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雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與喂入轉換裝置的制作方法

文檔序號:348568閱讀:350來源:國知局
專利名稱:雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與喂入轉換裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及雙滾筒式聯合收割機的脫粒裝置,是一種雙切流滾筒式聯合收割機脫粒 與喂入轉換裝置。
背景技術
目前農業(yè)收獲機械中的脫粒裝置一般分為全喂入式和半喂入式脫粒裝置兩類,其中全喂 入式脫粒裝置是將整株作物送入進行分離,分離出的谷粒會和莖桿混雜在一起,因而需要專 用分離裝置,所以聯合收割機一般不采用;而半喂入式脫粒裝置按作物沿脫粒滾筒運動的方 向又可分為切流式和軸流式。切流式脫粒裝置, 一般分為紋桿滾筒式、釘齒滾筒式和雙滾筒 式脫粒裝置,對于收割常見谷物的聯合收割機一般使用雙滾筒式脫粒裝置。其包括兩個脫粒 滾筒,每個脫粒滾筒上有紋桿,每個脫粒滾筒的下方有脫粒四板。脫粒滾筒帶動紋桿旋轉 時,喂入的作物受到紋桿的沖擊和紋桿與脫粒凹板的揉搓作用,脫落的作物籽粒通過脫粒凹 板的篩孔落下完成脫粒并與莖桿分離。而雙滾筒中的第一個滾筒即前脫粒滾筒的轉速較低, 把成熟得好、飽滿易脫的作物籽粒先脫下來,并使其在前脫粒滾筒下方的脫粒凹板上盡可能 地先分離下來;未脫下的作物籽粒和莖桿一起進入轉速較高、間隙較小的第二個滾筒即后脫 粒滾筒,使之完全脫粒,避免了初期早已脫下的作物籽粒再次受到高速滾筒的打擊而造成破 碎。
但現有的雙滾筒脫粒式聯合收割機即雙切流滾筒式聯合收割機,其脫粒裝置不能滿足實 際的收割需要,受自然天氣條件的限制較明顯,尤其是受谷物干濕程度的影響較大,對難脫 粒的谷物和潮濕的谷物脫粒不凈,對易脫的谷物和比較干燥的谷物脫粒過度,秸稈較碎,不 能很好的兼顧谷物在不同自然天氣條件下的脫粒需求,存在在潮濕的天氣條件下機械利用率 低,收割作業(yè)時間短的問題。
三、 發(fā)明內容
本實用新型提供了一種雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與喂入轉換裝置,其解決了上述現 有技術之不足,提高了雙滾筒脫粒式聯合收割機的對于比較干燥、易脫的谷物以及比較潮 濕、難脫的谷物的適用性,增加了收割機的可作業(yè)時間。
本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的 一種雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與 喂入轉換裝置,包括機架、前脫粒滾筒、脫粒凹板、轉換盤和喂入器;機架上安裝有前脫粒滾筒,前脫粒滾筒的下方的機架上安裝有能夠相對前脫粒滾筒調節(jié)上下位置的脫粒凹板;前 脫粒滾筒上安裝有紋桿,前脫粒滾筒的兩端分別安裝有輻盤;兩個輻盤的外側分別有轉換 盤,轉換盤安裝在前脫粒滾筒的軸上并能相對輻盤轉動;轉換盤的外緣均布有不少于兩個的 喂入臂,每個喂入臂的外端安裝有喂入器;轉換盤上有固定螺孔,輻盤上有喂入定位螺孔和 脫粒定位螺孔;喂入器能夠伸出至紋桿的外側,轉換盤通過固定螺孔和螺栓固定連接在喂入 定位螺孔上使喂入器保持伸出狀態(tài),喂入器與下移后的脫粒凹板形成喂入間隙;旋轉轉換盤 能使喂入器收回至紋桿的內側,轉換盤通過固定螺孔和螺栓固定連接在脫粒定位螺孔上使喂 入器保持收回狀態(tài),紋桿與上移后的脫粒凹板形成脫粒間隙。 下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進
