專利名稱：篩煤機(jī)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
篩煤機(jī)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐電廠用的篩煤機(jī)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國(guó)現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐，輸煤系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備細(xì)篩因無篩可選，未配備者居多，配 篩者使用狀況也極差。 由于我國(guó)現(xiàn)行火電廠用煤多雜質(zhì)，灰分和水分失控，當(dāng)煤中灰分和水分超過一定 值(表面水分大于8% )，其粘結(jié)力急劇增大，致使煤呈"難篩狀"，導(dǎo)致煤透篩能力非常差。 在我國(guó)曾使用的一些舶來品仿制機(jī)型，由于在粒度要求為30mm的煤粉爐輸煤系統(tǒng)，碰到 "難篩狀"煤時(shí)出力和效率都不能滿足使用要求，為此，在循環(huán)流化床鍋爐輸煤系統(tǒng)在煤呈 "難篩狀"時(shí)，這些篩煤機(jī)透篩能力幾乎為零，這就決定這些篩機(jī)在循環(huán)流化床鍋爐輸煤系 統(tǒng)無實(shí)用價(jià)值可言。 目前循環(huán)流化床鍋爐輸煤系統(tǒng)設(shè)置篩、碎設(shè)備狀況可分以下幾種組合僅配細(xì)碎 機(jī)系統(tǒng)，僅配粗碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)系統(tǒng)，配粗、細(xì)碎機(jī)和粗篩系統(tǒng)。這些現(xiàn)有的系統(tǒng)運(yùn)行狀況較 差，存在較為嚴(yán)重的問題。 —些電廠出于各種原因，使用僅配置細(xì)碎機(jī)的系統(tǒng)，細(xì)碎機(jī)無粗篩、粗碎機(jī)和細(xì)篩 保護(hù)，運(yùn)行狀況也比較差，存在問題較為嚴(yán)重。 鍋爐可用粒度細(xì)煤直接進(jìn)入細(xì)碎機(jī)，細(xì)煤、粉對(duì)高速回轉(zhuǎn)錘頭磨損是十分嚴(yán)重的， 一種進(jìn)口細(xì)碎機(jī)，錘頭承諾壽命10000小時(shí)，受細(xì)煤、粉作用，實(shí)際壽命僅2000小時(shí)；另一方 面，細(xì)碎機(jī)入料口呈微正壓，工作時(shí)粉塵經(jīng)進(jìn)料口向上噴放，造成環(huán)境嚴(yán)重污染，使粒度調(diào) 節(jié)周期縮短，降低錘頭使用壽命，加大維護(hù)工作量，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用大增，給電廠造成較大 經(jīng)濟(jì)損失；大于50mm塊狀物料入機(jī)，不利于細(xì)碎機(jī)安全運(yùn)行；細(xì)碎機(jī)入料不均勻，加大粒度 調(diào)節(jié)難度和更換錘頭工作量，加大運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。 若是僅配粗碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)系統(tǒng)，運(yùn)行狀況也十分惡劣，其況較僅設(shè)細(xì)碎機(jī)系統(tǒng)，只 少了一個(gè)大塊對(duì)細(xì)碎機(jī)安全危害問題，其余無一不在。 在此基礎(chǔ)上，有少數(shù)電廠會(huì)用到配備粗、細(xì)碎機(jī)和粗篩系統(tǒng)，這種系統(tǒng)不多，但與 前述兩種系統(tǒng)相比，只在一定程度上改善粗碎機(jī)工況，其他無改善，同樣存在運(yùn)行狀況惡 劣、錘頭磨損、粉塵污染、細(xì)碎機(jī)粒度不好控制等等問題。 因此，需要提供一種工作質(zhì)量高、污染少、壽命長(zhǎng)、細(xì)碎粒度調(diào)節(jié)均勻的篩煤機(jī)系 統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作質(zhì)量高、污染少、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行安全性高、有
