專利名稱：碎枝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及---種碎枝機(jī)。
背景技術(shù)：
在園林工具中，碎枝機(jī)通常被用來切碎樹葉以及小的枝條等，在較，時(shí)期是通過感應(yīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割刀具旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行切割工作。此后，市場上出現(xiàn)了-'種設(shè)有串激電機(jī)的碎枝機(jī)，通過串激電機(jī)來代替感應(yīng)電機(jī)，肉為串激電機(jī)具有較低的制造成木，但是，由于串激電機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，會(huì)引起機(jī)殼及其零部件產(chǎn)生一定的振動(dòng)，這樣對(duì)工作中機(jī)器的穩(wěn)定性產(chǎn)生一定的不良影響，而現(xiàn)有的碎枝機(jī)不具有這樣的減震設(shè)備來解決此問題。另外，在現(xiàn)有的碎枝機(jī)中，其中的零部件之間的連接通常為硬性連接，這樣對(duì)零部件的尺寸精度要求會(huì)比較高，導(dǎo)致機(jī)器的制造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的碎枝機(jī)的不足，本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供-f中新型的碎枝
機(jī)，其具有良好的減震機(jī)構(gòu)，且該減震機(jī)構(gòu)會(huì)降低零部件之間的尺寸精度要求。 本發(fā)明解決該技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是--種碎枝機(jī)，包括電機(jī)、套設(shè)在所述
電機(jī)上的風(fēng)罩、以及出風(fēng)n，所述風(fēng)罩具有導(dǎo)風(fēng)n，其特征在于所述碎枝機(jī)還包括柔性連接件，所述柔性連接件連接在所述導(dǎo)風(fēng)u與所述出風(fēng)u之間。 進(jìn)一步，所述柔性連接件為塑性連接管。 本發(fā)明解決該技術(shù)問題所帶來的有益效果是，通過將柔性連接管連接在風(fēng)罩的導(dǎo)
風(fēng)口與碎枝機(jī)的出風(fēng)口之間，因而能有效地吸收工作中的電機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)，而且降低了
導(dǎo)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的尺寸精度耍求。M時(shí)，該柔性連接管結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的最佳實(shí)施例的碎枝機(jī)的立體裝配圖。圖2是圖1的碎枝機(jī)的部分立體分解圖。圖3是圖i的碎枝機(jī)的機(jī)頭部的立休裝配圖，其中的上機(jī)殼被去除。圖4是圖3的平面剖視圖。圖5是圖3的機(jī)頭部內(nèi)的部分零件的立體分解圖。圖6是圖3的機(jī)頭部內(nèi)的電機(jī)組件的部分立體分解圖。圖7是圖6電機(jī)組件的風(fēng)罩的平面視圖。圖8是圖7另一角度的平面視圖。圖9是圖7風(fēng)罩的后半蝸殼的立體圖。圖10是圖7風(fēng)罩的立體圖，其中的后半蝸殼被去除。圖丄i是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的風(fēng)罩、連接件和下機(jī)殼的立休分解圖。
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圖12是圖11的裝配立體圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)Dl，所示為對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的最佳實(shí)施例的園林碎枝機(jī)，其主要包括帶有滾輪 的機(jī)架1，該機(jī)架1具有.治板6，在臺(tái)板6的上方設(shè)有機(jī)頭部3，而在其下方設(shè)有料箱5。
進(jìn)一步參照?qǐng)D2和圖3，機(jī)頭部3包括i:、下機(jī)殼30、32，其間通過螺釘31相固定 連接。在上機(jī)殼30的頂部---體成型有面板34，在面板34上設(shè)有進(jìn)料口 36和位于進(jìn)料口 34旁邊的開關(guān)裝置38。此外，機(jī)頭部3還設(shè)有一端蓋35，該端蓋35以現(xiàn)有的方式與上、下 機(jī)殼30、32相卡同。同時(shí)，該端蓋35還設(shè)〈j支撐定位件37。 在上、K機(jī)殼3()、32的里面，主要女裝有電機(jī)組件10、由電機(jī)組件l()所驅(qū)動(dòng)的滾刀 組件50以及安裝在所述電機(jī)組件丄0和所述滾刀組件50之間的傳動(dòng)組件60。
