專利名稱：一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置，是一種食用菌菇生產(chǎn)流水工作線，特別涉及食用菌菇 生產(chǎn)由裝料開始滅菌狀態(tài)下完成物料攪拌、高溫滅菌、冷卻接種、封口包裝自動生產(chǎn)流水裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置普遍采用的是原料攪拌、原料包裝、滅菌、冷 卻、消毒，植菌接種各工序多次獨(dú)立完成，完成食用菌菇棒料生產(chǎn)；勞動強(qiáng)度大，成本高，生 產(chǎn)效率低，廢品幾率高，嚴(yán)重影響食用菌菇的生產(chǎn)，不能滿足人們的日常生活的需要。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置，發(fā)明目的在于設(shè)計制造一種與現(xiàn)有技術(shù) 完全不同的，各工序相銜接同時進(jìn)行裝料滅菌、均勻接種、封口包裝的生產(chǎn)工藝裝置。本實(shí)用新型一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的含原料攪拌滅菌工作段，冷 卻工作段，筒膜裝料接種工作段，和封口包裝工作段四部分，由加料口、高壓轉(zhuǎn)鍋、電動機(jī)、 減速器、齒輪、齒圈、托輪、托圈、燃?xì)鉅t、煙 、煙道、轉(zhuǎn)鍋內(nèi)螺旋板、轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料斗、出料螺旋、 壓力表、安全閥、抽真空閥門、放氣閥、無菌氣體閥門、滅菌出料減速機(jī)、滅菌出料電動機(jī)、無 菌氣體閥門、轉(zhuǎn)鍋出料閥門、冷卻進(jìn)料電動機(jī)、進(jìn)料冷卻減速機(jī)、冷卻罐進(jìn)料螺旋、液體菌種 接種閥門、冷卻溫度表、冷卻罐驅(qū)動電動機(jī)、冷卻罐驅(qū)動減速器、齒輪、齒圈、托輪、托圈、冷 卻罐、冷卻罐夾層、冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋、冷卻進(jìn)料斗、冷卻螺旋板、冷卻出料斗、冷卻出料螺旋、冷 卻放氣閥、冷卻抽真空閥、冷卻安全閥、冷卻壓力表、冷卻減速機(jī)、冷卻電動機(jī)、水泵、水力噴 射泵、水箱、冷卻水箱、冷卻水泵、冷卻罐夾層進(jìn)水閥、冷卻罐夾層出水閥、空氣粗過濾器、空 氣粗過濾器閥門、氣閥、空氣過濾器、無菌空氣閥、無油氣泵、氣泵閥門、粗過濾器、粗過濾器 閥門、空氣過濾器、放氣閥、無菌空氣閥、接種裝料無菌空氣閥、出料閥門、放氣閥、安全閥、 壓力表、電磁閥、勻料減速機(jī)、勻料電動機(jī)、勻料刮板、裝袋電動機(jī)、裝袋減速機(jī)、齒輪箱、料 倉、裝袋螺旋、裝袋螺旋外殼、聚乙稀筒膜、筒膜上扎口、筒膜下扎口、高壓滅菌鍋、液壓缸帶 動電熱封口器、液壓缸帶動電熱切割器、裝袋模型、滑動釋放環(huán)、液壓缸、輸送帶、封口包裝 電動機(jī)、封口包裝減速機(jī)、封口包裝齒輪箱、接種電動機(jī)、接種減速器、接種器、接種器螺旋、 接種閥門、種子箱和接種器連接管、種子箱閥門、送種螺旋、種子箱、種子箱傘齒輪、減速機(jī)、 電動機(jī)、彈簧、金屬銷、液壓升降臺、筒膜裝料器、接種器、封口器、旋轉(zhuǎn)圈和密封圈組成；A、原料攪拌滅菌工作段由加料口、高壓轉(zhuǎn)鍋、電動機(jī)、減速器、齒輪、齒圈、托輪、托 圈、燃?xì)鉅t、煙囪、煙道、轉(zhuǎn)鍋內(nèi)螺旋板、轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料螺旋、出料螺旋、壓力表、安全閥、抽真空閥 門、放氣閥、無菌氣體閥門、出料減速機(jī)、出料電動機(jī)、無菌氣體閥門和轉(zhuǎn)鍋出料閥門組成； 燃?xì)鉅t兩側(cè)爐壁上安裝托輪，托輪與安裝在高壓轉(zhuǎn)鍋兩端的托圈配合承載高壓轉(zhuǎn)鍋轉(zhuǎn)動重 量，電動機(jī)驅(qū)動減速器，減速器帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪和安裝在高壓轉(zhuǎn)鍋上的齒圈嚙合；高壓 轉(zhuǎn)鍋軸心部安裝螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)前端安裝轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料螺旋，后端安裝出料螺旋，中間 為光軸；高壓轉(zhuǎn)鍋外側(cè)前端轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料螺旋上安裝加料口，高壓轉(zhuǎn)鍋外側(cè)后端，通過滅菌出料 減速機(jī)連接滅菌出料電動機(jī)驅(qū)動出料螺旋轉(zhuǎn)動；高壓轉(zhuǎn)鍋內(nèi)壁裝有轉(zhuǎn)鍋內(nèi)螺旋板，高壓轉(zhuǎn)鍋外壁制有一定厚度、寬度的煙道，最上方制有和煙道相通的煙 ，煙道連接燃?xì)鉅t；高壓 轉(zhuǎn)鍋外側(cè)后端出料螺旋下部安裝無菌氣體閥門和轉(zhuǎn)鍋出料閥門，轉(zhuǎn)鍋出料閥門連接冷卻工 作段冷卻罐進(jìn)料螺旋；高壓轉(zhuǎn)鍋外側(cè)后端出料螺旋上依次安裝壓力表、安全閥、抽真空閥 門、無菌氣體閥門和放氣閥，抽真空閥門、無菌氣體閥門分別連接冷卻工作段的冷卻抽真空 閥和空氣過濾器；B、冷卻工作段由轉(zhuǎn)鍋出料閥門、冷卻進(jìn)料電動機(jī)、冷卻進(jìn)料減速機(jī)、冷卻進(jìn)料螺 旋、液體菌種接種閥門、冷卻溫度表、冷卻罐驅(qū)動電動機(jī)、冷卻罐驅(qū)動減速器、齒輪、齒圈、托 輪、托圈、冷卻罐、冷卻罐夾層、冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋、冷卻進(jìn)料斗、冷卻螺旋板、冷卻出料斗、冷卻 出料螺旋、冷卻放氣閥、冷卻抽真空閥、冷卻安全閥、冷卻壓力表、冷卻減速機(jī)、冷卻電動機(jī)、 水泵、水力噴射泵、水箱、冷卻水箱、冷卻水泵、冷卻罐夾層進(jìn)水閥、冷卻罐夾層出水閥、空氣 粗過濾器、空氣粗過濾器閥門、放氣閥、空氣過濾器、無菌空氣閥、無油氣泵、氣泵閥門、粗過 濾器、粗過濾器閥門、空氣過濾器、放氣閥和無菌空氣閥、無菌空氣閥、出料閥門、放氣閥、電 磁閥、旋轉(zhuǎn)圈和密封圈組成；冷卻罐和冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋中間有冷卻罐夾層，冷卻罐夾層和冷卻 