效控制細(xì)碎粒度的篩煤機(jī)系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供以下技術(shù)方案 提供一種篩煤機(jī)系統(tǒng)，其包括粗篩機(jī)、粗碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)，以及細(xì)篩機(jī)，粗篩機(jī)有粗篩細(xì)料出口和粗篩粗料出口，該粗篩細(xì)料出口直接連接細(xì)篩機(jī)進(jìn)料口，該粗篩粗料出口連接 粗碎機(jī)，該粗碎機(jī)出料口再連接細(xì)篩機(jī)進(jìn)料口，該細(xì)篩機(jī)有細(xì)篩細(xì)料出口和細(xì)篩粗料出口， 該細(xì)篩粗料出口連接細(xì)碎機(jī)。 原煤經(jīng)由粗篩機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過粗篩機(jī)的分篩，較大顆粒煤料經(jīng)由粗篩粗料出
口進(jìn)入粗碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后輸送到細(xì)篩機(jī)，以保證輸入到細(xì)碎機(jī)的煤料顆粒符合要求，從
而確保破碎質(zhì)量并提高工作可靠性， 一般以環(huán)錘式碎煤機(jī)作為粗碎機(jī)；而較小顆粒煤料經(jīng)
由粗篩細(xì)料出口直接進(jìn)入細(xì)篩機(jī)，可避免粗碎機(jī)被細(xì)煤堵塞，同時(shí)防止對(duì)細(xì)煤過破碎，降低
對(duì)粗、細(xì)碎機(jī)錘頭的磨損，延長(zhǎng)檢修周期，降低維護(hù)費(fèi)用并有利于粉塵控制。 經(jīng)細(xì)篩機(jī)篩選的煤料，符合用煤顆粒大小要求的煤料會(huì)直接輸出，而較大顆粒煤
料經(jīng)由細(xì)篩粗料出口進(jìn)入細(xì)碎機(jī)進(jìn)行再破碎，最后煤料經(jīng)由細(xì)碎機(jī)出料口會(huì)同細(xì)篩細(xì)料出
口的煤料輸出。 細(xì)篩機(jī)是控制入爐煤粒度關(guān)鍵設(shè)備，不配細(xì)篩必然導(dǎo)致細(xì)碎機(jī)和鍋爐運(yùn)行狀態(tài)不 佳。細(xì)篩機(jī)可有效避免細(xì)碎機(jī)將可用粒度細(xì)煤破碎至更小粒度造成的過破碎，從而降低鍋 爐燃燒效率損失；可防止細(xì)碎機(jī)錘頭快速磨損；有利細(xì)碎機(jī)粒度調(diào)節(jié)；促成細(xì)篩、細(xì)碎機(jī)良 性運(yùn)行，從而促成輸煤系統(tǒng)不超時(shí)運(yùn)行，不但提高運(yùn)行可靠性，而且降低運(yùn)行成本；有利環(huán) 保，降低細(xì)碎機(jī)入料口粉塵噴放量。 細(xì)碎機(jī)是控制入爐煤粒度的關(guān)鍵設(shè)備，無細(xì)碎機(jī)使系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。 一般以可 逆式錘擊式破碎機(jī)為細(xì)碎機(jī)，必須指出凡不具備控制粒度功能的破碎機(jī)，是絕對(duì)不可以作 為細(xì)碎機(jī)的。 該裝置還進(jìn)一步包括勻料裝置，該細(xì)篩粗料出口經(jīng)由該勻料裝置連接細(xì)碎機(jī)。細(xì)
碎機(jī)對(duì)入機(jī)物料沿轉(zhuǎn)子軸向均布性非常敏感，現(xiàn)在很多電廠反映細(xì)碎機(jī)錘頭更換快，粒度
調(diào)節(jié)難度大，主要原因是入機(jī)物料不均勻，有的細(xì)碎機(jī)入料段只占轉(zhuǎn)子的1/3長(zhǎng)，錘頭磨損
嚴(yán)重不均勻，從而導(dǎo)致細(xì)碎機(jī)錘頭磨損加快，粒度調(diào)節(jié)難度加大，為此，必須配置勻料裝置。
配備勻料裝置的篩煤機(jī)系統(tǒng)工作狀態(tài)良好，滿足物料入細(xì)碎機(jī)布料均勻性要求。 上述篩煤機(jī)系統(tǒng)的細(xì)篩機(jī)采用雙轉(zhuǎn)式細(xì)篩機(jī)，該雙轉(zhuǎn)式細(xì)篩機(jī)包括雙轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)筒
機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)由各自的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，兩者驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向相反。 該篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)是細(xì)篩機(jī)關(guān)鍵部件之一，其作用是控制入機(jī)煤篩分粒度和促成煤在