進(jìn)一步參照?qǐng)D4至圖6，所述電機(jī)組件l()大體位于上機(jī)殼30內(nèi)，并主要包括串激 電機(jī)12、電機(jī)輸出軸14和套設(shè)在所述串激電機(jī)12上的風(fēng)罩13。 所述電機(jī)輸出軸14的前端部設(shè)有小帶輪62。 一風(fēng)葉11固定安裝在輸出軸14的 后端部，并且在風(fēng)葉11與串激電機(jī)12之間還設(shè)置墊片28。 參照?qǐng)D7至圖1.0,所述風(fēng)罩13設(shè)有主體部1.7和位于主體部17的一端部的蝸売部 15。所述風(fēng)葉11位于所述蝸殼部15內(nèi)。所述蝸殼部15包括前半蝸殼19和同定連接至所 述前平蝸殼19的后半蝸殼21,所述前平蝸殼19與所述主體部17 —體成型。在前平蝸殼 丄9和后半蝸殼2丄的周面上分別設(shè)置多個(gè)螺釘柱23，然后通過多個(gè)螺釘25與相應(yīng)的螺釘柱 23進(jìn)行螺紋連接而將前、后半蝸殼19、21固定連接在一起。該蝸殼部15的導(dǎo)風(fēng)口 24通向 碎枝機(jī)在下機(jī)殼30上所形成的出風(fēng)口 33。 參照?qǐng)D3、圖5、圖11.和圖12，一柔性連接件22連接在所述導(dǎo)風(fēng)口 24與所述碎枝 機(jī)的出風(fēng)口 33之間。該柔性連接件為塑性連接管，其--端部222緊密地套設(shè)在所述導(dǎo)風(fēng)口 24 ....匕而另一端部224緊密地套設(shè)在所述出風(fēng)n 33 ....匕。所述柔性連接件的端部222的內(nèi) 表面(未標(biāo)號(hào))設(shè)'"卡扣凸筋226，而所述導(dǎo)風(fēng)U 24的外表面設(shè):"卡槽242，所述卡扣凸筋 226 nj卡扣在所述卡槽2'12內(nèi)，從『fr]鞏固了柔性連接件22與導(dǎo)風(fēng)口 24之間的緊密連接。此 外，所述柔性連接件的兩端部222、224的外表面分別設(shè)有多個(gè)防滑凸筋228便于將該塑性 連接管從導(dǎo)風(fēng)口 24或出風(fēng)口 33上拆卸下來。另外，如圖12所示，碎枝機(jī)的出風(fēng)口 33的豎 直中心線335上與導(dǎo)風(fēng)口 24的豎直中心線245相間-'定的距離，這樣通過上述塑性連接管 22將導(dǎo)風(fēng)口 24與出風(fēng)口 33巧妙的連接一起，順利地將氣流從導(dǎo)風(fēng)口 24導(dǎo)出至出風(fēng)口，而 且，相對(duì)于導(dǎo)風(fēng)口 24與出風(fēng)口 33之間的硬性連接，該柔性連接管22能有效地減少導(dǎo)風(fēng)口 24和出風(fēng)n33之間的尺寸精度要求，降低了其制造成本。而且，由于該塑性連接管22是連 接在風(fēng)罩13上，而風(fēng)罩13是套設(shè)在電機(jī)12上，因而該連接管22能:丫/效地吸收工作中的電 機(jī)12所產(chǎn)生的振動(dòng),對(duì)機(jī)器的穩(wěn)定性有著一定的貢獻(xiàn)。 可見，在串激電機(jī)啟動(dòng)工作時(shí)，位于蝸殼部i5內(nèi)的風(fēng)葉ii會(huì)被帶動(dòng)進(jìn)行高速旋 轉(zhuǎn)，由于風(fēng)罩13的設(shè)置，使得氣流從串激電機(jī)12的靠近小帶輪62的一端部流入，并穿過整 個(gè)串激電機(jī)12到達(dá)其另.媚部并進(jìn)入蝸売部15內(nèi)，經(jīng)過蝸売的循環(huán)后從蝸殼部15的導(dǎo)風(fēng) 口 24流出并通過連接件22而從碎枝機(jī)的出風(fēng)口 33導(dǎo)出，岡而，增強(qiáng)了對(duì)串激電機(jī)1.2的冷 卻效果，同時(shí)減少了電機(jī)12旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的噪音。
所述電機(jī)組件10還包括同定支架18,用以將電機(jī)組件10同定安裝至機(jī)頭部3內(nèi)。該固定支架18包括基部40和自所述基部40的表面一體向....匕延伸的定位部42。基部40大致具有中空的柱狀，并目.在其下圓周面上設(shè)有配件44以與下機(jī)殼32的底面相固定連接。定位部42具有圓形通孔46以收容串激電機(jī)12的前端部，并且電機(jī)輸出軸14 ....匕的小帶輪62突出T定位部42之外。另外，定位部42與串激電機(jī)12通過多個(gè)螺釘25相固定連接。
