)之間的間隙(19)從所述室(11)排出的粘性介質(zhì)被收集在一腔 (22)中，該腔(22)由所述第一部分的活塞段(15)的外側(cè)和附接在所述第二部分的圓筒段 (18)的遠(yuǎn)端處的蓋(23)限定。
10.如權(quán)利要求9所述的輥磨機(jī)，其特征在于，經(jīng)由提供在所述輥軸(6)和所述軸頸 (14)中的一管(24)從所述腔(22)返回所收集的油。
11.如權(quán)利要求10所述的輥磨機(jī)，其特征在于，經(jīng)由所述輥軸(6)中的多個管(25)返回的油被引導(dǎo)到所述輥軸承(7)用以潤滑所述輥軸承(7)，并由此通過所述輥(6)中的另一管(26)被進(jìn)一步引導(dǎo)。
全文摘要
描述了一種用于研磨諸如水泥生料、水泥熟料和類似材料的顆粒材料的輥磨機(jī)(1)。所述輥磨機(jī)包括用于至少部分吸收至少源自于輥并且作用在輥軸(6)的縱向方向上的軸向力的力裝置(8)。所述力裝置(8)包括第一部件(9)和第二部分(10)，其中所述第一和第二部分(9，10)包括相對的壓力表面(9a，10a)，它們兩個在它們之間形成一室(11)，在那里提供所述第一部件上的壓力表面(9a)以致于它定向在與作用在所述輥軸的縱向方向上的軸向力相反的方向上，和用于將加壓的粘性介質(zhì)引入到所述相對的壓力表面之間的所述室中的機(jī)構(gòu)(12)。因此獲得用于減輕施加在輥軸承上的軸向力的有效的和可調(diào)節(jié)的力裝置，這樣所述輥軸承可以由市場上可買到的軸承構(gòu)成。
文檔編號B02C15/00GK102227263SQ200980147201
公開日2011年10月26日 申請日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者亞歷山大·赫爾姆 申請人:Fl史密斯公司