上述喂入器可包括喂入板、連接板和喂入軸;連接板的一端有長孔,喂入臂的端部固定 有導向軸并安裝在長孔內;連接板的一端通過長孔和導向軸安裝在喂入臂上并能轉動和沿長 孔移動,連接板的另一端通過鉸接軸鉸接在輻盤上;每兩個相對的連接板之間固定連接有喂 入軸并能隨連接板一起轉動,每個喂入軸上固定連接有不少于一塊的喂入板,喂入板的外緣 與下移后的脫粒凹板之間形成喂入間隙。
上述喂入器可包括喂入板、連接板和喂入軸;喂入臂的端部有長孔,連接板的一端固定 有導向軸并安裝在長孔內;連接板的一端通過長孔和導向軸安裝在喂入臂上并能轉動和沿長 孔移動,連接板的另一端通過鉸接軸鉸接在輻盤上;每兩個相對的連接板之間固定連接有喂 入軸并能隨連接板一起轉動,每個喂入軸上固定連接有不少于一塊的喂入板,喂入板的外緣 與下移后的脫粒凹板之間形成喂入間隙。
上述轉換盤可通過軸承安裝在前脫粒滾筒的軸上。
上述轉換盤的外緣可均布有四個喂入臂。
上述喂入板的表面沿前脫粒滾筒的長度方向上可呈波紋狀。
本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,其通過轉換盤帶動喂入器移動,喂入器伸出紋 桿外側時成為喂入裝置,喂入器收回紋桿內側時成為脫粒裝置,既可對易脫谷物和較干燥谷 物進行一次脫粒,又可對難脫粒谷物和潮濕谷物進行二次脫粒,具有結構簡單、工作可靠、 適用性強的特點。


附圖l為本實用新型最佳實施例作為喂入裝置使用時的主視剖視結構示意圖。 附圖2為本實用新型最佳實施例作為脫粒裝置使用時的主視剖視結構示意圖。 附圖中的編碼分別為l為前脫粒滾筒,2為轉換盤,3為脫粒凹板,4為紋桿,5為輻盤,6為前脫粒滾筒的軸,7為喂入臂,8為喂入板,9為固定螺孔,IO為喂入定位螺孔,ll為脫粒 定位螺孔,12為連接板,13為鉸接軸,14為喂入軸,15為長孔,16為導向軸,17為軸承,A 為喂入間隙,B為脫粒間隙。 五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制,可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具 體的實施方式。
下面結合最佳實施例及附圖對本實用新型作進一步描述
如附圖l、 2所示,該雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與喂入轉換裝置包括機架、前脫粒滾 筒l、脫粒凹板3、轉換盤2和喂入器;機架上安裝有前脫粒滾筒l,前脫粒滾筒l的下方的機 架上安裝有能夠相對前脫粒滾筒1調節(jié)上下位置的脫粒凹板3;前脫粒滾筒1上安裝有紋桿4, 前脫粒滾筒1的兩端分別安裝有輻盤5;兩個輻盤5的外側分別有轉換盤2,轉換盤2安裝在前 脫粒滾筒的軸6上并能相對輻盤5轉動;轉換盤2的外緣均布有不少于兩個的喂入臂7,每個喂 入臂7的外端安裝有喂入器;轉換盤2上有固定螺孔9,輻盤5上有喂入定位螺孔10和脫粒定位 螺孔ll;喂入器能夠伸出至紋桿4的外側,轉換盤2通過固定螺孔9和螺栓固定連接在喂入定 位螺孔10上使喂入器保持伸出狀態(tài),喂入器與下移后的脫粒凹板3形成喂入間隙A;旋轉轉換 盤2能使喂入器收回至紋桿4的內側,轉換盤2通過固定螺孔9和螺栓固定連接在脫粒定位螺孔 ll上使喂入器保持收回狀態(tài),紋桿4與上移后的脫粒凹板3形成脫粒間隙B。
可根據實際需要,對上述雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與喂入轉換裝置作進一步優(yōu)化或 /和改進
如附圖l、 2所示,喂入器包括喂入板8、連接板12和喂入軸14;連接板12的一端有長孔 15,喂入臂7的端部固定有導向軸16并安裝在長孔15內;連接板12的一端通過長孔15和導向 軸16安裝在喂入臂7上并能轉動和沿長孔15移動,連接板12的另一端通過鉸接軸13鉸接在輻 盤5上;每兩個相對的連接板12之間固定連接有喂入軸14并能隨連接板12—起轉動,每個喂 入軸14上固定連接有不少于一塊的喂入板8,喂入板8的外緣與下移后的脫粒凹板3之間形成 喂入間隙A。轉換盤2相對輻盤5轉動時,連接板12和喂入板8能夠繞鉸接軸13轉動并使喂入板 8收回至紋桿4的內側。
