專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型紅棗去核機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于干果加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種紅棗去核裝置。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對(duì)紅棗的食用要求也不斷提高，這就促進(jìn)紅棗深加工 技術(shù)的深入發(fā)展。紅棗去核則是紅棗深加工前的基本環(huán)節(jié)。目前的紅棗去核仍主要依靠人 工。人工去核受季節(jié)、工人熟練程度等多種因素的影響，去核效率低、易傷手而且衛(wèi)生狀況差。在國(guó)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了一些紅棗去核機(jī)器，但大多數(shù)存在不足之處，諸如適應(yīng)性差； 即不能對(duì)直徑不同的紅棗進(jìn)行去核，需人工預(yù)先根據(jù)大小分揀后再去核；定位不準(zhǔn)確；去 核時(shí)機(jī)器不能根據(jù)紅棗大小自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)棗核，導(dǎo)致去核不徹底，致使棗核殘留在棗肉內(nèi)，食用 時(shí)容易咯牙甚至扎傷口腔；再者加工外觀差；即被加工的紅棗往往被壓扁或者壓爛，影響 成品率。這些缺陷使得機(jī)器去核的紅棗反而達(dá)不到手工去核的質(zhì)量和效果。實(shí)際中往往是 廠家購(gòu)買(mǎi)機(jī)器后不久，由于機(jī)器的諸多問(wèn)題就被迫退回人工去核的生產(chǎn)方法。目前國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了一些紅棗去核機(jī)，但其都不同程度地存在上述缺陷。國(guó)內(nèi)的發(fā)明 專(zhuān)利(專(zhuān)利號(hào)200610107231. 8申請(qǐng)日期2006. 09. 29，公開(kāi)號(hào):CN1935042A)公開(kāi)的紅棗去 核機(jī)采用水平轉(zhuǎn)位上料，容易將棗壓爛或者將棗擠偏，容易使棗核殘留，其主要適用于加工 半干棗。國(guó)內(nèi)專(zhuān)禾U (專(zhuān)利號(hào):ZL200710017990X,申請(qǐng)日期=2007. 06. 05)則對(duì)于上述存在的 問(wèn)題進(jìn)行了較好地解決，但該機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪聲大、可靠性較低且造價(jià)高?，F(xiàn)有的紅棗去 核機(jī)不能滿足國(guó)內(nèi)紅棗深加工行業(yè)快速發(fā)展的需要。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種新型紅棗去核機(jī)，以解決現(xiàn)有紅棗去核機(jī)適應(yīng)能力低、 去核不徹底以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低等不足之處。本發(fā)明所采用技術(shù)方案的主要特點(diǎn)是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)變速器，動(dòng)力分別傳遞至分 度凸輪、壓棗凸輪和沖核凸輪。分度凸輪的輸出軸上安裝有主動(dòng)鏈輪。主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)鏈條 作間歇運(yùn)動(dòng)。利用鏈傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)紅棗的上料和排隊(duì)。同時(shí)壓棗裝置和沖棗裝置相互協(xié)調(diào) 工作實(shí)現(xiàn)壓棗、去核、退核及卸料功能。