專利名稱：一種超能氮肥及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬化肥生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種由增效劑溶液噴漿造粒制成含氮為主的復(fù)合肥料的方法。
背景技術(shù)：
目前，復(fù)混肥料的生產(chǎn)方法主要有團(tuán)粒法、噴漿造粒法、擠壓造粒法和 摻混法等，它們都屬于基礎(chǔ)肥料進(jìn)行二次加工而制成的含氮、磷、鉀等多種營養(yǎng)元素的復(fù)混 肥料。團(tuán)粒法是我國廣泛采用的復(fù)肥二次加工的生產(chǎn)方法，該法生產(chǎn)過程簡單，操作易于掌 握，產(chǎn)品粒形好；但存在造粒所需水量高，干燥負(fù)荷大，產(chǎn)品強(qiáng)度較低的弱點(diǎn)，且產(chǎn)品含氮量 達(dá)不到較高水平。擠壓造粒法的工藝簡單，生產(chǎn)成本低，但擠壓機(jī)模板的強(qiáng)度不夠，頻繁更 換，導(dǎo)致較多停產(chǎn)；產(chǎn)品的含水量一般較高，產(chǎn)品形狀差，貯運(yùn)過程中易破碎。摻混法是將各 種基礎(chǔ)顆粒肥?；旌?，對原料的粒狀、密度要求較高，且易結(jié)塊，不宜久貯。噴漿造粒法直接 利用肥料一次加工生產(chǎn)裝置中的氮、磷、鉀料漿(也可采用固體肥料經(jīng)溶解或熔融)，依靠 自身的熱量和壓力，與返料或新鮮固體肥料噴漿造粒。該法減少了諸多生產(chǎn)工序，降低了能 耗，因此產(chǎn)品成本低。國內(nèi)復(fù)混肥料的生產(chǎn)一般采用團(tuán)粒法和噴漿造粒法。尿基復(fù)合肥是以尿素為部分或全部氮源，通過添加其它含有磷、鉀等元素的肥料 以及添加劑加工而成的復(fù)肥，分尿基復(fù)混肥和尿基復(fù)合肥，統(tǒng)稱為尿基復(fù)肥。中國專利CN1280969A介紹了尿素溶液噴漿造粒復(fù)混肥料的方法利用尿素溶液 中含有一定的水分及尿素溶液本身較高的溫度，直接噴酒到已經(jīng)分別計(jì)量的含氮、磷、鉀的 粉狀基礎(chǔ)肥料表面，在一個(gè)較高的造粒溫度下混合造粒，直接制成顆粒狀氮磷鉀復(fù)合肥料。 但是該方法仍為團(tuán)粒法，僅尿素以液體形態(tài)進(jìn)入造粒機(jī)，尚沒有充分地降低成本。并且制成 的產(chǎn)品沒有提高氮肥的肥效和利用率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種由增效劑直接噴到尿素上面制取的復(fù)合氮肥 的方法，本方法克服了傳統(tǒng)的團(tuán)粒法尿基復(fù)合肥氮含量低，產(chǎn)品成本高的缺點(diǎn)，最大限度地 降低成本，并且最大限度地提高了氮肥的利用率和肥效。本發(fā)明的另一目的是在肥料制造過程中，篩分后的顆粒肥料經(jīng)過撲粉、包膜處理， 使肥料在儲(chǔ)運(yùn)、堆碼過程中具有更高的防結(jié)塊性能。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的的制取超能氮肥的方法是將增效劑加水加熱熔融 制得濃度大于70 %，溫度為80-140°C的增效劑溶液，噴入造粒機(jī)內(nèi)的尿素顆粒上，造粒后 經(jīng)干燥、冷卻、篩分、撲粉、包膜即得超能氮復(fù)合肥。另外，由于復(fù)合肥料吸濕性較強(qiáng)，所以貯存時(shí)容易結(jié)塊，為了有效防止結(jié)塊，有必 要對篩分后的顆粒復(fù)合肥料進(jìn)行撲粉、包膜處理，所用的撲粉為雙氰胺和DA-6，所用的包膜 劑為植物油和膠。本發(fā)明的超能氮肥與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、直接利用尿素作基礎(chǔ)肥料，簡化了流程，減少了生產(chǎn)步驟，降低了操作費(fèi)用，因 此降低了成本。2、本發(fā)明的產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，抗逆性強(qiáng)，肥效大幅度提高，進(jìn)而也大幅度提高了農(nóng)作 物的產(chǎn)量和質(zhì)量。3、本發(fā)明的超能氮肥顆粒光滑圓整，強(qiáng)度高不易結(jié)塊，耐貯存。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。第一步先按重量比稱取各種原料備用，第二步將增效劑多肽2%、金屬蛋白酶 1. 5%、解磷解鉀因子0. 5%，微量元素Zn、B、M01%用適量的水溶解。第三步將95%的尿素 放入造粒機(jī)內(nèi)。第四步濃度為95% (重量百分比，下同)溫度為125°C的增效劑溶液用泵 打入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)，經(jīng)過造粒后，進(jìn)入干燥機(jī)，干燥機(jī)入口氣體體溫170°C，經(jīng)并流干燥除去 水份，逆流冷卻至30°C，在進(jìn)步篩分，包膜、包裝，得到粒度2-4mm超能復(fù)合氮肥，產(chǎn)呂含水 1. 5%，抗壓強(qiáng)度為18n，顆粒圓整光滑透明。
權(quán)利要求
一種超能氮肥，其特征在于由尿素和增效劑組成。增效劑的組分為多肽、金屬蛋白酶、解磷解鉀因子和微量元素組成。各組分的重量百分比為尿素95％、增效劑5％。增效劑的組成為多肽2％、金屬蛋白酶1.5％、解磷解鉀因子0.5％，微量元素Zn、B、MO共1％。
2.權(quán)利要求1所述的超能氮肥的制造方法是將5%的增效劑水溶后直接噴到尿素的表 面，在較高的溫度下，噴漿造粒制成顆粒狀復(fù)合氮肥。
全文摘要
一種超能氮肥及其制造方法，屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域，該氮肥的構(gòu)成按重量百分比為尿素95％、增效劑5％。增效劑的組成為多肽2％、金屬蛋白酶1.5％、解磷解鉀因子0.5％，微量元素Zn、B、Mo1％。其制造方法是將5％的增效劑水溶后直接噴到尿素的表面，在較高的溫度下，噴漿造粒制成顆粒狀復(fù)合氮肥。
文檔編號(hào)C05G3/00GK101875578SQ200910135800
公開日2010年11月3日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者崔明華 申請人:崔明華