機(jī)內(nèi)輸送和透料。該篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)的篩網(wǎng)筒前段是透料篩孔體，其上設(shè)有多個(gè)透料孔，透料孔
以確保設(shè)備獲取最大透料面積和限定分離粒度大小的要求設(shè)計(jì)；篩網(wǎng)筒后段為格構(gòu)式體，
以便排出粗料，格構(gòu)式體即是篩網(wǎng)筒外表面布滿矩形孔洞。 該篩網(wǎng)筒從入料端向出料端呈向下傾斜設(shè)置。轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)可以滿足篩網(wǎng)筒回轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn) 速要求。篩網(wǎng)筒回轉(zhuǎn)時(shí)物料一邊透孔下落，一邊沿軸線向出口移動(dòng)，接受逐次篩分和向出口 推移，直至物料從格構(gòu)式體下落為止。 轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)是細(xì)篩機(jī)另一關(guān)鍵部件，該轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子軸、輪輻、推料 輪和轉(zhuǎn)子錘。 轉(zhuǎn)子沿軸線分設(shè)數(shù)個(gè)錘組，每組又分?jǐn)?shù)排轉(zhuǎn)子錘，每排轉(zhuǎn)子錘按圓周數(shù)等分設(shè)轉(zhuǎn) 子錘。轉(zhuǎn)子錘回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡靠近篩網(wǎng)筒，并與篩網(wǎng)筒內(nèi)邊保持一定間隙。轉(zhuǎn)子錘受轉(zhuǎn)子回 轉(zhuǎn)帶動(dòng)，使篩網(wǎng)筒與轉(zhuǎn)子錘間煤層受到擠壓作用透篩。 輪輻及轉(zhuǎn)子錘的錘頭呈螺旋線排列，這種排列方式本身具有輸料作用，以此保證煤在篩內(nèi)不堵塞、不滯行。 錘頭工作面呈楔形，煤受錘頭壓力，壓力方向與轉(zhuǎn)子軸線呈一定傾角，垂直轉(zhuǎn)子軸 線分力壓煤透篩下落，未透篩物料受軸線方向分力作用向前運(yùn)動(dòng)。錘頭材質(zhì)采用合金鑄鋼， 以提高使用壽命。 對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型篩煤機(jī)系統(tǒng)采用在細(xì)碎機(jī)前設(shè)置細(xì)篩機(jī)，使?jié)M足鍋爐粒度要求的燃煤 經(jīng)細(xì)篩機(jī)篩分后，不再進(jìn)入細(xì)碎機(jī)，直接進(jìn)入鍋爐燃燒，避免了細(xì)煤被過破碎現(xiàn)象；這樣不 但降低鍋爐飛灰含碳量，降低煤粉污染以保護(hù)環(huán)境，有利提高鍋爐燃燒效率，而且降低了分 離器內(nèi)細(xì)煤燃燒量，從而降低了分離器內(nèi)結(jié)渣，保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，降低細(xì)碎機(jī)選型出 力，延長(zhǎng)細(xì)碎機(jī)使用壽命，降低細(xì)碎機(jī)投資；并降低設(shè)備運(yùn)行功率，減少?gòu)S用電量，減少運(yùn)行 成本。 原煤經(jīng)細(xì)篩機(jī)篩分，細(xì)煤不進(jìn)入細(xì)碎機(jī)，高速回轉(zhuǎn)錘頭不與煤粉磨擦，錘頭磨損周 期可獲延長(zhǎng)，從而大大延長(zhǎng)細(xì)碎機(jī)錘頭使用周期，減少更換錘頭工作量和檢修費(fèi)用。 細(xì)碎機(jī)入料口呈微正壓，工作時(shí)粉塵經(jīng)進(jìn)料口向上噴放，造成環(huán)境嚴(yán)重污染，裝上 細(xì)篩機(jī)后，由于入細(xì)碎機(jī)料中大部分煤粉從細(xì)篩機(jī)進(jìn)入后路系統(tǒng)，所以進(jìn)入細(xì)碎機(jī)中煤粉 量很少，細(xì)碎機(jī)造成的粉塵向上噴放又受到細(xì)篩的阻隔，粉塵污染自然大大降低，從而降低 煤粉污染以保護(hù)環(huán)境。有些電廠循環(huán)流化床鍋爐飛灰含碳量高達(dá)20%，而某配置雙轉(zhuǎn)式篩 煤機(jī)的電廠測(cè)定循環(huán)流化床鍋爐飛灰含碳量降至4. 3%，所以配置細(xì)篩機(jī)的篩煤機(jī)系統(tǒng)可 挽回巨大經(jīng)濟(jì)損失，避免粉塵危害。該系統(tǒng)中細(xì)篩機(jī)出力國(guó)內(nèi)最大，單路系統(tǒng)額定出力達(dá) 800t/h。該系統(tǒng)國(guó)內(nèi)首次使用實(shí)例是2x300麗循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)煤系統(tǒng)。