根據實際需要,喂入器可包括喂入板8、連接板12和喂入軸14;喂入臂7的端部有長孔而 連接板的一端固定有導向軸并安裝在長孔內;連接板12的一端通過長孔和導向軸安裝在喂入 臂7上并能轉動和沿長孔移動,連接板12的另一端通過鉸接軸13鉸接在輻盤5上;每兩個相對 的連接板12之間固定連接有喂入軸14并能隨連接板12—起轉動,每個喂入軸14上固定連接有不少于一塊的喂入板8,喂入板8的外緣與下移后的脫粒凹板3之間形成喂入間隙A。轉換盤2 相對輻盤5轉動時,連接板12和喂入板8能夠繞鉸接軸13轉動并使喂入板8收回至紋桿4的內
如附圖l、 2所示,轉換盤2通過軸承17安裝在前脫粒滾筒的軸6上。 如附圖l、 2所示,轉換盤2的外緣均布有四個喂入臂7。 如附圖l、 2所示,喂入板8的表面沿前脫粒滾筒1的長度方向上呈波紋狀。 以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應性和最佳實施效果, 可根據實際需要增減非必要的技術特征,來滿足不同情況的需求。
本實用新型最佳實施例的工作過程是對于易脫谷物和比較干燥的谷物只需進行一次脫 粒,因此本實用新型作為喂入裝置使用,而聯合收割機的后脫粒滾筒負責脫粒。如附圖l所 示,首先,下移脫粒凹板3,使其不阻礙喂入板8的伸出,并調整至合適的喂入間隙A并保持 固定;接著,通過旋轉轉換盤2來調整轉換盤2相對輻盤5的位置,使轉換盤2上的固定螺孔9 對準喂入定位螺孔IO,此時,喂入板8伸出至所在的紋桿4外側;最后,通過螺栓、固定螺孔 9和喂入定位螺孔10將轉換盤2固定在輻盤5上。由于導向軸16和紋桿4限制了連接板12、喂入 軸14和喂入板8繞鉸接軸13的旋轉,喂入板8能夠將作物喂入并傳送至后方的后脫粒滾筒,喂 入功能得以實現。
對于難脫粒谷物和潮濕谷物進行兩次脫粒分離,需要將本實用新型作為脫粒裝置使用, 聯合收割機的前脫粒滾筒l和后脫粒滾筒同時負責脫粒。如附圖2所示,首先,調整轉換盤2 相對輻盤5的位置取掉連接固定螺孔9和喂入定位螺孔10的螺栓,然后推動喂入臂7,使轉 換盤2相對輻盤5繞前脫粒滾筒的軸6轉動,同時帶動導向軸16繞前脫粒滾筒的軸6轉動,導向 軸16同時沿長孔15移動和在長孔15內轉動,連接板12連同喂入軸14、喂入板8開始繞鉸接軸 13轉動,致使喂入板8收回到所在的紋桿4的內側;繼續(xù)旋轉轉換盤2,直到使轉換盤2上的固 定螺孔9對準脫粒定位螺孔11,通過螺栓、固定螺孔9和脫粒定位螺孔11將轉換盤2固定在輻 盤5上;最后上移脫粒凹板3,調整至合適的脫粒間隙B后將脫粒凹板3固定好,紋桿4能夠和 脫粒凹板3配合工作進行脫粒,脫粒功能得以實現。
經過測試,本實用新型的技術效果為
轉換為喂入裝置對易脫谷物和比較干燥的谷物進行一次脫粒時具有喂入均勻,出草完 整性好,分離效果好,清選負荷小,脫粒干凈并破碎少的特點;
轉換為脫粒裝置對難脫粒和潮濕的谷物進行兩次脫粒時具有脫粒干凈,破碎少,出草
完整性好,清選干凈,適應潮濕能力強的特點。此外,由于本實用新型在沒有露水時可連續(xù)作業(yè),與傳統雙滾筒式聯合收割機的脫粒裝 置相比,在同等天氣條件下,每天可增加3小時以上作業(yè)時間,有效地解決了因潮濕脫粒不 凈和后熟期脫粒過度的問題,小麥總損失率不大于百分之一點五,脫凈率為百分之九十九點 五,優(yōu)于現有行業(yè)標準。
