專利名稱：一種抽氣式碾碎篩選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉碎裝置，特別是涉及一種抽氣式碾碎篩選裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)谷物進(jìn)行粉碎普遍采用粉碎機(jī)、篩選機(jī)、回收裝置等多種機(jī)械設(shè)備 的組合完成，先用粉碎機(jī)粉碎谷物，符合徑度要求的粉碎物由篩選機(jī)過濾出來(lái)，進(jìn)入下一程 序，而不符合徑度要求的粉碎物被回收裝置送回粉碎機(jī)繼續(xù)進(jìn)行粉碎，這種粉碎方法的缺 點(diǎn)是，使用設(shè)備多，占用空間大、戰(zhàn)線長(zhǎng)，而且粉碎機(jī)采用過濾網(wǎng)篩選出符合徑度要求的粉 碎物，造成機(jī)械堵塞，大大降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種抽氣式碾碎篩選裝置，集粉碎、篩選為一體，占用空間 小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種抽氣式碾碎篩選裝置，包括機(jī)架， 其特征在于，在機(jī)架上方設(shè)有一圓柱腔，在所述圓柱腔內(nèi)的下端設(shè)有一攪拌粉碎轉(zhuǎn)子，所述 攪拌粉碎轉(zhuǎn)子的中央穿過一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)軸與一 驅(qū)動(dòng)裝置連接，在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下所述旋轉(zhuǎn)軸可繞其軸線旋轉(zhuǎn)；所述圓柱腔的下端的腔 壁上至少設(shè)有一個(gè)原料入口 ；所述圓柱腔的上端的腔壁上設(shè)有氣旋流產(chǎn)生裝置，所述氣旋 流產(chǎn)生裝置與送風(fēng)機(jī)連接。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述攪拌粉碎轉(zhuǎn)子以軸孔為中心，呈放射狀設(shè)置 多個(gè)粉碎葉片，所述軸孔形成于攪拌粉碎轉(zhuǎn)子的中心，用于將攪拌粉碎轉(zhuǎn)子安裝在旋轉(zhuǎn)軸 上。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述粉碎葉片一端接在軸孔上，其另一端設(shè)有刀 體。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述刀體由主體、刀刃部分、上安裝部分和下安裝部分構(gòu)成；所述上安裝部分和下安裝部分分別從主體的上端部的中央和下端部的中央突 出來(lái)。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述刀體的中心軸線通過上安裝部分的中心和下安裝部分的中心。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述刀體沿其中心軸線靈活旋轉(zhuǎn)。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述刀體由合金鋼制成。 上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述氣旋流產(chǎn)生裝置包括導(dǎo)入管和風(fēng)扇。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述導(dǎo)入管與圓柱腔的腔壁連接，并伸入圓柱腔的腔內(nèi)，在圓柱腔的腔內(nèi)向下伸出。上述抽氣式碾碎篩選裝置，其中，所述風(fēng)扇包括連接部件、設(shè)置在連接部件下端部的轉(zhuǎn)臺(tái)、設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)外邊緣上的葉片以及連接連接部件和導(dǎo)入管的支架；所述支架以連接部件為中心呈放射狀。本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效 果1、本發(fā)明抽氣式碾碎篩選裝置由于集粉碎、篩選為一體，大大節(jié)省了占用空間，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。2、本發(fā)明抽氣式碾碎篩選裝置由于采用了氣流分離系統(tǒng)，減少了篩網(wǎng)，因此不會(huì) 造成機(jī)械堵塞，提高了工作效率。3、由于本發(fā)明抽氣式碾碎篩選裝置的攪拌粉碎葉片上安裝刀體，刀體可旋轉(zhuǎn)，提 高了谷物與刀體碰撞幾率，而且刀刃鋒利，使得粉碎效果更好。


