專利名稱：一種環(huán)保節(jié)能型果蔬烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種環(huán)保節(jié)能型果蔬烘干機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)產(chǎn)品烘千設(shè)備，特別涉及一種環(huán)保節(jié)能型果蔬烘 千機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的果蔬烘干機(jī)為油燃燒或電熱式加溫加熱的烘千機(jī)，通常包括一送 風(fēng)加熱區(qū)和一果蔬烘干區(qū)，即將常溫下的空氣進(jìn)4亍油燃燒加熱、或電加熱后， 再送入果蔬烘千區(qū)對果蔬進(jìn)行烘千，烘千后的熱風(fēng)直接排出，沒有回收利用， 因此造成能源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種環(huán)保節(jié)能型果蔬烘干機(jī)， 其熱交換過程處在低能耗工作狀態(tài)，提高熱端工作效率進(jìn)行放熱冷凝實(shí)現(xiàn)烘 干，改變了傳統(tǒng)油燃燒或電熱式加溫加熱的烘干工藝，實(shí)現(xiàn)了即無污染排》文 又節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種環(huán)保節(jié)能型果蔬烘干機(jī)，包括一送風(fēng)加 熱區(qū)和一果蔬烘干區(qū)、 一氣體余溫吸熱區(qū)，所述果蔬烘千區(qū)連接在該iHX加 熱區(qū)和氣體余溫吸熱區(qū)之間。
所述送風(fēng)加熱區(qū)包括一送風(fēng)管，該送風(fēng)管連接一新風(fēng)口和一出風(fēng)口，所 述新風(fēng)口與外界相通，所述出風(fēng)口連接至所述果蔬烘干區(qū)的首端，該送風(fēng)管 內(nèi)設(shè)有一空氣源熱泵熱端。所述送風(fēng)管內(nèi)還i殳有一熱端風(fēng)機(jī)，該熱端風(fēng)M 于所述新風(fēng)口和空氣源熱泵熱端之間。
所述氣體余溫吸熱區(qū)包括一排風(fēng)管，該排風(fēng)管連接一進(jìn)風(fēng)口和一排風(fēng) 口，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)在所述果蔬烘干區(qū)的末端，所述排風(fēng)口與外界相通，該排 風(fēng)管內(nèi)設(shè)有一空氣源熱泵冷端。所述排風(fēng)管內(nèi)位于所述空氣源熱泵冷端之前 的氣溫為2°C~ 3°C。所述排風(fēng)管內(nèi)還設(shè)有一冷端風(fēng)機(jī)，該冷端風(fēng)機(jī)位于 所述空氣源熱泵冷端和排風(fēng)口之間。其中，該果蔬烘干積還包括一回風(fēng)管，所述送風(fēng)加熱區(qū)還包括一回風(fēng)口 、 該回風(fēng)管由所述果蔬烘干區(qū)的末端連接至所述送風(fēng)加熱區(qū)的回風(fēng)口 。
所述果蔬烘干區(qū)包括一烘干隧道及復(fù)數(shù)個側(cè)風(fēng)扇，該復(fù)數(shù)個側(cè)風(fēng)扇均勻 分布在所述烘干隧道的兩側(cè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型為一環(huán)保節(jié)能型果蔬烘干機(jī)，應(yīng)用 空氣源熱泵原理，通過余熱提高熱量，使冷端的工作環(huán)境溫度高于攝氏零上 五度，讓熱交換過程處在低能耗工作狀態(tài)，提高熱端工作效率進(jìn)行放熱冷凝 實(shí)現(xiàn)烘千，改變了傳統(tǒng)油燃燒或電熱式加溫加熱的烘千工藝，實(shí)現(xiàn)了即無污 染排放又節(jié)能環(huán)保且對果蔬不會有二次污染的現(xiàn)代節(jié)能環(huán)保理念，該環(huán)保節(jié) 能型果蔬烘干機(jī)還比原來傳統(tǒng)的烘千機(jī)重量減少^^多。


下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 圖l是空氣源熱泵原理示意圖。
