專利名稱：剪式錘片粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于飼料、食品、化工、醫(yī)療等行業(yè)的粉碎設(shè)備，尤其是涉及
一種剪式錘片粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
錘片式粉碎機(jī)通常由進(jìn)料口、機(jī)體、轉(zhuǎn)子、錘片、篩片及其壓篩架、電機(jī)、出料口等 組成，工作時(shí)，由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子上的錘片旋轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入后被錘片不斷錘 擊而粉碎，粉碎后的物料粉粒穿過篩片的篩孔，從粉碎機(jī)出料口排出?，F(xiàn)有技術(shù)的粉碎機(jī)存 在以下問題 1.物料從粉碎機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入時(shí)方向朝下，粉碎機(jī)錘片以切線運(yùn)動(dòng)方向錘擊物料， 對物料的錘擊相對速度大，雖然有利于提高粉碎效率，但物料進(jìn)入后即隨錘片同向運(yùn)動(dòng)，錘 片對物料的相對速度明顯減小，而粉碎機(jī)錘片對物料的相對速度大才有利提高粉碎效率。 2.粉碎機(jī)為提高粉碎效率，錘片須有很大的運(yùn)動(dòng)速度，對動(dòng)植物類物料一般需 100米/秒左右，在對應(yīng)篩片弧長的區(qū)域，物料在錘片帶動(dòng)下作同向運(yùn)動(dòng)，也在50-100米/ 秒左右，而通常物料在篩表面的運(yùn)動(dòng)速度希望較低，這樣物料沿圓周的切線方向在篩孔表 面經(jīng)過時(shí)，容易獲得機(jī)會(huì)和足夠的時(shí)間穿過篩孔，使得產(chǎn)量和被粉碎物料的均勻度都提高。 根據(jù)目前常用的篩孔直徑和篩片厚度來分析，物料粉粒在1-20米/秒時(shí)過篩效果會(huì)更好， 可以明顯提高產(chǎn)量和改善粉粒的均勻度，但現(xiàn)有粉碎機(jī)不能同時(shí)兼顧錘片高速度和篩表面 物料低速度。 3.物料運(yùn)動(dòng)是沿篩表面的切線方向，而物料出篩孔是在篩表面的法線方向，這不 利出料。 長期以來，上述問題是困擾粉碎機(jī)技術(shù)進(jìn)一步提高的關(guān)鍵難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種可有效提高粉碎效率和改 善粉粒均勻度的剪式錘片粉碎機(jī)。 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的， 一種剪式錘片粉碎機(jī)，主要包括 進(jìn)料口、錘片、轉(zhuǎn)子、篩片及其壓篩架、出料口、機(jī)體、電機(jī)，還包括定錘板架和設(shè)置于定錘板
架上的定錘，所述定錘板架固定在機(jī)體上，定錘固定在定錘板架上，定錘與錘片旋轉(zhuǎn)平面平 行相對安裝，且有一間距。錘片旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)與定錘板架及定錘相接觸。當(dāng)物料進(jìn)入時(shí)，受 錘片錘擊后形成一旋轉(zhuǎn)的物料環(huán)，物料環(huán)撞擊定錘后物料被再次粉碎，同時(shí)定錘也減低了 物料環(huán)旋轉(zhuǎn)速度，低速的物料在篩表面運(yùn)動(dòng)，有利粉粒穿過篩孔。 篩片安裝在壓篩架上，壓篩架的下方可設(shè)置振動(dòng)電機(jī)，該振動(dòng)電機(jī)與壓篩架相連 接。通過彈簧等隔振裝置使壓篩架與機(jī)體隔開，使得篩片及其壓篩架能獨(dú)立振動(dòng)，篩片和定 錘不碰，也與錘片不相碰。篩片振動(dòng)時(shí)，使篩孔不斷得到清理，大大提高被粉碎物料的過篩 能力，有效改善篩堵現(xiàn)象。[0010] 定錘與錘片旋轉(zhuǎn)平面的間距為1-50毫米比較合適，這個(gè)間距大小視物料粉碎要 求而定，較細(xì)的粉粒，可以選較小的間距。間距可通過調(diào)節(jié)錘片隔離套的寬度予以調(diào)整，更 換不同寬度的錘片隔離套，可以達(dá)到改變定錘與錘片旋轉(zhuǎn)平面間距的目的，或者通過調(diào)整 定錘的厚度對此間距予以調(diào)節(jié)。 定錘板架上的定錘數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，定錘為片狀，其平面形狀可以是三角形或 梯形或多邊形或圓弧形的任意一種或者它們之間的組合。定錘可焊接在定錘板架上，也可 以采用可拆式，如通過螺栓螺接在定錘板架上。定錘與錘片相迎時(shí)兩者相迎刃口之間在轉(zhuǎn) 子旋轉(zhuǎn)軸的垂直平面上呈一銳角P 。這樣，定錘與錘片的相迎就呈剪刀形，有利提高對物料 的剪切粉碎效果。由于定錘的設(shè)置，起到了阻擋物料運(yùn)動(dòng)作用，錘片對物料相對錘擊速度加 大，同時(shí)，在定錘對應(yīng)的篩片表面物料運(yùn)動(dòng)速度下降，有利出料。而且，物料又能在錘片和定 錘銳角13導(dǎo)引作用下，產(chǎn)生了朝篩孔方向的分力，使物料朝篩孔方向運(yùn)動(dòng)。