專利名稱：具有清除粉塵裝置的碎紙機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種碎紙機，特別涉及具有清除粉塵裝置的碎紙機。
背景技術：
市面上的碎紙機依其機械切割模式不同區(qū)分為條式碎紙機及粉碎式碎紙機兩種。前者將切割用刀片規(guī)格排列在旋轉(zhuǎn)刀輪上將紙張縱向切割成長條狀，后者的刀片上則具有一個以上的鉤狀刀刃，且刀片在旋轉(zhuǎn)刀輪上以螺旋狀排列，使紙張不僅被縱向切割成條狀，更被橫向裁斷成粉碎狀紙片。 —般碎紙機具有用以盛裝碎紙的紙筒(bin)。當紙筒內(nèi)的碎紙滿溢時將阻礙后續(xù)碎紙片順利向下掉落，甚至使碎紙片被巻回刀片縫隙而形成"夾紙"，影響碎紙機正常工作功能。因此現(xiàn)有碎紙機設計有傳感器，以測知紙筒滿紙的狀態(tài)，并于滿紙時亮起警示紅燈，提醒使用者清空紙筒內(nèi)的碎紙屑。 請參閱圖l，其為現(xiàn)有碎紙機的結構示意圖?，F(xiàn)有碎紙機1包括碎紙機頭10以及紙筒ll。其中碎紙機頭IO設置有傳感器發(fā)射部12，例如LED以及傳感器接收部13。傳感器發(fā)射部12與傳感器接收部13設置于碎紙機頭10的兩側(cè)，當用以于紙筒11滿紙時，傳感器發(fā)射部12發(fā)出的光線將被紙張阻擋而無法被傳感器接收部13檢測到，因此可以檢測到紙筒11滿紙的狀態(tài)而點亮警示紅燈。 但是經(jīng)驗顯示，警示紅燈的亮起常是因為碎紙機，尤其是粉碎式碎紙機，的傳感器表面累積或吸附灰塵或碎屑，而阻擋了發(fā)射部向外發(fā)射光線，而非紙筒11滿紙所致。這種情況下，需要使用者手動地清潔傳感器表面，增加了使用者的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有清除粉塵裝置的碎紙機，以避免錯誤的滿紙檢測信號的產(chǎn)生。
依據(jù)本發(fā)明一較佳實施例提供一種具有清除粉塵裝置的碎紙機，包括
—碎紙機頭，用以切割一紙張； —紙筒，設置于該碎紙機頭下方，用以容納該被切割后的紙張所產(chǎn)生的碎紙片；
—感測裝置，設置于該碎紙機頭，用以感測該紙筒內(nèi)的一滿紙狀態(tài)；以及
—清除粉塵裝置，用以清潔該感測裝置，包括
—外蓋，設置于接近該感測裝置之處； —擺動桿，其一端樞接于該外蓋而其一另一端伸入該紙筒內(nèi)部，其中該擺動桿包括一清潔組件。 于一較佳實施例中，該外蓋的一側(cè)壁包括用以樞接于該擺動桿的一第一軸孔以及一破孔。 于一較佳實施例中，該感測裝置包括一燈座以及一光發(fā)射組件。
于一較佳實施例中，該燈座設置于該外蓋內(nèi)部。
于一較佳實施例中，該燈座包括一第二軸孔、一感測窗以及一用以容納該光發(fā)射組件于其中的燈槽。 于一較佳實施例中，該擺動桿還包括一樞接于該第一軸孔的第一軸以及一樞接于該第二軸孔的第二軸。 于一較佳實施例中，本發(fā)明具有清除粉塵裝置的碎紙機還包括一套設于該擺動桿的表面的螺旋組件。 于一較佳實施例中，該清潔組件為一刷子。 本發(fā)明利用簡單的具有刷子的可擺動的擺動桿，配合使用者移動紙筒的操作習慣而產(chǎn)生自動清潔感測裝置的效果。不僅具有低成本的優(yōu)點同時在不增加使用者額外的操作步驟的情況下還能達成自動清潔的目的。


圖1為現(xiàn)有碎紙機的結構示意2為本發(fā)明碎紙機的一較佳實施例的外觀示意圖。
圖3為本發(fā)明清除粉塵裝置的一較佳實施例的分解圖。圖4為本發(fā)明清除粉塵裝置的組合圖。
圖5為本發(fā)明清除粉塵裝置受外力后的示意圖。
其中，附圖標記說明如下1、20碎紙機232A擺動桿的一端10、21碎紙機頭232B擺動桿的另一n、22紙筒233第一軸12、24傳感器發(fā)射部234第二軸13、25傳感器接收部235清潔組件23清除粉塵裝置236燈座231外蓋236A第二軸孔231A第一軸孔236B燈槽231B破孔236C感測窗口232擺動桿237光發(fā)射組件、L238螺旋組件
具體實施例方式
請參閱圖2，其為本發(fā)明具有清除粉塵裝置的碎紙機的示意圖。圖2示出了本發(fā)明的碎紙機20包括碎紙機頭21、紙筒22、一感測裝置以及一清除粉塵裝置23。紙筒22用以盛裝碎紙片，而感測裝置用以感測紙筒22滿紙的狀態(tài)，包括一傳感器發(fā)射部24以及一傳感器接收部25。 本發(fā)明的清除粉塵裝置23用以清潔感測裝置的表面，其可裝設于鄰近上述傳感器發(fā)射部24 (如圖2所示)或鄰近上述傳感器接收部25之處，以清除感測裝置表面的粉塵。雖然于圖2中僅設置單一清除粉塵裝置23，但本發(fā)明的碎紙機也可設置另一清除粉塵裝置23于傳感器接收部25之處，以加強清塵效果。