所述的上料、排隊(duì)裝置為凸輪分割器(12)的1#輸出軸(13)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪(16)， 主動(dòng)鏈輪(16)通過(guò)鏈條(15)帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪(24)和(34)。整個(gè)鏈條裝置在主動(dòng)鏈輪(16) 的驅(qū)動(dòng)下作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。鏈條上安裝有分離的U型凹槽塊(57)。每個(gè)鏈節(jié)的外鏈板側(cè)面上安 裝有托板(59)，U型凹槽塊(57)與托板(59)之間固定連接，各個(gè)鏈節(jié)上的U型凹槽塊相互 獨(dú)立，可以隨鏈條一起運(yùn)動(dòng)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述托板(59)與U型凹槽塊(57) 用螺栓連接。所述的壓棗裝置由凸輪分割器的2#輸出軸(11)驅(qū)動(dòng)壓棗凸輪(38)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓 棗凸輪(38)通過(guò)壓棗滾子(37)推動(dòng)壓棗擺桿(45)擺動(dòng)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施里中，壓棗擺桿(45)與壓棗連桿(1)的一端鉸接，壓棗連桿(1)的另一端與壓棗搖臂(2)鉸接，同時(shí) 在壓棗搖臂(2)還連接有壓棗彈簧(3)，其和壓棗連桿(1)反向安裝，作用力相反，并且壓 棗搖臂(2)在壓棗彈簧(3)的和壓棗連桿(1)相對(duì)的一側(cè)與機(jī)架鉸接。上料時(shí)，壓棗凸輪 (38)推動(dòng)壓棗滾子(37)向上擺動(dòng)，經(jīng)壓棗連桿(1)拉動(dòng)壓棗搖臂(2)使壓棗端頭(17)抬 起，壓棗彈簧(3)被進(jìn)一步拉伸。上料結(jié)束后，壓棗彈簧拉(3)動(dòng)壓棗搖臂使壓棗端頭(17) 下壓將紅棗壓緊。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，從動(dòng)連架桿(43)與1#轉(zhuǎn)軸(8)之間用平鍵連接，1#轉(zhuǎn) 軸(8)與沖核搖桿(48)之間用平鍵連接，沖核搖桿(48)與沖核連桿(50)鉸接，沖核連桿 (50)與1#連接塊(36)鉸接，并且1#連接塊(36)與滑動(dòng)桿(7)固定連接。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述紅棗去核機(jī)進(jìn)一步包括主動(dòng)打平搖桿(46)、打平 連桿(47)和立棗打平滑桿(32)，其中1#轉(zhuǎn)軸(8)與主動(dòng)打平搖桿(46)固定連接，主動(dòng)打 平搖桿(46)與打平連桿(47)連接，打平連桿(47)通過(guò)2#連接塊(44)與立棗打平滑桿 (32)連接，立棗打平滑桿(32)上安裝有立棗打平頭(31)，用于將直立、斜立或者堆放在一 起的紅棗打平或者打落回料斗(33)內(nèi)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述紅棗去核機(jī)進(jìn)一步包括調(diào)整螺釘(9a)，壓棗搖 臂(2)通過(guò)該調(diào)整螺釘(9a)推動(dòng)沖核搖臂(4)向下擺動(dòng)；滾輪(9b)，其用于減小調(diào)整螺釘 (9a)與沖核搖臂⑷之間滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損；以及限位螺釘(5)，其用于防止沖核搖臂(4) 抬起過(guò)高。