權利要求1、一種雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與喂入轉換裝置,其特征在于包括機架、前脫粒滾筒、脫粒凹板、轉換盤和喂入器;機架上安裝有前脫粒滾筒,前脫粒滾筒的下方的機架上安裝有能夠相對前脫粒滾筒調節(jié)上下位置的脫粒凹板;前脫粒滾筒上安裝有紋桿,前脫粒滾筒的兩端分別安裝有輻盤;兩個輻盤的外側分別有轉換盤,轉換盤安裝在前脫粒滾筒的軸上并能相對輻盤轉動;轉換盤的外緣均布有不少于兩個的喂入臂,每個喂入臂的外端安裝有喂入器;轉換盤上有固定螺孔,輻盤上有喂入定位螺孔和脫粒定位螺孔;喂入器能夠伸出至紋桿的外側,轉換盤通過固定螺孔和螺栓固定連接在喂入定位螺孔上使喂入器保持伸出狀態(tài),喂入器與下移后的脫粒凹板形成喂入間隙;旋轉轉換盤能使喂入器收回至紋桿的內側,轉換盤通過固定螺孔和螺栓固定連接在脫粒定位螺孔上使喂入器保持收回狀態(tài),紋桿與上移后的脫粒凹板形成脫粒間隙。
2、根據權利要求l所述的雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與喂入轉 換裝置,其特征在于喂入器包括喂入板、連接板和喂入軸;連接板的一端有長孔,喂入臂的 端部固定有導向軸并安裝在長孔內;連接板的一端通過長孔和導向軸安裝在喂入臂上并能轉 動和沿長孔移動,連接板的另一端通過鉸接軸鉸接在輻盤上;每兩個相對的連接板之間固定 連接有喂入軸并能隨連接板一起轉動,每個喂入軸上固定連接有不少于一塊的喂入板,喂入 板的外緣與下移后的脫粒凹板之間形成喂入間隙。
3、根據權利要求l所述的雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與喂入轉 換裝置,其特征在于喂入器包括喂入板、連接板和喂入軸;喂入臂的端部有長孔,連接板的 一端固定有導向軸并安裝在長孔內;連接板的一端通過長孔和導向軸安裝在喂入臂上并能轉 動和沿長孔移動,連接板的另一端通過鉸接軸鉸接在輻盤上;每兩個相對的連接板之間固定 連接有喂入軸并能隨連接板一起轉動,每個喂入軸上固定連接有不少于一塊的喂入板,喂入 板的外緣與下移后的脫粒凹板之間形成喂入間隙。
4、根據權利要求1或2或3所述的雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與 喂入轉換裝置,其特征在于轉換盤通過軸承安裝在前脫粒滾筒的軸上。
5、根據權利要求4所述的雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與喂入轉 換裝置,其特征在于轉換盤的外緣均布有四個喂入臂。
6、根據權利要求1或2或3所述的雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與 喂入轉換裝置,其特征在于喂入板的表面沿前脫粒滾筒的長度方向上呈波紋狀。
7、根據權利要求5所述的雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與喂入轉 換裝置,其特征在于喂入板的表面沿前脫粒滾筒的長度方向上呈波紋狀。
專利摘要本實用新型涉及雙滾筒式聯合收割機的脫粒裝置,是一種雙切流滾筒式聯合收割機脫粒與喂入轉換裝置,其包括機架、前脫粒滾筒、脫粒凹板、轉換盤和喂入器;機架上安裝有前脫粒滾筒,前脫粒滾筒的下方的機架上安裝有能夠相對前脫粒滾筒調節(jié)上下位置的脫粒凹板;前脫粒滾筒上安裝有紋桿,前脫粒滾筒的兩端分別安裝有輻盤;兩個輻盤的外側分別有轉換盤。本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,其通過轉換盤帶動喂入器移動,喂入器伸出紋桿外側時成為喂入裝置,喂入器收回紋桿內側時成為脫粒裝置,既可對易脫谷物和較干燥谷物進行一次脫粒,又可對難脫粒谷物和潮濕谷物進行二次脫粒,具有結構簡單、工作可靠、適用性強的特點。
文檔編號A01F12/20GK201355942SQ20092030078
公開日2009年12月9日 申請日期2009年2月23日 優(yōu)先權日2009年2月23日
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