圖1為本實(shí)用新型篩煤機(jī)系統(tǒng)的流程框圖； 圖2為本實(shí)用新型篩煤機(jī)系統(tǒng)的流程示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的細(xì)篩機(jī)的正視圖； 圖4為本實(shí)用新型的細(xì)篩機(jī)的俯視圖； 圖5為本實(shí)用新型的細(xì)篩機(jī)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型篩煤機(jī)系統(tǒng)包括粗篩機(jī)、粗碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)，以及細(xì)篩機(jī)、勻
料裝置，粗篩機(jī)有粗篩細(xì)料出口和粗篩粗料出口 ，該粗篩細(xì)料出口直接連接細(xì)篩機(jī)進(jìn)料口 ，
該粗篩粗料出口連接粗碎機(jī)，該粗碎機(jī)出料口再連接細(xì)篩機(jī)進(jìn)料口，該細(xì)篩機(jī)有細(xì)篩細(xì)料
出口和細(xì)篩粗料出口，該細(xì)篩粗料出口連接勻料裝置，然后再連接細(xì)碎機(jī)。 請(qǐng)結(jié)合參閱圖2，原煤進(jìn)料后分別經(jīng)粗碎煤機(jī)室和細(xì)碎煤機(jī)室進(jìn)行處理。原煤經(jīng)由
粗篩機(jī)1進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過粗篩機(jī)的分篩，較大顆粒煤料經(jīng)由粗篩粗料出口 12進(jìn)入粗碎機(jī)
2進(jìn)行破碎，然后由帶式輸送機(jī)5輸送到細(xì)篩機(jī)3，以保證輸入到細(xì)碎機(jī)4的煤料顆粒符合
要求，從而確保破碎質(zhì)量并提高工作可靠性。該粗碎機(jī)2為環(huán)錘式碎煤機(jī)。 粗篩機(jī)1中較小顆粒煤料經(jīng)由粗篩細(xì)料出口 11直接由帶式輸送機(jī)5輸送到細(xì)篩
機(jī)3，可避免粗碎機(jī)被細(xì)煤堵塞，同時(shí)防止對(duì)細(xì)煤過破碎，降低對(duì)細(xì)碎機(jī)錘頭的磨損，延長(zhǎng)檢修周期，降低維護(hù)費(fèi)用并有利于粉塵控制。 經(jīng)細(xì)篩機(jī)3篩選的煤料，符合用煤顆粒大小要求的煤料會(huì)經(jīng)由細(xì)篩細(xì)料出口 31直 接輸出，可有效避免細(xì)碎機(jī)將可用粒度細(xì)煤破碎至更小粒度造成的過破碎，從而降低鍋爐 燃燒效率損失；可防止細(xì)碎機(jī)錘頭快速磨損；有利細(xì)碎機(jī)粒度調(diào)節(jié)；促成細(xì)篩、細(xì)碎機(jī)良性 運(yùn)行，從而促成輸煤系統(tǒng)不超時(shí)運(yùn)行，不但提高運(yùn)行可靠性，而且降低運(yùn)行成本；有利環(huán)保， 降低細(xì)碎機(jī)入料口粉塵噴放量。 而細(xì)篩機(jī)3中較大顆粒煤料經(jīng)由細(xì)篩粗料出口 32進(jìn)入細(xì)碎機(jī)4進(jìn)行再破碎，最后 煤料經(jīng)由細(xì)碎機(jī)4出料口會(huì)同細(xì)篩細(xì)料出口 31的煤料輸出。細(xì)碎機(jī)4采用可逆式錘擊式 破碎機(jī)。 細(xì)碎機(jī)4對(duì)入機(jī)物料沿轉(zhuǎn)子軸向均布性非常敏感，在該篩煤機(jī)系統(tǒng)中配置勻料裝 置(圖未示)可將細(xì)篩粗料出口的煤料均勻輸入細(xì)碎機(jī)4中，滿足物料入細(xì)碎機(jī)布料均勻 性要求。 請(qǐng)參閱圖3 5，為上述篩煤機(jī)系統(tǒng)中的細(xì)篩機(jī)3示意圖，該細(xì)篩機(jī)3采用雙轉(zhuǎn)式 細(xì)篩機(jī)，該雙轉(zhuǎn)式細(xì)篩機(jī)包括雙轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)33和轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)34，以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35和36、 基座37以及機(jī)罩38，煤料從進(jìn)料口 39輸入。