圖1是本發(fā)明抽氣式碾碎篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明抽氣式碾碎篩選裝置中攪拌粉碎轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明抽氣式碾碎篩選裝置中粉碎葉片的結(jié)構(gòu)示意4是本發(fā)明抽氣式碾碎篩選裝置中刀體的俯視圖。圖5是本發(fā)明抽氣式碾碎篩選裝置中氣旋流產(chǎn)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明氣旋流產(chǎn)生裝置中支架的俯視圖。
具體實(shí)施例方式以下參見附圖具體說明本發(fā)明的較佳實(shí)施方式參見圖1，一種抽氣式碾碎篩選裝置，在機(jī)架1上方設(shè)有一圓柱腔2，在所述圓柱腔 2內(nèi)的下端設(shè)有一攪拌粉碎轉(zhuǎn)子3，所述攪拌粉碎轉(zhuǎn)子3的中央穿過一旋轉(zhuǎn)軸5，所述旋轉(zhuǎn)軸 5通過軸承8固定在機(jī)架1上，所述旋轉(zhuǎn)軸5與一驅(qū)動(dòng)裝置6連接，在驅(qū)動(dòng)裝置6的帶動(dòng)下 所述旋轉(zhuǎn)軸5可繞其軸線10旋轉(zhuǎn)。所述圓柱腔2的下端的腔壁上至少設(shè)有一個(gè)原料入口 4，所述原料入口 4的底端與 所述攪拌粉碎轉(zhuǎn)子3的頂端在同一平面上。所述圓柱腔2的上端的腔壁上設(shè)有氣旋流產(chǎn)生裝置9，所述氣旋流產(chǎn)生裝置9與送 風(fēng)機(jī)連接(圖中未示)。參見圖2、3，所述攪拌粉碎轉(zhuǎn)子3以軸孔12為中心，呈放射狀設(shè)置多個(gè)粉碎葉片 13，所述軸孔12形成于攪拌粉碎轉(zhuǎn)子3的中心，用于將攪拌粉碎轉(zhuǎn)子3安裝在旋轉(zhuǎn)軸5上。 所述粉碎葉片13 —端接在軸孔12上，其另一端設(shè)有刀體14。參見圖4，所述刀體14由主體15、刀刃部分16、上安裝部分17和下安裝部分(圖 中未示)構(gòu)成。所述上安裝部分17和下安裝部分分別從主體15的上端部的中央和下端部 的中央突出來(lái)。所述刀體14的中心軸線通過上安裝部分17的中心和下安裝部分的中心。所述刀體14可沿其中心軸線靈活旋轉(zhuǎn)。所述刀體14由合金鋼制成，刀刃鋒利、耐磨。參見圖5、6，所述氣旋流產(chǎn)生裝置9包括導(dǎo)入管7和風(fēng)扇；所述導(dǎo)入管7與圓柱腔 2的腔壁連接，并伸入圓柱腔2的腔內(nèi)，在圓柱腔2的腔內(nèi)向下伸出。所述風(fēng)扇包括連接部 件18、設(shè)置在連接部件18下端部的轉(zhuǎn)臺(tái)19、設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)19外邊緣上的葉片20以及連接連接部件18和導(dǎo)入管7的支架21，所述支架21以連接部件18為中心呈放射狀，在外部送風(fēng) 機(jī)的作用下，轉(zhuǎn)臺(tái)19旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明抽氣式碾碎篩選裝置的工作原理是谷物經(jīng)原料入口 4進(jìn)入圓柱腔2的底部進(jìn)行粉碎，同時(shí)，在送風(fēng)機(jī)吸氣的作用下，葉片20旋轉(zhuǎn)，在圓柱腔2的內(nèi)部形成氣旋場(chǎng)，粉 碎得很小的谷物顆粒在氣流旋轉(zhuǎn)作用下，旋轉(zhuǎn)上升，并沿氣旋流產(chǎn)生裝置9排出裝置外，而 粉碎得不夠小的谷物顆粒隨氣旋沿圓柱腔2的內(nèi)壁向下運(yùn)動(dòng)，回到圓柱腔2的下端繼續(xù)進(jìn) 行粉碎處理，以此循環(huán)往復(fù)，從而使谷物粉碎、分離。本發(fā)明抽氣式碾碎篩選裝置的攪拌粉碎葉片15上安裝刀體16，刀體16可旋轉(zhuǎn)，提 高了谷物與刀體碰撞幾率，而且刀刃鋒利，使得粉碎效果更好。本發(fā)明抽氣式碾碎篩選裝置采用兩級(jí)分選分離系統(tǒng)，減少了篩網(wǎng)，因此不會(huì)造成 機(jī)械堵塞，提高了工作效率，該裝置集粉碎、篩選為一體，大大節(jié)省了占用空間，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求