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，調(diào)整螺釘(9a)到壓棗搖臂(2)回轉(zhuǎn)中心的距離為壓棗 端頭(17)至壓棗搖臂(2)回轉(zhuǎn)中心長(zhǎng)度的1/4，而調(diào)整螺釘(9a)與沖核搖臂(4)的接觸點(diǎn) 為沖核搖臂(4)的中心。沖核搖臂(4) 一端與機(jī)架鉸接，另一端為對(duì)正孔。限位螺釘(5) 控制沖核搖臂抬起的幅度。所述的沖核裝置由凸輪分割器(12)的2#輸出軸(11)驅(qū)動(dòng)沖核凸輪(39)連續(xù)轉(zhuǎn) 動(dòng)，沖核凸輪(39)通過(guò)沖核滾子(40)推動(dòng)沖核擺桿(41)，沖核擺桿(41)通過(guò)連桿(42) 連接從動(dòng)連架桿(43)，從動(dòng)連架桿(43)驅(qū)動(dòng)1#轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，1#轉(zhuǎn)軸(8)帶動(dòng)沖核搖桿 (48)，經(jīng)沖核連桿(50)推動(dòng)滑動(dòng)桿(7)在沖核搖臂(4)的左右支架(6)和(10)內(nèi)往復(fù)移 動(dòng)，滑動(dòng)桿(7)前端固定安裝有沖頭座(19)，沖頭座(19)上安裝有沖核刀管(14)。沖核刀 管(14)向前進(jìn)行沖核，向后則進(jìn)行退核。所述的退核裝置由固定在沖核搖臂⑷左右支架(6)和(10)上的頂桿(51)實(shí)現(xiàn)。 頂桿(51)為空心，其外徑與沖核刀管(14)的內(nèi)徑相當(dāng)，頂桿(51)套裝在沖核刀管(14)內(nèi)。 當(dāng)沖核刀管(14)退回時(shí)，頂桿(51)將棗核從沖核刀管內(nèi)頂出。在頂桿(51)的一端開(kāi)有滴 水孔，另一端通過(guò)水管(52)與水箱(53)連接。所述的立棗打平裝置由1#轉(zhuǎn)軸(8)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)打平搖桿(46)，經(jīng)打平連桿(47)推 動(dòng)立棗打平滑桿(32)往復(fù)移動(dòng)，立棗打平滑桿(32)上安裝有立棗打平頭(31)。所述的倒打裝置由與2#轉(zhuǎn)軸(25)固連的主動(dòng)倒打搖桿(30)通過(guò)T型連桿(29) 和從動(dòng)倒打搖桿(27)驅(qū)動(dòng)倒打壓板(23)。倒打壓板(23)能繞2#轉(zhuǎn)軸(25)轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)倒 打桿(21)跟隨沖核刀管(14)移動(dòng)，將棗核頂出。當(dāng)沖核刀管(14)退回40mm后，在復(fù)位彈 簧(20)的作用下，倒打桿(21)推動(dòng)倒打壓板(23)繞2#繞軸(25)轉(zhuǎn)動(dòng)，倒打桿(21)快速 退回。[0017]因此，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述紅棗去核機(jī)進(jìn)一步包括主動(dòng)傳動(dòng)搖桿 (49)，其與1#轉(zhuǎn)軸(8)之間用平鍵連接，用于經(jīng)中間連桿(35)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)搖桿(26) ；2# 轉(zhuǎn)軸(25)，其與從動(dòng)傳動(dòng)搖桿(26)用平鍵連接；主動(dòng)倒打搖桿(30)，其與2#轉(zhuǎn)軸(25)固 連，用于通過(guò)T型連桿(29)和從動(dòng)倒打搖桿(27)驅(qū)動(dòng)倒打壓板(23)繞2#轉(zhuǎn)軸(25)轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述倒打壓板(23)用于推動(dòng)倒打桿(21)跟隨沖核刀管(14)移動(dòng)，將棗核反向頂出；以及 復(fù)位彈簧(20)，其用于當(dāng)沖核刀管回撤40mm后使倒打桿(21)推動(dòng)倒打壓板(23)繞2#轉(zhuǎn) 軸(25)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使倒打桿(21)快速退回。

圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的上料、排隊(duì)裝置示意圖；圖3是本發(fā)明的沖核、倒打裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的U形凹槽塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖1 4中，主要零部件的名稱(chēng)為1.壓棗連桿，2.壓棗搖臂，3.壓棗彈簧，4.沖 核搖臂，5.限位螺釘，6.左支架，7.滑動(dòng)桿，8. 1#轉(zhuǎn)軸，9a.調(diào)整螺釘，9b.滾輪，10.右支 架，11. 2#輸出軸，12.凸輪分割器，13. 1#輸出軸，14.沖核刀管，15.鏈條，16.主動(dòng)鏈輪， 17.壓棗端頭，18.擋板，19.沖頭座，20.復(fù)位彈簧，21.倒打桿，22.倒打螺母，23.倒打壓 板，24. 1#從動(dòng)鏈輪，25. 2#轉(zhuǎn)軸，26.從動(dòng)傳動(dòng)搖桿，27.從動(dòng)倒打搖桿，28.置位彈簧，29. T 型連桿，30.主動(dòng)倒打搖桿，31.立棗打平頭，32.立棗打平滑桿，33.料斗，34. 2#從動(dòng)鏈輪， 35.中間連桿，36. 1#連接塊，37.壓棗滾子，38.壓棗凸輪，39.沖核凸輪，40.沖核滾子， 41.沖核擺桿，42.連桿，43.從動(dòng)連架桿，44. 2#連接塊，45.壓棗擺桿，46.主動(dòng)打平搖桿， 47.打平連桿，48.沖核搖桿，49.主動(dòng)傳動(dòng)搖桿，50.沖核連桿，51.頂桿，52.水管，53.水 箱，54.調(diào)整螺母，55.放松彈簧，56.導(dǎo)柱，57. U型凹槽塊，58.螺栓，59.托板，60.鏈條滾子 61.墊板，62.張緊輪
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，動(dòng)力由變速箱輸出，經(jīng)V帶傳遞至凸輪分割器(12)。凸輪分割器(12) 有兩個(gè)輸出軸，1#輸出軸(13)上安裝的主動(dòng)鏈輪(16)通過(guò)運(yùn)輸鏈(15)帶動(dòng)1#從動(dòng)鏈輪
(24)和2#從動(dòng)鏈輪(34)作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。2#輸出軸(11)與輸入軸轉(zhuǎn)速相同。在2#輸出軸 (11)上安裝有壓棗凸輪(38)和沖核凸輪(39)。兩個(gè)凸輪分別驅(qū)動(dòng)壓棗裝置和沖核裝置， 兩者協(xié)調(diào)工作。如圖2、4所示主動(dòng)鏈輪(16)與1#從動(dòng)鏈輪(24)和2#從動(dòng)鏈輪(34)在平面內(nèi) 安裝，其中主動(dòng)鏈輪(16)與1#從動(dòng)鏈輪(24)之間的鏈條保持水平。1#從動(dòng)鏈輪(24)與 2#從動(dòng)鏈輪(34)之間的鏈條則與水平面保持35度 40度的角度。鏈條每個(gè)鏈節(jié)外鏈板 的外側(cè)對(duì)稱(chēng)裝有托板(59)，托板(59)上固定安裝有U型凹槽塊(57)，二者用螺栓連接。在 主動(dòng)鏈輪(16)與1#從動(dòng)鏈輪(24)之間鏈條的上方安裝有6個(gè)壓棗端頭(17)，用來(lái)壓緊 紅棗。為了防止壓棗端頭(17)壓下時(shí)鏈條(15)下沉過(guò)多，鏈條下方設(shè)置有張緊輪(62)。 此外在主動(dòng)鏈輪(16)與1#從動(dòng)鏈輪(24)之間鏈條的正下方安裝有墊板(61)。壓棗端頭(17)沒(méi)有壓下時(shí)，在張緊力的作用下水平鏈條(15)與墊板(61)間保持2 3mm的間隙，以 防止鏈條與墊板之間磨損。