由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35和36驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)33和轉(zhuǎn) 子機(jī)構(gòu)34，篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)33和轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)34的轉(zhuǎn)向相反。 機(jī)座37是支持篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)，篩煤機(jī)粗、細(xì)料出口結(jié)構(gòu)和入料裝置都固
定其上。機(jī)座37坐落在建筑物基礎(chǔ)上，用以支承篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)其他部件，上與前路落料管相
接，下與后路粗料管(與細(xì)碎機(jī)通)、細(xì)料管(連通后路輸送機(jī))相接。 該篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)33的篩網(wǎng)筒前段是透料篩孔體，其上設(shè)有多個(gè)透料孔，透料孔以確
保設(shè)備獲取最大透料面積和限定分離粒度大小的要求設(shè)計(jì)；篩網(wǎng)筒后段為格構(gòu)式體，格構(gòu)
式是篩網(wǎng)筒外表面布滿矩形孔洞，以便粗料煤透過。 該篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)33從入料端向出料端呈向下傾斜設(shè)置。篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)33回轉(zhuǎn)時(shí)物料
一邊透孔下落， 一邊沿軸線向出口移動(dòng)，接受逐次篩分和向出口推移，直至物料從格構(gòu)式體
下落為止。篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)的篩網(wǎng)筒前、后與支承環(huán)和驅(qū)動(dòng)環(huán)聯(lián)接，組成一體。 轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)34是細(xì)篩機(jī)3另一關(guān)鍵部件，該轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)34包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子軸、輪
輻、推料輪和轉(zhuǎn)子錘。 轉(zhuǎn)子沿軸線分設(shè)數(shù)個(gè)錘組，每組又分?jǐn)?shù)排轉(zhuǎn)子錘，每排轉(zhuǎn)子錘按圓周數(shù)等分設(shè)轉(zhuǎn) 子錘。轉(zhuǎn)子錘回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡靠近篩網(wǎng)筒，并與篩網(wǎng)筒內(nèi)邊保持一定間隙。轉(zhuǎn)子錘受轉(zhuǎn)子回 轉(zhuǎn)帶動(dòng)，使篩網(wǎng)筒與轉(zhuǎn)子錘間煤層受到擠壓作用透篩。 輪輻及轉(zhuǎn)子錘的錘頭呈螺旋線排列，這種排列方式本身具有輸料作用，以此保證 煤在篩內(nèi)不堵塞、不滯行。 錘頭工作面呈楔形，煤受錘頭壓力，壓力方向與轉(zhuǎn)子軸線呈一定傾角，垂直轉(zhuǎn)子軸 線分力壓煤透篩下落，未透篩物料受軸線方向分力作用向前運(yùn)動(dòng)。錘頭材質(zhì)采用合金鑄鋼， 以提高使用壽命。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種篩煤機(jī)系統(tǒng)，其包括粗篩機(jī)、粗碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)，其特征在于，其進(jìn)一步包括細(xì)篩機(jī)，原煤經(jīng)由粗篩機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入，粗篩機(jī)有粗篩細(xì)料出口和粗篩粗料出口，該粗篩細(xì)料出口直接連接細(xì)篩機(jī)進(jìn)料口，該粗篩粗料出口連接粗碎機(jī)，該粗碎機(jī)出料口再連接細(xì)篩機(jī)進(jìn)料口，該細(xì)篩機(jī)有細(xì)篩細(xì)料出口和細(xì)篩粗料出口，該細(xì)篩粗料出口連接細(xì)碎機(jī)，最后煤料經(jīng)由細(xì)碎機(jī)出料口會(huì)同細(xì)篩細(xì)料出口的煤料輸出。
