專利名稱：輥?zhàn)佣嗣娣滥渔z甲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料粉磨設(shè)備的輥?zhàn)?，特別是一種適用于建材水泥、冶金礦山、化工等行業(yè)物料粉磨設(shè)備的具有防磨功能的輥?zhàn)佣嗣妗?br> 背景技術(shù)：
隨著近年粉磨技術(shù)的發(fā)展，基于料床粉磨原理的輥壓機(jī)已廣泛應(yīng)用于水泥、生料、 礦渣、鋼渣、鐵礦石、化工等的粉磨領(lǐng)域，取得了明顯的節(jié)能效果。但是隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷 擴(kuò)展，物料的易磨性也不同，以至于輥?zhàn)佣嗣婺p的情況越來(lái)越普遍，嚴(yán)重影響物料的成品 率和設(shè)備的正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種在輥?zhàn)佣嗣嬖O(shè)置有 防磨機(jī)構(gòu)的輥?zhàn)?，提高輥?zhàn)佣嗣娴哪湍バ?，從而提高設(shè)備的正常使用率，降低維修工作量和 維修成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種輥?zhàn)佣嗣娣滥渔z甲，包括輥套，其特 征在于在輥套的端面上設(shè)置有環(huán)槽，在環(huán)槽內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有防磨機(jī)構(gòu)。作為一種實(shí)施方式，本實(shí)用新型所述的輥?zhàn)佣嗣娣滥渔z甲，其所述防磨機(jī)構(gòu)包 括防磨層和壓緊板，在輥套端面的環(huán)槽外緣設(shè)置為凸臺(tái)，所述防磨層的外緣與凸臺(tái)相匹配 并緊密配合，防磨層的內(nèi)緣與壓緊板斜面配合并相互壓緊，所述壓緊板與輥套連接。作為另一種實(shí)施方式，本實(shí)用新型所述的輥?zhàn)佣嗣娣滥渔z甲，其所述防磨機(jī)構(gòu) 包括防磨層，所述防磨層靠近輥套端面一側(cè)設(shè)置有凸起，所述凸起前端的截面積大于其根 部的截面積，在輥套端面上設(shè)置有與凸起對(duì)應(yīng)的凹槽。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)輥?zhàn)佣嗣嬉啄p部位設(shè)置高耐磨性的防磨層，大大增加了輥?zhàn)?的耐磨性能，從而提高了輥?zhàn)拥氖褂脡勖?，降低了維修工作量和維修成本等。

圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的主視圖。圖2是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的左視圖。圖3是圖2中A部放大圖。圖4是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的主視圖。圖5是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的左視圖。圖6是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的俯視圖。圖7是圖5中B部放大圖。圖8是圖6中C部放大圖。圖中標(biāo)記1為輥套，2為環(huán)槽，3為防磨層，4為壓緊板，5為凸臺(tái)，6為凸起，7為螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1 如圖1和2所示，一種輥?zhàn)佣嗣娣滥渔z甲，包括輥套1，在輥套1的端 面上設(shè)置有環(huán)槽2，在環(huán)槽2內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有防磨機(jī)構(gòu)。如圖3所示，所述防磨機(jī)構(gòu)包括防磨層3和壓緊板4，在輥套1端面的環(huán)槽2外緣 設(shè)置為凸臺(tái)5，所述防磨層3的外緣與凸臺(tái)5相匹配并緊密配合，防磨層3的內(nèi)緣與壓緊板 4斜面配合并相互壓緊，所述壓緊板4通過(guò)螺栓7與輥套1固定連接，通過(guò)螺栓壓緊壓緊板， 從而起到固定防磨層的作用，防磨層與輥套之間的結(jié)合面通過(guò)涂抹膠的方法來(lái)達(dá)到貼合緊 密的目的。實(shí)施例2 如圖4、5、6和7所示，所述防磨機(jī)構(gòu)包括防磨層3，所述防磨層3采用拼 接的方式與輥套1結(jié)合，如圖8所示，所述防磨層3靠近輥套1端面一側(cè)設(shè)置有凸起6，所述 凸起6前端的截面積大于其根部的截面積，呈蘑菇狀，在輥套1端面上設(shè)置有與凸起6對(duì)應(yīng) 的凹槽。所述防磨層采用高耐磨性的硬質(zhì)合金，如碳化鎢、碳化鈦等，或者使用耐磨陶瓷材 料制成。采用上述結(jié)構(gòu)后，輥?zhàn)佣嗣娴募心p區(qū)主要集中在了防磨層上，由于防磨層的表 面硬度和耐磨性大大高于物料的硬度和耐磨性，故大大提高了輥?zhàn)佣嗣娴氖褂脡勖?。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種輥?zhàn)佣嗣娣滥渔z甲，包括輥套(1)，其特征在于在輥套(1)的端面上設(shè)置有環(huán)槽(2)，在環(huán)槽(2)內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有防磨機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥?zhàn)佣嗣娣滥渔z甲，其特征在于所述防磨機(jī)構(gòu)包括防磨 層(3)和壓緊板(4)，在輥套(1)端面的環(huán)槽(2)外緣設(shè)置為凸臺(tái)(5)，所述防磨層(3)的 外緣與凸臺(tái)(5)相匹配并緊密配合，防磨層(3)的內(nèi)緣與壓緊板(4)斜面配合并相互壓緊， 所述壓緊板(4)與輥套(1)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥?zhàn)佣嗣娣滥渔z甲，其特征在于所述防磨機(jī)構(gòu)包括防磨 層(3)，所述防磨層(3)靠近輥套(1)端面一側(cè)設(shè)置有凸起(6)，所述凸起(6)前端的截面 積大于其根部的截面積，在輥套(1)端面上設(shè)置有與凸起(6)對(duì)應(yīng)的凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輥?zhàn)佣嗣娣滥渔z甲，包括輥套，在輥套的端面上設(shè)置有環(huán)槽，在環(huán)槽內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有防磨機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)輥?zhàn)佣嗣嬉啄p部位設(shè)置高耐磨性的防磨層，大大增加了輥?zhàn)佣嗣娴哪湍バ阅?，從而提高了輥?zhàn)拥氖褂脡勖?，降低了維修工作量和維修成本等。
文檔編號(hào)B02C4/30GK201586536SQ2009203170
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者何亞民, 魏勇 申請(qǐng)人:成都利君實(shí)業(yè)股份有限公司