上述銳角13 — 般在10-60度較佳，且可以根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。比如可通過固定定錘的螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)， 在定錘板架上預(yù)留可供螺栓調(diào)節(jié)的螺孔空隙，可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)角度等等。當(dāng)然，定錘與 錘片相迎時(shí)兩者刃口也可呈平行狀態(tài)。錘片可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，也可逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，故定錘一般 是左右對稱形狀，以使定錘兩側(cè)都可與錘片相迎。 定錘板架數(shù)量根據(jù)粉碎機(jī)內(nèi)腔的寬度可為一個(gè)或一個(gè)以上，定錘板架常為板狀， 與錘片旋轉(zhuǎn)平面平行設(shè)置。定錘板架可以是中間通孔的環(huán)形板狀，孔的直徑大于轉(zhuǎn)子直徑， 以使定錘板架不與轉(zhuǎn)子接觸。定錘板架周邊設(shè)置一個(gè)或多個(gè)定錘，并在定錘板架的環(huán)狀周 邊向外延伸設(shè)置一個(gè)或多個(gè)突出部，所述突出部與機(jī)體相連接，以將定錘板架固定于粉碎 機(jī)機(jī)體之上。 為增加耐磨性和韌性，定錘及定錘板架可以采用高強(qiáng)度合金鋼制成，或者在普通 鋼表面焊接高強(qiáng)度合金鋼制成。 本實(shí)用新型可運(yùn)用于臥式粉碎機(jī)，也可運(yùn)用于立式粉碎機(jī)或者其它類型的粉碎 機(jī)。 按上述結(jié)構(gòu)配置的裝有定錘板架和定錘的粉碎機(jī)，不僅在粉碎機(jī)口而且在對應(yīng) 篩片弧長的區(qū)域，粉碎機(jī)錘片都能對物料保持較大的相對速度差，同時(shí)兼顧錘片高速度和 篩表面物料低速度，錘片轉(zhuǎn)動(dòng)與定錘交叉相迎時(shí)，形成剪刀形夾角，物料能在定錘側(cè)面引導(dǎo) 下，改變物料運(yùn)動(dòng)方向，增加物料向篩孔的法線方向運(yùn)動(dòng)的分力，從而有利于提高粉碎效 率，進(jìn)一步改善被粉碎物料的均勻度。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中A-A的剖面示意圖。 圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3中B-B的剖面示意圖。 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中定錘板架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述[0022] 如圖1、圖2所示的粉碎機(jī)，其為臥式粉碎機(jī)，由進(jìn)料口 1、錘片2、轉(zhuǎn)子3、定錘板架 4、定錘5、電機(jī)6、出料口 7、機(jī)體8、篩片9及其壓篩架13等組成。 定錘板架4呈中間含孔的環(huán)形板狀，孔直徑大于轉(zhuǎn)子直徑以使定錘板架不與轉(zhuǎn)子 3接觸，其環(huán)狀周邊的上部和下部向外延伸形成突出部4-1和4-2，分別在粉碎機(jī)進(jìn)料口 1 和粉碎機(jī)下槽10的適當(dāng)位置與機(jī)體8連接固定，定錘板架為5個(gè)，設(shè)置于各錘片2之間并 與錘片2的旋轉(zhuǎn)平面平行安裝，在每個(gè)定錘板架4環(huán)形周邊設(shè)置6個(gè)定錘5。 定錘5采用螺栓螺接于定錘板架4上，定錘5與錘片2旋轉(zhuǎn)平面相對且保持5毫 米間距，定錘5突出定錘板架環(huán)邊部分采用等腰梯形，定錘5的刃口 5-1與錘片2側(cè)面刃口 2-l相迎時(shí)在轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)軸的垂直平面上夾角13最好為30度。調(diào)節(jié)定錘固定螺栓在定錘 板架的橢圓孔位置可對P進(jìn)行調(diào)節(jié)。定錘5以及錘片2與物料相迎接觸部分可采用高強(qiáng) 度合金鋼。 錘片2分為4組安裝，每組錘片之間采用隔離套進(jìn)行固定。錘片2旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)與 定錘板架4及定錘5相接觸，定錘5與錘片2旋轉(zhuǎn)平面相對，定錘5與錘片2相迎呈剪刀形， 當(dāng)物料從進(jìn)料口 1進(jìn)入時(shí)，受錘片2錘擊并與定錘5撞擊，物料受阻后，有利提高與錘片相 當(dāng)錘擊速度，有效提高對物料的粉碎效率，物料在定錘5阻擋下，在定錘對應(yīng)的篩片9表面 物料運(yùn)動(dòng)速度下降，利于物料穿過篩孔，提高產(chǎn)量和均勻度。而且，與錘片2相迎的定錘側(cè) 面刃口 5-1與錘片刃口 2-1有30度的夾角13 ，且定錘側(cè)面呈面向篩片的外展?fàn)顟B(tài)，這樣，物 料在錘片與定錘錘擊及剪切下，更有利于產(chǎn)生向朝篩孔方向的運(yùn)動(dòng)，從而更利于物料穿過 篩孔。 圖3，圖4所示的是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例。