水箱、冷卻水泵、旋轉(zhuǎn)圈、冷卻罐夾層進(jìn)水閥和冷卻罐夾層出水閥組成冷卻工作段水冷循環(huán) 系統(tǒng)；冷卻罐和冷卻罐進(jìn)料螺旋、冷卻出料螺旋同軸心安裝，冷卻罐進(jìn)料電動機(jī)經(jīng)冷卻罐進(jìn) 料減速機(jī)驅(qū)動冷卻罐進(jìn)料螺旋，冷卻減速機(jī)經(jīng)冷卻電動機(jī)驅(qū)動帶動冷卻出料螺旋；冷卻罐 后端安裝托圈和托輪配裝，前端由冷卻罐驅(qū)動電動機(jī)、冷卻罐驅(qū)動減速器驅(qū)動齒輪和齒圈 嚙合，齒圈安裝在冷卻罐前端外側(cè)帶動冷卻罐圍繞冷卻罐進(jìn)料螺旋和冷卻出料螺旋做回轉(zhuǎn) 運(yùn)動；冷卻進(jìn)料電動機(jī)、冷卻進(jìn)料減速機(jī)驅(qū)動冷卻進(jìn)料螺旋旋轉(zhuǎn)，將原料攪拌滅菌工作段消 過毒的原料經(jīng)出料閥門和冷卻進(jìn)料斗送入冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋，冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋內(nèi)壁安裝冷卻螺旋 板，鍋內(nèi)物料經(jīng)冷卻由出料斗接收通過冷卻出料螺旋、出料閥門輸送給筒膜裝料接種工作 段；無菌氣體閥門通過管路聯(lián)通無菌冷空氣閥、空氣過濾器和冷氣粗過濾器，在空氣粗過濾 器和空氣過濾器之間的連管上安裝空氣過濾器閥門，在空氣過濾器頂部一定位置安裝放氣 閥，用于控制冷氣粗過濾器和空氣過濾器氣體容量壓力；無菌氣體閥門連接安裝在轉(zhuǎn)鍋出 料閥門前端，通過管路連接無菌空氣閥和筒膜裝料接種工作段接種裝料無菌空氣閥，無菌 空氣閥連接無油氣泵、粗過濾器和空氣過濾器，粗過濾器和無油氣泵之間的管路上安裝氣 泵閥門，空氣過濾器和粗過濾器之間的管路上安裝空氣過濾器閥門，空氣過濾器一定位置 安裝粗過濾放氣閥；無菌氣體閥門通過管路和無菌空氣閥連接并安裝在出料閥門下側(cè)；冷 卻罐進(jìn)料螺旋殼體外側(cè)前端安裝液體菌種接種閥門和冷卻溫度表，冷卻出料螺旋殼體外側(cè) 后端安裝冷卻放氣閥、冷卻抽真空閥、冷卻安全閥和冷卻壓力表，冷卻抽真空閥通過管路聯(lián) 通原料攪拌滅菌工作段抽真空閥門和水力噴射泵，水力噴射泵通過水泵與水箱聯(lián)通；C、筒膜裝料接種工作段由出料閥門、放氣閥、安全閥、壓力表、電磁閥、勻料減速 機(jī)、勻料電動機(jī)、勻料刮板、裝袋電動機(jī)、裝袋減速機(jī)、齒輪箱、料倉、裝袋螺旋、裝袋螺旋外 殼、聚乙稀筒膜、筒膜上扎口、高壓滅菌鍋、筒膜裝料器、和接種器組成；經(jīng)冷卻工作段處理 過的物料通過出料閥門進(jìn)入料倉，料倉中央底部安裝勻料刮板，勻料刮板通過勻料減速機(jī) 由勻料電動機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；裝袋電動機(jī)通過裝袋減速機(jī)帶動齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)將動力傳給裝袋螺旋 裝料，接種器的接種器螺旋和裝袋螺旋主軸密封套裝，聚乙稀筒膜套疊安裝在裝袋螺旋外 殼上，高壓滅菌鍋整體套裝在裝袋螺旋外殼外側(cè)；安全閥、壓力表、電磁閥、安裝在料倉上蓋 一定位置，緊貼出料閥門下方安裝放氣閥；[0010]D、封口包裝工作段由筒膜下扎口、液壓缸帶動電熱封口器、液壓缸帶動電熱切割 器、裝袋模型、滑動釋放環(huán)、液壓缸、輸送帶、封口包裝電動機(jī)、封口包裝減速機(jī)、封口包裝齒 輪箱、彈簧、金屬銷、液壓升降臺、封口器和皮帶輸送機(jī)組成；緊貼筒膜裝料接種工作段的筒 膜上扎口和筒膜下扎口中部安裝液壓缸帶動電熱封口器、液壓缸帶動電熱切割器，物料袋 進(jìn)入裝袋模型(88)，封口包裝電動機(jī)(92)連接封口包裝減速機(jī)(93)驅(qū)動封口包裝齒輪箱， 包裝齒輪箱與裝袋模型嚙合；彈簧均布在裝袋模型周邊，金屬銷安裝在裝袋模型下底邊并 固定在液壓升降臺上，滑動釋放環(huán)通過連接板和液壓缸構(gòu)成聯(lián)動機(jī)構(gòu)，在封口包裝工作段 下部安裝皮帶輸送機(jī)；接種器由接種電動機(jī)、接種減速器、接種器、接種器螺旋、接種閥門、 種子箱和接種器連接管、種子箱閥門、送種螺旋(102)、種子箱、種子箱傘齒輪、減速機(jī)、電動 機(jī)組成；接種電動機(jī)通過接種減速器驅(qū)動種子箱傘齒輪，種子箱傘齒輪連接送種螺旋，送種 螺旋旋轉(zhuǎn)吸入種子箱菌種通過種子箱和接種器連接管送入接種器螺旋，電動機(jī)通過減速機(jī) 連接接種器螺旋；種子箱閥門和接種閥門連接在種子箱和接種器連接管兩端；齒圈安裝在 高壓轉(zhuǎn)鍋外周面前端、托圈外側(cè)；筒膜下扎口、液壓缸帶動電熱封口器、液壓缸帶動電熱切 割器、裝袋模型、滑動釋放環(huán)、液壓缸、輸送帶、封口包裝電動機(jī)、封口包裝減速機(jī)、封口包裝 齒輪箱、彈簧和金屬銷組成封口器。本實(shí)用新型一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置由原料攪拌滅菌工作段，冷卻工作段，筒膜 裝料接種工作段，和封口包裝工作段四部分組成。一.工藝流程二.裝料將原料與水按照1 1.35的比例裝入加料口，原料加滿后，把料口蓋用螺絲旋緊。三.安裝筒膜將聚乙稀筒膜置入高壓鍋內(nèi)，完成滅菌；先將聚乙稀筒膜上方開口與螺旋外殼接 口套接，然后把聚乙稀筒膜上方開口用卡子固定在螺旋外殼接口處，再壓縮安裝聚乙稀筒 膜，使聚乙稀筒膜與螺旋外殼一樣平齊，并且壓緊；把聚乙稀筒膜下方開口用繩子扎緊，下