如圖2所示，整個(gè)鏈條在主動(dòng)鏈輪(16)的驅(qū)動(dòng)下順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，落在U型凹槽 上(57)的紅棗被向上輸送。若有紅棗單個(gè)直立或者斜立、或者兩個(gè)并排直立或者堆放在一 起，由立棗打平頭(31)將其打平或者打落回料斗(33)內(nèi)，以從新進(jìn)行排隊(duì)。主動(dòng)打平搖桿 (46)與1#轉(zhuǎn)軸(8)之間用平鍵連接，主動(dòng)打平搖桿(46)與立棗打平滑桿(32)鉸接。立 棗打平滑桿(32)前端固定安裝有立棗打平頭(31)。立棗打平滑桿(32)往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)打平 功能。平躺入U(xiǎn)型凹槽內(nèi)的紅棗被輸送至水平位置，從而實(shí)現(xiàn)了紅棗的排隊(duì)、上料功能。當(dāng)如圖1、3所示，凸輪分割器(12)的2#輸出軸(11)上安裝有壓棗凸輪(38)，壓 棗凸輪(38)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)壓棗滾子(37)推動(dòng)壓棗擺桿(45)，壓棗擺桿(45)通過(guò)壓棗連桿 (1)驅(qū)動(dòng)壓棗搖臂(2)。壓棗搖臂(2)在一定位置與機(jī)架鉸接，其同時(shí)還與壓棗彈簧(3)連 接，壓棗彈簧(3)作用力與壓棗連桿(1)相反。上料時(shí)，壓棗凸輪(38)驅(qū)動(dòng)壓棗擺桿(45) 右端上擺，壓棗連桿(1)向下拉動(dòng)壓棗搖臂(2)，使壓棗端頭(17)抬起，壓棗彈簧(3)進(jìn)一 步被拉伸。主動(dòng)鏈輪(16)驅(qū)動(dòng)鏈條使鏈條向前移動(dòng)6個(gè)鏈節(jié)距。上料后，在壓棗彈簧(3) 的拉動(dòng)下，壓棗搖臂(2)沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，壓棗端頭(17)下壓，將鏈條上U型凹槽(57)內(nèi) 的紅棗壓緊。同時(shí)，經(jīng)壓棗連桿(1)驅(qū)動(dòng)壓棗擺桿(45)沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。壓棗彈簧(3) 在給定伸長(zhǎng)條件下使紅棗承受的壓緊力為常數(shù)，壓緊力適宜，避免紅棗被壓扁或者壓爛。如圖1、3所示，凸輪分割器(12)的2#輸出軸(11)上安裝有沖核凸輪(39)，其為 溝槽凸輪，沖核凸輪(39)通過(guò)沖核滾子(40)推動(dòng)沖核擺桿(41)，沖核擺桿(41)又通過(guò)連 桿(42)拉動(dòng)從動(dòng)連架桿(43)。從動(dòng)連架桿(43)與1#轉(zhuǎn)軸(8)之間用平鍵連接。1#轉(zhuǎn)軸 (8)帶動(dòng)沖核搖桿(48)，沖核搖桿(48)與沖核連桿(50)鉸接。1#連接塊(36)與沖核連 桿(50)鉸接，1#連接塊(36)與滑動(dòng)桿(7)固定連接?；瑒?dòng)桿(7)可以在沖棗搖臂(4)上 的左右支架(6)和(10)之間往復(fù)移動(dòng)。在滑動(dòng)桿(7)的右端固連有沖頭座(19)，沖頭座 (19)上固定安裝有沖核刀管(14)。沖核刀管(14)和滑動(dòng)桿(7) —起往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn) 沖核、退核功能。沖核刀管(14)向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，將棗核與棗肉分離，反向退出后將棗核從紅棗 內(nèi)帶出。在沖核刀管(14)退回時(shí)，頂桿(51)將沖核刀管(14)內(nèi)的棗核頂出。頂桿(51) 固定在左右支架(6)和(10)上，頂桿(51)為空心管，其左端連接水管(52)，通過(guò)水管(52) 連接水箱(53)。水從頂桿(51)端部的漏水孔流出沖洗沖核刀管(14)，防止棗核粘附。如圖3所示，在壓棗搖臂(2)上裝有調(diào)整螺釘(9a)，其距壓棗搖臂(2)回轉(zhuǎn)中心的 距離為壓棗端頭(17)至壓棗搖臂(2)回轉(zhuǎn)中心長(zhǎng)度的四分之一。