專利名稱：轉(zhuǎn)鼓造粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體的說，涉及一種轉(zhuǎn)鼓造粒機。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)鼓造粒機是現(xiàn)有造粒機中的新型設(shè)備，在現(xiàn)有復(fù)合肥的造粒生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)鼓造粒機開始 普遍被應(yīng)用，此設(shè)備采用新型工程塑料作內(nèi)襯，能自動脫料，改變了傳統(tǒng)造粒機使用刮刀來 消除內(nèi)壁結(jié)料，具有成粒率高，粒度均勻，表面光潔，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作簡便等特點。但是， 現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓造粒機在運作過程中，物料在其筒體內(nèi)的停留時間比較短，接觸到的蒸汽和熱量 不夠充足，從而影響了產(chǎn)品造粒的質(zhì)量。目前，還沒有一種能夠滿足人們需求、提高造粒質(zhì) 量的轉(zhuǎn)鼓造粒機。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種改進了的轉(zhuǎn)鼓造粒機。利用 本實用新型可以合理的延長物料在筒體裝置內(nèi)的停留時間，提高產(chǎn)品造粒的質(zhì)量。
本實用新型是通過以下技術(shù)實現(xiàn)的
一種轉(zhuǎn)鼓造粒機，包括筒體、傳動裝置、前托輪裝置和后托輪裝置，筒體的一端設(shè)有熱
水管和蒸汽管，蒸汽管通過蒸汽管架支撐并與筒體內(nèi)腔相通，另一端設(shè)有出料箱；筒體上設(shè) 有大齒輪、前輪帶和后輪帶，筒體通過前輪帶和后輪帶支撐在前托輪裝置和后托輪裝置上； 筒體外壁上設(shè)有大齒輪，傳動裝置通過大齒輪帶動筒體做回轉(zhuǎn)運動；筒體內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀限 速檔板。
本實用新型的有益效果是轉(zhuǎn)鼓造粒機的筒體內(nèi)壁上設(shè)有限速檔，可以延緩物料在筒體 內(nèi)的縱向運行速度，從而延長了物料在筒體內(nèi)的停留時間，增加了物料的翻滾次數(shù)，使物料 的粒度更加均勻，大大提高了物料的成粒質(zhì)量。


圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種轉(zhuǎn)鼓造粒機，包括筒體2、傳動裝置9、前托輪裝置10和后托輪裝置8，筒體1的 一端設(shè)有熱水管1和蒸汽管12，蒸汽管12通過蒸汽管架11支撐并與筒體2內(nèi)腔相通，另一
3端設(shè)有出料箱7;筒體2上設(shè)有大齒輪5、前輪帶3和后輪帶6，筒體2通過前輪帶3和后輪 帶6支撐在前托輪裝置10和后托輪裝置8上；筒體2外壁上設(shè)有大齒輪5，傳動裝置9通過 大齒輪5帶動筒體2做回轉(zhuǎn)運動；筒體2內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀限速檔板4。
權(quán)利要求1、一種轉(zhuǎn)鼓造粒機，包括筒體、傳動裝置、前托輪裝置和后托輪裝置，筒體的一端設(shè)有熱水管和蒸汽管，蒸汽管通過蒸汽管架支撐并與筒體內(nèi)腔相通，另一端設(shè)有出料箱；筒體上設(shè)有大齒輪、前輪帶和后輪帶，筒體通過前輪帶和后輪帶支撐在前托輪裝置和后托輪裝置上；筒體外壁上設(shè)有大齒輪，傳動裝置通過大齒輪帶動筒體做回轉(zhuǎn)運動；其特征在于筒體內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀限速檔板。
專利摘要本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)鼓造粒機，它是一種化肥生產(chǎn)設(shè)備。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)鼓造粒機存在的物料在筒體內(nèi)停留的時間較短、粒度不夠均勻的技術(shù)缺陷。其包括筒體、傳動裝置、前托輪裝置和后托輪裝置，筒體的一端設(shè)有熱水管和蒸汽管，蒸汽管通過蒸汽管架支撐并與筒體內(nèi)腔相通，另一端設(shè)有出料箱；筒體上設(shè)有大齒輪、前輪帶和后輪帶，筒體通過前輪帶和后輪帶支撐在前托輪裝置和后托輪裝置上；筒體外壁上設(shè)有大齒輪，傳動裝置通過大齒輪帶動筒體做回轉(zhuǎn)運動；筒體內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀限速檔板。本實用新型主要用于化肥造粒，還可以用于其他物料的造粒。
文檔編號C05G5/00GK201362661SQ200920023430

公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者呂慶淮, 孫運生, 解永軍, 邵明生 申請人:施可豐化工股份有限公司