7方也象上方同樣的方法用卡子固定牢，現(xiàn)在就可以套上主高壓鍋的外殼，用螺絲旋緊等待 滅菌；四.攪拌電動機(jī)減速器與齒輪相連，轉(zhuǎn)鍋上固定有齒圈，托圈。工作時，電動機(jī)通過齒輪帶 動齒圈轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鍋上托圈與托輪接觸產(chǎn)生摩擦力，當(dāng)托圈轉(zhuǎn)動時，就使托輪產(chǎn)生滾動摩擦 力.同時使轉(zhuǎn)鍋也同步開始轉(zhuǎn)動；攪拌用于混合原料，當(dāng)高壓轉(zhuǎn)鍋在逆時針旋轉(zhuǎn)時，螺旋板 (12)將原料推向左端，上下不斷翻滾，迅速達(dá)到混合均勻的目的。五·滅菌由轉(zhuǎn)鍋產(chǎn)生的蒸汽氣體使冷卻罐，空氣過濾器，筒膜，裝料設(shè)備等完成滅菌；a負(fù) 責(zé)開啟的閥門有轉(zhuǎn)鍋出料閥門，無菌氣體閥門和電磁閥；b負(fù)責(zé)關(guān)閉的閥門有放氣閥門，抽 真空閥門，空氣過濾器閥門，液體菌種閥門和冷卻罐出料閥門；c點(diǎn)燃鍋爐，使鍋爐爐膛內(nèi) 的火勢達(dá)到最大，溫度達(dá)到最高，與此同時，加滿原料的轉(zhuǎn)鍋轉(zhuǎn)動進(jìn)入邊攪拌邊滅菌的工作 過程.高壓滅菌的關(guān)鍵是要排凈冷空氣，否則滅菌不徹底。因此，壓力表(在達(dá)到0.08兆帕 時，打開放氣閥，使壓力為零，爾后關(guān)閉放氣閥。繼續(xù)加溫加熱，轉(zhuǎn)鍋也繼續(xù)進(jìn)行攪拌滅菌， 從而達(dá)到在動態(tài)的狀態(tài)下更加徹底地滅菌；滅菌時，機(jī)械設(shè)備和聚乙稀筒膜都要進(jìn)行滅菌， 特別是聚乙稀筒膜要掌握好壓力指標(biāo)。原料滅菌要求在0. 25兆帕壓力下滅菌2. 5小時以 上，保證滅菌徹底。聚乙稀筒膜滅菌在0. 1-0. 15兆帕壓力范圍下進(jìn)行。低于0. 1兆帕無法 保證滅菌質(zhì)量，超過0. 15兆帕聚乙稀筒膜損壞。因此，聚乙稀筒膜滅菌用電磁閥門控制，當(dāng) 超過0. 15兆帕?xí)r電磁閥自動關(guān)閉，低于0. 15兆帕?xí)r，自動打開；冷卻工作步驟由間接夾層 冷卻系統(tǒng)和抽真空無菌氣體導(dǎo)入裝置共同寫成；啟動轉(zhuǎn)鍋，出料螺旋和進(jìn)料螺旋，其中轉(zhuǎn)鍋 順時針方向旋轉(zhuǎn)的同時，螺旋板將原料推向機(jī)體右端，倒入轉(zhuǎn)鍋內(nèi)進(jìn)料斗，出料螺旋使原料 進(jìn)入冷卻罐進(jìn)料螺旋，滅菌原料再通過冷卻罐進(jìn)料螺旋，卸入冷卻轉(zhuǎn)鍋。為了防止卸料時有 結(jié)拱現(xiàn)象，此時可啟動無油氣泵，吹入壓縮無菌空氣。當(dāng)滅菌原料卸完后，就可以開始啟動 冷卻系統(tǒng)；首先把閥門關(guān)閉，再把閥門打開，然后再啟動無油氣泵，空氣經(jīng)過粗過濾器和空 氣過濾器過濾后，就是壓縮無菌空氣；本機(jī)的粗過濾器采用PUA過濾器，其過濾介質(zhì)為PUA 海棉；本機(jī)的空氣過濾器過濾介質(zhì)由棉花，活性碳組成，包括進(jìn)氣閥門，無菌空氣閥門和高 壓滅菌放氣閥門等構(gòu)件?？諝膺^濾器內(nèi)的過濾介質(zhì)必須定期用高壓蒸氣滅菌；打開冷卻罐 夾層進(jìn)水閥和冷卻罐夾層出水閥，啟動水泵，用冷水循環(huán)進(jìn)行間接冷卻；關(guān)閉轉(zhuǎn)鍋出料閥門 和冷卻罐出料閥門，啟動水力噴射泵和水泵，打開真空閥門，開始抽真空，20分鐘后關(guān)閉真 空閥門，同時使水力噴射泵和水泵停止工作，抽真空工作即完成。其工作原理就是通過抽真 空，把冷卻罐內(nèi)的熱空氣抽出，使冷卻罐內(nèi)形成負(fù)壓；首先打開粗過濾器閥門，再打開空氣 過濾器閥門，無菌空氣就可以進(jìn)入冷卻罐內(nèi)冷卻.其工作原理是因?yàn)槔鋮s罐內(nèi)抽真空后 形成負(fù)壓，當(dāng)閥門打開，室外的冷空氣經(jīng)過粗過濾器和空氣過濾器形成無菌空氣進(jìn)入冷卻 罐內(nèi)，通過以上無菌氣體導(dǎo)入裝置，即達(dá)到了冷卻效果。六.接種液體菌種接種比較簡單，當(dāng)冷卻罐內(nèi)的滅菌原料冷卻到30度左右，就可以接菌 種。工作時，將液體菌種出料口閥門與設(shè)備接種閥門用連接管相連接，連接處需要用火或蒸 汽滅菌。滅菌后，液體菌種通過菌種出料閥門和設(shè)備接種閥門，流入冷卻罐轉(zhuǎn)鍋內(nèi)，再通過 冷卻罐轉(zhuǎn)鍋攪拌30分鐘，液體菌種就接在滅菌原料上；固體接種與裝袋同步進(jìn)行。當(dāng)冷卻罐內(nèi)的滅菌原料進(jìn)入料倉，溫度冷卻到30度左右，就可以開始接菌種。先將種子箱閥門與 接種器閥門用連接管連接，用火或蒸汽對連接處滅菌，滅菌后打開閥門，啟動電動機(jī)帶動送 種螺旋，把種子箱內(nèi)的種子經(jīng)過連接管送入接種器。裝袋螺旋軸與接種器的螺旋外殼相通， 由于裝袋螺旋軸中間是空心的，因而接種螺旋軸一直可以穿過裝袋螺旋軸通到裝袋螺旋軸 下端并與裝袋螺旋相齊.因此在滅菌原料裝袋的同時，種子也接在了袋子中心部位.裝袋 與接種同步完成。七.自動裝袋塑料袋菌棒加工的過程亦即裝袋，接種(固體種)，封口，菌棒分離，輸送一次性完 成的過程。裝袋工藝流程 裝袋前的準(zhǔn)備工作a先將種子箱的閥門與接種器閥門用連接管連接，用火或蒸汽對連接處進(jìn)行滅菌， 滅菌后打開閥門就可以接種了。關(guān)閉轉(zhuǎn)鍋出料閥門和無菌氣體閥門，啟動無油氣泵，經(jīng)過粗 過濾器和空氣過濾器，通過無菌空氣閥吹入無菌空氣，使冷卻罐和料倉形成0. 02-0. 05兆 帕的壓力，目的是防止滅菌原料造成二次污染；b打開出料閥門，拿掉高壓鍋外殼，聚乙稀 筒膜外層裸露出來，而內(nèi)層筒膜上口扎封著，下口扎封著，它和室外空氣隔開，因而內(nèi)層是 無菌的；c移動液壓裝袋升降臺，使裝料螺旋外殼上安裝的聚乙稀筒膜下方對準(zhǔn)裝袋模型。出料，裝袋，接種工作過程裝袋螺旋外殼套有已經(jīng)滅菌的壓縮聚乙稀筒膜，啟動液壓裝袋升降臺使其上升， 使升降臺上的裝袋模型套入裝袋螺旋0. 35M后，停止上升.啟動冷卻管內(nèi)轉(zhuǎn)鍋，出料螺旋， 當(dāng)冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋順時針旋轉(zhuǎn)時，螺旋板將原料推向機(jī)體右端，倒入出料斗，出料螺旋使原料 進(jìn)入料倉。電機(jī)帶動刮板，把滅菌原料刮入裝袋螺旋，裝袋螺旋再由電機(jī)(76)帶動齒輪箱， 輸送原料裝入筒膜內(nèi)層，而筒膜外層在裝袋模型內(nèi)卡簧的作用下已固定。裝袋，接種同步進(jìn) 行。裝袋螺旋不斷向料筒輸送原料，液壓升降臺也隨著向下移動。同時，送種螺旋把種子送 入接種器，種子接在袋子的中間部位，液壓升降臺向下移動0. 35M時，刮板，裝袋螺旋，送種螺旋，接種器停止工作。而液壓升降臺繼續(xù)向下移動0. 15M，也停止工作。封口，切割，分離，輸送在上口 0. 15M處，液壓缸帶動電熱封口器，封閉菌棒袋，使菌棒袋上口成扁形；裝 袋模型在電機(jī)帶動下旋轉(zhuǎn)720度，使菌棒袋上口成為一條繩子狀，啟動電熱切割器，在液壓 氣缸帶動下，從菌棒上口 A和B兩點(diǎn)中間切斷，升降臺繼續(xù)下降，直到錐形釋放環(huán)相接觸，當(dāng) 這三個金屬銷滑過錐形時撐開彈簧，菌棒進(jìn)入輸送帶，以此往復(fù)循環(huán)。本實(shí)用新型一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置的有益效果一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置做為 生產(chǎn)流水線，克服原料攪拌、包裝、原料滅菌、植菌各工序獨(dú)立進(jìn)行，達(dá)到直接滅菌，高溫冷 卻，包裝、接種，完成食用菌菇棒料連續(xù)生產(chǎn)；減輕勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率， 有效降低廢品幾率，滿足食用菌菇的菌菇棒料需求。