圖2是本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能型果蔬烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖l,是空氣源熱泵原理示意圖?？諝庠礋岜?00由通過工質(zhì)連 接的一熱端110和一冷端120構(gòu)成，所述熱端110通常包括一壓縮機(jī)111 和一熱端換熱器112,所述冷端120通常包括一膨脹閥121和一冷端換熱器 122，工質(zhì)經(jīng)過壓縮機(jī)111壓縮后成為高溫高壓氣態(tài)工質(zhì)，再經(jīng)過熱端換熱 器112與外界進(jìn)行熱交換而放熱成為低溫液態(tài)工質(zhì)，而外界空氣溫度升高而 成高溫氣體；低溫液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥121膨脹后進(jìn)一步降溫后到達(dá)冷端換 熱器122與外界空氣進(jìn)行熱交換吸收熱量而升溫，而外界空氣溫度降低而成 低溫氣體，當(dāng)工質(zhì)再一次到達(dá)壓縮機(jī)in時完成一個循環(huán)。整個過程只有壓 縮機(jī)做功，熱效率高，且節(jié)能環(huán)保。其中，冷端120的工作溫度需在-5°C 以上，而在2°C~ 3。C時空氣源熱泵的熱效率最高。
如圖2所示，為本實(shí)用新型的環(huán)保節(jié)能型果蔬烘干機(jī)IO,包括一送風(fēng) 加熱區(qū)1和一果蔬烘干區(qū)2、 一氣體余溫吸熱區(qū)3，所述果蔬烘干區(qū)3連接 在該送風(fēng)加熱區(qū)1和氣體余溫吸熱區(qū)2之間。所迷送風(fēng)加熱區(qū)1包括一送風(fēng)管11，該送風(fēng)管U連接一新風(fēng)口 12、 一 出風(fēng)口 13及一回風(fēng)口 14，所述新風(fēng)口 12與外界相通，所述出風(fēng)口 13連接 至所述果蔬烘干區(qū)3的首端31,所述回風(fēng)口 14由一回風(fēng)管4連接至所述果 蔬烘千區(qū)3的末端32，所述送風(fēng)管11內(nèi)設(shè)有一空氣源熱泵熱端15和一熱 端風(fēng)機(jī)16,該熱端風(fēng)機(jī)16位于所述新風(fēng)口 12和空氣源熱泵熱端15之間。
所述氣體余溫吸熱區(qū)2包括一排風(fēng)管21，該排風(fēng)管21連接一進(jìn)風(fēng)口 22 和一排風(fēng)口 23，所述進(jìn)風(fēng)口 22i殳在所述果蔬烘干區(qū)3的末端32,所述排風(fēng) 口 23與外界相通，該排風(fēng)管21內(nèi)設(shè)有一空氣源熱泵冷端25和一冷端風(fēng)機(jī) 26，該冷端風(fēng)機(jī)26位于所述空氣源熱泵冷端25和排風(fēng)口 23之間。所述排 風(fēng)管21內(nèi)位于所述空氣源熱泵冷端25之前的氣溫為2°C~ 3°C。
所述果蔬烘干區(qū)3包括一烘干隧道33及復(fù)數(shù)個側(cè)風(fēng)扇34,該復(fù)數(shù)個側(cè) 風(fēng)扇34均勻分布在所述烘干隧道33的兩側(cè)。
本實(shí)用新型的工作原理為
所述送風(fēng)加熱區(qū)1中從新風(fēng)口 12進(jìn)入送風(fēng)管11的空氣，經(jīng)過空氣源熱 泵熱端15加熱成為高溫氣體，在熱端風(fēng)機(jī)16的作用下從出風(fēng)口 13進(jìn)入所 述果蔬烘干區(qū)3的烘干隧道33,烘干隧道33的側(cè)風(fēng)扇34把熱風(fēng)均勻分布 在烘干隧道33中，對果蔬進(jìn)行烘干，直到所述果蔬烘干區(qū)3末端32,此時 的氣體溫度通常為5°C， 一部分氣體由回風(fēng)口 14回流到送風(fēng)加熱區(qū) 1中與新風(fēng)口 12進(jìn)入空氣混合后進(jìn)入送風(fēng)管11進(jìn)行循環(huán)，使烘干隧道33 內(nèi)能保持要求的恒定溫度；另一部分氣體由所述氣體余溫吸熱區(qū)2的進(jìn)風(fēng)口 22進(jìn)入排風(fēng)管21，此時可在外界溫度的干預(yù)下使氣體溫度為2°C~ 3°C， 冷端的工作環(huán)境溫度> -5'C，不僅可使空氣源熱泵冷端25正常工作，還可 使空氣源熱泵達(dá)到最高的熱效率，氣體經(jīng)過空氣源熱泵冷端25降溫后，在 冷端風(fēng)機(jī)26的作用下從排風(fēng)口 23排出，而達(dá)到無污無排的烘干目的。