該粉碎機(jī)為一種臥式粉碎機(jī)，其基 本結(jié)構(gòu)與圖1、圖2中所示實(shí)施例相同，篩片安裝在壓篩架上，但在壓篩架13的下方設(shè)有振 動(dòng)電機(jī)ll，該振動(dòng)電機(jī)與壓篩架相連接，通過彈簧12等隔振裝置將壓篩架及其篩片與機(jī)體 8隔開，使得篩片9及其壓篩架13能獨(dú)立振動(dòng)，篩片9和定錘5不接觸，也與錘片2不相碰。 篩片9的振幅在1-5毫米，振動(dòng)頻率為50赫茲。在振動(dòng)電機(jī)11作用下可以使篩片振動(dòng)，從 而改善堵篩現(xiàn)象，對小篩孔細(xì)粉料高水分高纖維等物料的粉碎，效果特別明顯。此外，在定 錘板架的上部設(shè)置突出部4-l，定錘板架下部設(shè)有螺栓孔并通過螺栓與機(jī)體8連接。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化或 修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種剪式錘片粉碎機(jī)，主要包括進(jìn)料口(1)、錘片(2)、轉(zhuǎn)子(3)、篩片(9)及其壓篩架(13)、出料口(7)、機(jī)體(8)、電機(jī)(6)，其特征在于，還包括定錘板架(4)和設(shè)置于定錘板架(4)上的定錘(5)，定錘板架(4)固定在機(jī)體(8)上，定錘(5)與錘片(2)的旋轉(zhuǎn)平面相對且有一間距。
2. 如權(quán)利要求l所述的剪式錘片粉碎機(jī)，其特征在于壓篩架(13)的下方設(shè)有振動(dòng)電 機(jī)，該振動(dòng)電機(jī)(11)與壓篩架(13)相連接，通過彈簧(12)等隔振裝置使壓篩架(13)與機(jī) 體(8)相隔開，篩片(9)及其壓篩架(13)能獨(dú)立振動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的剪式錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述定錘(5)與錘片(2)旋 轉(zhuǎn)平面的間距為1-50毫米。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的剪式錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述定錘(5)與錘片(2)旋 轉(zhuǎn)平面的間距可通過更換不同寬度的錘片隔離套或者調(diào)整定錘的厚度來實(shí)現(xiàn)。
5. 如權(quán)利要求4所述的剪式錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述的定錘(5)為片狀，平面形 狀可以是三角形或梯形或多邊形或圓弧形的任意一種，也可以是它們之間的組合。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的剪式錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述定錘(5)與錘片(2)相 迎時(shí)兩者相迎刃口在轉(zhuǎn)子(3)旋轉(zhuǎn)軸的垂直平面上呈一銳角。
7. 如權(quán)利要求6所述的剪式錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述銳角為10-60度。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的剪式錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述的定錘板架(4)為板 狀，與錘片(2)旋轉(zhuǎn)平面平行設(shè)置。
9. 如權(quán)利要求8所述的剪式錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述的定錘板架(4)呈中間通 孔的環(huán)形，所述通孔的直徑大于轉(zhuǎn)子的直徑，環(huán)形周邊設(shè)置一個(gè)或多個(gè)向外延伸的突出部 (4-l、4-2)，上述突出部與機(jī)體(8)相連接。
專利摘要一種剪式錘片粉碎機(jī)，主要包括進(jìn)料口1、錘片2、轉(zhuǎn)子3、篩片9及其壓篩架13、出料口7、機(jī)體8、電機(jī)6，還包括定錘板架4和設(shè)置于定錘板架上的定錘5。定錘板架固定在機(jī)體上，定錘固定在定錘板架上，定錘與錘片旋轉(zhuǎn)平面平行相對安裝，且有一間距。當(dāng)物料進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)腔時(shí)，受錘片錘擊后形成一旋轉(zhuǎn)的物料環(huán)，物料環(huán)撞擊定錘后物料被再次粉碎，同時(shí)定錘也減低了物料環(huán)的旋轉(zhuǎn)速度并改變了物料運(yùn)動(dòng)方向，增加物料向篩孔法線方向運(yùn)動(dòng)的分力，從而提利于提高粉碎效率，改善被粉碎物料的均勻度。
文檔編號B02C13/26GK201500548SQ2009200729
公開日2010年6月9日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者樂其呈, 俞信國, 俞正 申請人:俞信國;樂其呈;俞正