附圖1是本實(shí)用新型一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置原料攪拌滅菌工作段示意圖附圖2是本實(shí)用新型一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置冷卻工作段裝配示意圖附圖3是本實(shí)用新型一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置筒膜裝料接種工作段裝配示意圖附圖4是本實(shí)用新型一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置封口包裝工作段裝配示意圖附圖5是本實(shí)用新型一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置菌菇接種器示意圖附圖6是本實(shí)用新型一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置封口器示意圖圖中加料口 1、高壓轉(zhuǎn)鍋2、電動機(jī)3、減速器4、齒輪5、齒圈6、托輪7、托圈8、燃 氣爐9、煙囪10、煙道11、轉(zhuǎn)鍋內(nèi)螺旋板12、轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料斗13、出料螺旋14、壓力表15、安全閥 16、抽真空閥門17、放氣閥18、無菌氣體閥門19、減速機(jī)20、電動機(jī)21、無菌氣體閥門22、轉(zhuǎn) 鍋出料閥門23、冷卻進(jìn)料電動機(jī)24、進(jìn)料冷卻減速機(jī)25、冷卻罐進(jìn)料螺旋26、液體菌種接種 閥門27、冷卻溫度表28、電動機(jī)29、減速器30、齒輪31、齒圈32、托輪33、托圈34、冷卻罐35、 冷卻罐夾層36、冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋37、冷卻進(jìn)料斗38、冷卻螺旋板39、冷卻出料斗40、冷卻出料 螺旋41、冷卻放氣閥42、冷卻抽真空閥43、冷卻安全閥44、冷卻壓力表45、冷卻減速機(jī)46、 冷卻電動機(jī)47、水泵48、水力噴射泵49、水箱50、冷卻水箱51、冷卻水泵52、冷卻罐夾層進(jìn) 水閥53、冷卻罐夾層出水閥54、粗過濾器55、粗過濾器閥門56、放氣閥57、空氣過濾器58、 無菌空氣閥59、無油氣泵60、氣泵閥門61、粗過濾器62、粗過濾器閥門63、空氣過濾器64、 放氣閥65、無菌空氣閥66、接種裝料無菌空氣閥67、出料閥門68、放氣閥69、安全閥70、壓 力表71、電磁閥72、勻料減速機(jī)73、勻料電動機(jī)74、勻料刮板75、裝袋電動機(jī)76、裝袋減速 機(jī)77、齒輪箱78、料倉79、裝袋螺旋80、裝袋螺旋外殼81、聚乙稀筒膜82、筒膜上扎口 83、筒 膜下扎口 84、高壓滅菌鍋85、液壓缸帶動電熱封口器86、液壓缸帶動電熱切割器87、裝袋模 型88、滑動釋放環(huán)89、液壓缸90、輸送帶91、封口包裝電動機(jī)92、封口包裝減速機(jī)93、封口 包裝齒輪箱94、接種電動機(jī)95、接種減速器96、接種器97、接種器螺旋98、接種閥門99、種 子箱和接種器連接管100、種子箱閥門101、送種螺旋102、種子箱103、種子箱傘齒輪104、減 速機(jī)105、電動機(jī)106、彈簧107、金屬銷108、液壓升降臺109、筒膜裝料器110、接種器111、 封口器112、旋轉(zhuǎn)圈113和密封圈11具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置含原料攪拌滅菌工作段，冷卻工作段，筒膜 裝料接種工作段，和封口包裝工作段四部分，由加料口 1、高壓轉(zhuǎn)鍋2、電動機(jī)3、減速器4、齒 輪5、齒圈6、托輪7、托圈8、燃?xì)鉅t9、煙囪10、煙道11、轉(zhuǎn)鍋內(nèi)螺旋板12、轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料斗13、出 料螺旋14、壓力表15、安全閥16、抽真空閥門17、放氣閥18、無菌氣體閥門19、滅菌出料減 速機(jī)20、滅菌出料電動機(jī)21、無菌氣體閥門22、轉(zhuǎn)鍋出料閥門23、冷卻進(jìn)料電動機(jī)24、進(jìn)料 冷卻減速機(jī)25、冷卻罐進(jìn)料螺旋26、液體菌種接種閥門27、冷卻溫度表28、冷卻罐驅(qū)動電動 機(jī)29、冷卻罐驅(qū)動減速器30、齒輪31、齒圈32、托輪33、托圈34、冷卻罐35、冷卻罐夾層36、 冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋37、冷卻進(jìn)料斗38、冷卻螺旋板39、冷卻出料斗40、冷卻出料螺旋41、冷卻放 氣閥42、冷卻抽真空閥43、冷卻安全閥44、冷卻壓力表45、冷卻減速機(jī)46、冷卻電動機(jī)47、 水泵48、水力噴射泵49、水箱50、冷卻水箱51、冷卻水泵52、冷卻罐夾層進(jìn)水閥53、冷卻罐 夾層出水閥54、空氣粗過濾器55、空氣粗過濾器閥門56、放氣閥57、空氣過濾器58、無菌空 氣閥59、無油氣泵60、氣泵閥門61、粗過濾器62、粗過濾器閥門63、空氣過濾器64、放氣閥 65、無菌空氣閥66、接種裝料無菌空氣閥67、出料閥門68、放氣閥69、安全閥70、壓力表71、 電磁閥72、勻料減速機(jī)73、勻料電動機(jī)74、勻料刮板75、裝袋電動機(jī)76、裝袋減速機(jī)77、齒 輪箱78、料倉79、裝袋螺旋80、裝袋螺旋外殼81、聚乙稀筒膜82、筒膜上扎口 83、筒膜下扎 