權(quán)利要求1、一種環(huán)保節(jié)能型果蔬烘干機(jī)，包括一送風(fēng)加熱區(qū)和一果蔬烘干區(qū)，其特征在于還包括一氣體余溫吸熱區(qū)，所述果蔬烘干區(qū)連接在該送風(fēng)加熱區(qū)和氣體余溫吸熱區(qū)之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)保節(jié)能型果蔬烘干機(jī)，其特征在于所述 送風(fēng)加熱區(qū)包括一送風(fēng)管，該送風(fēng)管連接一新風(fēng)口和一出風(fēng)口，所述新風(fēng)口 與外界相通，所述出風(fēng)口連接至所述果蔬烘干區(qū)的首端，該送風(fēng)管內(nèi)i殳有一 空氣源熱泵熱端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保節(jié)能型果蔬烘千機(jī)，其特征在于所述 送風(fēng)管內(nèi)還設(shè)有一熱端風(fēng)機(jī)，該熱端風(fēng)機(jī)位于所述新風(fēng)口和空氣源熱泵熱端 之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保節(jié)能型果蔬供干機(jī)，其特征在于所述 氣體余溫吸熱區(qū)包括一排風(fēng)管，該排風(fēng)管連接一進(jìn)風(fēng)口和一排風(fēng)口，所述進(jìn) 風(fēng)口設(shè)在所述果蔬烘干區(qū)的末端，所述排風(fēng)口與外界相通，該排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有 一空氣源熱泵冷端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保節(jié)能型果蔬烘干機(jī)，其特征在于所述 排風(fēng)管內(nèi)位于所述空氣源熱泵冷端之前的氣溫為2°C~ 3t:
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保節(jié)能型果蔬烘干機(jī)，其特征在于所述 排風(fēng)管內(nèi)還設(shè)有一冷端風(fēng)機(jī)，該冷端風(fēng)機(jī)位于所述空氣源熱泵冷端和排風(fēng)口 之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)保節(jié)能型果蔬供千機(jī)，其特征在于該果 蔬烘干機(jī)還包括一回風(fēng)管，所述送風(fēng)加熱區(qū)還包括一回風(fēng)口、該回風(fēng)管由所 述果蔬烘干區(qū)的末端連接至所述送風(fēng)加熱區(qū)的回風(fēng)口 。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能型果蔬烘千機(jī)，其特征在于所述 果蔬烘干區(qū)包括一烘干隧道及復(fù)數(shù)個側(cè)風(fēng)扇，該復(fù)數(shù)個側(cè)風(fēng)扇均勻分布在所 述烘干隧道的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保節(jié)能型果蔬烘干機(jī)，包括一送風(fēng)加熱區(qū)和一果蔬烘干區(qū)，其特征在于還包括一氣體余溫吸熱區(qū)，所述果蔬烘干區(qū)連接在該送風(fēng)加熱區(qū)和氣體余溫吸熱區(qū)之間。其熱交換過程處在低能耗工作狀態(tài)，提高熱端工作效率進(jìn)行放熱冷凝實(shí)現(xiàn)烘干，改變了傳統(tǒng)油燃燒或電熱式加溫加熱的烘干工藝，實(shí)現(xiàn)了既無污染排放又節(jié)能環(huán)保。
文檔編號A23N12/08GK201393534SQ200920137879

公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
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