所述傳動(dòng)組件60包括帶輪傳動(dòng)部件61.和與帶輪傳動(dòng)件相配接的減速筘70。所述帶輪傳動(dòng)件61包括設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸上的小帶輪62、位于小帶輪下方的人帶輪64、套設(shè)在小帶輪和大帶輪之間的皮帶66以及穿過固定支架18的基部40的帶輪軸68。其屮，大帶輪64可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)在帶輪軸68上,其間通過軸承63進(jìn)行支撐和定位。減速箱70為習(xí)知的齒輪減速箱，其連接在帶輪軸68的輸出端與滾刀組件50之間，并且這種連接方式為習(xí)知的，所以不再作詳細(xì)描述。 上述滾刀組件50包括刀軸52和固定地套設(shè)在刀軸52 ....匕的滾刀56。刀軸52的--端部以習(xí)知的方式安裝至減速箱70，而另-'端部以習(xí)知的方式與上述端蓋35的支撐定位件相配接，這里不再贅述?？梢?，帶輪軸68與刀軸52大致位于同一直線匕而同時(shí)，電機(jī)輸出軸14的軸線16與刀軸52或帶輪軸68的軸線54人致平行。通過這種方式，電機(jī)組件1()、滾刀組件50以及傳動(dòng)組件60被緊湊地安裝在機(jī)頭部3內(nèi)，而避免了現(xiàn)有技術(shù)屮的電機(jī)輸出軸的軸線與刀軸的軸線大致成- 一直線設(shè)置所帶來的尺寸冗長，從而導(dǎo)致整機(jī)的包裝尺寸較大，占有更多的空間，『tt且，通過這種方式，因機(jī)頭部3的K度相對(duì)縮小，導(dǎo)致機(jī)架1的臺(tái)板6上的出料口 7的位置可以相對(duì)向臺(tái)板6的中心位置移動(dòng)些，也即向著料箱5的中心位置移動(dòng)些，所以，料箱5更容易被填滿。
權(quán)利要求
一種碎枝機(jī)，包括電機(jī)(12)、套設(shè)在所述電機(jī)(12)上的風(fēng)罩(13)、以及出風(fēng)口(33)，所述風(fēng)罩具有導(dǎo)風(fēng)口(24)，其特征在于所述碎枝機(jī)還包括柔性連接件(22)，所述柔性連接件(22)連接在所述導(dǎo)風(fēng)口(24)與所述出風(fēng)口(33)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的碎枝機(jī)，其特征在于所述柔性連接件為塑性連接管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碎枝機(jī),其特征在于所述柔性連接件的一端部(222)套 設(shè)在所述導(dǎo)風(fēng)U上，另-一端部(224)套設(shè)在所述出風(fēng)U (33)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碎枝機(jī)，其特征在f :所述柔性連接件的端部(222)的內(nèi)表面設(shè)有卡扣件(226)，而所述導(dǎo)風(fēng)口的外表面設(shè)有卡槽(242)，所述卡扣件可卡扣在所述卡槽內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利耍求3所述的碎枝機(jī),其特征在IS所述柔性連接件的兩端部(222)和(224)的外表面分別設(shè)有防滑凸筋(228)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的碎枝機(jī)，其特征在于所述碎枝機(jī)還包括風(fēng)葉(ll)，所述風(fēng)罩(13)設(shè)有通向所述碎枝機(jī)的出風(fēng)n (33)的蝸売部(15)，所述風(fēng)葉(11.)位于所述蝸売部(15)內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的碎枝機(jī)，其特征在f :所述風(fēng)罩還包括主體部(17)，所述蝸殼部位于所述主休部(丄7)的--端部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的碎枝機(jī)，其特征在于所述蝸殼部包括前半蝸殼(19)和固定連接至所述前半蝸殼(19)的后半蝸殼(21)，所述前半蝸売(19)與所述主體部(17)-'體成型。
全文摘要
一種碎枝機(jī)，包括電機(jī)、套設(shè)在所述電機(jī)上的風(fēng)罩、以及出風(fēng)口。碎枝機(jī)還包括柔性連接件，該柔性連接件為塑性連接管，其連接在風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)口與出風(fēng)口之間。這樣，通過將柔性連接管連接在風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)口與碎枝機(jī)的出風(fēng)口之間，因而能有效地吸收工作中的電機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)，并且降低了導(dǎo)風(fēng)口與出風(fēng)口之間連接的尺寸精度要求。
文檔編號(hào)B02C18/00GK101697434SQ200910035600
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者劉金波, 孔釗, 朱艷玲, 桑樹華 申請(qǐng)人:天佑電器(蘇州)有限公司;