口 84、高壓滅菌鍋85、液壓缸帶動電熱封口器86、液壓缸帶動電熱切割器87、裝袋模型88、 滑動釋放環(huán)89、液壓缸90、輸送帶91、封口包裝電動機(jī)92、封口包裝減速機(jī)93、封口包裝齒 輪箱94、接種電動機(jī)95、接種減速器96、接種器97、接種器螺旋98、接種閥門99、種子箱和 接種器連接管100、種子箱閥門101、送種螺旋102、種子箱103、種子箱傘齒輪104、減速機(jī) 105、電動機(jī)106、彈簧107、金屬銷108、液壓升降臺109、筒膜裝料器110、接種器111、封口 器112、旋轉(zhuǎn)圈113和密封圈114組成；A、原料攪拌滅菌工作段由加料口 1、高壓轉(zhuǎn)鍋2、電動機(jī)3、減速器4、齒輪5、齒圈 6、托輪7、托圈8、燃?xì)鉅t9、煙 10、煙道11、轉(zhuǎn)鍋內(nèi)螺旋板12、轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料斗13、出料螺旋14、 壓力表15、安全閥16、抽真空閥門17、放氣閥18、無菌氣體閥門19、滅菌出料減速機(jī)20、滅 菌出料電動機(jī)21、無菌氣體閥門22和轉(zhuǎn)鍋出料閥門23組成；燃?xì)鉅t9兩側(cè)爐壁上安裝托 輪7、托輪7與安裝在高壓轉(zhuǎn)鍋2兩端的托圈8配合承載高壓轉(zhuǎn)鍋2轉(zhuǎn)動重量，電動機(jī)3驅(qū) 動減速器4，減速器4帶動齒輪5轉(zhuǎn)動，齒輪5和安裝在高壓轉(zhuǎn)鍋2上的齒圈6嚙合；高壓 轉(zhuǎn)鍋2軸心部安裝螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)前端安裝轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料螺旋13，后端安裝出料螺旋 14，中間為光軸；高壓轉(zhuǎn)鍋2外側(cè)前端轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料螺旋13上安裝加料口 1，高壓轉(zhuǎn)鍋2外側(cè)后 端，通過滅菌出料減速機(jī)20連接滅菌出料電動機(jī)21驅(qū)動出料螺旋14轉(zhuǎn)動；高壓轉(zhuǎn)鍋2內(nèi) 壁裝有轉(zhuǎn)鍋內(nèi)螺旋板12，高壓轉(zhuǎn)鍋2外壁制有一定厚度、寬度的煙道11，最上方制有和煙道 11相通的煙囪10，煙道11連接燃?xì)鉅t9 ；高壓轉(zhuǎn)鍋2外側(cè)后端出料螺旋14下部安裝無菌 氣體閥門22和轉(zhuǎn)鍋出料閥門23，轉(zhuǎn)鍋出料閥門23連接冷卻工作段冷卻罐進(jìn)料螺旋26 ；高 壓轉(zhuǎn)鍋2外側(cè)后端出料螺旋14上依次安裝壓力表15、安全閥16、抽真空閥門17、無菌氣體 閥門19和放氣閥18，抽真空閥門17、無菌氣體閥門19分別連接冷卻工作段的冷卻抽真空 閥43和空氣過濾器58 ；B、冷卻工作段由轉(zhuǎn)鍋出料閥門23、冷卻進(jìn)料電動機(jī)24、進(jìn)料冷卻減速機(jī)25、冷卻 罐進(jìn)料螺旋26、液體菌種接種閥門27、冷卻溫度表28、冷卻罐驅(qū)動電動機(jī)29、冷卻罐驅(qū)動減速器30、齒輪31、齒圈32、托輪33、托圈34、冷卻罐35、冷卻罐夾層36、冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋37、冷 卻進(jìn)料斗38、冷卻螺旋板39、冷卻出料斗40、冷卻出料螺旋41、冷卻放氣閥42、冷卻抽真空 閥43、冷卻安全閥44、冷卻壓力表45、冷卻減速機(jī)46、冷卻電動機(jī)47、水泵48、水力噴射泵 49、水箱50、冷卻水箱51、冷卻水泵52、冷卻罐夾層進(jìn)水閥53、冷卻罐夾層出水閥54、空氣粗 過濾器55、空氣粗過濾器閥門56、放氣閥57、空氣過濾器58、無菌空氣閥59、無油氣泵60、 氣泵閥門61、粗過濾器62、粗過濾器閥門63、空氣過濾器64、放氣閥65、無菌空氣閥66、接 種裝料無菌空氣閥67、出料閥門68、放氣閥69、電磁閥72、旋轉(zhuǎn)圈113和密封圈114組成； 冷卻罐35和冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋37中間有冷卻罐夾層36，冷卻罐夾層36和冷卻水箱51、冷卻水 泵52、旋轉(zhuǎn)圈113、冷卻罐夾層進(jìn)水閥53和冷卻罐夾層出水閥54組成冷卻工作段水冷循 環(huán)系統(tǒng)；冷卻罐35和冷卻罐進(jìn)料螺旋26、冷卻出料螺旋41同軸心安裝，冷卻罐進(jìn)料電動機(jī) 24經(jīng)冷卻罐進(jìn)料減速機(jī)25驅(qū)動冷卻罐進(jìn)料螺旋26，冷卻減速機(jī)46經(jīng)冷卻電動機(jī)47驅(qū)動 帶動冷卻出料螺旋41 ；冷卻罐35后端安裝托圈34和托輪33配裝，前端由冷卻罐驅(qū)動電動 機(jī)29、冷卻罐驅(qū)動減速器30驅(qū)動齒輪31和齒圈32嚙合，齒圈32安裝在冷卻罐35前端外 側(cè)帶動冷卻罐35圍繞冷卻罐進(jìn)料螺旋26和冷卻出料螺旋41做回轉(zhuǎn)運(yùn)動；冷卻進(jìn)料電動機(jī) 24、冷卻進(jìn)料減速機(jī)25驅(qū)動冷卻進(jìn)料螺旋26旋轉(zhuǎn)，將原料攪拌滅菌工作段消過毒的原料經(jīng) 出料閥門23和冷卻進(jìn)料斗38送入冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋37，冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋37內(nèi)壁安裝冷卻螺旋板 39，鍋內(nèi)物料經(jīng)冷卻由出料斗40接收通過冷卻出料螺旋41、出料閥門68輸送給筒膜裝料接 種工作段；無菌氣體閥門19通過管路聯(lián)通無菌冷空氣閥59、冷氣過濾器58和冷氣粗過濾 器55，在冷氣粗過濾器55和冷氣過濾器58之間的連管上安裝冷過濾器閥門56，在冷氣過 濾器58頂部一定位置安裝放氣閥57，用于控制冷氣粗過濾器55和冷氣過濾器58氣體容量 壓力；無菌氣體閥門22連接安裝在轉(zhuǎn)鍋出料閥門23前端，通過管路連接無菌空氣閥66和 筒膜裝料接種工作段接種裝料無菌空氣閥67，無菌空氣閥66連接無油氣泵60、粗過濾器62 和空氣過濾器64，粗過濾器62和無油氣泵60之間的管路上安裝氣泵閥門61，空氣過濾器 