一種抽氣式碾碎篩選裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于，在機(jī)架(1)上方設(shè)有一圓柱腔(2)，在所述圓柱腔(2)內(nèi)的下端設(shè)有一攪拌粉碎轉(zhuǎn)子(3)，所述攪拌粉碎轉(zhuǎn)子(3)的中央穿過一旋轉(zhuǎn)軸(5)，所述旋轉(zhuǎn)軸(5)通過軸承(8)固定在機(jī)架(1)上，所述旋轉(zhuǎn)軸(5)與一驅(qū)動(dòng)裝置(6)連接，在驅(qū)動(dòng)裝置(6)的帶動(dòng)下所述旋轉(zhuǎn)軸(5)可繞其軸線(10)旋轉(zhuǎn)；所述圓柱腔(2)的下端的腔壁上至少設(shè)有一個(gè)原料入口(4)；所述圓柱腔(2)的上端的腔壁上設(shè)有氣旋流產(chǎn)生裝置(9)，所述氣旋流產(chǎn)生裝置(9)與送風(fēng)機(jī)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特征在于，所述攪拌粉碎轉(zhuǎn)子(3)以軸 孔(12)為中心，呈放射狀設(shè)置多個(gè)粉碎葉片(13)，所述軸孔(12)形成于攪拌粉碎轉(zhuǎn)子(3) 的中心，用于將攪拌粉碎轉(zhuǎn)子(3)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(5)上。
3.如權(quán)利要求2所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特征在于，所述粉碎葉片(13)—端接 在軸孔(12)上，其另一端設(shè)有刀體(14)。
4.如權(quán)利要求3所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特征在于，所述刀體(14)由主體 (15)、刀刃部分(16)、上安裝部分(17)和下安裝部分構(gòu)成；所述上安裝部分(17)和下安裝 部分分別從主體(15)的上端部的中央和下端部的中央突出來(lái)。
5.如權(quán)利要求4所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特征在于，所述刀體(14)的中心軸線 通過上安裝部分(17)的中心和下安裝部分的中心。
6.如權(quán)利要求5所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特征在于，所述刀體(14)沿其中心軸 線靈活旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求3所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特征在于，所述刀體(14)由合金鋼制成。
8.如權(quán)利要求1所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特征在于，所述氣旋流產(chǎn)生裝置(9)包 括導(dǎo)入管(7)和風(fēng)扇。
9.如權(quán)利要求8所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特征在于，所述導(dǎo)入管(7)與圓柱腔 (2)的腔壁連接，并伸入圓柱腔(2)的腔內(nèi)，在圓柱腔(2)的腔內(nèi)向下伸出。
10.如權(quán)利要求8所述的抽氣式碾碎篩選裝置，其特征在于，所述風(fēng)扇包括連接部件 (18)、設(shè)置在連接部件(18)下端部的轉(zhuǎn)臺(tái)(19)、設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)(19)外邊緣上的葉片(20)以 及連接連接部件(18)和導(dǎo)入管(7)的支架(21)；所述支架(21)以連接部件(18)為中心 呈放射狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抽氣式碾碎篩選裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上方設(shè)有一圓柱腔，在所述圓柱腔內(nèi)的下端設(shè)有一攪拌粉碎轉(zhuǎn)子，所述攪拌粉碎轉(zhuǎn)子的中央穿過一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)軸與一驅(qū)動(dòng)裝置連接，在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下所述旋轉(zhuǎn)軸可繞其軸線旋轉(zhuǎn)；所述圓柱腔的下端的腔壁上至少設(shè)有一個(gè)原料入口；所述圓柱腔的上端的腔壁上設(shè)有氣旋流產(chǎn)生裝置，所述氣旋流產(chǎn)生裝置與送風(fēng)機(jī)連接。本發(fā)明抽氣式碾碎篩選裝置由于集粉碎、篩選為一體，大大節(jié)省了占用空間，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本發(fā)明抽氣式碾碎篩選裝置采用了氣流分離系統(tǒng)，減少了篩網(wǎng)，因此不會(huì)造成機(jī)械堵塞，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B02C18/22GK101837317SQ20091004767
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者劉 英 申請(qǐng)人:上海亦晨信息科技發(fā)展有限公司