請參閱圖3，其為本發(fā)明碎紙機的清除粉塵裝置的一較佳實施例的結構分解示意圖。本發(fā)明的清除粉塵裝置23包括一外蓋231以及一擺動桿232。 外蓋231包括一第一軸孔231A以及一破孔231B。擺動桿232具有一端232A、另一端232B、第一軸233、第二軸234以及清潔組件235。于本例中，清潔組件235可以是具有刷毛的刷子，且被固定在擺動桿232上。此外，感測裝置包括一光發(fā)射組件，如LED237，以及一燈座236，其中燈座236包括一第二軸孔236A、一燈槽236B以及一感測窗口 236C讓LED光線穿過其中。 外蓋231被固定于碎紙機頭21上，而擺動桿232的第一軸233樞接于外蓋231的第一軸孔231A。此外，LED 237被設置于燈座236的燈槽236B之內(nèi)，而燈座236則被設置于外蓋231內(nèi)部，而令擺動桿232的第二軸234樞接于燈座236的第二軸孔236A。于一較佳實施例中，本發(fā)明還包括一螺旋組件238套設于擺動桿232的表面，以避免擺動桿232的表面因碰撞而產(chǎn)生損壞。組裝完成的清除粉塵裝置23如圖4所示。 請參閱圖2、4及5而了解本發(fā)明的清除粉塵裝置的工作過程。由圖2可知，清除粉塵裝置23的擺動桿232的一端232A樞接于外蓋231的第一軸孔231B而其另一端232B則因重力的作用而自然地垂直于地面并伸入紙筒22之內(nèi)。由于擺動桿232樞接于外蓋231，故可于受力時產(chǎn)生擺動。當使用者將紙筒22自碎紙機內(nèi)取出時(亦即將紙筒22往圖2所示的方向A移動)，擺動桿232的一端232A將被移動的紙筒22的內(nèi)壁的撥動而擺動，使得刷子235刷過燈座236的感測窗236C，如圖5所示。此外，外蓋231的破孔231B提供一個出口，避免紙屑堆積于外蓋231內(nèi)部。 當使用者將紙筒22推入碎紙機內(nèi)部時，擺動桿232因外力的消失而往回擺動，再次讓刷子235刷過燈座236的感測窗236C然后回復到自然下垂的狀態(tài)。
本發(fā)明利用簡單的具有刷子的可擺動的擺動桿，配合使用者移動紙筒的操作習慣而產(chǎn)生自動清潔感測裝置的效果。不僅具有低成本的優(yōu)點同時在不增加使用者額外的操作步驟的情況下達成自動清潔的目的。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用以限定本發(fā)明的申請專利范圍，因此凡其它未脫離本發(fā)明所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權利要求
一種具有清除粉塵裝置的碎紙機，包括一碎紙機頭，用以切割一紙張；一紙筒，設置于該碎紙機頭下方，用以容納該被切割后的紙張所產(chǎn)生的碎紙片；一感測裝置，設置于該碎紙機頭，用以感測該紙筒內(nèi)的一滿紙狀態(tài)；以及一清除粉塵裝置，用以清潔該感測裝置，包括一外蓋，設置于接近該感測裝置之處；一擺動桿，其一端樞接于該外蓋而其一另一端伸入該紙筒內(nèi)部，其中該擺動桿包括一清潔組件。
2. 如權利要求1所述的具有清除粉塵裝置的碎紙機，其中該外蓋的一側(cè)壁包括用以樞接于該擺動桿的一第一軸孔以及一破孔。
3. 如權利要求2所述的具有清除粉塵裝置的碎紙機，其中該感測裝置包括一燈座以及一光發(fā)射組件。
4. 如權利要求3所述的具有清除粉塵裝置的碎紙機，其中該燈座設置于該外蓋內(nèi)部。
5. 如權利要求4所述的具有清除粉塵裝置的碎紙機，其中該燈座包括一第二軸孔、一 感測窗以及一用以容納該光發(fā)射組件的燈槽。
6. 如權利要求5所述的具有清除粉塵裝置的碎紙機，其中該擺動桿還包括一樞接于該第一軸孔的第一軸以及一樞接于該第二軸孔的第二軸。
7. 如權利要求1所述的具有清除粉塵裝置的碎紙機，還包括一套設于該擺動桿的表面的螺旋組件。
8. 如權利要求1所述的具有清除粉塵裝置的碎紙機，其中該清潔組件為一刷子。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有清除粉塵裝置的碎紙機。本發(fā)明清除粉塵裝置主要包括碎紙機頭，用以切割一紙張；紙筒，設置于該碎紙機頭下方，用以容納該被切割后的紙張所產(chǎn)生的碎紙片；感測裝置，設置于該碎紙機頭，用以感測該紙筒內(nèi)的一滿紙狀態(tài)；以及清除粉塵裝置，用以清潔該感測裝置。該清除粉塵裝置包括外蓋，設置于接近該感測裝置之處；一擺動桿，其一端樞接于該外蓋而其一另一端伸入該紙筒內(nèi)部，其中該擺動桿包括一清潔組件。當紙筒被移出碎紙機時可使該擺動桿擺動而令該清潔組件清除該感測裝置的粉塵。本發(fā)明的碎紙機不僅具有低成本的優(yōu)點同時在不增加使用者額外的操作步驟的情況下達成自動清潔的目的。
文檔編號B02C18/00GK101773866SQ20091000224
公開日2010年7月14日 申請日期2009年1月13日 優(yōu)先權日2009年1月13日
發(fā)明者潘永太 申請人:致伸科技股份有限公司