64和粗過濾器62之間的管路上安裝空氣過濾器閥門63，空氣過濾器64 —定位置安裝粗過 濾放氣閥65 ；無菌氣體閥門22通過管路和無菌空氣閥67連接并安裝在出料閥門68下側(cè)； 冷卻罐進(jìn)料螺旋26殼體外側(cè)前端安裝液體菌種接種閥門27和冷卻溫度表28，冷卻出料螺 旋41殼體外側(cè)后端安裝冷卻放氣閥42、冷卻抽真空閥43、冷卻安全閥44和冷卻壓力表45， 冷卻抽真空閥43通過管路聯(lián)通原料攪拌滅菌工作段抽真空閥門17和水力噴射泵49，水力 噴射泵49通過水泵48與水箱50聯(lián)通；C、筒膜裝料接種工作段由出料閥門68、放氣閥69、安全閥70、壓力表71、電磁閥 72、勻料減速機(jī)73、勻料電動機(jī)74、勻料刮板75、裝袋電動機(jī)76、裝袋減速機(jī)77、齒輪箱78、 料倉79、裝袋螺旋80、裝袋螺旋外殼81、聚乙稀筒膜82、筒膜上扎口 83、高壓滅菌鍋85、筒 膜裝料器110和接種器111組成；經(jīng)冷卻工作段處理過的物料通過出料閥門68進(jìn)入料倉 79，料倉79中央底部安裝勻料刮板75，勻料刮板75通過勻料減速機(jī)73由勻料電動機(jī)74驅(qū) 動轉(zhuǎn)動；裝袋電動機(jī)76通過裝袋減速機(jī)77帶動齒輪箱78運(yùn)轉(zhuǎn)將動力傳給裝袋螺旋80裝 料，接種器111的接種器螺旋98和裝袋螺旋80主軸密封套裝，聚乙稀筒膜82套疊安裝在 裝袋螺旋外殼81上，高壓滅菌鍋85整體套裝在裝袋螺旋外殼81外側(cè)；安全閥70、壓力表 71、電磁閥72、安裝在料倉79上蓋一定位置，緊貼出料閥門68下方安裝放氣閥69 ；D、封口包裝工作段由筒膜下扎口 84、液壓缸帶動電熱封口器86、液壓缸帶動電熱切割器87、裝袋模型88、滑動釋放環(huán)89、液壓缸90、輸送帶91、封口包裝電動機(jī)92、封口包 裝減速機(jī)93、封口包裝齒輪箱94、彈簧107、金屬銷108、液壓升降臺109、封口器112和皮帶 輸送機(jī)91組成；緊貼筒膜裝料接種工作段的筒膜上扎口 83和筒膜下扎口 84中部安裝液壓 缸帶動電熱封口器86、液壓缸帶動電熱切割器87，物料袋進(jìn)入裝袋模型88，封口包裝電動 機(jī)92連接封口包裝減速機(jī)93驅(qū)動封口包裝齒輪箱94，包裝齒輪箱94與裝袋模型88嚙合； 彈簧107均布在裝袋模型88周邊，金屬銷108安裝在裝袋模型88下底邊并固定在液壓升降 臺109上，滑動釋放環(huán)89通過連接板和液壓缸90構(gòu)成聯(lián)動機(jī)構(gòu)，在封口包裝工作段下部安 裝皮帶輸送機(jī)91 ；接種器111由接種電動機(jī)95、接種減速器96、接種器97、接種器螺旋98、 接種閥門99、種子箱和接種器連接管100、種子箱閥門101、送種螺旋102、種子箱103、種子 箱傘齒輪104、減速機(jī)105、電動機(jī)106組成；接種電動機(jī)95通過接種減速器96驅(qū)動種子箱 傘齒輪104，種子箱傘齒輪104連接送種螺旋102，送種螺旋102旋轉(zhuǎn)吸入種子箱103菌種 通過種子箱和接種器連接管100送入接種器螺旋98，電動機(jī)106通過減速機(jī)105連接接種 器螺旋98 ；種子箱閥門101和接種閥門99連接在種子箱和接種器連接管100兩端；齒圈6 安裝在高壓轉(zhuǎn)鍋2外周面前端、托圈8外側(cè)；筒膜下扎口 84、液壓缸帶動電熱封口器86、液 壓缸帶動電熱切割器87、裝袋模型88、滑動釋放環(huán)89、液壓缸90、輸送帶91、封口包裝電動 機(jī)92、封口包裝減速機(jī)93、封口包裝齒輪箱94、彈簧107和金屬銷108組成封口器112。
權(quán)利要求一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置，其特征在于含原料攪拌滅菌工作段，冷卻工作段，筒膜裝料接種工作段，和封口包裝工作段四部分，由加料口(1)、高壓轉(zhuǎn)鍋(2)、電動機(jī)(3)、減速器(4)、齒輪(5)、齒圈(6)、托輪(7)、托圈(8)、燃?xì)鉅t(9)、煙囪(10)、煙道(11)、轉(zhuǎn)鍋內(nèi)螺旋板(12)、轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料斗(13)、出料螺旋(14)、壓力表(15)、安全閥(16)、抽真空閥門(17)、放氣閥(18)、無菌氣體閥門(19)、滅菌出料減速機(jī)(20)、滅菌出料電動機(jī)(21)、無菌氣體閥門(22)、轉(zhuǎn)鍋出料閥門(23)、冷卻進(jìn)料電動機(jī)(24)、進(jìn)料冷卻減速機(jī)(25)、冷卻罐進(jìn)料螺旋(26)、液體菌種接種閥門(27)、冷卻溫度表(28)、冷卻罐驅(qū)動電動機(jī)(29)、冷卻罐驅(qū)動減速器(30)、齒輪(31)、齒圈(32)、托輪(33)、托圈(34)、冷卻罐(35)、冷卻罐夾層(36)、冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋(37)、冷卻進(jìn)料斗(38)、冷卻螺旋板(39)、冷卻出料斗(40)、冷卻出料螺旋(41)、冷卻放氣閥(42)、冷卻抽真空閥(43)、冷卻安全閥(44)、冷卻壓力表(45)、冷卻減速機(jī)(46)、冷卻電動機(jī)(47)、水泵(48)、水力噴射泵(49)、水箱(50)、冷卻水箱(51)、冷卻水泵(52)、冷卻罐夾層進(jìn)水閥(53)、冷卻罐夾層出水閥(54)、空氣粗過濾器(55)、空氣粗過濾器閥門(56)、放氣閥(57)、空氣過濾器(58)、無菌空氣閥(59)、無油氣泵(60)、氣泵閥門(61)、粗過濾器(62)、粗過濾器閥門(63)、空氣過濾器(64)、放氣閥(65)、無菌空氣閥(66)、接種裝料無菌空氣閥(67)、出料閥門(68)、放氣閥(69)、安全閥(70)、壓力表(71)、電磁閥(72)、勻料減速機(jī)(73)、勻料電動機(jī)(74)、勻料刮板(75)、裝袋電動機(jī)(76)、裝袋減速機(jī)(77)、齒輪箱(78)、料倉(79)、裝袋螺旋(80)、裝袋螺旋外殼(81)、聚乙稀筒膜(82)、筒膜上扎口(83)、筒膜下扎口(84)、高壓滅菌鍋(85)、液壓缸帶動電熱封口器(86)、液壓缸帶動電熱切割器(87)、裝袋模型(88)、滑動釋放環(huán)(89)、液壓缸(90)、輸送帶(91)、封口包裝電動機(jī)(92)、封口包裝減速機(jī)(93)、封口包裝齒輪箱(94)、接種電動機(jī)(95)、接種減速器(96)、接種器(97)、接種器螺旋(98