當(dāng)壓棗搖臂(2)下壓時(shí)， 通過(guò)調(diào)整螺釘(9a)推動(dòng)沖核搖臂(4)向下擺動(dòng)。調(diào)整螺釘(9a)與沖核搖臂(4)接觸點(diǎn)為 沖核搖臂(4)桿長(zhǎng)的中心。這樣沖棗搖臂(4)右端下移的垂直距離為壓棗端頭(17)下移 垂直距離的二分之一。這樣對(duì)于不同大小的紅棗，可以使沖核刀管(14)都能對(duì)準(zhǔn)紅棗的棗 核中心，保證了去核的準(zhǔn)確性。在調(diào)整螺釘(9a)的下端裝有滾輪(9b)，其作用是減小調(diào)整 螺釘(9a)與沖核搖臂⑷之間滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損。如圖3所示，當(dāng)沖核刀管(14)向右移動(dòng)到最左端時(shí)，沖核刀管(14)與擋板(18)不 接觸，二者之間保持2 3mm的間隙，擋板(18)固定在機(jī)架上。當(dāng)沖核刀管(14)反向退回 時(shí)，倒打桿(21)在倒打壓板(23)的驅(qū)動(dòng)下跟隨沖核刀管(14) 一起向右移動(dòng)，將棗核頂入 沖核刀管(14)內(nèi)。當(dāng)沖核刀管(14)退回40mm時(shí)，倒打桿(21)在復(fù)位彈簧(20)的作用下快速退回。主動(dòng)傳動(dòng)搖桿(49)與1#轉(zhuǎn)軸(8)之間用平鍵連接，經(jīng)中間連桿(35)驅(qū)動(dòng)從動(dòng) 傳動(dòng)搖桿(26)。從動(dòng)傳動(dòng)搖桿(26)與2#轉(zhuǎn)軸(25)也用平鍵連接。主動(dòng)傳動(dòng)搖桿(49)、從 動(dòng)傳動(dòng)搖桿(26)和中間連桿(35)構(gòu)成平行四邊形機(jī)構(gòu)，故2#轉(zhuǎn)軸(25)與1#轉(zhuǎn)軸8的角 速度相等。2#轉(zhuǎn)軸(25)與主動(dòng)倒打搖桿(30)之間用平鍵連接，而與倒打壓板(23)之間可 以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)倒打搖桿(30)與從動(dòng)傳動(dòng)搖桿(26)之間有一定的夾角。主動(dòng)倒打搖桿、T型連桿(29)、從動(dòng)倒打搖桿(27)與倒打壓板(23)組成一個(gè)雙搖桿機(jī)構(gòu)。T型連桿 (29)上連接有置位彈簧(28)。當(dāng)主動(dòng)倒打搖桿(30)沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)T型連桿 (29)向下運(yùn)動(dòng)，在置位彈簧(28)的拉動(dòng)下，T型連桿(29)轉(zhuǎn)動(dòng)到與從動(dòng)倒打搖桿(27)共 線的位置。當(dāng)2#轉(zhuǎn)軸(25)沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)副之間摩擦力的作用，T型連桿 (29)和從動(dòng)倒打搖桿(27)成為“一體”，共同驅(qū)動(dòng)倒打壓板(23)繞2#轉(zhuǎn)軸(25)轉(zhuǎn)動(dòng)。倒 打壓板(23)推動(dòng)倒打桿(21)跟隨沖核刀管(14)向右運(yùn)動(dòng)將棗核頂入沖核刀管(14)內(nèi)。 倒打桿(21)上安裝有復(fù)位彈簧(20)，將棗核頂出時(shí)，倒打時(shí)復(fù)位彈簧(20)被壓縮，復(fù)位彈 簧(20)產(chǎn)生阻力作用在倒打壓板(23)上。隨著復(fù)位彈簧(20)被壓縮，阻力逐漸增大。當(dāng) 阻力增大到一定值時(shí)，復(fù)位彈簧(20)驅(qū)動(dòng)倒打壓板(23)繞2#轉(zhuǎn)軸(25)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得T型連 桿(29)和從動(dòng)倒打搖桿(27)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)倒打桿(21)則快速退回，完成倒打功能。