2. 如權(quán)利要求1所述的篩煤機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，其進(jìn)一步包括勻料裝置，該細(xì)篩粗料 出口經(jīng)由該勻料裝置連接細(xì)碎機(jī)。
3. 如權(quán)利要求1所述的篩煤機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，該細(xì)篩機(jī)為雙轉(zhuǎn)式細(xì)篩機(jī)。
4. 如權(quán)利要求3所述的篩煤機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，該雙轉(zhuǎn)式細(xì)篩機(jī)包括雙轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)筒 機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)由各自的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，兩者驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向相反。
5. 如權(quán)利要求4所述的篩煤機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，該篩網(wǎng)筒機(jī)構(gòu)的篩網(wǎng)筒前段是透料 篩孔體，其上設(shè)有多個(gè)透料孔，篩網(wǎng)筒后段為格構(gòu)式體。
6. 如權(quán)利要求5所述的篩煤機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，該篩網(wǎng)筒從入料端向出料端呈向下 傾斜設(shè)置。
7. 如權(quán)利要求4所述的篩煤機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，該轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子軸、 輪輻、推料輪和轉(zhuǎn)子錘。
8. 如權(quán)利要求7所述的篩煤機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，該輪子錘的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡靠近篩網(wǎng) 筒，并與篩網(wǎng)筒內(nèi)邊保持一定間隙。
9. 如權(quán)利要求8所述的篩煤機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，該輪輻和轉(zhuǎn)子錘的錘頭呈螺旋線排列。
10. 如權(quán)利要求9所述的篩煤機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，該轉(zhuǎn)子錘的錘頭的工作面呈楔形。
專利摘要提供一種篩煤機(jī)系統(tǒng)，其包括粗篩機(jī)、粗碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)，以及細(xì)篩機(jī)，粗篩機(jī)有粗篩細(xì)料出口和粗篩粗料出口，該粗篩細(xì)料出口直接連接細(xì)篩機(jī)進(jìn)料口，該粗篩粗料出口連接粗碎機(jī)，該粗碎機(jī)出料口再連接細(xì)篩機(jī)進(jìn)料口，該細(xì)篩機(jī)有細(xì)篩細(xì)料出口和細(xì)篩粗料出口，該細(xì)篩粗料出口連接細(xì)碎機(jī)。該篩煤機(jī)系統(tǒng)工作質(zhì)量高、污染少、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行安全性高，能有效控制細(xì)碎粒度。
文檔編號(hào)B02C13/00GK201445991SQ2009200613
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者樂自知, 喬旭斌, 李剛, 羅宇東, 蔣薇薇, 譚衛(wèi)國(guó), 趙忠文 申請(qǐng)人:廣東省電力設(shè)計(jì)研究院