)、接種閥門(99)、種子箱和接種器連接管(100)、種子箱閥門(101)、送種螺旋(102)、種子箱(103)、種子箱傘齒輪(104)、減速機(jī)(105)、電動機(jī)(106)、彈簧(107)、金屬銷(108)、液壓升降臺(109)、筒膜裝料器(110)、接種器(111)、封口器(112)、旋轉(zhuǎn)圈(113)和密封圈(114)組成；A、原料攪拌滅菌工作段由加料口(1)、高壓轉(zhuǎn)鍋(2)、電動機(jī)(3)、減速器(4)、齒輪(5)、齒圈(6)、托輪(7)、托圈(8)、燃?xì)鉅t(9)、煙囪(10)、煙道(11)、轉(zhuǎn)鍋內(nèi)螺旋板(12)、轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料螺旋(13)、出料螺旋(14)、壓力表(15)、安全閥(16)、抽真空閥(17)、放氣閥(18)、無菌氣體閥門(19)、出料減速機(jī)(20)、出料電動機(jī)(21)、無菌氣體閥門(22)和轉(zhuǎn)鍋出料閥門(23)、組成；燃?xì)鉅t(9)兩側(cè)爐壁上安裝托輪(7)、托輪(7)與安裝在高壓轉(zhuǎn)鍋(2)兩端的托圈(8)配合承載高壓轉(zhuǎn)鍋(2)轉(zhuǎn)動重量，電動機(jī)(3)驅(qū)動減速器(4)，減速器(4)帶動齒輪(5)轉(zhuǎn)動，齒輪(5)和安裝在高壓轉(zhuǎn)鍋(2)上的齒圈(6)嚙合；高壓轉(zhuǎn)鍋(2)軸心部安裝螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)前端 安裝轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料螺旋(13)，后端安裝出料螺旋(14)，中間為光軸；高壓轉(zhuǎn)鍋(2)外側(cè)前端轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料螺旋(13)上安裝加料口(1)，高壓轉(zhuǎn)鍋(2)外側(cè)后端，通過滅菌出料減速機(jī)(20)連接滅菌出料電動機(jī)(21)驅(qū)動出料螺旋(14)轉(zhuǎn)動；高壓轉(zhuǎn)鍋(2)內(nèi)壁裝有轉(zhuǎn)鍋內(nèi)螺旋板(12)，高壓轉(zhuǎn)鍋(2)外壁制有一定厚度、寬度的煙道(11)，最上方制有和煙道(11)相通的煙囪(10)，煙道(11)連接燃?xì)鉅t(9)；高壓轉(zhuǎn)鍋(2)外側(cè)后端出料螺旋(14)下部安裝無菌氣體閥門(22)和轉(zhuǎn)鍋出料閥門(23)，轉(zhuǎn)鍋出料閥門(23)連接冷卻工作段冷卻罐進(jìn)料螺旋(26)；高壓轉(zhuǎn)鍋(2)外側(cè)后端出料螺旋(14)上依次安裝壓力表(15)、安全閥(16)、抽真空閥門(17)、無菌氣體閥門(19)和放氣閥(18)，抽真空閥門(17)、無菌氣體閥門(19)分別連接冷卻工作段的冷卻抽真空閥(43)和空氣過濾器(58)；B、冷卻工作段由轉(zhuǎn)鍋出料閥門(23)、冷卻進(jìn)料電動機(jī)(24)、冷卻進(jìn)料減速機(jī)(25)、冷卻進(jìn)料螺旋(26)、液體菌種接種閥門(27)、冷卻溫度表(28)、冷卻罐驅(qū)動電動機(jī)(29)、冷卻罐驅(qū)動減速器(30)、齒輪(31)、齒圈(32)、托輪(33)、托圈(34)、冷卻罐(35)、冷卻罐夾層(36)、冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋(37)、冷卻進(jìn)料斗(38)、冷卻螺旋板(39)、冷卻出料斗(40)、冷卻出料螺旋(41)、冷卻放氣閥(42)、冷卻抽真空閥(43)、冷卻安全閥(44)、冷卻壓力表(45)、冷卻減速機(jī)(46)、冷卻電動機(jī)(47)、水泵(48)、水力噴射泵(49)、水箱(50)、冷卻水箱(51)、冷卻水泵(52)、冷卻罐夾層進(jìn)水閥(53)、冷卻罐夾層出水閥(54)、空氣粗過濾器(55)、空氣粗過濾器閥門(56)、放氣閥(57)、 空氣過濾器(58)、無菌空氣閥(59)、無油氣泵(60)、氣泵閥門(61)、粗過濾器(62)、粗過濾器閥門(63)、空氣過濾器(64)、放氣閥(65)和無菌空氣閥(66)無菌空氣閥(67)、出料閥門(68)、放氣閥(69)、電磁閥(72)、旋轉(zhuǎn)圈(113)和密封圈(114)組成；冷卻罐(35)和冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋(37)中間有冷卻罐夾層(36)，冷卻罐夾層(36)和冷卻水箱(51)、冷卻水泵(52)、旋轉(zhuǎn)圈(113)、冷卻罐夾層進(jìn)水閥(53)、和冷卻罐夾層出水閥(54)組成冷卻工作段水冷循環(huán)系統(tǒng)；冷卻罐(35)和冷卻罐進(jìn)料螺旋(26)、冷卻出料螺旋(41)同軸心安裝，冷卻罐進(jìn)料電動機(jī)(24)經(jīng)冷卻罐進(jìn)料減速機(jī)(25)驅(qū)動冷卻罐進(jìn)料螺旋(26)，冷卻減速機(jī)(46)經(jīng)冷卻電動機(jī)(47)驅(qū)動帶動冷卻出料螺旋(41)；冷卻罐(35)后端安裝托圈(34)和托輪(33)配裝，前端由冷卻罐驅(qū)動電動機(jī)(29)、冷卻罐驅(qū)動減速器(30)驅(qū)動齒輪(31)和齒圈(32)嚙合，齒圈(32)安裝在冷卻罐(35)前端外側(cè)帶動冷卻罐(35)圍繞冷卻罐進(jìn)料螺旋(26)和冷卻出料螺旋(41)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動；冷卻進(jìn)料電動機(jī)(24)、冷卻進(jìn)料減速機(jī)(25)驅(qū)動冷卻進(jìn)料螺旋(26)旋轉(zhuǎn)，將原料攪拌滅菌工作段消過毒的原料經(jīng)出料閥門(23)和冷卻進(jìn)料斗(38)送入冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋(37)，冷卻罐內(nèi)轉(zhuǎn)鍋(37)內(nèi)壁安裝冷卻螺旋板(39)，鍋內(nèi)物料經(jīng)冷卻由出料斗(40)接收通過冷卻出料螺旋(41)、出料閥門(68)輸送給筒膜裝料接種工作段；無菌氣體閥門(19)通過管路聯(lián)通無菌冷空氣閥(59)、冷氣過濾器(58)和冷氣粗過濾器(55)，在冷氣粗過濾器(55)和冷氣過濾器(58)之間的連管上安裝冷過濾器閥門(56)，在冷氣過濾器(58)頂部一定位置安裝放氣閥(57)，用于控 