倒 打螺母(22)可以調(diào)整倒打桿(21)移動(dòng)的距離和位置。在實(shí)際實(shí)施時(shí)，按照以上方案，并采取如下主要數(shù)據(jù)U型凹槽塊直徑22mm 24mm，深度為16mm 20mm，長(zhǎng)度為40mm，采用無(wú)毒塑料制 作，總塊數(shù)為Iio 120個(gè)。凸輪分割器的輸入軸與2#輸出軸同軸，輸入軸轉(zhuǎn)6圈，1#輸出軸轉(zhuǎn)1圈；沖核刀管采用直徑為Φ 8mm的不銹鋼管制成；沖核刀管單向總的行程為110mm。主動(dòng)鏈輪和1#從動(dòng)鏈輪沿水平方向的距離為8 10個(gè)鏈節(jié)距。立棗打平頭的底面與鏈條上U型凹槽的最高面平行安裝，保持間距6 10mm，長(zhǎng)度 為6 8個(gè)U型凹槽塊的長(zhǎng)度。
權(quán)利要求1.一種紅棗去核機(jī)，包括 料斗(33)；變速箱，其用于驅(qū)動(dòng)凸輪分割器(12)，該凸輪分割器具有1#輸出軸(13)； 主動(dòng)鏈輪(16)，其安裝在1#輸出軸(1 上，用于通過(guò)鏈條(1 帶動(dòng)1#從動(dòng)鏈輪04) 和2#從動(dòng)鏈輪(34)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，特征在于，所述凸輪分割器還具有2#輸出軸(11)，所述鏈條每個(gè)鏈節(jié)外鏈板的外側(cè)對(duì) 稱(chēng)裝有托板(59)，托板上固定安裝有U型凹槽塊(57)，并且該紅棗去核機(jī)還包括壓棗凸輪(38)，其安裝在姊輸出軸(11)上，用于依次通過(guò)壓棗滾子(37)、壓棗擺桿 (45)和壓棗連桿(1)驅(qū)動(dòng)壓棗搖臂O)；壓棗端頭(17)，其安裝在壓棗搖臂(2)上，用于壓緊紅棗；沖核凸輪(39)，其安裝在姊輸出軸(11)上，用于依次通過(guò)沖核滾子(40)、沖核擺桿 (41)、連桿(42)、從動(dòng)連架桿(43)、1#轉(zhuǎn)軸(8)、沖核搖桿(48)、沖核連桿(50)和1#連接塊 (36)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)桿(7)在沖核搖臂的左右支架(6)和(10)之間往復(fù)移動(dòng)；沖核刀管(14)，其固定安裝在與滑動(dòng)桿(7)右端固連的沖頭座(19)上，用于與滑動(dòng)桿 (7) 一起往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)沖核、退核功能，以及頂桿(51)，其套裝在沖核刀管(14)內(nèi)且固定在沖核搖臂⑷的左右支架(6)和(10) 上，用于當(dāng)沖核刀管(14)退回時(shí)將棗核從沖核刀管(14)內(nèi)頂出。
2.如權(quán)利要求1所述的紅棗去核機(jī)，其中托板(59)與U型凹槽塊(57)用螺栓連接。
3.如權(quán)利要求1所述的紅棗去核機(jī)，其中壓棗擺桿G5)與壓棗連桿(1)的一端鉸接， 壓棗連桿(1)的另一端與壓棗搖臂( 鉸接，壓棗搖臂( 還連接有壓棗彈簧(3)，該壓棗 彈簧(3)和壓棗連桿(1)反向安裝，并且壓棗搖臂(2)在壓棗彈簧(3)的和壓棗連桿(1) 相對(duì)的一側(cè)與機(jī)架鉸接。
4.如權(quán)利要求1所述的紅棗去核機(jī)，其中從動(dòng)連架桿G3)與1#轉(zhuǎn)軸(8)之間用平鍵 連接，1#轉(zhuǎn)軸(8)與沖核搖桿G8)之間用平鍵連接，沖核搖桿G8)與沖核連桿(50)鉸接， 沖核連桿(50)與1#連接塊(36)鉸接，并且1#連接塊(36)與滑動(dòng)桿(7)固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的紅棗去核機(jī)，進(jìn)一步包括主動(dòng)打平搖桿(46)、打平連桿07)和 