制冷氣粗過濾器(55)和冷氣過濾器(58)氣體容量壓力；無菌氣體閥門(22)連接安裝在轉(zhuǎn)鍋出料閥門(23)前端，通過管路連接無菌空氣閥(66)和筒膜裝料接種工作段接種裝料無菌空氣閥(67)，無菌空氣閥(66)連接無油氣泵(60)、粗過濾器(62)和空氣過濾器(64)，粗過濾器(62)和無油氣泵(60)之間的管路上安裝氣泵閥門(61)，空氣過濾器(64)和粗過濾器(62)之間的管路上安裝空氣過濾器閥門(63)，空氣過濾器(64)一定位置安裝粗過濾放氣閥(65)；無菌氣體閥門(22)通過管路和無菌空氣閥(67)連接并安裝在出料閥門(68)下側(cè)；冷卻罐進(jìn)料螺旋(26)殼體外側(cè)前端安裝液體菌種接種閥門(27)和冷卻溫度表(28)，冷卻出料螺旋(41)殼體外側(cè)后端安裝冷卻放氣閥(42)、冷卻抽真空閥(43)、冷卻安全閥(44)和冷卻壓力表(45)，冷卻抽真空閥(43)通過管路聯(lián)通原料攪拌滅菌工作段抽真空閥門(17)和水力噴射泵(49)，水力噴射泵(49)通過水泵(48)與水箱(50)聯(lián)通；C、筒膜裝料接種工作段由出料閥門(68)、放氣閥(69)、安全閥(70)、壓力表(71)、電磁閥(72)、勻料減速機(jī)(73)、勻料電動機(jī)(74)、勻料刮板(75)、裝袋電動機(jī)(76)、裝袋減速機(jī)(77)、齒輪箱(78)、料倉(79)、裝袋螺旋(80)、裝袋螺旋外殼(81)、聚乙稀筒膜(82)、筒膜上扎口(83)、高壓滅菌鍋(85)、筒膜裝料器(110)和接種器(111)組成；經(jīng)冷卻工作段處理過的物料通過出料閥門(68)進(jìn)入料倉(79)，料倉(79)中央底部安裝勻料刮板(75)，勻料刮板(75)通過勻料減速機(jī)(73)由勻料電動機(jī)(74)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；裝袋電動機(jī)(76)通過裝袋減速機(jī)(77)帶動齒輪箱(78)運(yùn)轉(zhuǎn)將動力傳給裝袋螺旋(80)裝料， 接種器(111)的接種器螺旋(98)和裝袋螺旋(80)主軸密封套裝，聚乙稀筒膜(82)套疊安裝在裝袋螺旋外殼(81)上，高壓滅菌鍋(85)整體套裝在裝袋螺旋外殼(81)外側(cè)；安全閥(70)、壓力表(71)、電磁閥(72)、安裝在料倉(79)上蓋一定位置，緊貼出料閥門(68)下方安裝放氣閥(69)；D、封口包裝工作段由筒膜下扎口(84)、液壓缸帶動電熱封口器(86)、液壓缸帶動電熱切割器(87)、裝袋模型(88)、滑動釋放環(huán)(89)、液壓缸(90)、輸送帶(91)、封口包裝電動機(jī)(92)、封口包裝減速機(jī)(93)、封口包裝齒輪箱(94)、彈簧(107)、金屬銷(108)、液壓升降臺(109)、封口器(112)和皮帶輸送機(jī)(91)組成；緊貼筒膜裝料接種工作段的筒膜上扎口(83)和筒膜下扎口(84)中部安裝液壓缸帶動電熱封口器(86)、液壓缸帶動電熱切割器(87)，物料袋進(jìn)入裝袋模型(88)，封口包裝電動機(jī)(92)連接封口包裝減速機(jī)(93)驅(qū)動封口包裝齒輪箱(94)，包裝齒輪箱(94)與裝袋模型(88)嚙合；彈簧(107)均布在裝袋模型(88)周邊，金屬銷(108)安裝在裝袋模型(88)下底邊并固定在液壓升降臺(109)上，滑動釋放環(huán)(89)通過連接板和液壓缸(90)構(gòu)成聯(lián)動機(jī)構(gòu)，在封口包裝工作段下部安裝皮帶輸送機(jī)(91)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置，其特征在于接種器(111)由接種 電動機(jī)(95)、接種減速器(96)、接種器(97)、接種器螺旋(98)、接種閥門(99)、種子箱和接 種器連接管(100)、種子箱閥門(101)、送種螺旋(102)、種子箱(103)、種子箱傘齒輪(104)、 減速機(jī)(105)、電動機(jī)(106)組成；接種電動機(jī)(95)通過接種減速器(96)驅(qū)動種子箱傘齒 輪(104)，種子箱傘齒輪(104)連接送種螺旋(102)，送種螺旋(102)旋轉(zhuǎn)吸入種子箱(103) 菌種通過種子箱和接種器連接管(100)送入接種器螺旋(98)，電動機(jī)(106)通過減速機(jī) (105)連接接種器螺旋(98)；種子箱閥門(101)和接種閥門(99)連接在種子箱和接種器連 接管(100)兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置，其特征在于齒圈(6)安裝在高壓 轉(zhuǎn)鍋⑵外周面前端、托圈⑶外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置，其特征在于筒膜下扎口(84)、液 壓缸帶動電熱封口器(86)、液壓缸帶動電熱切割器(87)、裝袋模型(88)、滑動釋放環(huán)(89)、 液壓缸(90)、輸送帶(91)、封口包裝電動機(jī)(92)、封口包裝減速機(jī)(93)、封口包裝齒輪箱 (94)、彈簧(107)和金屬銷(108)組成封口器(112)。
專利摘要一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置，是一種食用菌菇生產(chǎn)流水工作線，特別涉及食用菌菇生產(chǎn)由裝料開始滅菌狀態(tài)下完成物料攪拌、高溫滅菌、冷卻接種、封口包裝自動生產(chǎn)流水裝置；含原料攪拌滅菌工作段，冷卻工作段，筒膜裝料接種工作段，和封口包裝工作段四部分，由加料口、高壓轉(zhuǎn)鍋、電動機(jī)、減速器、齒輪、齒圈、托輪、托圈、燃?xì)鉅t、煙囪、煙道、轉(zhuǎn)鍋內(nèi)螺旋板、轉(zhuǎn)鍋進(jìn)料斗、出料螺旋多種零部件組成；一體化食用菌菇生產(chǎn)裝置做為生產(chǎn)流水線，克服現(xiàn)技術(shù)原料攪拌、包裝、原料滅菌、植菌各工序獨(dú)立進(jìn)行現(xiàn)狀，達(dá)到直接滅菌，高溫冷卻，包裝、接種，完成菌菇棒料連續(xù)生產(chǎn)；減輕勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，有效降低廢品幾率，滿足食用菌菇的菌菇棒料需求。
文檔編號A01G1/04GK201630047SQ20092014421
公開日2010年11月17日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者王軍 申請人:王軍