立棗打平滑桿(32)，其中1#轉(zhuǎn)軸(8)與主動(dòng)打平搖桿06)固定連接，主動(dòng)打平搖桿G6) 與打平連桿G7)連接，打平連桿07)通過(guò)姊連接塊04)與立棗打平滑桿(3 連接，立棗 打平滑桿(3 上安裝有立棗打平頭(31)，用于將直立、斜立或者堆放在一起的紅棗打平 或者打落回料斗(33)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的紅棗去核機(jī)，進(jìn)一步包括調(diào)整螺釘(9a)，壓棗搖臂(2)通過(guò)該 調(diào)整螺釘(9a)推動(dòng)沖核搖臂向下擺動(dòng)；滾輪(9b)，其用于減小調(diào)整螺釘(9a)與沖核 搖臂(4)之間滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損；以及限位螺釘(5)，其用于防止沖核搖臂(4)抬起過(guò)高。
7.如權(quán)利要求6所述的紅棗去核機(jī)，其中調(diào)整螺釘(9a)到壓棗搖臂(2)回轉(zhuǎn)中心的距 離為壓棗端頭(17)至回轉(zhuǎn)中心距離的1/4，而調(diào)整螺釘(9a)與沖核搖臂(4)的接觸點(diǎn)為沖 核搖臂的中心。
8.如權(quán)利要求1所述的紅棗去核機(jī)，進(jìn)一步包括主動(dòng)傳動(dòng)搖桿(49)，其與1#轉(zhuǎn)軸(8) 之間用平鍵連接，用于經(jīng)中間連桿(3 驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傳動(dòng)搖桿06)；姊轉(zhuǎn)軸(25)，其與從動(dòng)傳 動(dòng)搖桿06)用平鍵連接；主動(dòng)倒打搖桿(30)，其與姊轉(zhuǎn)軸0 固連，用于通過(guò)T型連桿(29)和從動(dòng)倒打搖桿07)驅(qū)動(dòng)倒打壓板繞姊轉(zhuǎn)軸0 轉(zhuǎn)動(dòng)，所述倒打壓板03)用 于推動(dòng)倒打桿跟隨沖核刀管(14)移動(dòng)，將棗核反向頂出；以及復(fù)位彈簧(20)，其用于 當(dāng)沖核刀管回撤40mm后使倒打桿推動(dòng)倒打壓板繞姊轉(zhuǎn)軸0 反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而 使倒打桿快速退回。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型紅棗去核機(jī)器，整機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力經(jīng)變速箱后傳遞至凸輪分割器，凸輪分割器的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪做間歇轉(zhuǎn)動(dòng)；在鏈條上安裝有U型凹槽塊，利用U型凹槽塊實(shí)現(xiàn)紅棗的上料、排隊(duì)功能。同時(shí)凸輪分割器的輸入軸上安裝有壓棗凸輪和沖核凸輪，在鏈輪的停歇期間二者相互配合分別驅(qū)動(dòng)壓棗裝置和沖核裝置以實(shí)現(xiàn)壓棗、沖核、退核、卸料的功能。整機(jī)各個(gè)部件相互配合，能夠協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，以同時(shí)對(duì)六個(gè)紅棗去核為一個(gè)循環(huán)周期。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有紅棗去核機(jī)上料效率低、對(duì)大小不同的紅棗適應(yīng)性差的不足之處，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)。
文檔編號(hào)A23N4/08GK201911268SQ2009200350
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者付華強(qiáng), 韓生銀, 馬朝鋒 申請(qǐng)人:韓生銀